JPH055532A - ホツトカーペツトおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 表面材等が剥離しにくく、しかも容易に製造
できるホットカーペットを提供する。 【構成】 表面材２２と基材２４間に発熱層２０が接着
されたホットカーペットにおいて、発熱層２０に複数の
貫通孔２０ａが設けられ、その貫通孔２０ａを通って発
熱層２０両面に至る接着剤２６により表面材２２と基材
２４が発熱層２０に接着された構成からなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、表面材と基材間に発熱
層が接着一体化されたホットカーペットの改良に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ホットカーペットは、床または畳の上に
載置されて暖房用に使用されるものである。従来のホッ
トカーペットは、図４の断面図に示すように不織布等か
らなる布材内に発熱体の埋設された発熱層１０が、ファ
ブリック等からなる表面材１２とウレタンフォーム等か
らなる基材１４との間に、接着剤層１６により接着一体
化された構造からなる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが前記構造のホ
ットカーペットにあっては、製造条件のばらつき等によ
り表面材１２または基材１４が発熱層１０から剥離し易
いことがあった。またそのホットカーペットの製造に際
しては、接着剤を表面材１２および基材１４の両方に塗
布して表面材１２、発熱層１０および基材１４を接着し
なければならず、接着作業が簡単とはいい難かった。特
に、接着剤を塗布した表面材１２または基材１４を反転
させて、その接着剤塗布面を発熱層１４表面に向ける反
転作業に手間取る問題があり、さらには接着剤の反応硬
化が速い場合には、前記反転作業中に接着剤が硬化して
良好に接着できないこともあった。そこで本発明は、表
面材等が剥離しにくく、しかも容易に製造できるホット
カーペットおよびその製造方法を提供せんとするもので
ある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、表面材と基材間に発熱層が接着されたホット
カーペットにおいて、発熱層に複数の貫通孔が設けら
れ、その貫通孔を通って発熱層両面に至る接着剤により
表面材と基材が発熱層に接着された構成にしたのであ
る。またそのホットカーペットを製造するために、表面
材または基材のいずれか一方の接着予定面に接着剤を塗
布し、その接着剤が塗布された接着予定面と、前記接着
剤の塗布されてない他方の基材または表面材との間に、
複数の貫通孔を設けた発熱層を挟み、それらを圧着して
接着させる構成にしたのである。

【０００５】

【作用】本発明のホットカーペットは、発熱層に設けら
れた複数の貫通孔を通って発熱層両面に至る接着剤によ
り、表面材と基材が発熱層を挟んで直接接着されてい
る。そのため、その発熱層の貫通孔を通る接着剤がボル
トのような作用して表面材と基材が発熱層に強固に固着
されることになり、表面材および基材がきわめて剥離し
にくくなる。またホットカーペットの製造に際しては、
表面材または基材いずれか一方の接着予定面に接着剤を
塗布し、その表面材と基材により発熱層を挟んでそれら
を圧着するだけで、前記接着剤が発熱層の貫通孔を通っ
て発熱層の一方の面から他方の面に至り、表面材、発熱
層および基材の三者が接着一体化される。したがって、
接着剤を表面材または基材のいずれか一方の接着予定面
に塗布すればよく、ホットカーペットの製造がきわめて
簡単になる。

【０００６】

【実施例】以下図面を用いて本発明の実施例を説明す
る。図１は本発明の一実施例にかかるホットカーペット
の断面図、図２はそのＡ部の拡大断面図である。そのホ
ットカーペット１８は、複数の貫通孔２０ａが設けられ
た発熱層２０を挟んで表面材２２と基材２４が、発熱層
の貫通孔２０ａを通った接着剤２６により一体化された
ものである。

【０００７】発熱層２０は、ヒーターワイヤー等からな
る発熱体（図示せず）と、センサーワイヤー等からなる
温度センサー（図示せず）が不織布等の布材によって挟
まれた構成からなる。貫通孔２０ａの大きさは、直径２
mm〜２０mm程度が好ましく、またその貫通孔２０ａの総
面積は、貫通孔孔がない場合の発熱層片面の面積に対し
５〜４０％程度が好ましい。

【０００８】表面材２２は、通常のカーペットに用いら
れる種々の材質、たとえば織物等からなる。また基材２
４はウレタンフォーム等のクッション材単独、またはそ
のクッション材に不織布等の裏基布が積層されたものか
らなる。

【０００９】発熱層２０、表面材２２および基材２４を
接着する接着剤２６としては、接着後も柔軟性を有する
湿分硬化型のウレタンプレポリマー、あるいはホットメ
ルト接着剤を挙げることができる。

