JPS635702A - 靴底成形用型 - Google Patents
靴底成形用型Info
- Publication number
- JPS635702A JPS635702A JP61150760A JP15076086A JPS635702A JP S635702 A JPS635702 A JP S635702A JP 61150760 A JP61150760 A JP 61150760A JP 15076086 A JP15076086 A JP 15076086A JP S635702 A JPS635702 A JP S635702A
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- JP
- Japan
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- mold
- sole
- protrusion
- recess
- shoe sole
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は靴底主体材料と突起部材料を頃次射出、注入若
しくは繰屹んぜ所望の複数の異種材料でなる複数の層で
なる突起付靴底を製造する成形用型に関するものである
。
しくは繰屹んぜ所望の複数の異種材料でなる複数の層で
なる突起付靴底を製造する成形用型に関するものである
。
〈従来技術〉
従来の複数の異種材料によって複故層でなる突起付靴底
を製造する靴底成形型は、第1図1乃至Vで示すように
2[iの上型と下型即も突起付靴底を加圧する第二上型
の凸部を収容する広さの凹部d埠を有する下型0→及び
、該下型α→の凹部(1句との間に突起部分状のキャビ
ティμs)を形成し該キャビティ市)内に突起部分材料
を所要量注入、射出若しくνよ操込み供給して突起部分
を成形し、次に第一上型(2)を取り除、〈発明が解決
しようとする問題点〉 前述の従来の靴底成形型は、第一上型(9)と下型g4
で形成した突、包部分状のキャビティ(15)内に突部
部分材料を供給し、第二上型(!樽と前記下型Q及びそ
の凹部な環内の突起部分等の間に形成した靴底主体状の
キャビティ(ll内に靴底主体部分材料を供給するもの
であるがいずれもの場合も琳に各キャビティ内で充実若
しくは各材料の発泡圧によって突起部分と靴底主体部分
が結合成形され過ぎないのでこれら複数層の部分の結合
が充分でな(剥燻し易いおそれがあり、また、第−及び
第二の2種類の雨上型(9)及α樽の各凸部(2)、1
(7)と下型の凹部σ3)の衝合の不適合による突起部
分と靴底主体の結合部の周辺シーはみ出し部分が膨出し
て、該はみ出し部分の削除)ζ手数がかかる等の欠陥が
あった。
を製造する靴底成形型は、第1図1乃至Vで示すように
2[iの上型と下型即も突起付靴底を加圧する第二上型
の凸部を収容する広さの凹部d埠を有する下型0→及び
、該下型α→の凹部(1句との間に突起部分状のキャビ
ティμs)を形成し該キャビティ市)内に突起部分材料
を所要量注入、射出若しくνよ操込み供給して突起部分
を成形し、次に第一上型(2)を取り除、〈発明が解決
しようとする問題点〉 前述の従来の靴底成形型は、第一上型(9)と下型g4
で形成した突、包部分状のキャビティ(15)内に突部
部分材料を供給し、第二上型(!樽と前記下型Q及びそ
の凹部な環内の突起部分等の間に形成した靴底主体状の
キャビティ(ll内に靴底主体部分材料を供給するもの
であるがいずれもの場合も琳に各キャビティ内で充実若
しくは各材料の発泡圧によって突起部分と靴底主体部分
が結合成形され過ぎないのでこれら複数層の部分の結合
が充分でな(剥燻し易いおそれがあり、また、第−及び
第二の2種類の雨上型(9)及α樽の各凸部(2)、1
(7)と下型の凹部σ3)の衝合の不適合による突起部
分と靴底主体の結合部の周辺シーはみ出し部分が膨出し
て、該はみ出し部分の削除)ζ手数がかかる等の欠陥が
あった。
く問題を解決するための手段〉
本発明は、第2図1乃至■で示すようをζ、−面側例え
ば上面側に靴底主体部分(イ)の底面形の底面(1)を
有する凹部(2)を形成した第−型(a)と、−面例え
ば下面側に前記靴底主体部分6)の上面形の凸部(8)
を有しかつ前記第−型(a)の凹部(2)との間に靴底
主体部分状のキャビティ(4)を形成スる第二型(b)
と、−面側列えば下面側に靴底の突起部分の周辺形の底
