JPH0557236A - 難燃施工方法 - Google Patents

難燃施工方法

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JPH0557236A
JPH0557236A JP24029391A JP24029391A JPH0557236A JP H0557236 A JPH0557236 A JP H0557236A JP 24029391 A JP24029391 A JP 24029391A JP 24029391 A JP24029391 A JP 24029391A JP H0557236 A JPH0557236 A JP H0557236A
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retardant
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Akio Nishio
章男 西尾
Hiromi Ogawa
博己 小川
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、建築物の内外装の壁や天井などに
美麗で発煙性の小さく安全性の高い難燃施工を行う方法
を提供することである。 【構成】 本発明は、基材上に無機質繊維層を設け、こ
の無機質繊維層上にシリカゾル単独、シリカゾルおよび
ジルコニアゾル、そして場合により無機質系難燃剤から
なる難燃性塗料を下塗りし、その上に難燃性着色塗料を
塗装するか、または、無機質繊維層上にシリカゾル単
独、シリカゾルおよびジルコニアゾル、そして場合によ
り無機質系難燃剤からなる難燃性塗料を下塗りし、その
上に難燃性着色塗料を塗装したものを、基材上に施こす
ことを特徴とする難燃施工方法であり、所望により、無
機質繊維層上に難燃性塗料を下塗りし、該無機質繊維層
を水蒸気または熱水処理した後、その上に難燃性着色塗
料を塗装することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、建築物の内外装の壁、
天井などにガラス繊維などの無機質繊維を難燃化して施
工する方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】難燃性ガラス繊維織物の処理方法が開発
されていて、例えば特開昭50−138883号公報に
よれば、ジオルガノポリシロキサンを短時間加熱処理す
ることにより、透明性、耐熱性、難燃性に優れた生成物
が得られるが、こうして得られた処理剤をガラス繊維に
含浸させて難燃試験を行うと、自己消化性は得られる
が、無煙化は達成されにくい。一方、建築物の建材の火
災の際には、煙による死亡者の発生が多く、発煙性の少
ない材料の開発や生活文化の向上による美的な色彩の難
燃施工方法の開発が急務となっている。
【0003】
【発明の目的および作用】本発明の目的は、建築物の内
外装の壁、天井などにガラス繊維などの無機質繊維を難
燃化、すなわち火災時の発煙性を防止し安全性を高め、
かつ美的な色彩を与えるような難燃施工方法を提供する
ことである。
【0004】本発明によれば、上記の目的は、基材上に
無機質繊維層を設け、この無機質繊維層上にシリカゾル
単独、シリカゾルおよびジルコニアゾル、そして場合に
より更に無機質系難燃剤からなる難燃性塗料を下塗り
し、その上に難燃性着色塗料を塗装することを特徴とす
る難燃施工方法、または、無機質繊維層上にシリカゾル
単独、シリカゾルおよびジルコニアゾル、そして場合に
より更に無機質系難燃剤からなる難燃性塗料を下塗り
し、その上に難燃性着色塗料を塗装したものを、基材上
に施こすことを特徴とする難燃施工方法によって達成さ
れる。上記の方法において、無機質繊維層上に難燃性塗
料を下塗りし、該無機質繊維層を水蒸気または熱水処理
した後、その上に難燃性着色塗料を塗装することによ
り、施工後の無機質繊維層に柔軟かつ美麗な風合を与え
ることができる。
