JPH0556306U - バイトホルダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構造の複雑化や大型化を招くことなく、スタ
ンダードのオールポジタイプのチップを使用できるバイ
トホルダを提供する。 【構成】 本体１の先端部１ｂには先端面３側に開口す
る凹部４を形成する。凹部４の内側下面をシャンク１ａ
側に向って上昇する傾斜面４ａとする。ウエッジ１０を
凹部４に嵌めて傾斜面４ａに沿って移動可能に設ける。
ウエッジ１０を移動したときに、その楔作用によって、
チップ２のすくい面２ａが突出部下面５ａで規制され、
すくい面２ａの裏面２ｂがウエッジの上面１０ａで押圧
される構成にし、ウエッジ１０の上の隙間Ｓにチップ２
を挿入する。ウエッジ１０の移動方向を軸線方向として
ウエッジ１０にねじ穴１１を形成し、同軸で凹部４の内
側後面４ｃに逆ねじのねじ穴６を形成し、ダブルスクリ
ュー１２を螺装する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、バイトホルダに関し、例えばシーム管（電縫管）の製造（溶接）過 程できるビートのうち外面に突出する部位を切削するために使用されるバイトホ ルダ（以下、単にホルダともいう）に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種のビート部位の切削は、その部位にチップをあてがう形でバイトホルダ を固定し、管に軸方向の送りをかけて溶接に続いて掻き落す形態で行われるが、 その性質上切削抵抗が常に変動するためにチップの強固なクランプを要すること もさることながら、高度の切り屑処理性や切削性能が要求される。こうした中、 従来よりこの切削に使用されるバイトホルダ（切削工具）もチップがスローアウ ェイ化され、また、上記の要求に応え多くの技術が開発されている。

【０００３】 その例として、実公昭５３−４７４２３号公報記載の技術や実公平３−２５８ ４２号公報記載の技術を挙げることができる。 前者は、チップの切削反力とクランプねじの軸方向を一致させず、そのクラン プねじの進退によって楔を前後に移動させ、その楔作用によりチップを押圧、固 定することで、クランプの小型化や締付け力の安定化を図ったものである。また 後者は、チップの上面両側を一対のチップ押えで押え付けることで、クランプの 保持力や切り屑処理性をよくし切削性能の向上を図ったものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記した公報記載の前者の技術には次のような問題がある。それは、 小型化は達成されたものの、使用できるスローアウェイチップ（単にチップとも いう）が、スタンダードのオールポジタイプのものが使用できず、特殊の形状の ものに限られるためチップのコストが高くつき、またホルダとしての汎用性に欠 けるといった問題があった。 また、後者の技術は、切り屑処理性は向上されたがチップのクランプ部位の構 造が比較的複雑であるといった問題があった。

【０００５】 本考案は、従来のホルダの持つこうした問題点に鑑みて案出したものであって 、構造の複雑化や大型化を招くことなく、しかも比較的安価のスタンダードのオ ールポジタイプ（逆ポジなしタイプ）のチップを使用できるバイトを提供するこ とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の問題点を解決するために本考案は、先端部にスローアウェイチップが取 付けられてなるバイトホルダであって、そのバイトホルダ本体の先端部には先端 面側に開口する凹部が形成されるとともに、その凹部を、先端面側から、取付け られるチップのすくい面側を上にしてみたとき、その凹部の内側下面が後端部側 に向うに従い上昇する傾斜面とされ、またウエッジを前記凹部に嵌めて前記傾斜 面に沿って移動可能に設けるとともに、そのウエッジをバイトホルダ本体の後端 部側に移動したときに、その楔作用によって、すくい面側が凹部の内側上面で規 制され、すくい面の裏面がウエッジの上面で押圧される構成にしてそのウエッジ の上にチップを挿入し、しかも、そのウエッジを移動させるために、ウエッジの 移動方向を軸線方向としてそのウエッジにねじ穴を形成するとともに、そのねじ 穴の軸線と同軸を軸線として、前記凹部の内側後面に前記ねじ穴のねじと逆ねじ のねじ穴を形成し、両ねじ穴に対し、両端部にこれら両ねじ穴に螺合するねじを 備えたねじ部材を螺装したものである。

