JPH0556801A - スポーツシユーズ及びその製造方法 - Google Patents
スポーツシユーズ及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH0556801A JPH0556801A JP3250370A JP25037091A JPH0556801A JP H0556801 A JPH0556801 A JP H0556801A JP 3250370 A JP3250370 A JP 3250370A JP 25037091 A JP25037091 A JP 25037091A JP H0556801 A JPH0556801 A JP H0556801A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sports shoe
- synthetic
- synthetic resin
- outsole
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 合成樹脂で形成する、軟質発泡体からなる合
底に硬質体からなる本底を一体に形成することによっ
て、軽量で耐摩耗性に富み耐久性の良好なスポーツシュ
ーズを提供することを目的とする。 【構成】 合成樹脂で形成する合底に本底を一体に形成
するに際し、射出成型機を用い、任意合成樹脂の軟質発
泡体からなる合底の接地面側表面に任意合成樹脂の硬質
体を溶融射出して、合底の接地面側表面に本底を一体に
固着形成したスポーツシューズ及びその製造方法。
底に硬質体からなる本底を一体に形成することによっ
て、軽量で耐摩耗性に富み耐久性の良好なスポーツシュ
ーズを提供することを目的とする。 【構成】 合成樹脂で形成する合底に本底を一体に形成
するに際し、射出成型機を用い、任意合成樹脂の軟質発
泡体からなる合底の接地面側表面に任意合成樹脂の硬質
体を溶融射出して、合底の接地面側表面に本底を一体に
固着形成したスポーツシューズ及びその製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スポーツシューズ及び
その製造方法に関するものである。
その製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】マラソンシューズやジョギングシューズ
は軽量で衝撃吸収性のある運動性の良好なものが要求さ
れている。そのために、本底を、接地面側表面に凹凸模
様を形成した合成樹脂の軟質発泡体で一体に形成した軽
量靴底のマラソンシューズや、合成樹脂の軟質発泡体で
形成した合底と、合成樹脂の硬質体で表面に凹凸模様を
形成した本底を別体に形成し、該本底を前記合底の接地
面側表面に一体に接着した靴底のジョギングシューズ
や、特開平１−３１０６０１号に示す、不織布シートか
らなる本底の表面に、液状ポリウレタン樹脂配合物から
なる突起体を形成した「靴底の製造方法」に関する発明
も提案されている。
は軽量で衝撃吸収性のある運動性の良好なものが要求さ
れている。そのために、本底を、接地面側表面に凹凸模
様を形成した合成樹脂の軟質発泡体で一体に形成した軽
量靴底のマラソンシューズや、合成樹脂の軟質発泡体で
形成した合底と、合成樹脂の硬質体で表面に凹凸模様を
形成した本底を別体に形成し、該本底を前記合底の接地
面側表面に一体に接着した靴底のジョギングシューズ
や、特開平１−３１０６０１号に示す、不織布シートか
らなる本底の表面に、液状ポリウレタン樹脂配合物から
なる突起体を形成した「靴底の製造方法」に関する発明
も提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、本底を、接
地面側表面に凹凸模様を形成した合成樹脂の軟質発泡体
で一体に形成したものは、本底全体を合成樹脂の軟質発
泡体で形成しているために耐摩耗性に劣り靴底がすぐ摩
滅するという欠点を有していた。又、合成樹脂の軟質発
泡体で形成した合底と合成樹脂の硬質体で凹凸模様を形
成した本底を別体に形成し、該本底を前記合底の接地面
側表面に一体に接着したものは、耐摩耗性の点に関して
は問題はないが、本底は合底と接着する場合に接着面を