面(5)を有する四部(6)を形成し【前記第二型(b
)及び該第二型(b)内で成形される靴底主体部分(イ
)と該凹部(6)との間に突起部分状のキャビティー(
7)を形成し更に他面側例えば上面側に突起部分材料(
ハ)の供給凹み(8)並びに該供給凹部(8)と前記突
起部分状のキャビティ(7)を連係する各チャンネル(
9)を形成した第三型(c)と、−面側例えば下面側に
前記第三型(C)の凹部(8)との間に突起部分材料に
)を加圧する凸部α@を形成した第四型(d)等から成
る靴底成形用型によって靴底主体部分(イ)と突起部分
(ロ)とを特に第四型(d)によって加圧して強固に結
合しようとするものである。
ば上面側に靴底主体部分(イ)の底面形の底面(1)を
有する凹部(2)を形成した第−型(a)と、−面例え
ば下面側に前記靴底主体部分6)の上面形の凸部(8)
を有しかつ前記第−型(a)の凹部(2)との間に靴底
主体部分状のキャビティ(4)を形成スる第二型(b)
と、−面側列えば下面側に靴底の突起部分の周辺形の底
面(5)を有する四部(6)を形成し【前記第二型(b
)及び該第二型(b)内で成形される靴底主体部分(イ
)と該凹部(6)との間に突起部分状のキャビティー(
7)を形成し更に他面側例えば上面側に突起部分材料(
ハ)の供給凹み(8)並びに該供給凹部(8)と前記突
起部分状のキャビティ(7)を連係する各チャンネル(
9)を形成した第三型(c)と、−面側例えば下面側に
前記第三型(C)の凹部(8)との間に突起部分材料に
)を加圧する凸部α@を形成した第四型(d)等から成
る靴底成形用型によって靴底主体部分(イ)と突起部分
(ロ)とを特に第四型(d)によって加圧して強固に結
合しようとするものである。
く作用効果〉
本発明の靴底成形用型穴は、第−型(a)と第二チャン
ネル(9)を経て 突起部分材料
に)を注入、射出若しくは繰込み等の公知の手段で供給
し、最後に第四型(d)の凸部(1@によって供給凹み
(8)内の突起部分材料に)を加圧し、該突起部分材料
に)を各チャンネル(9)及びキャビティ(ア)を径て
前記靴底主体部分(イ)の−面例えば底面側に押圧する
ヱうにして突起部分(ロ)を密着結合成形せしめるもの
である。従ってこれら突起部分(ロ)と靴底主体部分(
イ)が強固かつ一体的に結合し例えば公知のものの如く
単に材料の発泡圧によって結合したものの如く容易に剥
離すすることのない突起付靴底(B)を提供することが
できる。
ネル(9)を経て 突起部分材料
に)を注入、射出若しくは繰込み等の公知の手段で供給
し、最後に第四型(d)の凸部(1@によって供給凹み
(8)内の突起部分材料に)を加圧し、該突起部分材料
に)を各チャンネル(9)及びキャビティ(ア)を径て
前記靴底主体部分(イ)の−面例えば底面側に押圧する
ヱうにして突起部分(ロ)を密着結合成形せしめるもの
である。従ってこれら突起部分(ロ)と靴底主体部分(
イ)が強固かつ一体的に結合し例えば公知のものの如く
単に材料の発泡圧によって結合したものの如く容易に剥
離すすることのない突起付靴底(B)を提供することが
できる。
〈実施例〉
本発明の靴底成形用型穴はこれを図面に従って突起付靴
底但)を製造するその使用方法を示すとつぎのとおりで
ある。
底但)を製造するその使用方法を示すとつぎのとおりで
ある。
前記靴底成形用型穴は、第2図工乃至V等で示すよう)
ζ、第−型(a)乃至第四型(d)はそれぞれ独立した
別体のもので形成し、先ず第−型(、)と第二型(b)
を衝合固定し、これら両型(、)と(b)の間)C形成
しに靴底主体状のキャビティ(4)内に可撓性のよいも
のとなる未発泡の発泡性の液状のウレタン若しくは未架
橋の合成樹脂溶液の靴底主体部分材?9を公知の手段で
もって注入若しくは射出し該キャビティ(4)内で靴底
主体部分(イ)を成形し、第−型(a)に代えて第三型
(C)を前記第二型(b)の凸部(3)の突出側面を覆
うに衝合固定し、該第三型(C)の供給凹み(8)から
各チャンネル(9)を径て前記第二型(b)と第三型と
の間の突起部分状のは射出し、更に第四W(d)の凸部
輛によって第三型(C)の凹み(8)内の前記突起部分
材料に)を前記凹み(8)及び各チャンネル(9)内か
らキャビティ(γ)内に加圧するものである。
ζ、第−型(a)乃至第四型(d)はそれぞれ独立した
別体のもので形成し、先ず第−型(、)と第二型(b)