【０００７】

【作用】

上記の構成により、そのねじ部材を回転させ、ウエッジをバイトホルダ本体の 後端部側に進めると、その楔作用によりチップはクランプ（固定）される。逆に 先端部側に後退すると、チップのクランプは解除される。 また、その構成においては、スタンダードのオールポジタイプのチップを使用 でき、適用できるチップに格別の制限はなく、また、構成部材も少なく、しかも 複雑でない。したがって、ホルダとしての使い勝手がよく、またコンパクトに構 成することができる。

【０００８】

【実施例】

本考案のホルダを具体化した一実施例について図１ないし図３を参照して詳細 に説明する。 図中１は、バイトホルダ本体（以下単に本体ともいう）であって、断面略正方 形に形成されたシャンク１ａと膨出された先端部（図１左端部）１ｂとからなり 、その先端部１ｂには以下に説明するようにしてチップ２が取付けられている。 すなわち、本例では、先端面３がシャンク１ａ（本体）の軸線に対し約６０度で カットされた形態をなし、先端面３側に開口するとともに、上方にも開口する形 で、左側面視において本体１に概略Ｕ型に肉を保持させ、ほぼ矩形に形成された 凹部４が形成されている。ただし、この凹部４の上端部両内側には、互いに内方 に突出された突出部５，５を備えており、その下面（凹部４内側の上面）５ａ， ５ａが、後述するように、チップ２のすくい面２ａの両側部位を規制するよう構 成されている。

【０００９】 また、その凹部４を先端面３側から、取付けられるチップ２のすくい面２ａを 上にしてみたとき（図２参照）、その凹部４の内側下面が開口縁から後端部（シ ャンク１ａ）側に向うに従い本例では、図１において２５度の上向き勾配の傾斜 面４ａとされている。ただし、凹部４の左側面視における隅角部（コーナー）に は、その傾斜に沿い適宜の大きさのアールが付されている。なお、凹部４の内側 両側面４ｂ，４ｂはその後面４ｃに向い平行（同一幅）に形成されている。また 、後面４ｃは図１に示すよう、先端面３と平行の平坦面に形成され、その略中央 には、その面に垂直にねじ穴６が形成されている。なお、本例では、突出部５， ５の後部に、平面視において矩形の平坦な溝７が形成され、後述するチップ２の 後側面（逃げ面側）を規制（拘束）するように、一側に逃げ面に合致する傾面８ ａが形成された板材８が詳しくは図示しないが、サラねじ９，９により固着され ている。

【００１０】 一方、この凹部４には、その空間とほぼ相似形に形成されてなるウエッジ１０ が嵌装され、傾斜面４ａに沿って移動（スライド）可能に設けられている。ただ し、そのスライド方向であって、凹部４の後面４ｃに設けられたねじ穴６の軸線 と同軸を軸線として、ウエッジ１０にもねじ穴１１が貫通して形成されている。 なお、両ねじ穴６，１１は、逆ねじとされ、この両ねじ穴に対しては、両端部に これら両ねじ穴に螺合するねじを備えたねじ部材として、本例では、ダブルスク リュー１２が螺装されている。 また、本例では、ウエッジ１０の上面１０ａが本体１の軸方向に沿う平坦な溝 状に形成され、ウエッジ１０を若干後退した状態の下で、その上面１０ａと突出 部５，５の下面５ａ，５ａとの隙間Ｓに、チップ２が挿入し得るよう構成されて いる。なお、左側面視におけるウエッジ１０の幅（側面の寸法）は、凹部４の内 面４ｂ，４ｂ間の寸法より若干小さく設定されている。

【００１１】 こうして、本例では、ダブルスクリュー１２を適宜の六角レンチ（工具）で回 転し、ウエッジ１０を本体１の後端部側に移動すると、その楔作用によって、チ ップ２のすくい面２ａ側が突出部５，５下面５ａ，５ａに当接し、さらに移動す ると、すくい面の裏面２ｂがウエッジ１０の上面１０ａで上方に押圧され、固定 されるように構成されている。なお、ダブルスクリュー１２を逆に回転すれば、 ウエッジ１０は先端面３側に移動し、チップ２の押圧が解除される。

