JPH0555376B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0555376B2
JPH0555376B2 JP61204952A JP20495286A JPH0555376B2 JP H0555376 B2 JPH0555376 B2 JP H0555376B2 JP 61204952 A JP61204952 A JP 61204952A JP 20495286 A JP20495286 A JP 20495286A JP H0555376 B2 JPH0555376 B2 JP H0555376B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
label
movable frame
frame
container
product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP61204952A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6367238A (en
Inventor
Kazuharu Teraoka
Yukinobu Hayashi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Teraoka Seiko Co Ltd
Original Assignee
Teraoka Seiko Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Teraoka Seiko Co Ltd filed Critical Teraoka Seiko Co Ltd
Priority to JP20495286A priority Critical patent/JPS6367238A/en
Publication of JPS6367238A publication Critical patent/JPS6367238A/en
Publication of JPH0555376B2 publication Critical patent/JPH0555376B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はラベル貼付装置、詳しくは紙箱、コン
テナー等の容器内の収容面に縦及び横方向に夫々
所定の間隔で配列して収容された商品に値札等の
ラベルを自動貼付する装置に関する。
Detailed Description of the Invention (Industrial Field of Application) The present invention relates to a label pasting device, specifically, a label pasting device which is arranged in a container such as a paper box or a container, and is housed in a container such as a paper box or a container. The present invention relates to a device that automatically attaches labels such as price tags to products.

(従来技術とその問題点) 従来、容器内に収容された商品、例えば缶詰
品、箱詰品、瓶詰品などの商品を各商品毎にラベ
ルを貼付する場合、容器内に収容したままでは自
動貼付することができず、容器内の商品を1個宛
人手によつて取出し自動ラベラーに送り込んでラ
ベルを貼付させ、貼付し終えた商品を再び人手に
よつて容器内に詰込む作業をしていた。
(Prior art and its problems) Conventionally, when attaching labels to each product stored in a container, such as canned products, boxed products, bottled products, etc., it is not possible to automatically attach labels to each product while it is stored in the container. Unable to affix the label, the product must be manually removed from the container, sent to an automatic labeler to affix the label, and then manually packed into the container again. Ta.

しかるに従来作業においてはラベル貼付を行な
うために、商品の取出し及び詰込み作業を必要と
し、作業性低下の原因となつている。
However, in the conventional work, in order to attach a label, it is necessary to remove and pack the products, which causes a decrease in work efficiency.

一方、ラベル貼付を自動化する装置としては、
特開昭60−13633号及び特開昭56−64931号があ
る。
On the other hand, as a device that automates labeling,
There are JP-A-60-13633 and JP-A-56-64931.

前者の装置は縦に多数積上げた商品に対して、
糊付ラベルを吸着したラベル貼付機が縦方向に商
品高さずつ移動しながら上記各商品面に対して順
次ラベルを貼付けるものである。また、後者の装
置は、レールに一定の間隔を置いて設けた受台の
上に商品を載置して順次間歇移動させ、ラベル貼
付部にて停止した商品上にラベルを貼付けるもの
で、品物の大きさによつて相対的に生じるラベル
貼付位置のずれを予め入力させておいて、商品の
大きさのデータに基づいてラベル貼付機をX−Y
方向へ移動させ、これによりラベルを常時商品の
定位置に貼付けるものである。而して、上記した
両装置には複数の商品に順次ラベルを自動的に貼
付ける機能や、ラベル貼付機をX−Y方向へ移動
する機能を有するが、容器内の収容面に縦横複数
列に配列された商品を収容したままでこの商品の
配列に対応して、予め設定された順序に従つてラ
ベル貼付機を縦又は横方向に移動させながら、ラ
ベルを自動的に貼付ける機能はなく、上記の如く
容器内に配列された商品に対するラベルの貼付け
は前述した様に人手による商品の出入れ作業を必
要としていた。
The former device handles products stacked vertically,
The label pasting machine that has absorbed the adhesive label sequentially pastes the label on each of the product surfaces while moving in the vertical direction by the product height. In addition, the latter device places products on pedestals provided at regular intervals on a rail, moves them intermittently one after another, and then affixes a label to the product when it stops at the label affixing section. By inputting in advance the relative misalignment of the label pasting position that occurs depending on the size of the product, the label pasting machine can be adjusted in X-Y based on the product size data.
In this way, the label is always affixed to the product in a fixed position. Both of the above-mentioned devices have the function of automatically pasting labels on multiple products in sequence and the function of moving the label pasting machine in the There is no function to automatically affix labels by moving the labeling machine vertically or horizontally according to a preset order in response to the array of products stored in the product array. As mentioned above, attaching labels to the products arranged in the container requires manual work to put in and take out the products.

又、従来、容器内に多数の商品を収容したまま
該商品にラベルを貼付する作業として、ハンドラ
ベラーを用い作業者の人手による方法があるが、
多数の商品を扱う場合において、作業者の疲労度
が高く作業性がよくない。
Furthermore, conventionally, there is a method of manually attaching labels to a large number of products while they are still in a container using a hand labeler.
When handling a large number of products, worker fatigue is high and work efficiency is poor.

(発明の目的) 本発明は斯る従来事情に鑑み、容器内の収容面
に縦横複数列に配列した商品を収容したまま、そ
れら各商品にラベルを所定の順序で順次に自動貼
付させる装置を提供したことを目的とする。
(Object of the Invention) In view of the conventional circumstances, the present invention provides an apparatus that automatically attaches labels to each product in a predetermined order while the products are arranged in multiple rows and columns on the storage surface of a container. The purpose is to provide.

