JPH0555211B2 -

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【発明の詳細な説明】＜産業上の利用分野＞本発明は、溝入りボルトの製造方法に関するも
のである。

＜従来の技術＞軸部分に溝を刻設した溝入りボルトは、ボルト
の位置決めや、ワツシヤの回り止めなどに用いら
れている。

<イ> ところが従来の溝入りボルトは、ねじ部
分に溝を入れる場合に、まずネジの転造を行
い、つぎにフライスなどによつて溝を刻入す
る。

しかし、そのままでは溝加工時のバリがネジ
の谷部分に飛び出しているために、再度転造を
行つてバリを取り除くという工程が必要にな
る。

このように製造の工程が多いという欠点を有
する。

<ロ> それならば先に溝を刻設しておき、その
後にネジの転造を行えばバリの除去作業を必要
としないことになる。

ところが先に溝を刻設した鋼棒は、両側から
ネジ転造ダイスを加圧したときに、ダイスが溝
に落ち込んでしまう。

そのために鋼棒の等速の回転が不可能とな
り、正確なネジを刻設することができず、結局
溝入りのボルトの製造はできないことになる。

＜本発明の目的＞本発明はこのような欠点を改善するためになさ
れたもので、ネジの転造を行つた後には再度転造
することなく完成させることのできる溝入りボル
トの製造方法を提供することを目的とする。

＜本発明の構成＞つぎに本発明の製造方法の一実施例について説
明する。

<イ> 本発明のボルト本発明の製造方法で製造をしたボルトの実施
例を第１図に示す。

すなわち本発明のボルトは頭部１に接続する
首下２と、ネジ部３との間に非円筒軸部４を形
成する。

この非円筒軸部４を縦溝を多数刻設した形状
や歯車型の断面を有する。

そして、ネジ部３には軸方向に溝５が刻設し
てある。

<ロ> 製造方法本発明のボルトの製造には、第２図のよう
に、すでに溝５を刻設した鋼棒８を使用する。

さらに第２図に示すようなダイスを使用す
る。

このダイスにはネジ転造ダイス６と、非円筒
軸部加工ダイス７とより構成する。

そして、加工の際にはまず非円筒軸部加工ダ
イス７を鋼棒に接近させて非円筒軸部４の加工
を行う。

その加工が完了した後に、ネジ転造ダイス６
を鋼棒に接近させて、ネジ部３の加工を行う。

このときにすでに非円筒軸部４の加工が完了
しており、この部分を強力にダイス７が掴んだ
状態である。

そのために、ネジの加工にさいして鋼棒に強
制的に回転を与えることができる。

したがつて、ネジ転造ダイス６が溝５部分の
段落に落ち込んで鋼棒の等速回転が阻害されて
しまうことがない。

また第３図に示すようなダイスを使用するこ
とが出来ることももちろんである。

このダイスは、第３図に示すように、ネジ転
造ダイス６と非円筒軸部加工ダイス７を一体に
形成した平板ダイスであり、まず非円筒軸部４
を先に形成できるように、非円筒軸部加工ダイ
ス７が先行して形成されており、その後からネ
ジ転造ダイス６が形成されている。

この場合には逆方向に移動する２枚のダイス
の非円筒軸部加工ダイスによつて、鋼棒が強制
的に回転を与えれるから、正確なネジの転造が
可能である。

<ハ> 他の実施例以上の説明では、鋼棒に刻設した溝は１本で
あつたが、複数本の溝を刻設して溝付のネジを
製造することも可能である。

その場合には両側のダイスが同時に溝に落ち
込んでしまうことのないように、溝の位置を鋼
棒の断面において非対称の位置に設けておくほ
うが良い。

<ニ> 使用方法本発明のボルトはその側面に溝５を１本また
は複数本刻設してある。

したがつて、第４図のようにブロツク９を介
して対象物に取り付ければ、従来のボルトと同
様に部材の固定が行えると同時に、油や圧縮空
気、水などの流体の輸送路の確保を行うことが
出来ることになる。

＜本発明の効果＞本発明は上記したような順序によつて加工を行
うものである。

<イ> したがつて、先に溝を刻設してしまつて
もダイスが溝の内部に落ち込んで等速回転が阻
止されることがなく、最後まで正確なネジを転
造加工することができるものである。

<ロ> そして、先に溝を刻設してしまうから、
従来のように再度の転造の工程を必要とせず短
時間に少ない工程で製造を完了することができ
る。

<ハ> また従来の工程のように溝の切削工程が
依存しないから、その量だけ材料を節約するこ
とができると同時に作業時間の長い切削工程を
省略できることでも経済的な製造が可能とな
る。

<ニ> 従来の一般のボルトの製造装置、製造工
程をそのまま利用して本発明のボルトを製造す
ることができるから、製造コストは一般の標準
ボルトとあまり違わない。

<ホ> 従来、セレーシヨンとネジ部を同時に形
成する平板ダイスであつて、セレーシヨンとネ
ジを形成する各ダイスが、ボルトの進入側端部
の同じ位置から始まつているものがある。

しかしこのダイスは、溝入りボルトをダイス
内に進入させると、ネジ形成用ダイスの進入端
部がボルトの溝に落ち込んで、停止してしま
い、ネジの刻設が不可能になるおそれがある。

なぜなら、セレーシヨン形成用ダイスによつ
て、ボルトがまだ強固に掴まれていないうち
に、ボルト溝部とネジ形成用ダイスが接触して
しまうからである。

それに対して本発明は、先ず非円筒部に形成
し、それからこの非円筒部を強力に掴んだ状態
で強制回転させ、ネジを刻設するものである。

即ち、非円筒部が、非円筒形成用ダイスによ
り強力に把持された後に、溝とネジ形成用ダイ
スが接触するため、従来のようなネジ形成用ダ
イスの端部が溝内に落ち込むことがない。

従つて、正確なネジの刻設が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図：本発明の方法によつて製造したボルト
の実施例の側面図、第２，３図：製造方法の説明
図、第４図：使用例の説明図。

【特許請求の範囲】１ネジの転造前の鋼棒に、まず溝を凹設し、つぎに溝入りの鋼棒に、非円筒部を形成した後
に、この非円筒部を強制的に回転させることによつ
て、すでに溝を刻設してある鋼棒にネジを転造して
おこなう、溝入りボルトの製造方法。