JPH0556451U - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、印字装置に関し、詳しくは、用紙
を整合するための印字装置に関し、戻し工程で用紙を整
合する時に、用紙の先端部がピンチローラに持っていか
れることを防止し、スキュー取りを確保し、用紙を確実
に送ることを目的とする。 【構成】 プラテンと、幅方向に所定の間隔をおいてプ
ラテンに対接する複数のピンチローラとを備え、用紙
を、プラテンとピンチローラの対接部で整合して印字部
側に送る印字装置において、プラテンとピンチローラが
対接して形成されるニップ部の全幅の範囲内で、プラテ
ンの外周面のニップ部から横方向にずれた部分に接する
フィルムガイドを配設した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、印字装置に関し、詳しくは、用紙を整合するための印字装置に関す る。

【０００２】

【従来の技術】

従来、給紙装置から１枚ずつ用紙をプリンタ装置に供給する際には、用紙を整 合することが要求され、例えば、実公平３−１７０６６号公報に示す給紙装置が 知られている。

【０００３】 図４はこの種の給紙装置を示す。図において、符号２１は印字装置を示し、こ の印字装置２１は、プリンタ装置２２と、このプリンタ装置２２に一体的に着脱 自在に取り付けられた自動給紙装置２３とから構成されている。自動給紙装置２ ３は、フレーム２４を有し、このフレーム２４には給紙ローラ軸２５が回転可能 に横架され、この給紙ローラ軸２５の途中にはゴム製の給紙ローラ２６が取り付 けられている。

【０００４】 また、プリンタ装置２２は、印字する用紙Ｐの幅より広いプラテン２７を有し 、プラテン２７に対接して複数のピンチローラ２８が幅方向に所定の間隔をおい て配設されている。

【０００５】 しかして、印字装置２１において、給紙装置２３の給紙ローラ２６から１枚ず つ用紙Ｐが分離され、給紙装置２３からの用紙Ｐの供給によりプリンタ装置２２ のプラテン２７とこれに圧接するピンチローラ２８間に用紙Ｐが送られ、用紙Ｐ の先端部Ｐ１がプラテン２７の正転及び給紙ローラ２６の正転で所定量銜え込ま れる。そして、プラテン２７，ピンチローラ２８間に先端部Ｐ１が一旦銜え込ま れた用紙Ｐが、プラテン２７の逆転及び給紙ローラ２６の停止により所定量給紙 装置２３側に戻され（戻し工程）、用紙Ｐが整合され、スキュー取りがなされる 。この工程でのスキュー取りの動作は、用紙Ｐを戻すことによりできる用紙Ｐの 撓みの反作用力で、用紙Ｐの先端部Ｐ１をプラテン２７とピンチローラ２８の対 接部（接合部）に揃えることによりなされる。

【０００６】 その後、プラテン２７の正転によりプリンタ装置２２の印字部側に用紙Ｐが送 り出される（給送工程）。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、従来の給紙装置２３で用紙Ｐをプリンタ装置２２の印字部側に給紙 する場合、プラテン２７の逆転による戻し工程で、用紙Ｐの腰の強さ，給紙ロー ラ２６の状態等で、図５に示すように、用紙Ｐの先端部Ｐ１がピンチローラ２８ の外周面２８Ａを押圧する。撓みの反作用力をもった用紙Ｐは、逆転するプラテ ン２７につれ回りするピンチローラ２８により、その外周面２８Ａに沿って一点 鎖線から二点鎖線へと引きずられて持って行かれることがある。

【０００８】 従って、用紙Ｐの整合ができない（スキュー取りができない）のみならず、給 送工程でプラテン２７の正転により用紙Ｐをプリンタ装置２２の印字部側へ送ろ うとうとしても、送られなくなることがある。

【０００９】 本考案は、上述の問題点を解決するためになされたもので、その目的は、戻し 工程で用紙を整合する時に、用紙の先端部がピンチローラに持っていかれること を防止し、スキュー取りを確保し、用紙を確実に送ることができる印字装置を提 供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

請求項１記載の考案は、プラテンと、幅方向に所定の間隔をおいてプラテンに 対接する複数のピンチローラとを備え、用紙を、プラテンとピンチローラの対接 部で整合して印字部側に送る印字装置において、プラテンとピンチローラが対接 して形成されるニップ部の全幅の範囲内で、プラテンの外周面のニップ部から横 方向にずれた部分に接するフィルムガイドを配設したことを特徴とする。

【００１１】 請求項２記載の考案は、プラテンと、幅方向に所定の間隔をおいてプラテンに 対接する複数のピンチローラとを備え、用紙を、プラテンとピンチローラの対接 部で整合して印字部側に送る印字装置において、プラテンとピンチローラが対接 して形成されるニップ部の全幅の略中央部から下流側部分で、プラテンの外周面 のニップ部から横方向にずれた部分に接するフィルムガイドを配設したことを特 徴とする。

【００１２】

【作用】

請求項１記載の考案においては、プラテンとピンチローラが対接して形成され るニップ部の全幅の範囲内で、プラテンの外周面のニップ部から横方向にずれた 部分に接するフィルムガイドを配設したので、戻し工程で、用紙が戻され、撓み の反作用力をもった用紙の先端部がピンチローラの外周面につられてプラテンか ら離れてピンチローラにもって行かれようとするが、フィルムガイドに沿って用 紙の先端部が戻る。従って、用紙の先端部が、ピンチローラにもって行かれるこ とが防止される。

【００１３】 請求項２記載の考案においては、プラテンとピンチローラが対接して形成され るニップ部の全幅の略中央部から下流側部分で、プラテンの外周面のニップ部か ら横方向にずれた部分に接するフィルムガイドを配設したので、請求項１記載の 考案の作用が生じるとともに、ニップ部の臨界部におけるプラテンとフィルムガ イドとの間に隙間が形成され、この隙間により、送られてきた用紙の先端部は、 プラテンとこれに圧接するピンチローラの対接部に挿入し易くなっている。

【００１４】

【実施例】

以下、図面により本考案の実施例について説明する。 本考案の実施例に係わる印字装置を図１ないし図３により説明する。本実施例 では、従来例と相違する構成部分についてのみ説明する。なお、本実施例におい ては、従来例と同一構成部分については同一の符号を付してその説明を省略する 。

【００１５】 図において、図４に示すフレーム２４に設けたガイド１に、ポリエステルフィ ルム等で形成されたフィルムガイド２が取り付けられている。フィルムガイド２ は、先端を自由端とした弾性的性質を有し、複数の舌状部３と、複数の舌状部３ の間に所定の間隔で形成された複数の切欠部４とから構成されている。

【００１６】 フィルムガイド２の各切欠部４にはピンチローラ２８がそれぞれ位置し、舌状 部３は用紙Ｐの幅方向でピンチローラ２８に隣接している。 ここで、プラテン２７とピンチローラ２８が対接してニップ部５が所定の幅に 亘って形成され、ニップ部５の全幅Ｗの略中央部から上流側の臨界部５Ａの位置 で、プラテン２７の外周面２７Ａと舌状部３との間に隙間δが形成されている。

【００１７】 フィルムガイド２の舌状部３は、プラテン２７の中心とピンチローラ２８の中 心を結ぶ線Ｃにおけるプラテン２７とピンチローラ２８の共通接線上にあり、プ ラテン２７の外周面２７Ａのニップ部５から横方向にずれた部分に弾接している 。

【００１８】 しかして、本実施例においては、（１）用紙分離工程→（２）用紙噛込工程→ （３）戻し工程→（４）給送工程の順序で、用紙Ｐが給紙装置２３からプリンタ 装置２２の印字部側に送られる。

【００１９】 ここで、（１）用紙分離工程では、給紙装置２３の給紙ローラ２６から１枚ず つ用紙Ｐが分離され、プリンタ装置２２に送られる。 （２）用紙噛込工程では、給紙装置２３からの用紙Ｐの供給によりプリンタ装 置２２のプラテン２７とこれに圧接するピンチローラ２８間に用紙Ｐが送られ、 用紙Ｐの先端部Ｐ１がニップ部５の臨界部５Ａでの隙間δ内に銜え込まれ、プラ テン２７の正転及び給紙ローラ２６の正転で所定量銜え込ませれる。この時、隙 間δにより、用紙Ｐの先端部Ｐ１は、プラテン２７とこれに圧接するピンチロー ラ２８の対接部に挿入し易くなっているとともに、挿入後には、フィルムガイド ２の弾性力で、用紙Ｐはプラテン２７の外周面２７Ａに押圧される。

【００２０】 （３）戻し工程では、プラテン２７，ピンチローラ２８間に先端部Ｐ１が一旦 銜え込まれた用紙Ｐを、プラテン２７の逆転及び給紙ローラ２６の停止により所 定量給紙装置２３側に戻し、プラテン２７と給紙ローラ２６間に撓みが形成され る。

【００２１】 そして、用紙Ｐが戻され、撓みの反作用力をもった用紙Ｐの先端部Ｐ１がピン チローラ２８の外周面２８Ａにつられ、プラテン２７の外周面２７Ａから離れて ピンチローラ２８の外周面２８Ａにもって行かれようとするが、フィルムガイド ２の舌状部３に沿って用紙Ｐの先端部Ｐ１が戻る。従って、用紙Ｐの先端部Ｐ１ が、ピンチローラ２８の外周面２８Ａにもって行かれることが防止される。