(発明の構成) 斯る本発明のラベル貼付装置は、器内収容面に
多数の商品を横方向に夫々所定の間隔で複数列に
配列して収容した容器を作業テーブル上の定位置
に載置し、該テーブルの上方に可動枠をX軸方向
及びY軸方向へ移動自在に設置するとともにラベ
ル貼付口から定位置に配置された位置指標用のイ
ンジケータを備えたラベルプリンタを前記可動枠
に吊架して設置し、可動枠には該枠をX軸方向へ
移動させるXモータ及びその移動量を計測する手
段とY軸方向へ移動させるYモータ及びその移動
量を計測する手段とを備えた駆動手段を有し、駆
動手段には前記Xモータ、Yモータを駆動させる
作動キー、置数キー及び設定キーを有し、それら
のキー操作により上記インジケータでラベル貼付
口を最初にラベル貼付する商品の基準位置に設定
する手段と容器内の商品のX軸及びY軸方向のピ
ツチを設定する手段とその列数を設定する手段と
からなる可動枠の移動動作データを設定する動作
設定手段を電気的に接続して設け、かつ前記動作
データに基づいて可動枠を移動させることによ
り、同枠に設けたラベルプリンタのラベル貼付口
を容器内に配列される各商品上に設定した順序で
順次移動させる駆動制御部を設け、ラベルプリン
タにはラベルに所要データを印字し発行する印字
手段及び発行されたラベルを下向に吹付ける貼付
手段を有し、両手段と前記駆動制御部とを連係さ
せて可動枠と共に移動するラベルプリンタのラベ
ル貼付口から商品上に発行ラベルを貼付させるこ
とを特徴とする。
(Structure of the Invention) The labeling device of the present invention places a container in a predetermined position on a work table, in which a large number of products are arranged horizontally in a plurality of rows at predetermined intervals on the storage surface of the container. A movable frame is installed above the table so as to be movable in the X-axis direction and the Y-axis direction, and a label printer equipped with a position indicator placed at a fixed position from the label application opening is mounted on the movable frame. The movable frame is installed in a suspended frame, and the movable frame is equipped with an X motor for moving the frame in the X-axis direction and means for measuring the amount of movement thereof, and a Y motor for moving the frame in the Y-axis direction and means for measuring the amount of movement thereof. The driving means has an operation key for driving the X motor and the Y motor, a numeric key, and a setting key, and when these keys are operated, the labeling opening is first pasted with a label using the indicator. An operation setting means for setting moving movement data of the movable frame, which comprises means for setting the reference position of the product, means for setting the pitch of the product in the container in the X-axis and Y-axis directions, and means for setting the number of rows. By electrically connecting the frame and moving the movable frame based on the operation data, the label application opening of the label printer installed in the frame is sequentially attached to each product arranged in the container in the set order. A drive control unit for moving the label printer is provided, and the label printer has a printing unit for printing required data on a label and issuing it, and a pasting unit for spraying the issued label downward, and both units and the drive control unit are linked. The label printer moves along with the movable frame to attach the issued label to the product from the label attaching port of the label printer.

上記可動枠の移動は等速で連続的に移動させる
方式、ラベル貼付口が商品の直上へ到達するたび
に一時停止させる間欠移動方式、あるいはラベル
貼付口が商品のラベル貼付位置へ近づくたびに減
速させる変速移動方式、あるいは機械的原点位置
から最初の商品位置への移動区間及び最終の商品
位置から原点位置へ復帰する区間を早送りさせる
方式など何れを採用してもよい。
The movable frame can be moved continuously at a constant speed, or intermittently by stopping each time the label application port reaches directly above the product, or decelerates each time the label application port approaches the label application position on the product. Any method may be adopted, such as a variable speed movement method, or a method of fast forwarding the movement section from the mechanical origin position to the first product position and the section returning from the final product position to the origin position.

上記ラベルプリンタの印字手段及び貼付手段と
可動枠の駆動制御部との連係は、可動枠の移動が
連続方式である場合には、駆動制御部において可
動枠の移動量が計測手段により検出され、その所
定の移動点毎に貼付手段を起動させ、この貼付手
段の起動によりラベル貼付が行なわれた後、可動
枠が次の移動点に達する間に印字手段が作動して
ラベルを印字発行する。
The linkage between the printing means and pasting means of the label printer and the drive control section of the movable frame is such that when the movement of the movable frame is continuous, the amount of movement of the movable frame is detected by the measurement means in the drive control section; The pasting means is activated at each predetermined movement point, and after label pasting is performed by activation of the pasting means, the printing means is activated to print and issue a label while the movable frame reaches the next movement point.

又、可動枠の移動が間欠移動方式である場合に
は、駆動制御部により可動枠が一時停止する毎に
貼付手段を起動させるとともに貼付手段の貼付動
作終了毎に駆動制御部の送りを起動させ、印字手
段は送り動作の可動枠移動区間において作動させ
る。
Further, when the movement of the movable frame is an intermittent movement method, the drive control section activates the pasting means every time the movable frame pauses, and also activates the feeding of the drive control section every time the pasting operation of the pasting means ends. , the printing means is operated during the moving section of the movable frame during the feeding operation.

而して、上記可動枠の移動動作データは動作設
定手段のキー操作により入力され、その動作デー
タに基づいて駆動制御部を制御するようにする。
The moving operation data of the movable frame is input by key operation of the operation setting means, and the drive control section is controlled based on the operation data.

(実施例) 本発明の実施例を図面により説明すれば第1図
〜第4図において1は機枠であり、4本の支柱1
a,1b,1c,1d及びそれらを連結する補強
杆により四角枠体に構築するとともに支柱1a,
1b,1c,1dの上面に天井杆2a,2b,2
c,2dを載置連結して天井枠2を構築して形成
される。
(Embodiment) To explain the embodiment of the present invention with reference to the drawings, in Figs.
A, 1b, 1c, 1d and reinforcing rods connecting them are constructed into a square frame body, and the pillars 1a,
Ceiling rods 2a, 2b, 2 on the top surface of 1b, 1c, 1d
The ceiling frame 2 is formed by mounting and connecting the ceiling frames 2c and 2d.

機枠1はその両側下部の補強杆3,3′に渉つ
てローラコンベアで形成される作業テーブル4を
載設し、該テーブル4の右側端には搬入路を形成
するローラコンベア5を、左側端には搬出路を形
成するローラコンベア5′を夫々連設する。
A work table 4 formed by a roller conveyor is mounted on the machine frame 1 across reinforcing rods 3 and 3' at the lower portions of both sides, and a roller conveyor 5 forming a carry-in path is mounted on the right end of the table 4. A roller conveyor 5' forming a discharge path is connected to each end.

上記作業テーブル4上にはローラコンベア5を
移送する容器Nが搬入され、所定のラベル貼付作
業を終えた後に容器Nが作業テーブル4上からロ
ーラコンベア5′へ搬出されるようにする。
A container N to be transferred by a roller conveyor 5 is carried onto the work table 4, and after a predetermined labeling work is completed, the container N is carried out from the work table 4 to the roller conveyor 5'.

作業テーブル4には定位置のローラ間に位置決
め用のストツパ6をテーブル4上へ出没自在に突
出させ、搬入した容器Nを前記ストツパ6に突当
てて容器Nの左側縁を位置決めし、かつ容器Nの
前端縁をテーブル4前端に合せて位置決めする。
すなわち、容器Nはその左側縁及び前端縁を位置
決めされてテーブル4上の定位置に載置せしめ
る。
On the work table 4, a positioning stopper 6 protrudes freely onto the table 4 between rollers at fixed positions, and a container N carried in is placed against the stopper 6 to position the left side edge of the container N, and the container Position the front edge of N to match the front edge of table 4.
That is, the container N is placed at a fixed position on the table 4 with its left side edge and front edge positioned.

