JPH0555464U - プリント基板用固定ピン - Google Patents

プリント基板用固定ピン

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JPH0555464U
JPH0555464U JP11211091U JP11211091U JPH0555464U JP H0555464 U JPH0555464 U JP H0555464U JP 11211091 U JP11211091 U JP 11211091U JP 11211091 U JP11211091 U JP 11211091U JP H0555464 U JPH0555464 U JP H0555464U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hole
plated
legs
circuit board
printed circuit
Prior art date
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Pending
Application number
JP11211091U
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English (en)
Inventor
友紀雄 斉藤
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DDK Ltd
Original Assignee
DDK Ltd
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Publication date
Application filed by DDK Ltd filed Critical DDK Ltd
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Publication of JPH0555464U publication Critical patent/JPH0555464U/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は脚がプリント基板のメッキスルーホー
ル内に差込まれて半田時固定される固定ピンの固定強度
の向上にある。 【構成】本考案は脚の数をそのそれぞれメッキスルーホ
ール内壁に押接される3本とすることにより、スルーホ
ール内の半田量の増大を図って固定強度の向上を図った
ものである。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案はプリント基板に設けられたメッキスルーホール内に差込まれて、半田 により固定されるプリント基板用固定ピンに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
電気コネクタやリレーの端子台などを、プリント基板上に固定するための固定 ピンとして、従来図6(a)に示すものが広く使用されている。この固定ピン( 1)はクランク状に屈曲された板の一端に、端子台(2)などへの取付穴(1b )を備えた支持部(1a)をもち、他端にそれぞれ先端部が外側への膨らみ部( 1c1)をもつ爪(1c)をそれぞれ備えた、左右の脚部(1d)(1e)とか らなり、次の要領により使用される。即ち図6(a)に示すように、ランド(3 a)に対応させて設けたメッキスルーホール(3b)内に、爪(1c)を先にし て差込むことにより、膨らみ部(1c1)をプリント基板(3)の裏側のメッキ スルーホール(3b)の端縁に引っ掛けて仮保持したのち、メッキスルーホール (3b)の内壁のメッキ層およびランド(3a)と爪(1c)との間を半田付す ることにより本固定して、固定ピン(1)が固定された端子台(2)などをプリ ント基板(3)面上に固定する。 図6(b)はその半田付状態を示す図で、溶融半田(4)は主として2本の脚 (1d)(1e)の面、およびメッキスルーホール(3)の内壁のメッキ層面を 上昇誘導路として、左右の脚(1d)(1e)間の間隙を上昇して、メッキスル ーホール(3)の内部に入りこむ。そして図6(b)中の斜線部のように、左右 の脚(1d)(1e)の脚面間をつなぐように分布して、固定ピン(1)をプリ ント基板(3)に本固定する。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
ところでこの場合、メッキスルーホール(3b)内の半田の量が多い程、固定 ピン(1)の保持は確実となる。しかし従来の2脚の固定ピンでは、半田の誘導 上昇路となる脚(1d)(1e)の面の幅が小さい。このため図6(b)中に斜 線で示すように脚(1d)(1e)相互をつなぐ半田部分(4)の厚さが薄く、 しかも左右の脚(1d)(1e)間における半田の昇り方も少ない。従って半田 部分(4)の体積をあまり大きくすることができないため、固定ピンの固定が不 確実となり易い欠点がある。
【0004】
【考案の目的】
本考案の目的は固定ピン、即ち端子台などをプリント基板面上に確実に固定し うる固定ピン構造の提示にある。
【0005】
【課題を解決するための本考案の手段】
本考案の目的は次の手段即ち 〔プリント基板のメッキスルーホールに差込まれて半田付固定される、弾性を 有する脚を備えたプリント基板用固定ピンにおいて、前記脚をそれぞれがメッキ スルーホール内壁面に押圧されて接する3本とした〕 構成により達成される。 なお、メッキスルーホール内における各脚の位置関係は、各脚を頂点とするメ ッキスルーホールに内接する3角形状となるが、この3角形状はメッキスルーホ ールの半円以上に跨がる大きさであればどんな形でもよい。また、上記3角形状 を2等辺3角形にするとバランスのよい固定ができ、更に正3角形にすると一層 バランスのよい固定が可能となる。
【0006】
【作用】
以上のような構成とすれば、図1に示す半田付状態図のように脚の対向箇所は 、従来の左右の2脚の場合の1箇所に比べて3箇所と多くなる。このためそれぞ れの箇所において、図中点線で示すようにメッキスルーホール内への半田の上昇 が行われ、しかも3箇所における半田(4)の上昇に誘われて中央部においても 半田(4)が上昇が行われて、半田(4)が上昇する厚さも大となり、結果とし てメッキスルーホール内での半田量は大となる。従って従来の2脚の固定ピンに 比べて固定の確実さを著しく増大できる。 これに加えて本考案では3本の脚によりメッキスルーホール内に固定ピンが仮 保持されるので、従来の2本の脚による仮保持に比べて固定ピンの傾きが少なく なり、半田による本固定時部品がプリント基板に対して傾いて取付けられること による不良を少なくできる。
【0007】
【実施例】
以下に図面を参照して本考案の一実施例を説明する。 図2(a)(b)(c)は本考案の一実施例を示す要部外観斜視図、脚の配置 状態図、及び折曲げ加工前における固定ピンの展開図である。 図2(a)において、(1)はクランク状の固定ピンであって、一端に端子台 (2)への取付穴(1b)をもつ支持部(1a)を備え、他端に外側への膨らみ 部(1c1)をそれぞれ設けた爪(1c)が、それぞれ図2(b)に示すように メッキスルーホール(3b)に内接する3角形状に配置された3本の脚(1d) (1e)(1f)を備えたもので、例えば次の要領により作られる。 図2(c)のように、ばね性のある板厚0.6mmの燐青銅板材を打抜いて、 先ず一端に取付穴(1b)により、端子台(2)にリベットにより取付けられる 支持部(1a)をもち、他端に中央脚(1f)と、これにより長さが短く、しか も外側への膨らみ部(1c1)をそれぞれもつ爪(1c)を有する同長の左右脚 (1d)(1e)を備えたものを作る。 次に図2(c)中の点線図示における折曲げにより、中央脚(1f)の先端で くの字状の膨らみ部(1c1)が形成され、かつ図2(a)のように端子台(2 )の裏面がプリント基板(3)の表面に接した状態において、端子台(2)に取 付けられた固定ピンの各脚の先端が、端子台(2)に設けた貫通穴(2a)とプ リント基板(3)のメッキスルーホール(3b)を介して、メッキスルーホール (3b)の裏面側に突出して、各膨らみ部(1c1)が係止される長さの左右の 脚(1d)(1e)と、これらより前方に突出した中央の脚(1c)をもつよう にクランク状に折曲げて作られる。 上記のように固定ピンは打抜き加工と曲げ加工より作られるので、絞り加工や 2以上の部品を組立てる必要がなく一部品ですみ、プレス加工の速度を上げて製 造速度を上げることが容易であり、また図2(b)から明らかなように板材の板 取りが経済的に有利となる。従って製造コストを低下できる。 なおこの例では直径3〜3.2mmのメッキスルーホール(3b)への固定に 適合するように、左右の脚(1d)(1e)及び中央の脚(1f)の幅寸法を0 .6mmとした。また端子台(2)の貫通穴(2a)の長さ約3mmと標準的な プリント基板(3)の厚さに対応するように、左右の脚(1d)(1e)及び中 央の脚(1f)のそれぞれの長さを7mmとした。また各脚(1d)(1e)( 1f)の各膨らみ部(1c1)の膨らみを約0.4mm、中央の脚(1f)を左 右の脚(1d)(1e)より約2mm前方に張り出させた。
【0008】 以上本考案の一実施例について説明したが固定ピンの構造として、以下のよう な各種の変形が考えられる。 図3(a)の例は3本の脚(1d)(1e)(1f)のうちの中央の脚(1f )が左右の脚(1d)(1e)より後退させた例であって、この場合メッキスル ーホール(3b)内における各脚(1d)(1e)(1f)の配置は図3(b) のようになる。 図4(a)の例は左右の脚(1d)(1e)が中央の脚(1f)の面と直角な 方向に折曲げた例であって、メッキスルーホール(3b)内における各脚(1d )(1e)(1f)の配置を図4(b)のようにしたものである。図5(a)の 例は図5(b)の展開図をもつように打抜かれたものを、各脚(1d)(1e) (1f)が3角形状となるように折曲げて、メッキスルーホール(3b)内にお ける各脚(1d)(1e)(1f)の配置を図5(c)のようにしたものである 。 以上述べた図4と図5の例では左右の脚(1d)(1e)のメッキスルーホー ル(3b)の内壁への当接面積を大きくして、半田量を多くし易い利点があるが 、図2と図3に示したものに比べて材料の板取りを経済的に行い得ない不利があ る。
【0009】
【考案の効果】
以上から明らかなように本考案によれば、 (1)メッキスルーホールへの固定ピンの半田付けに際して、半田の昇り量を格 段に増加でき、保持力、特に耐引抜き力を従来の固定ピンに比べて50%以上大 にできる。 (2)本考案には3本の脚によりメッキスルーホール内への仮止めが行われるの で、従来の2本の脚によるものに比べて固定ピンが傾きにくくなり、プリント基 板への部品の取付け時において部品の姿勢の傾きによる不良が少なくなる。 などの優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案における半田時固定状態の説明図であ
る。
【図2】本考案の一実施例の説明図である。
【図3】本考案の他の実施例の説明図である。
【図4】本考案の他の実施例の説明図である。
【図5】本考案の他の実施例の説明図である。
【図6】従来の固定ピンの説明図である。
【符号の説明】 (1) 固定ピン (1a) 支持部 (1b) 取付穴 (1c) 爪 (1c1) 膨らみ部 (1d) 脚 (1e) 脚 (1f) 中央の脚 (2) 端子台 (2a) 貫通穴 (3) プリント基板 (3a) ランド (3b) メッキスルーホール (4) 半田