【００１２】 なお、本例におけるチップ２は、図からも明らかであるが、スタンダードのオ ールポジタイプの四角（４コーナータイプ）のものとされ、またその刃先（切れ 刃稜線）は凹とする所定の半径の円弧に形成され、それよりやや小さい半径を有 するシーム管Ｋのビートの切削用に設定されている（図３参照）。

【００１３】 しかして、ダブルスクリュー１２を適宜に回転してウエッジ１０を本体１の先 端面３側に戻し、その上面１０ａと突出部５，５の下面５ａ，５ａとの隙間Ｓに 所定のチップ２をその後側の逃げ面が板材８の斜面８ａに接するまで押込み、そ の下で、ダブルスクリュー１２を適宜に回転してウエッジ１０による楔作用によ り、チップ２を固定する。かくては、チップ２は、ほぼその裏面２ｂ全体がウエ ッジ１０の上面１０ａで支持され、すくい面２ａ側は、本体１の軸線方向に沿う その両側で突出部５，５の下面５ａ，５ａに支持されるので、極めて安定したク ランプを得ることができる。 したがって、例えばシーム管Ｋの製造過程における溶接によって外面に突出す る部位をその溶接工程に続いて切削する場合には、とりわけ好適とされる。

【００１４】 本例では、チップのすくい面２ａを本体１の軸線に沿う両側で支持したもの、 つまり先端面３側に開口する凹部４を、先端部１ｂにおいて上方にも開口したも のを例示したが、この上方への開口はなくとも可能である。すなわち、チップ２ の刃先の突出量を所定量保持でき、かつ切り屑処理において問題のない範囲です くい面を確保できれば、突出部５，５を例えば本体１の後端部側で接続した形と することもできる。

【００１５】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案に係るバイトホルダにおいては次のよ うな効果がある。 すなわち、チップの着脱においては、そのねじ部材を回転させ、ウエッジを進 退させれば、その楔作用によってチップはクランプ（固定）またはアンクランプ （解除）されるから、その作業を簡易迅速に行うことができる上、その構成より 、スタンダードのオールポジタイプのチップを使用できるので、極めて使い勝っ てがよい。また、構成部材も少なく、しかも構造の複雑化を招くこともないので 、比較的コンパクトに構成することができ、ホルダ自体のコストの低減化も期待 される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のバイトホルダの一実施例の要部を示す
部分破断正面図である。

【図２】図１における左側面図である。

【図３】図１における平面図である。

【符号の説明】

１ バイトホルダ本体 ２ スローアウェイチップ ２ａ すくい面 ２ｂ すくい面の裏面 ３ 先端面 ４ 凹部 ４ａ 傾斜面（凹部の内側下面） ４ｃ 凹部の内側後面 ５ａ 突出部の下面（凹部の内側上面） ６ 凹部の内側後面のねじ穴 １０ ウエッジ １０ａ ウエッジの上面 １１ ウエッジのねじ穴 １２ ダブルスクリュー（ねじ部材） Ｓ 隙間 Ｋ シーム管

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端部にスローアウェイチップが取付け
   られてなるバイトホルダであって、そのバイトホルダ本
   体の先端部には先端面側に開口する凹部が形成されると
   ともに、その凹部を、先端面側から、取付けられるチッ
   プのすくい面側を上にしてみたとき、その凹部の内側下
   面が後端部側に向うに従い上昇する傾斜面とされ、また
   ウエッジを前記凹部に嵌めて前記傾斜面に沿って移動可
   能に設けるとともに、そのウエッジをバイトホルダ本体
   の後端部側に移動したときに、その楔作用によって、す
   くい面側が凹部の内側上面で規制され、すくい面の裏面
   がウエッジの上面で押圧される構成にしてそのウエッジ
   の上にチップを挿入し、しかも、そのウエッジを移動さ
   せるために、ウエッジの移動方向を軸線方向としてその
   ウエッジにねじ穴を形成するとともに、そのねじ穴の軸
   線と同軸を軸線として、前記凹部の内側後面に前記ねじ
   穴のねじと逆ねじのねじ穴を形成し、両ねじ穴に対し、
   両端部にこれら両ねじ穴に螺合するねじを備えたねじ部
   材を螺装したことを特徴とするバイトホルダ。