【００１０】ウレタンプレポリマーの一例としては、分
子量２０００、ＯＨ価５６の２官能ポリエーテルポリオ
ール１００重量部に対し、ポリフェニルメチレンポリイ
ソシアネート１０８重量部を配合してなる、遊離のイソ
シアネートが１３．５％含まれるウレタンプレポリマー
を挙げることができる。また、ホットメルト接着剤とし
ては、湿分硬化型が好ましく、例えばサ−モグリップ５
１７８ＦＲ（ボスチック（株））、ハイリボン４８１０
（日立ポリマー（株））を挙げることができる。

【００１１】次に本発明のホットカーペットの製造例に
ついて説明する。図３はその製造を説明する断面図であ
る。まず前記発熱層２０、表面材２２および基材２４を
用意する。そしてその基材２４の接着予定面に、前記配
合のウレタンプレポリマーからなる接着剤２６をロール
等により５０〜１００ｇ／ｍ²の割合で塗布し、続いて
その基材２４の接着予定面に水１００重量部とトリエチ
レンジアミン１重量部とからなるアミン化合物水溶液
を、スプレー等により５〜１０ｇ／ｍ²の割合で塗布す
る。アミン化合物水溶液は、ウレタンプレポリマーの硬
化を促進させる作用がある。このようにして基材２４に
塗布されたウレタンポリマーからなる接着剤２６は、ア
ミン化合物水溶液とともに、一部が基材２４の接着予定
面に保持され残りが基材２４内に含浸保持される。

【００１２】次にその基材２４の接着予定面上に、複数
の貫通孔２０ａが設けられた発熱層２０を配置し、さら
にその発熱層２０に表面材２２を配置して、それらをプ
レス装置２８で挟み、温度１５０〜１７０℃で３〜５分
間圧着する。この圧着により、それまで基材２４内部に
保持されていた接着剤が基材２４の接着予定面に染みだ
し、基材２４表面にあった接着剤とともに発熱層２０の
貫通孔２０ａを通って発熱層２０の他面、すなわち発熱
層２０と表面材２２間に至る。そして、その間にも進行
していた接着剤２６の反応硬化により、基材２４と発熱
層２０および表面材２２が接着し、前記のホットカーペ
ット１８が得られる。

【００１３】一方接着剤２６として湿分硬化型のホット
メルト接着剤を用いる場合には、ホットメルト接着剤を
基材２４の接着予定面に塗布後、その基材２４と発熱層
２０と表面材２２とを積層し、それらを室温で圧着する
だけでよい。この場合、ホットメルト接着剤は空気中の
水分と反応して硬化し、基材２４、発熱層２０および表
面材２６を接着一体化する。

【００１４】なお前記の製造例においては、接着剤２６
を基材２４側に塗布する場合についてのみ説明したが、
接着剤２６を表面材２２側に塗布してもよい。接着剤を
基材２４あるいは表面材２２のいずれに塗布するかにつ
いては、製造設備等により適宜選択されるものだからで
ある。

【００１５】

【発明の効果】本発明のホットカーペットおよびその製
造方法は、前記の構成からなるため、表面材、発熱層お
よび基材が強固に接着して剥離しにくいともに、製造作
業が簡単になる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるホットカーペットの一実施例の断
面図である。

【図２】図１のＡ部の拡大断面図である。

【図３】本発明によるホットカーペットの製造方法の一
実施例を示す斜視図である。

【図４】従来のホットカーペットの断面図である。

【符号の説明】

２０ 発熱層 ２０ａ 貫通孔 ２２ 表面材 ２４ 基材 ２６ 接着剤 ２８ プレス装
置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 耕司 愛知県安城市今池町三丁目１番36号 株式 会社イノアツクコーポレーシヨン安城事業 所内

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 表面材と基材間に発熱層が接着されたホ
   ットカーペットにおいて、発熱層に複数の貫通孔が設け
   られ、その貫通孔を通って発熱層両面に至る接着剤によ
   り表面材と基材が発熱層に接着されていることを特徴と
   するホットカーペット。 【請求項２】 表面材と基材間に発熱層が接着されたホ
   ットカーペットの製造方法において、表面材または基材
   のいずれか一方の接着予定面に接着剤を塗布し、その接
   着剤が塗布された接着予定面と、前記接着剤の塗布され
   てない他方の基材または表面材との間に、複数の貫通孔
   を設けた発熱層を挟み、それらを圧着して接着させるこ
   とを特徴とするホットカーペットの製造方法。