バフ加工（研磨加工）をするため、この本底を極力薄く
形成するとしてもある程度の厚みを必要とするために肉
厚となり靴底の重量が増して重くなるという欠点ととも
に、凹凸模様部は一体に連結されており硬質体本底は屈
曲性に劣るため運動性が阻害されるという欠点を有して
いた。又、不織布シートからなる本底の表面に液状ポリ
ウレタン樹脂配合物からなる突起体を形成したものは、
液状ポリウレタン樹脂配合物からなる突起体の固着力を
増すために不織布シートの表面にポリウレタン樹脂の皮
膜を形成しなければならず工程が煩雑になるという欠点
を有していた。
地面側表面に凹凸模様を形成した合成樹脂の軟質発泡体
で一体に形成したものは、本底全体を合成樹脂の軟質発
泡体で形成しているために耐摩耗性に劣り靴底がすぐ摩
滅するという欠点を有していた。又、合成樹脂の軟質発
泡体で形成した合底と合成樹脂の硬質体で凹凸模様を形
成した本底を別体に形成し、該本底を前記合底の接地面
側表面に一体に接着したものは、耐摩耗性の点に関して
は問題はないが、本底は合底と接着する場合に接着面を
バフ加工（研磨加工）をするため、この本底を極力薄く
形成するとしてもある程度の厚みを必要とするために肉
厚となり靴底の重量が増して重くなるという欠点ととも
に、凹凸模様部は一体に連結されており硬質体本底は屈
曲性に劣るため運動性が阻害されるという欠点を有して
いた。又、不織布シートからなる本底の表面に液状ポリ
ウレタン樹脂配合物からなる突起体を形成したものは、
液状ポリウレタン樹脂配合物からなる突起体の固着力を
増すために不織布シートの表面にポリウレタン樹脂の皮
膜を形成しなければならず工程が煩雑になるという欠点
を有していた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は甲部の
下面に固着する底部は、合底を任意合成樹脂の軟質発泡
体で形成し、該合底の接地面側表面に任意合成樹脂の硬
質体を直接溶融射出して一体に固着形成した本底からな
る底部を形成し、前記甲部と底部を一体に固着したスポ
ーツシューズを提供するものであり、底部の形成手段と
して好ましくは射出成型機（インジェクションマシー
ン）を用い、金型に収納された合底の接地面側表面に合
成樹脂の硬質体を溶融射出して凹凸状模様の本底を一体
に形成するスポーツシューズ及びその製造方法である。
下面に固着する底部は、合底を任意合成樹脂の軟質発泡
体で形成し、該合底の接地面側表面に任意合成樹脂の硬
質体を直接溶融射出して一体に固着形成した本底からな
る底部を形成し、前記甲部と底部を一体に固着したスポ
ーツシューズを提供するものであり、底部の形成手段と
して好ましくは射出成型機（インジェクションマシー
ン）を用い、金型に収納された合底の接地面側表面に合
成樹脂の硬質体を溶融射出して凹凸状模様の本底を一体
に形成するスポーツシューズ及びその製造方法である。
【０００５】
【作用】本発明スポーツシューズは、甲部の下面に一体
に固着する底部の合底を任意合成樹脂の軟質発泡体で形
成し、その接地面側表面に任意合成樹脂の硬質体を溶融
射出して本底を一体に固着形成したものであり、本底の
凹凸状模様はそれぞれ独立形成されているから合底の屈
曲性を阻害することなく耐久性とランニング時の衝撃を
緩和する作用を奏する。
に固着する底部の合底を任意合成樹脂の軟質発泡体で形
成し、その接地面側表面に任意合成樹脂の硬質体を溶融
射出して本底を一体に固着形成したものであり、本底の
凹凸状模様はそれぞれ独立形成されているから合底の屈
曲性を阻害することなく耐久性とランニング時の衝撃を
緩和する作用を奏する。
【０００６】
【実施例】本発明を実施例図面に基づき説明する。先
ず、皮革や合成樹脂や任意織布やこれらの複合材からな
る甲皮２と皮革や合成樹脂や任意織布やこれらの複合材
からなる中底１と中芯３からなる甲部Ａを形成する。次
に、ポリウレタやＥＶＡ（エチレンビニールアセテー
ト）やポリエチレンやＰＶＣ（ポリ塩化ビニール）やそ
の他これ等と同効質の合成樹脂の軟質発泡体で合底４を
形成する。例えば、マラソンシューズの合底４をＥＶＡ
で形成した場合、ＥＶＡの軟質発泡体は密度０．１３〜
０．１５g/cm3 、硬度３５〜４０Ｃ（アスカー硬度計）
引っ張り強さ１３〜１４Kg/cm2、伸び１９０〜２２０