尚、上記テーブル4、搬入路、搬出路の各ロー
ラコンベアをモータ等で駆動させて容器Nの搬送
を自動的に行なつてもよく、またテーブル4は必
ずしもローラコンベアでもつて構成する必要はな
く、単なる平板を用い、その上面に位置決め用の
手段、例えば容器Nの左側縁及び前端縁を合わせ
るためのL形状のガイド線を設けておくこともよ
く、又、搬入路、搬出路用のローラコンベアに連
続させない独立した構造とすることも自由であ
る。
Note that the table 4, the roller conveyors of the carry-in path, and the carry-out path may be driven by a motor or the like to automatically convey the container N, and the table 4 does not necessarily have to be configured with a roller conveyor. It is also possible to use a simple flat plate and provide positioning means on the top surface thereof, for example, an L-shaped guide line for aligning the left side edge and front edge of the container N, and rollers for the carry-in path and the carry-out path. It is also free to have an independent structure that is not connected to the conveyor.

又、作業テーブル4の前側にはクランプ7を起
伏自在に取付け、容器Nが蓋付の紙箱である場合
には開蓋状態にし、その前蓋をクランプ7により
挟持しておくようにする。
Further, a clamp 7 is attached to the front side of the work table 4 so as to be able to rise and fall freely, and when the container N is a paper box with a lid, the lid is opened and the front lid is held by the clamp 7.

容器Nは紙箱あるいはコンテナーなどであつて
その中に多数の商品n1,n2,…n12が並列かつ複
数列に配置して収容される。
The container N is a paper box, a container, or the like, and a large number of products n 1 , n 2 , .

又、機枠1はその上部の前面及び後面に夫々ラ
ツク8,8′を水平状に横架するとともに天井枠
2の前面及び後面に夫々ガイド杆9,9′を水平
状に横架し、そのガイド杆9,9′に可動枠Aの
X枠a1を摺動自在に吊架せしめる。
Further, racks 8 and 8' are horizontally suspended on the front and rear surfaces of the upper part of the machine frame 1, respectively, and guide rods 9 and 9' are horizontally suspended on the front and rear surfaces of the ceiling frame 2, respectively. The X frame a1 of the movable frame A is slidably suspended from the guide rods 9, 9'.

可動枠Aは機枠に対しX軸方向(左右幅方向)
へ移動自在なX枠a1とY軸方向(前後方向)へ移
動自在なY枠a2とにより構成され、そのX枠a1
前枠10と背枠10′とを前後に延びる2本の案
内杆11,11′を介し一体的に連結してなる。
Movable frame A is in the X-axis direction (left and right width direction) with respect to the machine frame.
It is composed of an X frame a 1 that is movable in the forward and backward directions, and a Y frame a 2 that is movable in the Y axis direction (back and forth direction) . are integrally connected via guide rods 11, 11'.

上記X枠a1は前枠10、及び背枠10′に可動
子10a,10a′を取付け、該可動子10a,1
0a′を前記ガイド杆9,9′に摺動自在に吊架し、
該杆に沿いX軸方向へ移動自在とする。
The above-mentioned X frame a 1 has movers 10a, 10a' attached to the front frame 10 and back frame 10', and the movers 10a, 1
0a' is slidably suspended from the guide rods 9, 9',
It is movable along the rod in the X-axis direction.

Y枠a2は前記X枠a1の案内杆11,11′に摺
動自在に架設された框体であり、案内杆11,1
1′に沿つてY軸方向へ移動可能である。
The Y frame a2 is a frame that is slidably installed on the guide rods 11, 11' of the X frame a1 , and the guide rods 11,1
1' in the Y-axis direction.

Y枠a2には水平状に配した減速ギヤ12の内ネ
ジ12′に螺合せるスクリユー軸13を上下に貫
通せしめ、そのスクリユー軸13の下端にラベル
プリンタBを吊掛けて設置するとともにラベルプ
リンタBにはスクリユー軸13の周りに4本の垂
軸14,14…を上向に植設してY枠a2に案内摺
動自在に貫挿せしめる。
A screw shaft 13 that is screwed into the internal screw 12' of the reduction gear 12 arranged horizontally is passed through the Y frame a2 vertically, and a label printer B is hung and installed on the lower end of the screw shaft 13. In B, four vertical shafts 14, 14, . . . are installed upward around the screw shaft 13, and inserted through the Y frame a2 so as to be guided and slidable.

而して、可動枠Aは作業テーブル4の上方に架
設され、そのX枠a1がX軸方向へ移動し、Y枠a2
がY軸方向へ移動して該Y枠a2に吊架せるラベル
プリンタBを作業テーブル4上でX軸及びY軸方
向へ移動させる。
Thus, the movable frame A is constructed above the work table 4, and its X frame a1 moves in the X-axis direction, and the Y frame a2
is moved in the Y-axis direction, and the label printer B suspended from the Y-frame a2 is moved in the X-axis and Y-axis directions on the work table 4.

上記X枠a1の背枠10′にはXモータM1及びY
モータM2を取付け、そのXモータM1により正逆
回転する回転軸15に取付けたピニオン15′,
15′が前記ラツク8,8′上を転動してX枠a1
可動し、YモータM2により正逆回転するスクリ
ユー軸16によつてY枠a2が可動する。
X motor M 1 and Y
A pinion 15 ' is attached to a rotating shaft 15 which is rotated in forward and reverse directions by an X motor M2 , and a motor M2 is attached thereto.
15' rolls on the racks 8, 8 ' to move the X frame a1, and the Y frame a2 is moved by the screw shaft 16 which is rotated forward and backward by the Y motor M2 .

又、Y枠a2にはZモータM2を設置し、該モー
タM2により減速ギヤ12を正逆回転自在に連係
せしめ、減速ギヤ12の回転によりスクリユー軸
13が上下動してラベルプリンタBを上下方向
(Z軸方向)へ可動する。
Further, a Z motor M2 is installed in the Y frame a2 , and the motor M2 connects the reduction gear 12 so that it can freely rotate in forward and reverse directions.The rotation of the reduction gear 12 causes the screw shaft 13 to move up and down, and the label printer B move in the vertical direction (Z-axis direction).

尚、ラベルプリンタBはZモータM3によらず
手動ハンドルなど人手によりスクリユー軸13を
回転させるようにしてもよく、又、ラベルプリン
タBを上下動させる機構に代えてラベルプリンタ
BをY枠a2に固定状に設置し、作業テーブル4を
昇降させるようにしてもよい。
Incidentally, the label printer B may be configured so that the screw shaft 13 is manually rotated using a manual handle or the like instead of using the Z motor M3 , and instead of using a mechanism that moves the label printer B up and down, the label printer B can be moved in the Y frame a. 2 may be installed in a fixed manner, and the work table 4 may be moved up and down.

さらに、ラベルプリンタBをY枠a2に対して左
右及び前後方向へ首振り自在に取付け、底面を水
平状又は所望の傾斜角をつけた状態に調節させる
こともよい。
Furthermore, the label printer B may be attached to the Y frame a2 so as to be swingable in the left and right and front and back directions, and the bottom surface may be adjusted to be horizontal or at a desired angle of inclination.