【0005】本発明方法によれば、シリカゾル単独、シ
リカゾルとジルコニアゾルとの混合物、または場合によ
り更に無機質系難燃剤を添加してなる難燃性塗料を無機
質繊維、例えばガラス繊維に塗装することにより、この
無機質繊維層が不燃化される。ここで、無機質繊維上に
難燃性塗料を下塗りしたものを、水蒸気または熱水処理
することにより、施工後の無機質繊維層に柔軟かつ美麗
な風合を与えることができる。次いでこの無機質繊維層
の難燃性塗料の下塗りの上に所望の難燃性着色塗料を塗
装する。
【0006】本発明方法において、基材上に接着等によ
り施こされた無機質繊維層に本発明方法による難燃化処
理を行うか、または、本発明方法による難燃化処理を行
った無機質繊維層を基材上に接着等により施してもよ
い。本発明方法において使用する難燃性塗料はシリカゾ
ル単独か、またはシリカゾルとジルコニアゾルの混合物
からなり、そして場合により更に無機質難燃剤を含有す
ることができる。
【0007】代表的なシリカゾルは、水性シリカゾル、
オルガノシリカゾル、アルコキシシラン等を加水分解し
て得られたものである。水性シリカゾルは高分子量の無
水けい酸の超微粒子を水中に分散させたコロイド溶液で
ある。代表的な製造方法によれば、けい酸ソーダに酸を
加えてけい酸ゾルを生成させ透析により電解質とゾルを
分散する方法により造られる。オルガノシリカゾルの分
散媒はメタノール、イソプロパノール、n−ブタノー
ル、イソブタノール、エチレングリコール、トルエン、
キシレン・ブタノール、エチルセロソルブ、アセトアミ
ド中の分散媒である。ジルコニアゾルは非晶質ジルコニ
アの極微少粒子が水に分散された外観が透明性のジルコ
ニアゾルである。濃度はジルコニアゾルとして30%重
量部まで使用可能である。pHは酸性、中性、アルカリ
性の何れでもよい。
【0008】難燃性塗料としてシリカゾルとジルコニア
ゾルとの混合物を使用する場合に、シリカゾルとジルコ
ニアゾルの配合比はシリカゾル40〜90重量部、ジル
コニアゾル60〜10重量部の組合せが、塗膜状態、残
炎時間、排気温度曲線、単位面積当りの発煙係数などに
好ましく、それ以外の比率では塗膜の外観が低下する。
【0009】無機質系難燃剤としては、三酸化アンチモ
ン、アンチモンソーダ、ジルコニウム化合物(硅酸ジル
コン、酸化ジルコン)、水酸化アルミニウム、塩基性炭
酸マグネシウム、硼砂、硼酸亜鉛、三酸化モリブデンな
どがあり、複合無機物は複合無機質系難燃剤としてはジ
モリブデン酸アンモンと水酸化アルミの錯体、三酸化ア
ンモンとシリカの錯体、三酸化アンチモンと亜鉛華の錯
体、ジルコニウムの塩酸塩、ジルコニウム化合物と三酸
化アンチモンの錯体などがある。
【0010】無機質繊維としては、ガラス繊維、アルミ
ナ繊維、チタン性カルシウムなどの鉱物性繊維で代表さ
れる。繊維の形状は平織、綾織、不織布の何れでもよ
い。本発明方法による難燃化処理を行いまたは行わない
無機質繊維層を基材上に接着するための接着剤として
は、デンプンノリ、ポバール、アクリル樹脂、酢酸ビニ
ル樹脂などで、接着性、経済性などに優れているこれら
の接着剤を任意に使用することができる。
【0011】難燃性着色上塗塗料はアクリル樹脂、酢酸
ビニル樹脂、酢ビ−エチレン樹脂、アクリル−スチレン
樹脂などの樹脂からなる合成樹脂エマルション塗料や、
水ガラス、シリカゾル−ジルコニアゾルなどからなる水
溶性塗料や、また、アルカリ樹脂、フッ素樹脂、エポキ
シ樹脂、アルキッド樹脂、アクリルシリコン樹脂などの
有機溶媒からなる塗料である。これらの難燃性着色上塗
り塗料の着色のために使用される着色顔料としては、酸
化チタン、チタン黄、酸化鉄、酸化クロムなどが挙げら
れる。これらの難燃性着色塗料は、難燃性試験において
基材と同等以上の性能を示すものを使用するのが好まし
い。
【0012】本発明の難燃施工方法において、基質上に
接着されているか、または接着されていない無機質繊維
層に難燃性塗料を下塗りした後、該無機質繊維層を高湿
度下の雰囲気で水蒸気によって処理することにより、該