％、引き裂き強さ６〜７Kg/cm とした軟質発泡体で形成
する。又、ゴルフシューズの合底４をポリウレタンで形
成した場合、ポリウレタンの軟質発泡体は密度０．６〜
０．７g/cm3 、硬度７８〜８２Ｃ（アスカーＣ硬度
計）、引っ張り強さ５２〜６３Kg/cm2、伸び４００〜５
００％、引き裂き強さ２６〜３０Kg/cm とした軟質発泡
体で形成する。そして、前記合底４を２５％圧縮される
ように彫り込んだ下金型７の合底収納部８に接地面側表
面を上にして挿入固定し、該下金型７の上面に本底相当
空間部Ｄと樹脂注入口Ｃと本底相当空間部Ｄと樹脂注入
口Ｃとを連結する注入ゲートＥを形成してなる上金型６
を載置して型締めし、該注入口Ｃから射出成型機を用い
てポリウレタンやＥＶＡ（エチレンビニールアセテー
ト）やポリエチレンやＰＶＣやその他これ等と同効質の
合成樹脂の硬質体を溶融射出して合底４の接地面側表面
に本底５を一体に固着形成して底部Ｂを形成する。次
に、前記甲部Ａの下面に前記底部Ｂを一体に固着しスポ
ーツシューズを形成するものである。合底４と本底５に
用いる合成樹脂の組み合わせは任意に選択使用可能であ
るが、同系統の合成樹脂の軟質発泡体と硬質体とすると
溶融固着が堅固になる。又、前記熱可塑性合成樹脂の他
にポリウレタンエラストマーとイソシアネートからなる
熱硬化性ポリウレタン樹脂なども使用が可能である。
又、合底４と本底５の固着は接着剤を用いることなく合
成樹脂相互の融着又は反応作用によって達成される。
ず、皮革や合成樹脂や任意織布やこれらの複合材からな
る甲皮２と皮革や合成樹脂や任意織布やこれらの複合材
からなる中底１と中芯３からなる甲部Ａを形成する。次
に、ポリウレタやＥＶＡ（エチレンビニールアセテー
ト）やポリエチレンやＰＶＣ（ポリ塩化ビニール）やそ
の他これ等と同効質の合成樹脂の軟質発泡体で合底４を
形成する。例えば、マラソンシューズの合底４をＥＶＡ
で形成した場合、ＥＶＡの軟質発泡体は密度０．１３〜
０．１５g/cm3 、硬度３５〜４０Ｃ（アスカー硬度計）
引っ張り強さ１３〜１４Kg/cm2、伸び１９０〜２２０
％、引き裂き強さ６〜７Kg/cm とした軟質発泡体で形成
する。又、ゴルフシューズの合底４をポリウレタンで形
成した場合、ポリウレタンの軟質発泡体は密度０．６〜
０．７g/cm3 、硬度７８〜８２Ｃ（アスカーＣ硬度
計）、引っ張り強さ５２〜６３Kg/cm2、伸び４００〜５
００％、引き裂き強さ２６〜３０Kg/cm とした軟質発泡
体で形成する。そして、前記合底４を２５％圧縮される
ように彫り込んだ下金型７の合底収納部８に接地面側表
面を上にして挿入固定し、該下金型７の上面に本底相当
空間部Ｄと樹脂注入口Ｃと本底相当空間部Ｄと樹脂注入
口Ｃとを連結する注入ゲートＥを形成してなる上金型６
を載置して型締めし、該注入口Ｃから射出成型機を用い
てポリウレタンやＥＶＡ（エチレンビニールアセテー
ト）やポリエチレンやＰＶＣやその他これ等と同効質の
合成樹脂の硬質体を溶融射出して合底４の接地面側表面
に本底５を一体に固着形成して底部Ｂを形成する。次
に、前記甲部Ａの下面に前記底部Ｂを一体に固着しスポ
ーツシューズを形成するものである。合底４と本底５に
用いる合成樹脂の組み合わせは任意に選択使用可能であ
るが、同系統の合成樹脂の軟質発泡体と硬質体とすると
溶融固着が堅固になる。又、前記熱可塑性合成樹脂の他
にポリウレタンエラストマーとイソシアネートからなる
熱硬化性ポリウレタン樹脂なども使用が可能である。
又、合底４と本底５の固着は接着剤を用いることなく合
成樹脂相互の融着又は反応作用によって達成される。
【０００７】
【発明の効果】本発明スポーツシューズは以上の構成か
らなるものであり、従来合成樹脂の軟質発泡体からなる
合底４に合成樹脂の硬質体を直接射出成型するとバリが
出たり欠けたりして本底５の成型不良が発生したが、本
発明は、靴底Ａの形成に射出成型機（インジェクション
マシーン）を用い、該合底４を金型によって２５％圧縮
することによってバリが出たり欠けたりする成型不良を
皆無にすることが可能となり生産性が向上すると共に本
底５は硬質体で形成されているから耐摩耗性に富み耐久
性の良好なスポーツシューズが得られる。