ラベルプリンタBはその左端にラベル貼付器
b′を有し、該貼付器b′の底面にラベル貼付口bを
配置せしめ、印字手段により印字し発行されたラ
ベルLを前記貼付口bに吸着保持せしめ、貼付指
令信号のあつたときにエアー圧によつてラベルL
を貼付口bから下向きに吹付ける。
Label printer B has a label applicator on its left end.
b', a label pasting port b is disposed on the bottom of the pasting device b', and the label L printed and issued by the printing means is suctioned and held in the pasting port b, and when a pasting command signal is received, Label L by air pressure
Spray downward from application port b.

又、ラベルプリンタBは所定位置、例えばラベ
ル貼付器b′の左側面にインジケータ17を取付
け、このインジケータ17はラベル貼付口bから
定位置のXY座標関係にあるよう配置せしめ、可
動枠Aを移動させる際の商品の位置指標用とす
る。
In addition, the label printer B has an indicator 17 attached to a predetermined position, for example, on the left side of the label applicator b', and this indicator 17 is arranged so that it is in the XY coordinate relationship of the fixed position from the label applicator b', and the movable frame A is moved. It is used as a position indicator of the product when placing the product.

インジケータ17は水平に配した透明なガラス
板17aに同心円18a…及び方眼目盛18b…
を表記したものであり、それら同心円18a又は
方眼目盛18bを透視して商品とインジケータ1
7の中心18とを一致させる位置を目視により確
認させる(第5図)。
The indicator 17 has concentric circles 18a... and grid scales 18b... on a transparent glass plate 17a arranged horizontally.
The product and the indicator 1 can be seen through the concentric circles 18a or grid scale 18b.
Visually confirm the position where the center 18 of 7 coincides with the center 18 (FIG. 5).

上記インジケータ17には作業者がガラス板1
7aを透視しやすいように反射鏡17bを傾斜状
に配設してなる。
When the operator places the glass plate 1 on the indicator 17,
A reflecting mirror 17b is arranged in an inclined manner so that it is easy to see through the mirror 7a.

また、上記機枠1の前面上部にはコンソールユ
ニツトCを配置し、このコンソールユニツトC内
に可動枠A及びラベルプリンタBの制御部を内蔵
せしめるとともに表面に可動枠Aの表示部21、
操作部22及びラベルプリンタBの表示部23、
操作部24を設ける。
Further, a console unit C is arranged at the upper front of the machine frame 1, and a control section for the movable frame A and the label printer B is built into the console unit C, and a display section 21 of the movable frame A is displayed on the surface.
The operation unit 22 and the display unit 23 of the label printer B,
An operating section 24 is provided.

尚、コンソールユニツトCは機枠1の上部でな
く、中間部に設置することもよく、さらに機枠と
別体に配置して設けることもよい。
Note that the console unit C may be installed not at the top of the machine frame 1 but in the middle, or may be provided separately from the machine frame.

上記可動枠Aの表示部21、操作部22の詳細
を第6図により説明すれば、その操作部22は、
31が作動キー、32が置数キー、33が設定キ
ーであつて、それらキー31,32,33により
可動枠Aの動作設定手段30を構成し、又、34
はフアンクシヨンキー、35はラベル貼作動キー
である。
The details of the display section 21 and operation section 22 of the movable frame A will be explained with reference to FIG.
31 is an operation key, 32 is a numeric key, and 33 is a setting key, these keys 31, 32, and 33 constitute an operation setting means 30 for the movable frame A;
is a function key, and 35 is a label pasting operation key.

作動キー31はXモータM1,YモータM2,Z
モータM3を駆動させるキーであり、そのXaキー
はXモータM1を正転させて可動枠AのX枠a1
X軸方向左方へ移動させ、XbキーはXモータM1
を逆転させて可動枠AをX軸方向右方へ移動させ
る。又、YaキーはYモータM2を正転させて可動
枠AのY枠a2をY軸方向後方へ移動させ、Ybキ
ーはYモータM2を逆転させてY枠a2をY軸方向
前方へ移動させる。
The operation key 31 is for X motor M 1 , Y motor M 2 , Z
This key drives the motor M3 , and the Xa key rotates the X motor M1 forward to move the X frame a1 of the movable frame A to the left in the X-axis direction, and the Xb key drives the X motor M1.
is reversed to move the movable frame A to the right in the X-axis direction. Also, the Ya key rotates the Y motor M 2 in the forward direction to move the Y frame a 2 of the movable frame A backward in the Y-axis direction, and the Yb key rotates the Y motor M 2 in the reverse direction to move the Y frame a 2 in the Y-axis direction. move it forward.

さらにX−YキーはモータM1,M2を正転又は
逆転させてX枠a1,Y枠a2をX軸、Y軸方向の機
械的原点位置へ復帰させるものである。
Furthermore, the X-Y keys are used to rotate the motors M 1 and M 2 forward or reverse to return the X frame a 1 and Y frame a 2 to their mechanical origin positions in the X-axis and Y-axis directions.

また、ZaキーはY枠a2を上昇させ、Zbキーは
Y枠a2を下降させ、Z0キーはY枠a2をZ軸方向の
原点位置へ復帰させるものである。
Further, the Za key raises the Y frame a2 , the Zb key lowers the Y frame a2 , and the Z0 key returns the Y frame a2 to its original position in the Z-axis direction.

設定キー33はX0キー、Y0キー、X1キー、Y1
キー、PXキー、PYキー、MXキー、MYキーよりな
り、そのX0キーは可動枠AのX軸方向の測定原
点座標を入力させ、Y0キーはY軸方向の測定原
点座標を入力させ、X1キーは商品のX軸方向の
寸法(幅)を入力させ、Y1キーは商品のY軸方
向の寸法(長さ)を入力させるものである。
Setting keys 33 are X 0 key, Y 0 key, X 1 key, Y 1
key , P X key, P Y key, M X key, and M Y key. The coordinates are entered, the X1 key allows the user to enter the dimension (width) of the product in the X-axis direction, and the Y1 key allows the user to enter the dimension (length) of the product in the Y-axis direction.

又、PXキーは商品間のX軸方向のピツチ(PX
を入力させ、PYキーは商品間のY軸方向のピツ
チ(PY)を入力させ、MXキーは商品のX軸方向
の列数を入力させ、MYキーは商品のY軸方向の
列数を入力させるものである。
Also, the P X key changes the pitch between products in the X axis direction ( P
, the P Y key inputs the pitch (P Y ) between products in the Y-axis direction, the M X key inputs the number of rows of products in the X-axis direction, and the M Y key This allows you to input the number of columns.

上記可動枠A及びラベルプリンタBの機能部を
第7図により説明する。
The functional parts of the movable frame A and label printer B will be explained with reference to FIG.