を衝合固定し、これら両型(、)と(b)の間)C形成
しに靴底主体状のキャビティ(4)内に可撓性のよいも
のとなる未発泡の発泡性の液状のウレタン若しくは未架
橋の合成樹脂溶液の靴底主体部分材?9を公知の手段で
もって注入若しくは射出し該キャビティ(4)内で靴底
主体部分(イ)を成形し、第−型(a)に代えて第三型
(C)を前記第二型(b)の凸部(3)の突出側面を覆
うに衝合固定し、該第三型(C)の供給凹み(8)から
各チャンネル(9)を径て前記第二型(b)と第三型と
の間の突起部分状のは射出し、更に第四W(d)の凸部
輛によって第三型(C)の凹み(8)内の前記突起部分
材料に)を前記凹み(8)及び各チャンネル(9)内か
らキャビティ(γ)内に加圧するものである。
〈別実施例〉
本発明は、第2図I乃至Vで示す前述の店本実施例の靴
底成形用型穴の他に第3図1双ひ)■で示すように少く
とも第二型(b)と第三型(c)或いは第二型(b)乃
至第四型(d)t’)例えば蝶番の如き公知の連結具(
e)等によって結合することができる。また供給される
靴底主体部分材料及び突起部分材料は未発泡の発泡性の
液状のポリウレタン混用ゴム材を繰込み供給することが
できる。
底成形用型穴の他に第3図1双ひ)■で示すように少く
とも第二型(b)と第三型(c)或いは第二型(b)乃
至第四型(d)t’)例えば蝶番の如き公知の連結具(
e)等によって結合することができる。また供給される
靴底主体部分材料及び突起部分材料は未発泡の発泡性の
液状のポリウレタン混用ゴム材を繰込み供給することが
できる。
4、図面の説明
第1図I乃至Vは従来の靴底成形用型の主要の構成を示
す略図であって、■はその成形用型の横断面図であり、
■乃至Yはその使用方法を示す横断面図の例示である。
す略図であって、■はその成形用型の横断面図であり、
■乃至Yはその使用方法を示す横断面図の例示である。
第2図I乃至Vは本発明の基本の靴底成形用型を示す略
図であって、■はその主要構成を示す横断面図であり、
■乃至マはその使用方法を示す横断面図の例示である。
図であって、■はその主要構成を示す横断面図であり、
■乃至マはその使用方法を示す横断面図の例示である。
第3図I及び■は本発明の別実施例の靴底成形用型の斜
面略図の例示である。第4図は本発明の靴底成形用型に
よって製造された突起付靴底の一部欠截側面略図である
。
面略図の例示である。第4図は本発明の靴底成形用型に
よって製造された突起付靴底の一部欠截側面略図である
。
く図面の符号〉
(4)・・・・・・・・・靴底成形用型、(6)・・・
・・・・・・突起付靴底、(a)・・・・・・・・・第
−型、 (b)・・・・・・・・・第二型、 (C)・・・・・・・・・第三型、 (d)・・・・・・・・・第四型、 (e)・・・・・・・・・連結具、 (2)、 (5)・・・・・・・・・底面、(2)、
(6’)・・・・・・・・・凹部、ロン、叫・・・・・
・・・・凸部、 (4)、(7)・・・・・・・・・キャビティ、(8)
・・・・・・・・・・・・・・・凹み、(,9’l・・
・・・・・・・・・・・・・チャンネル、・・・・・・
・・・・・・・・・・・・0以上 茅3面 ■ 手続補正書(自発) 昭和61年11月st日 1、事件の表示 昭和61年 特許願 第150760号靴底成形用型 3、補正をする者 ゛ 事件との関係 特許出願人 4゜補正の対象 明細書の発明の詳細な説明 補正の内容 願書(昭和61年06月26日付提出)に添付の明細書
を以下のとおり補正いたします。
・・・・・・突起付靴底、(a)・・・・・・・・・第
−型、 (b)・・・・・・・・・第二型、 (C)・・・・・・・・・第三型、 (d)・・・・・・・・・第四型、 (e)・・・・・・・・・連結具、 (2)、 (5)・・・・・・・・・底面、(2)、
(6’)・・・・・・・・・凹部、ロン、叫・・・・・
・・・・凸部、 (4)、(7)・・・・・・・・・キャビティ、(8)
・・・・・・・・・・・・・・・凹み、(,9’l・・
・・・・・・・・・・・・・チャンネル、・・・・・・
・・・・・・・・・・・・0以上 茅3面 ■ 手続補正書(自発) 昭和61年11月st日 1、事件の表示 昭和61年 特許願 第150760号靴底成形用型 3、補正をする者 ゛ 事件との関係 特許出願人 4゜補正の対象 明細書の発明の詳細な説明 補正の内容 願書(昭和61年06月26日付提出)に添付の明細書
を以下のとおり補正いたします。