らなるものであり、従来合成樹脂の軟質発泡体からなる
合底４に合成樹脂の硬質体を直接射出成型するとバリが
出たり欠けたりして本底５の成型不良が発生したが、本
発明は、靴底Ａの形成に射出成型機（インジェクション
マシーン）を用い、該合底４を金型によって２５％圧縮
することによってバリが出たり欠けたりする成型不良を
皆無にすることが可能となり生産性が向上すると共に本
底５は硬質体で形成されているから耐摩耗性に富み耐久
性の良好なスポーツシューズが得られる。
【０００８】又、合底４に一体に溶融固着した本底５の
凹凸部はそれぞれ独立分離して形成されているから合成
樹脂の軟質発泡体からなる合底４の屈曲性を損なうこと
がなく運動性の良好なスポーツシューズが得られる。
凹凸部はそれぞれ独立分離して形成されているから合成
樹脂の軟質発泡体からなる合底４の屈曲性を損なうこと
がなく運動性の良好なスポーツシューズが得られる。
【図１】本発明スポーツシューズの側面図である。
【図２】本発明スポーツシューズの靴底の平面図であ
る。
る。
【図３】図１のＹ−Ｙ線部切断端面図である。
【図４】本発明スポーツシューズの靴底の製造方法を示
す一実施例図面である。
す一実施例図面である。
１ 中底 ２ 甲皮 ３ 中芯 ４ 合底 ５ 本底 ６ 上金型 ７ 下金型 ８ 合底収納部 Ａ 甲部 Ｂ 底部 Ｃ 注入口 Ｄ 本底相当空間部 Ｅ 注入ゲート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｃ 45/16 7344−4Ｆ Ｂ３２Ｂ 5/18 27/08 7258−4Ｆ 27/28 １０１ 6122−4Ｆ // Ｂ２９Ｋ 105:04 4Ｆ Ｂ２９Ｌ 9:00 4Ｆ 31:50 4Ｆ
Claims (9)
- 【請求項１】 任意材の甲皮２と中底１と中芯３からな
る甲部Ａの下面に、任意材からなる合底４と本底５から
なる底部Ｂを一体に固着してなるスポーツシューズにお
いて、底部Ｂは、合底４を任意合成樹脂の軟質発泡体で
形成しその接地面側表面に任意合成樹脂の硬質体からな
る凹凸状本底５を一体に固着形成したことを特徴とする
スポーツシューズ。 - 【請求項２】 前記底部Ｂは、下金型７に設けた合底収
納部８に任意合成樹脂の軟質発泡体からなる合底４を接
地面側表面を上方にして収納し、該下金型７の上面に、
本底相当空間部Ｄと樹脂注入口Ｃと本底相当空間部Ｄと
樹脂注入口Ｃとを連結する注入ゲートＥを形成してなる
上金型６を載置し、型締めし、該注入口Ｃから射出成型
機を用い、任意合成樹脂の硬質体を溶融射出して合底４
の接地面側表面に本底５を一体に固着形成したことを特
徴とする請求項１記載のスポーツシューズ及びその製造
方法。 - 【請求項３】 前記底部Ｂは、合底４と本底５を同系統
の合成樹脂の軟質発泡体と硬質体で形成したことを特徴
とする請求項１及び２記載のスポーツシューズ及びその
製造方法。 - 【請求項４】 前記底部Ｂは、合底４をＥＶＡの軟質発
泡体で形成し、本底５をＥＶＡの硬質体で形成したこと
を特徴とする請求項１、２及び３記載のスポーツシュー
ズ及びその製造方法。 - 【請求項５】 前記底部Ｂは、合底４をポリエチレンの
軟質発泡体で形成し、本底５をポリエチレンの硬質体で
形成したことを特徴とする請求項１、２及び３記載のス
ポーツシューズ及びその製造方法。 - 【請求項６】 前記底部Ｂは、合底４をポリウレタンの
軟質発泡体で形成し、本底５をポリウレタンの硬質体で
形成したことを特徴とする請求項１、２及び３記載のス
ポーツシューズ及びその製造方法。 - 【請求項７】 前記底部Ｂは、合底４をＰＶＣの軟質発
泡体で形成し、本底５をＰＶＣの硬質体で形成したこと
を特徴とする請求項１、２及び３記載のスポーツシュー
ズ及びその製造方法。 - 【請求項８】 前記底部Ｂは、合底４と本底５を異系統
の合成樹脂の軟質発泡体と硬質体で形成したことを特徴
とする請求項１及び２記載のスポーツシューズ及びその
製造方法。 - 【請求項９】 前記底部Ｂは、合底４をポリウレタンの
軟質発泡体で形成し、本底５をＰＶＣの硬質体で形成し
たことを特徴とする請求項１、２及び９記載のスポーツ