可動枠Aの機能部は、前記表示部21及び操作
部22を有するとともにメモリ(ROM,RAM)
を有し、さらに駆動制御部25を備え、かつ操作
部22に前述した動作設定手段30を有する。
The functional section of the movable frame A includes the display section 21 and the operation section 22, as well as memory (ROM, RAM).
It further includes a drive control section 25, and the operation section 22 includes the aforementioned operation setting means 30.

駆動制御部25は前記モータM1,M2,M3
び回転軸15、スクリユー軸16,13の回転量
を検出するロータリエンコーダ15a,16a,
13aに接続して構成される。
The drive control unit 25 includes rotary encoders 15a , 16a , and
13a.

動作設定手段30による可動枠Aの動作モータ
の入力操作を前記第6図及び第8図により説明す
れば、作動キー31のXaキー又はXbキーを操作
して可動枠Aを移動させ、ラベルプリンタBのイ
ンジケータ17を容器N内の商品n1のY軸ライン
I1に合わせ、その位置でYaキーを押し可動枠A
を後方へ移動させて商品n1の前端縁イとインジケ
ータ17の中心18とが一致したときに可動枠A
を停めて設定キー33のY0キーを押し、エンコ
ーダ16aで計測したY0入力する。
The input operation of the operation motor of the movable frame A by the operation setting means 30 will be explained with reference to FIGS. The indicator 17 of B is the Y-axis line of product n 1 in container N.
I 1 , press the Ya key at that position and move the movable frame A
When the front edge A of the product n1 and the center 18 of the indicator 17 coincide with each other, the movable frame A
, press the Y 0 key of the setting key 33, and input the Y 0 measured by the encoder 16a.

次に再びYaキーを押して可動枠Aを後動させ、
インジケータ17の中心18が商品n1の後端縁ロ
に一致したときに可動枠Aを停めて設定キー33
のY1キーを押し、エンコーダ16aで計測した
Y軸座標Y1を入力する。
Next, press the Ya key again to move the movable frame A backward,
When the center 18 of the indicator 17 coincides with the rear edge B of product n 1 , stop the movable frame A and press the setting key 33.
Press the Y1 key and input the Y-axis coordinate Y1 measured with the encoder 16a.

次いで再びYaキーを押し可動枠Aをさらに後
動させ、後列の商品n8の前端縁ハとインジケータ
17の中心18とが一致したときに可動枠Aを止
めて設定キー33のPYキーを押しその位置にお
けるY軸座標Y2を入力させる。
Next, press the Ya key again to move the movable frame A further backward, and when the front edge C of the product n8 in the back row matches the center 18 of the indicator 17, stop the movable frame A and press the P Y key of the setting key 33. Press to enter the Y-axis coordinate Y2 at that position.

その後、作動キー31の操作により、商品n1
X軸ラインI2にインジケータ17の中心18を合
わせ、Xaキーを操作してインジケータ17の中
心18を商品n1の左端縁ニ、右端縁ホ及び商品n2
の左端縁ヘが一致する毎に可動枠Aを一時停止さ
せ、かつX0キー、X1キー及びPXキーを押してそ
れらの停止位置においてX軸原点X0X軸座標X1
及びX2を入力させる。
Thereafter, by operating the operation key 31, align the center 18 of the indicator 17 with the X-axis line I2 of the product n1 , and by operating the Xa key, align the center 18 of the indicator 17 with the left edge of the product n1 , and product n 2
Temporarily stop the movable frame A every time the left edge of
and input X 2 .

上記座標X0,X1,X2,Y0,Y1,Y2を基にし
てCPUにおいて容器N内の基点位置、すなわち
最初にラベル貼付する商品n1の中心位置P0の座標
〔X0+(X1−X0)/2,Y0+(Y1−Y0)/2〕と
X軸方向の商品ピツチ(PX=X2−X0)及びY軸
方向の商品ピツチ(PY=Y2−Y0)を演算処理し
て求める。
Based on the above coordinates X 0 , X 1 , 0 + (X 1 - X 0 )/2, Y 0 + (Y 1 - Y 0 )/2], the product pitch in the X - axis direction (P P Y = Y 2Y 0 ) is calculated.

尚、上記基点位置P0の座標はラベル貼付口b
とインジケータ17との離間座標(X′,Y′)を
減算処理して修正される〔X0+(X1−X0)/2
−X′Y0+(Y1−Y0)/2−Y′〕。
In addition, the coordinates of the base point P 0 above are label pasting opening b
It is corrected by subtracting the distance coordinates (X', Y') between the indicator 17 and the indicator 17 [X 0 + (X 1
−X′Y 0 +(Y 1 −Y 0 )/2−Y′].

次に、設定キー33のMXキーを押した後に容
器N内の商品のX軸方向の列数、例えば“4”を
置数キー32により置数し、またMYキーを押し
た後に商品のY軸方向の列数、例えば、“3”を
置数キー32により置数する。
Next, after pressing the M The number of columns in the Y-axis direction, for example, "3" is entered using the number key 32.

上記置数操作によつてピツチ送りされる可動枠
Aのピツチ、ピツチ送り回数、列間移動位置及び
ラベル貼付される商品総個数が演算処理される。
By the above-mentioned number setting operation, the pitch of the movable frame A to be pitch-fed, the number of pitch-feeds, the inter-row movement position, and the total number of products to be labeled are calculated.

又、可動枠Aの送り方向はフアンクシヨンキー
34のキー操作により設定する。
Further, the feeding direction of the movable frame A is set by key operation of the function key 34.

上記設定手段30により入力されたデータ及び演
算処理により求められたデータの動作データはメ
モリ(RAM)に記憶され、装置のスタートによ
りそれら動作データに基づいて駆動制御部25が
作動する。
The operation data of the data inputted by the setting means 30 and the data obtained through arithmetic processing are stored in a memory (RAM), and the drive control section 25 operates based on these operation data when the apparatus is started.

尚、多くの種類の商品を扱う場合には、プリセ
ツトメモリ40を設けておき、商品毎にその商品
コードと共に動作データを記憶保持させておき、
操作部22により商品コードを入力する操作によ
つてプリセツトメモリ40から対応する動作デー
タを呼出すようにしておく。
In addition, when handling many types of products, a preset memory 40 is provided to store and hold the product code and operation data for each product.
By inputting a product code using the operation section 22, the corresponding operation data is called up from the preset memory 40.

駆動制御部25は前述した動作データに基づい
て可動枠Aの移動量及びタイミングとラベルプリ
ンタBの動作を制御するもので基点合せ手段2
6、ピツチ送り手段27、復帰手段28及び高さ
調整手段29を備える。
The drive control section 25 controls the movement amount and timing of the movable frame A and the operation of the label printer B based on the above-mentioned operation data.
6, pitch feeding means 27, return means 28 and height adjustment means 29 are provided.

基点合せ手段26は可動枠Aの機械的原点0か
らラベルプリンタBの貼付口bが容器N内の商品
n1移動する回転軸15、スクリユー軸16の回転
量を設定するものである。
The base point alignment means 26 moves from the mechanical origin 0 of the movable frame A to the product in the container N when the label printer B's application opening b is
This is to set the amount of rotation of the rotating shaft 15 and the screw shaft 16 that move n1 .