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 弾性を有する脚を備えた固定ピンであっ
    て、プリント基板のメッキスルーホール内に差込まれて
    固定されるプリント基板用固定ピンにおいて、前記脚は
    3本であって、各脚はメッキスルーホールの内壁に押接
    されることを特徴とするプリント基板用固定ピン。
JP11211091U 1991-12-26 1991-12-26 プリント基板用固定ピン Pending JPH0555464U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11211091U JPH0555464U (ja) 1991-12-26 1991-12-26 プリント基板用固定ピン

Applications Claiming Priority (1)

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JP11211091U JPH0555464U (ja) 1991-12-26 1991-12-26 プリント基板用固定ピン

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0555464U true JPH0555464U (ja) 1993-07-23

Family

ID=14578409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11211091U Pending JPH0555464U (ja) 1991-12-26 1991-12-26 プリント基板用固定ピン

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JP (1) JPH0555464U (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006308618A (ja) * 2005-04-26 2006-11-09 Matsushita Electric Ind Co Ltd 絶縁放熱板
JP2007258007A (ja) * 2006-03-23 2007-10-04 Tokai Rika Co Ltd コネクタ固定具

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006308618A (ja) * 2005-04-26 2006-11-09 Matsushita Electric Ind Co Ltd 絶縁放熱板
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