シューズ及びその製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3250370A JPH0556801A (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | スポーツシユーズ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3250370A JPH0556801A (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | スポーツシユーズ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0556801A true JPH0556801A (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=17206915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3250370A Pending JPH0556801A (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | スポーツシユーズ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0556801A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009090654A (ja) * | 2007-09-19 | 2009-04-30 | Sumika Bayer Urethane Kk | 表皮一体成形品、表皮一体成形品および表皮付き積層体の製造方法 |
| KR101470320B1 (ko) * | 2013-01-17 | 2014-12-08 | 연세대학교 산학협력단 | 마찰 마모 저감을 위한 기능성 코팅 구조 및 그 방법 |
| JP2017002567A (ja) * | 2015-06-10 | 2017-01-05 | 株式会社ライテク | 保護構造物 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54127750A (en) * | 1978-03-25 | 1979-10-03 | Asics Corp | Shoe bottom with antiislipping projections and method of making said shoe bottom |
| JPS59218101A (ja) * | 1983-05-25 | 1984-12-08 | 株式会社アサヒコーポレーション | 靴の射出成形法 |
| JPS602201A (ja) * | 1983-06-20 | 1985-01-08 | 株式会社アサヒコーポレーション | 運動靴底 |
| JPS62213701A (ja) * | 1986-03-14 | 1987-09-19 | 月星化成株式会社 | スポンジ底芯を有する履物の製造法 |
| JPS635702A (ja) * | 1986-06-26 | 1988-01-11 | 株式会社アシックス | 靴底成形用型 |
-
1991
- 1991-09-03 JP JP3250370A patent/JPH0556801A/ja active Pending
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| US8071208B2 (en) | 2007-09-19 | 2011-12-06 | Sumika Bayer Urethane Co., Ltd. | Integral skin molded article and method of preparing integral skin molded article and laminate having skin |
| KR101470320B1 (ko) * | 2013-01-17 | 2014-12-08 | 연세대학교 산학협력단 | 마찰 마모 저감을 위한 기능성 코팅 구조 및 그 방법 |
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