すなわちラベル貼付口bが前記商品n1の基点位
置P0上に一致するよう可動枠Aを最初に移動さ
せるものである。
That is, the movable frame A is first moved so that the label attachment opening b coincides with the base position P0 of the product n1 .

尚、上記基点位置P0は商品の中心位置から所
定距離ずらした位置とすることも前述した設定手
段30により設定することで可能である。
Note that the reference point position P 0 can also be set at a position shifted by a predetermined distance from the center position of the product by using the setting means 30 described above.

ピツチ送り手段27はラベル貼付口bが基点位
置P0から順次に商品n2,n3…n12の各中心上へ移
動する回転軸15、スクリユー軸16の回転量を
設定するものである。
The pitch feed means 27 is used to set the amount of rotation of the rotary shaft 15 and the screw shaft 16 by which the label pasting port b sequentially moves from the base position P 0 to the centers of the products n 2 , n 3 . . . n 12 .

この送り手段27においては同列の商品n1
n4,n5〜n8,n9〜n12間の移動時にはX軸方向へ
移動させる回転軸15のみが正転又は逆転し、列
間移動(n4→n5),(n8→n9)のときはY軸方向へ
移動させるスクリユー軸16のみが回転する。
In this feeding means 27, products n 1 ~
When moving between n 4 , n 5 - n 8 and n 9 - n 12 , only the rotating shaft 15 that moves in the X-axis direction rotates forward or reverse, and the movement between rows (n 4 → n 5 ), (n 8 → n 9 ), only the screw shaft 16 that moves in the Y-axis direction rotates.

実施例においてはピツチ送り手段27は連続移
動方式とし、ラベル貼付口bが各商品上に達した
ときにラベルプリンタBがラベル貼付動作をする
ものとする。
In the embodiment, the pitch feeding means 27 is of a continuous movement type, and the label printer B performs the label pasting operation when the label pasting port b reaches the top of each product.

ピツチ送り手段27による可動枠A、すなわち
ラベルプリンタBの移動図は第9図又は第10図
の如くである。
A diagram of movement of the movable frame A, that is, the label printer B, by the pitch feeding means 27 is shown in FIG. 9 or 10.

復帰手段28は最終の商品n12上へ貼付口bが
達し、ラベル貼付が終了した後、即すなわち設定
手段30により入力された商品個数に相当するラ
ベル貼付回数が終えた後に、可動枠Aを原点位置
0へ復帰するように回転軸15、スクリユー軸1
6の回転量を設定、すなわちエンコーダ15a,
16aが0になるよう回転軸15、スクリユー軸
16を回転させるものである。
The return means 28 moves the movable frame A after the pasting port b reaches the top of the final product n 12 and the label pasting is completed, that is, after the number of label pastings corresponding to the number of products inputted by the setting means 30 has been completed. Rotating shaft 15 and screw shaft 1 so as to return to the origin position 0
Set the rotation amount of 6, that is, encoder 15a,
The rotating shaft 15 and the screw shaft 16 are rotated so that 16a becomes 0.

高さ調整手段29は前記操作部22のZaキー
又はZbキーのキー操作によりZモータM3を駆動
させラベルプリンタBを上下動させて、商品上面
と貼付口bとの距離を略一定になるよう調整する
ものである。
The height adjusting means 29 drives the Z motor M3 by key operation of the Za key or the Zb key of the operation section 22 to move the label printer B up and down, so that the distance between the top surface of the product and the application opening b is kept approximately constant. This will be adjusted accordingly.

可動枠Aの動作データをプリセツトメモリ40
に記憶保持させる場合には、高さ調整手段29の
設定量も合わせてプリセツトメモリに記憶させて
おくとよい。
The operation data of the movable frame A is stored in the preset memory 40.
If the height adjustment means 29 is to be stored and retained, it is preferable to also store the setting amount of the height adjustment means 29 in the preset memory.

ラベルプリンタBの機能部は前記表示部23及
び操作部24を有するとともにメモリ(ROM,
RAM)を有し、さらに印字手段50及びラベル
貼付手段51を備え、その印字手段50によつて
商品の値段など所要データをラベルLに印字して
貼付口b下に発行し、貼付手段51によつて貼付
口b下のラベルLを下向きに吹付ける動作をす
る。
The functional section of the label printer B includes the display section 23 and the operation section 24, as well as memory (ROM,
RAM), and is further provided with a printing means 50 and a label pasting means 51, and the printing means 50 prints necessary data such as the price of the product on the label L and issues it under the pasting opening b. Then, the label L below the application opening b is sprayed downward.

上記可動枠AとラベルプリンタBの機能部は交
信インターフエース52,53を介して相互に電
気的に接続され、両者A,Bが連係動作をするよ
うにする。
The functional parts of the movable frame A and label printer B are electrically connected to each other via communication interfaces 52 and 53, so that both A and B can operate in conjunction with each other.

すなわち、可動枠Aが原点位置から移動を開始
すると同時にラベルプリンタBの印字手段50が
起動して、可動枠Aが基点位置に達するまでにラ
ベルLに印字を施こし発行する動作を完了し、可
動枠Aが基点位置を通過する動作に連係して貼付
手段51を起動せしめる。
That is, at the same time as the movable frame A starts moving from the origin position, the printing means 50 of the label printer B is activated, and the operation of printing and issuing the label L is completed by the time the movable frame A reaches the base position, The pasting means 51 is activated in conjunction with the movement of the movable frame A passing through the base position.

この貼付手段51の起動により最初の商品n1
にラベルLが貼付される。
By activating this pasting means 51, the label L is pasted onto the first product n1 .

次いで、可動枠Aがピツチ送り手段27により
ピツチ送り移動されるが、前記貼付手段51の貼
付動作完了信号によつてラベルプリンタBが印字
手段50を起動せしめ、設定されたピツチ送り毎
にラベルプリンタBの貼付手段51を起動せしめ
るように連係させる。
Next, the movable frame A is moved in pitches by the pitch feeder 27, but the label printer B activates the printing means 50 in response to the pasting operation completion signal from the pasting means 51, and the label printer B starts the printing means 50 every set pitch feed. It is linked to activate the pasting means 51 of B.

これにより、可動枠Aがピツチ送り動作に入
り、ラベルプリンタBの貼付口bが商品n2,n3
n12上に達する毎に該貼付口bよりラベルLが商
品上に吹付け貼付され、第9図又は第10図の順
序で商品n2,n3…n12に順次ラベル貼付が施こさ
れる。
As a result, the movable frame A enters the pitch feed operation, and the label printer B's application port B moves the products n 2 , n 3 , etc.
Each time the product reaches the top of n 12 , the label L is sprayed onto the product from the application port b, and the labels are sequentially affixed to products n 2 , n 3 . . . n 12 in the order shown in FIG. 9 or 10. Ru.

又、可動枠Aがピツチ送り動作の終点に達し、
ラベルプリンタBの貼付手段51の貼付動作完了
信号によつて可動枠Aの復帰手段28が起動する
ように連係させ、これによりモータM1又はM2
起動して可動枠Aが原点位置へ復帰する。
Also, when the movable frame A reaches the end point of the pitch feed operation,
The return means 28 of the movable frame A is activated in response to the pasting operation completion signal from the pasting means 51 of the label printer B, thereby starting the motor M1 or M2 and returning the movable frame A to its original position. do.

而して作業テーブル4上の定位置に容器Nを載
置し、装置をスタートさせるとラベルプリンタB
の貼付口bが容器N内の商品n1,n2…n12上へ1
個宛順次に移動して該貼付口下でラベルLを貼付
され、その後、可動枠Aとともにラベルプリンタ
Bが原点位置へ復帰する作業が自動的に行なわれ
る。
Then, when the container N is placed in a fixed position on the work table 4 and the device is started, the label printer B
The pasting opening b is the product n 1 , n 2 ...n 12 in the container N 1
The labels L are affixed under the affixing opening by moving to the destination one by one, and then the label printer B returns to the original position together with the movable frame A automatically.

ラベル貼付後にテーブル4上のストツパ6を下
降させた状態にし、容器Nをテーブル4からロー
ラコンベア5′へ押出し搬出せしめる。
After pasting the label, the stopper 6 on the table 4 is lowered, and the container N is pushed out from the table 4 to the roller conveyor 5'.

被貼付物の傾斜面にラベルを貼付する場合にラ
ベルプリンタを傾けることは自由である。
When attaching a label to an inclined surface of an object, the label printer can be tilted freely.

なお、上記実施例装置においては、可動枠Aの
X軸方向、Y軸方向の移動量およびラベルプリン
タBのZ軸方向の移動量をそれぞれロータリーエ
ンコーダ15a,16a,13aによつて回転軸
15、スクリユー軸16,13の回転量を検出す
ることで計測するように構成しているが、これに
限定はされない。例えば、XモータM1,Yモー
タM2,ZモータM2にそれぞれステツピングモー
タを使用し、このステツピングモータに供給する
駆動パルス数をカウントすることによつても各移
動量を計測することができる。ステツピングモー
タを使用した場合は直流モータおよびロータリー
エンコーダを使用した場合に比べ多少コストアツ
プとなるが、より正確に移動量の計測が行なえ
る。
In the apparatus of the above embodiment, the amount of movement of the movable frame A in the X-axis direction and the Y-axis direction and the amount of movement of the label printer B in the Z-axis direction are determined by the rotary encoders 15a, 16a, and 13a, respectively, on the rotary shaft 15, Although the configuration is such that measurement is performed by detecting the amount of rotation of the screw shafts 16 and 13, the present invention is not limited to this. For example, each movement amount can also be measured by using stepping motors for each of the X motor M 1 , Y motor M 2 , and Z motor M 2 and counting the number of drive pulses supplied to the stepping motors. I can do it. When a stepping motor is used, the cost is somewhat higher than when a DC motor and rotary encoder are used, but the amount of movement can be measured more accurately.

したがつて、小さな商品の所定位置に正確にラ
ベル貼付を行うことが要求される場合にはステツ
ピングモータを使用することが望ましい。
Therefore, it is desirable to use a stepping motor when it is required to accurately apply a label to a predetermined position on a small item.

(効果) 本発明によれば、容器内に縦横複数列に配列し
た商品を収容したまま、それら各商品にラベルを
設定した効率的な順序で機械的、自動的に順次に
貼付することができ、したがつて、従来作業の如
く、商品の取出し、読込み作業を行なう必要がな
く作業を省力化できるとともにハンドラベラーを
使用する場合に較べて作業者の疲労度を少なく
し、ラベル貼付作業の作業性を高めることができ
る。
(Effects) According to the present invention, while products are arranged in multiple rows and columns in a container, labels can be mechanically and automatically applied to each product in an efficient order. Therefore, it is not necessary to take out and read products as in the conventional work, which saves labor, reduces worker fatigue compared to using a hand labeler, and improves the work efficiency of label pasting work. can be increased.

又、駆動手段に接続された動作設定手段によつ
てラベルプリンタを移動させる可動枠の移動動作
データを設定するようにしたので、該手段による
駆動手段のテイーチング操作及び演算処理によつ
て可動枠の動作データを容易に、かつ精度よく設
定することができ、またプリセツトメモリを用い
て動作データを商品毎に記憶させることによれ
ば、使用性、汎用性に優れたラベル貼付装置を提
供することができる。
In addition, since the moving operation data of the movable frame for moving the label printer is set by the operation setting means connected to the driving means, the moving operation data of the movable frame for moving the label printer is set by the teaching operation of the driving means and calculation processing by the means. To provide a label pasting device that allows operation data to be easily and accurately set, and has excellent usability and versatility by storing operation data for each product using a preset memory. I can do it.