【００２２】 （４）給送工程では、プラテン２７の正転によりプリンタ装置２２の印字部側 に用紙Ｐが送り出され、印字される。 以上の如き構成によれば、フィルムガイド２の舌状部３は、プラテン２７の中 心とピンチローラ２８の中心を結ぶ線Ｃにおけるプラテン２７とピンチローラ２ ８の共通接線上にあり、プラテン２７の外周面２７Ａに弾接しているので、戻し 工程で用紙Ｐを整合する時に、フィルムガイド２の舌状部３に沿って用紙Ｐの先 端部Ｐ１を戻し、従って、用紙Ｐの先端部Ｐ１がピンチローラ２８にもってゆか れることを防止してニップ部５の臨界部５ａで整合され（スキュー取りを確保し ）、用紙Ｐを確実に送ることができる。

【００２３】 また、給送工程では、用紙Ｐの先端部Ｐ１が、フィルムガイド２の弾性力で、 正確にニップ部５の臨界部５ａで整合・保持されているので、プラテン２７の正 転時には再度プラテン２７とピンチローラ２８の間に銜え込んで送ることができ る。

【００２４】 なお、本実施例においては、フィルムガイド２の舌状部３は、プラテン２７の 中心とピンチローラ２８の中心を結ぶ線Ｃにおけるプラテン２７とピンチローラ ２８の共通接線上にあるが、舌状部３を、プラテン２７とピンチローラ２８が対 接して形成されるニップ部５の全幅Ｗの略中央部から下流側部分でプラテン２７ の外周面２７Ａに接するようにすることもできる。この場合には、隙間δを用紙 Ｐの厚みに近い値にすることができ、より銜え込みが容易で、用紙整合時におい ても臨界部５ａで用紙Ｐの先端部Ｐ１を保持できる。また、舌状部３をプラテン ２７の外周面２７Ａにニップ部５の全幅Ｗの範囲内で接するようにしても良い。

【００２５】 また、本実施例においては、フィルムガイド２は自動給紙装置２３側に設けら れているが、プリンタ装置２２側に設けることもできる。 さらに、本実施例においては、複数の舌状部３がフィルムガイド２の一部とな っており、各切欠部４の間及び外側に位置しているが、必ずしも全部の位置にな くても良く、また、複数の舌状部３をそれぞれ別体にして配置することもできる 。

【００２６】

【考案の効果】

以上説明したように、請求項１記載の考案によれば、プラテンとピンチローラ が対接して形成されるニップ部の全幅の範囲内で、プラテンの外周面のニップ部 から横方向にずれた部分に接するフィルムガイドを配設したので、戻し工程で用 紙を整合する時に、フィルムガイドに沿って用紙の先端部を戻し、従って、用紙 の先端部がピンチローラにもってゆかれることを防止して整合し（スキュー取り を確保し）、用紙を確実に送ることができる。

【００２７】 請求項２記載の考案によれば、請求項１記載の考案の効果に加えて、ニップ部 の臨界部におけるプラテンとフィルムガイドとの間に形成された隙間により、送 られてきた用紙の先端部を、プラテンとこれに圧接するピンチローラの対接部に 挿入し易くすることができるとともに用紙整合時において、用紙の先端部をより 正確に対接部に保持できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係わる印字装置の要部斜視図
である。

【図２】同印字装置の要部側面図である。

【図３】同印字装置のニップ部の拡大側面説明図であ
る。

【図４】従来における給紙装置の断面図である。

【図５】従来における不具合の断面説明図である。

【符号の説明】

２ フィルムガイド ５ ニップ部 ２７ プラテン ２８ ピンチローラ Ｐ 用紙

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラテンと、 幅方向に所定の間隔をおいてプラテンに対接する複数の
   ピンチローラとを備え、用紙を、プラテンとピンチロー
   ラの対接部で整合して印字部側に送る印字装置におい
   て、 プラテンとピンチローラが対接して形成されるニップ部
   の全幅の範囲内で、プラテンの外周面のニップ部から横
   方向にずれた部分に接するフィルムガイドを配設したこ
   とを特徴とする印字装置。
2. 【請求項２】 プラテンと、 幅方向に所定の間隔をおいてプラテンに対接する複数の
   ピンチローラとを備え、用紙を、プラテンとピンチロー
   ラの対接部で整合して印字部側に送る印字装置におい
   て、 プラテンとピンチローラが対接して形成されるニップ部
   の全幅の略中央部から下流側部分で、プラテンの外周面
   のニップ部から横方向にずれた部分に接するフィルムガ
   イドを配設したことを特徴とする印字装置。