(1)前記明細書の発明の詳細な説明の欄を以下のとお
り訂正します。
り訂正します。
■第3頁第1行目乃至第4頁第20行目までを以下のと
おり全文訂正いたします。
おり全文訂正いたします。
「成し該キャビティ邸)内に突起部分材料を所要量注入
、射出若しくは繰込み供給して突起部分を成形し、次に
第一上型(1′Dを取り除き該第−上型(11Jに代え
て前記第二上型(国と前記下型(14)を衝合固定して
該下型α→の凹部03)内の突起部分と第二上型(18
)の凸部(17)との間に靴底主体部分形キャビティ(
19)を形成し、該キャビティ(19)内に靴底主体部
分材料を注入、射出若しくは繰込み等の供給手段で供給
したものであった。
、射出若しくは繰込み供給して突起部分を成形し、次に
第一上型(1′Dを取り除き該第−上型(11Jに代え
て前記第二上型(国と前記下型(14)を衝合固定して
該下型α→の凹部03)内の突起部分と第二上型(18
)の凸部(17)との間に靴底主体部分形キャビティ(
19)を形成し、該キャビティ(19)内に靴底主体部
分材料を注入、射出若しくは繰込み等の供給手段で供給
したものであった。
)<発明が解決しようとする問題点〉
前述の従来の靴底成形型は、第一上型(1℃と下/
や。、成いカッうオケ。ヤヤ、ケイ。)カッ。
や。、成いカッうオケ。ヤヤ、ケイ。)カッ。
突起部分材料を供給し、第二上型(18)と前記下型(
14)及びその凹部03)内の突起部分等の間に形成し
た靴底主体状のキャビティ(19)内に靴底主体部分材
料を供給するものであるがいずれ舎の場合も単に各キャ
ビティ内で充実若しくは各材料の発泡圧によって突起部
分と靴底主体部分が結合成形され過ぎないのでこれら複
数層の部分の結合部 が充分でなく剥離し易いおそれがあり、またア第−及び
第二の2種類の雨上型(11)及(18)の各凸部(2
)、07)と下型の四部03)の衝合の不適合による突
起部分と靴底主体の結合部の周辺にはみ出し部分が膨出
して、該はみ出し部分の削除に手数がかかる等の欠陥が
あった。
14)及びその凹部03)内の突起部分等の間に形成し
た靴底主体状のキャビティ(19)内に靴底主体部分材
料を供給するものであるがいずれ舎の場合も単に各キャ
ビティ内で充実若しくは各材料の発泡圧によって突起部
分と靴底主体部分が結合成形され過ぎないのでこれら複
数層の部分の結合部 が充分でなく剥離し易いおそれがあり、またア第−及び
第二の2種類の雨上型(11)及(18)の各凸部(2
)、07)と下型の四部03)の衝合の不適合による突
起部分と靴底主体の結合部の周辺にはみ出し部分が膨出
して、該はみ出し部分の削除に手数がかかる等の欠陥が
あった。
〈問題を解決するための手段〉
本発明は、第2図■乃至■で示すように、−面側例えば
上面側に靴底主体部分(イ)の底面形の底面(1)を有
する凹部(2)を形成しな第一型(a)と、−面例えば
下面側に前記靴底主体部分(イ)の上面形の凸部(3)
を有しかつ前記第一型(a)の凹部(2)との間に靴底
主体部分状のキャビティ(4)を形成する第二型(b)
と、−面側例えば下面側に靴底の突起部分の周辺形の底
面(5)を有する四部(6)を形成して前記第二型(b
)及び該第二型(b)内で成形される靴底主体部分(イ
)と該凹部(6)との間に突起部分状のキャビティ(ア
)を形成し更に他面側例えば上面側に突起部分材料(ハ
)の供給凹み(8)並びに該供給凹部(8)と前記突起
部分状のキャビティ(ア)を」以上
上面側に靴底主体部分(イ)の底面形の底面(1)を有
する凹部(2)を形成しな第一型(a)と、−面例えば
下面側に前記靴底主体部分(イ)の上面形の凸部(3)
を有しかつ前記第一型(a)の凹部(2)との間に靴底
主体部分状のキャビティ(4)を形成する第二型(b)
と、−面側例えば下面側に靴底の突起部分の周辺形の底
面(5)を有する四部(6)を形成して前記第二型(b
)及び該第二型(b)内で成形される靴底主体部分(イ
)と該凹部(6)との間に突起部分状のキャビティ(ア
)を形成し更に他面側例えば上面側に突起部分材料(ハ
)の供給凹み(8)並びに該供給凹部(8)と前記突起
部分状のキャビティ(ア)を」以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一面側例えば上面側に靴底主体部分の底面形の底面を有
する凹部を形成した第一型と、一面側例えば下面側に前
記靴底主体部分の上面形の凸部を有しかつ前記第一型の