又、可動枠によりラベルプリンタをX軸受方向
及びY軸受方向へ移動させるようにしたので、作
業テーブルにより容器を移動させる方式に較べ
て、容器を側縁及び前縁の2辺で位置決めする場
合にラベルプリンタの移動範囲を合理化し縮少し
得て装置を小型軽量化できるとともに作業テーブ
ル上の容器を固定するためのロツク機構などを不
要にし、かつ作業テーブルにローラコンベアなど
の搬入路、搬出路を容易に接続し得、容器の搬送
中に本発明装置を組込み自動化させることも可能
である。
In addition, since the label printer is moved in the X-axis direction and Y-axis direction using the movable frame, it is easier to position the container on two sides, the side edge and the front edge, compared to a method in which the container is moved using a work table. By rationalizing and reducing the moving range of the label printer, the device can be made smaller and lighter. It also eliminates the need for a locking mechanism to secure containers on the work table, and it also allows the work table to be equipped with a loading and unloading path for a roller conveyor, etc. It can be easily connected, and it is also possible to integrate and automate the inventive device during the transport of containers.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明装置の一部切欠せる正面図、第
2図はその一部切欠せる側面図、第3図は第1図
の−線断面図、第4図は同−線断面図、
第5図はインジケータ部分を示す斜視図、第6図
はコンソールユニツトの表面図、第7図は可動枠
及びラベルプリンタの機能部を示すブロツク図、
第8図は動作設定手段の一部を設定操作を説明す
る平面図、第9図及び第10図は夫々ラベルの貼
付順序を示す平面図である。 図中、1は機枠、Nは容器、n1…n12は商品、
Aは可動枠、a1はX枠、a2はY枠、4は作業テー
ブル、17はインジケータ、Bはラベルプリン
タ、bはラベル貼付口、Lはラベル、25は駆動
制御部、26は基点合せ手段、27はピツチ送り
手段、28は復帰手段、30は動作設定手段、3
1は作動キー、32は置数キー、33は設定キ
ー、50は印字手段、51は貼付手段、52,5
3は交信インターフエース、である。
FIG. 1 is a partially cutaway front view of the device of the present invention, FIG. 2 is a partially cutaway side view, FIG. 3 is a sectional view taken along the line - - of FIG. 1, and FIG. 4 is a sectional view taken along the same line.
Fig. 5 is a perspective view showing the indicator part, Fig. 6 is a surface view of the console unit, Fig. 7 is a block diagram showing the movable frame and the functional parts of the label printer,
FIG. 8 is a plan view illustrating a setting operation of a part of the operation setting means, and FIGS. 9 and 10 are plan views showing the order in which labels are pasted, respectively. In the diagram, 1 is the machine frame, N is the container, n 1 ... n 12 is the product,
A is a movable frame, a1 is an X frame, a2 is a Y frame, 4 is a work table, 17 is an indicator, B is a label printer, b is a label pasting opening, L is a label, 25 is a drive control unit, 26 is a reference point 27 is a pitch feeding means, 28 is a return means, 30 is an operation setting means, 3
1 is an operation key, 32 is a numeric key, 33 is a setting key, 50 is a printing means, 51 is a pasting means, 52,5
3 is a communication interface.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 器内の収容面に多数の商品を縦及び横方向に
夫々所定の間隔で複数列に配列して収容した容器
を作業テーブル上の定位置に載置し、該テーブル
の上方に可動枠をX軸方向及びY軸方向へ移動自
在に設置するとともにラベル貼付口から定位置か
ら配置された位置指標用のインジケータを備えた
ラベルプリンタを前記可動枠に吊架して設置し、
可動枠には該枠をX軸方向へ移動させるXモータ
及びその移動量を計測する手段とY軸方向へ移動
させるYモータ及びその移動量を計測する手段と
を備えた駆動手段を有し、該駆動手段には前記X
モータ、Yモータを駆動させる作動キー、置数キ
ー及び設定キーを有し、それらのキー操作により
上記インジケータでラベル貼付口を最初にラベル
貼付する商品の基準位置に設定する手段と容器内
の商品のX軸及びY軸方向のピツチを設定する手
段とその列数を設定する手段とからなる可動枠の
移動動作データを設定する動作設定手段を電気的
に接続して設け、かつ前記動作データに基づいて
可動枠を移動させることにより、同枠に設けたラ
ベルプリンタのラベル貼付口を容器内に配列され
る各商品上に設定した順序で順次移動させる駆動
制御部を設け、ラベルプリンタにはラベルに所要
データを印字し発行する印字手段及び発行された
ラベルを下向に吹付ける貼付手段を有し、両手段
と前記駆動制御部とを連係させて可動枠と共に移
動するラベルプリンタのラベル貼付口から容器内
に配列される各商品上に発行ラベルを順次貼付け
るラベル貼付装置。
1. A container containing a large number of products arranged in multiple rows at predetermined intervals both vertically and horizontally on the storage surface of the container is placed at a fixed position on a work table, and a movable frame is placed above the table. A label printer is installed so as to be movable in the X-axis direction and the Y-axis direction, and is equipped with a position indicator placed from a fixed position from the label application opening, suspended from the movable frame;
The movable frame has a driving means including an X motor for moving the frame in the X-axis direction and means for measuring the amount of movement thereof, and a Y motor for moving the frame in the Y-axis direction and means for measuring the amount of movement thereof, The driving means has the above-mentioned
It has an operation key for driving a motor, a Y motor, a numeric key, and a setting key, and means for setting the label application opening to the standard position of the product to be labeled for the first time using the indicator by operating these keys, and the product in the container. an operation setting means for setting movement operation data of the movable frame, which is electrically connected to the operation data, and includes means for setting the pitch in the X-axis and Y-axis directions of the movable frame and means for setting the number of rows of the movable frame; A drive control unit is provided that moves the movable frame based on the frame to sequentially move the label application opening of the label printer installed in the frame in the set order on each product arranged in the container. A label pasting opening of a label printer, which has a printing means for printing and issuing required data on a label, and a pasting means for spraying the issued label downward, and the both means and the drive control unit are linked to move together with a movable frame. A labeling device that sequentially affixes issued labels onto each product arranged in a container.
JP20495286A 1986-08-29 1986-08-29 Labeller Granted JPS6367238A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20495286A JPS6367238A (en) 1986-08-29 1986-08-29 Labeller

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20495286A JPS6367238A (en) 1986-08-29 1986-08-29 Labeller

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6367238A JPS6367238A (en) 1988-03-26
JPH0555376B2 true JPH0555376B2 (en) 1993-08-16

Family

ID=16499034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP20495286A Granted JPS6367238A (en) 1986-08-29 1986-08-29 Labeller

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6367238A (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5250138A (en) * 1991-04-08 1993-10-05 Gerber Garment Technology, Inc. Label applicator having automatic height positioning

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5664931A (en) * 1979-10-26 1981-06-02 Ishida Scale Mfg Co Ltd Shifter for labeller
JPS6013633A (en) * 1983-06-21 1985-01-24 北越紙精選株式会社 Automatic labeller for piling flat seal package

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6367238A (en) 1988-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3867882A (en) Apparatus for printing labels directly onto packages, containers and the like
EP2199212B1 (en) Packaging machine and method
KR100195874B1 (en) Movable Label Printing Machine-Applicator / Conveyor Loader
JPH09507660A (en) Automated engraving device and method
JPS59207244A (en) Ornamenting treating method and device thereof
CN105083670A (en) Full-automatic instant printing and labeling device
JP6358252B2 (en) Glass plate grinding equipment
JPH0555376B2 (en)
JP4313063B2 (en) Labeling machine
CN215362250U (en) Bottle-shaped tracking and positioning mechanism with handle and labeling machine comprising same
CN214821952U (en) Automatic rotatory ink jet numbering machine of material loading
JPH0317709B2 (en)
CN212809619U (en) A combined mechanism for attaching glue and tearing film between a double-station screen and a reinforcing plate
JPH0210012B2 (en)
JP2001114234A (en) Labeling method and labeling device
CN218949711U (en) Automatic sheet material vision pastes sign indicating number and detects integration equipment
JP2842373B2 (en) Label sticking device
JPH0613343B2 (en) Labeling device
CN221542248U (en) Dispensing labeller
CN216233432U (en) Automatic labeling device for mixed-size box body
CN209539741U (en) Automatic placement equipment
JP2842372B2 (en) Packaging and pricing equipment
CN108706145A (en) A kind of carton automatic sealing device
CN113401857A (en) Full-automatic solder paste filling equipment of semiconductor
CN210823058U (en) Automatic sealing machine convenient to material loading