無機質繊維層に柔軟かつ美麗な風合を付与することがで
きる。この水蒸気または熱水による処理は、ノズルから
水蒸気または熱水を無機質繊維層に吹き付けるか、また
は水蒸気浴または熱水浴中に無機質繊維層を導入し、浴
の中を連続的に移動させることによって行われる。
【0013】以下に、本発明の難燃施工方法を図面によ
って説明する。図1において、基材としての壁層の壁面
5に、無機質繊維2を接着剤3により層状に貼り付け、
その上面に難燃性塗料1をローラー刷毛により0.25
kg/m2 の塗布量で塗布し、難燃性塗料層1を下塗り
形成する。次いでこの難燃性塗料層に高湿度下の雰囲気
で水蒸気をノズルから吹き付けて処理すると、難燃性塗
料が無機質繊維層の芯部まで充分に侵入して柔軟な風合
となる。そして、その上に所望の色彩の難燃性着色塗料
4を塗装して施工を終了する。以下の実施例によって本
発明方法を更に具体的に説明する。
【0014】
【実施例】
実施例1 石綿パーライト(3×6尺)にデンプン糊を165g/
2 の塗布量でローラー刷毛で塗布し、この上にガラス
繊維(WL 350A 100;日東紡績製)を貼り付
ける。デンプン糊が乾燥した後、シリカゾル−ジルコニ
アゾル難燃性塗料を0.25kg/m2 の塗布量でロー
ラー刷毛で塗布し難燃性塗料層を形成する。次いでこの
上に難燃性着色塗料(商品名:Eナンバーつやけし;ア
トム化学塗料製)を400g/m2 の塗布量で塗布し
た。こうして得られた難燃性施工材のJISA 132
1による1種試験において、単位面積当りの発煙係数は
2であり、残炎時間は0であり、また排気温度曲線、亀
裂等の試験結果も極めて良好であった。
【0015】実施例2 実施例1の操作において、シリカゾル−ジルコニアゾル
難燃性塗料塗布後に高湿度下の雰囲気で水蒸気で処理す
る以外は、実施例1と同様に処理して難燃性施工材を得
た。この難燃性施工材は柔軟かつ美麗な風合を呈し、J
ISA 1321による1種試験の結果は実施例1の場
合と同様に良好であった。
【0016】
【発明の効果】本発明の難燃施工方法によれば、建築物
の内外装の壁や天井などに無機質繊維層からなる難燃性
施工を行い、美的な色彩を有しかつ発煙性が極めて小さ
く安全性の高い難燃性施工をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の難燃施工方法を説明するための図であ
る。
【符号の説明】
1 難燃性塗料 2 無機質繊維 3 接着剤 4 難燃性着色塗料 5 基材

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 基材上に無機質繊維層を設け、この無機
    質繊維層上にシリカゾル単独、シリカゾルおよびジルコ
    ニアゾル、そして場合により更に無機質系難燃剤からな
    る難燃性塗料を下塗りし、その上に難燃性着色塗料を塗
    装することを特徴とする難燃施工方法。
  2. 【請求項2】 無機質繊維層上にシリカゾル単独、シリ
    カゾルおよびジルコニアゾル、そして場合により更に無
    機質系難燃剤からなる難燃性塗料を下塗りし、その上に
    難燃性着色塗料を塗装したものを、基材上に施こすこと
    を特徴とする難燃施工方法。
  3. 【請求項3】 無機質繊維層上に難燃性塗料を下塗り
    し、該無機質繊維層を水蒸気処理した後、その上に難燃
    性着色塗料を塗装することを特徴とする請求項1または
    2に記載の難燃施工方法。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5570376A (en) * 1978-11-21 1980-05-27 Showa Electric Wire & Cable Co Ltd Painting method of fire-proofing paint
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