凹部との間に靴底主体部分状のキャビティを形成する第
二型と、一面側例えば下面側に靴底の突起部分の周辺形
の底面を有する凹部を形成しかつ前記第二型及び該第二
型の凸部上の靴底主体部等と該凹部と の間に突起部分状のキャビティを形成し更に他面側例え
ば上面側に突起部分材料の供給凹み並びに該供給凹部と
前記突起部分状のキャビティを連係するチャンネルを形
成した第三型と、一面側例えば下面側に前記第三型の凹
みとの間に突起部分材料を加圧する凸部を形成した第四
型等から成る靴底成形用型。 1、前記靴底成形用型の第一型乃至第四型はそれぞれ独
立した別体のものに形成されてなることを特徴とする特
許請求の範囲第1項に記載の靴底成形用型。 2、前記靴底成形用型は少くとも第二型と第三型若しく
は該第三型と第四型が連結部材で連結されてなることを
特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の靴底成形用型
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61150760A JPS635702A (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | 靴底成形用型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61150760A JPS635702A (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | 靴底成形用型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS635702A true JPS635702A (ja) | 1988-01-11 |
| JPH0317481B2 JPH0317481B2 (ja) | 1991-03-08 |
Family
ID=15503814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61150760A Granted JPS635702A (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | 靴底成形用型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS635702A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04183402A (ja) * | 1990-11-20 | 1992-06-30 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 多色ポイント部を有する靴底の製造法 |
| JPH0556801A (ja) * | 1991-09-03 | 1993-03-09 | Mizuno Corp | スポーツシユーズ及びその製造方法 |
| JPH06113901A (ja) * | 1992-10-08 | 1994-04-26 | Asics Corp | 主として接地底の成形用の成形型 |
-
1986
- 1986-06-26 JP JP61150760A patent/JPS635702A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04183402A (ja) * | 1990-11-20 | 1992-06-30 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 多色ポイント部を有する靴底の製造法 |
| JPH0556801A (ja) * | 1991-09-03 | 1993-03-09 | Mizuno Corp | スポーツシユーズ及びその製造方法 |
| JPH06113901A (ja) * | 1992-10-08 | 1994-04-26 | Asics Corp | 主として接地底の成形用の成形型 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0317481B2 (ja) | 1991-03-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |