JPH0557279A - スカムスキマ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スキマパイプの基端部付近に滞留する密度の
濃いスカムを効率良く最終沈澱池槽外に流出するように
すること。 【構成】 本発明は、スキマパイプ１２を最終沈澱池槽
１の略中央から外周に向かって延びる円筒状に形成する
とともに、自らの軸心の周りでスカム掻寄せアーム３の
旋回方向に向かう正方向及びその逆方向に正逆回転可能
とする。また、スキマパイプ１２の基端側の第１開口１
２ａ，１２ｂをスキマパイプ１２の軸心に対し所定角度
位置に約６０度の中心角で形成するとともに、先端側の
第２開口１２ｃ，１２ｄを、スキマパイプ１２の軸心に
対し、約６０度の中心角で、かつ、第１開口１２ａ，１
２ｂより逆方向へ約６０度ずらした角度位置に形成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はスカムスキマ装置に関す
るものであり、特に、汚水の浄化処理等において最終沈
澱池槽の水面に浮游する浮きかすであるスカムを、スカ
ム掻寄せアームにて掻寄せてスキマパイプの開口から流
入させ、最終沈澱池槽外へと排出する装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のスカムスキマ装置とし
て、特開昭５５−１１０７８号公報に掲載の技術、特開
昭６２−７１５９０号公報に掲載の技術または図６〜図
９に示す技術を挙げることができる。

【０００３】図５はスカムスキマ装置の概略構成を示す
平面図である。また、図６は従来のスカムスキマ装置の
スキマパイプの待機位置を示す平面図、図７は従来のス
カムスキマ装置のスキマパイプの待機位置を示す断面
図、図８は従来のスカムスキマ装置のスキマパイプの流
入位置を示す平面図、図９は従来のスカムスキマ装置の
スキマパイプの流入位置を示す断面図である。

【０００４】図において、１は汚水処理等において汚水
が流入及び貯留される最終沈澱池槽、２は最終沈澱池槽
１の略中央から外周に向かって延びるよう配置された円
筒状のスキマパイプ、２ａ，２ｂ，２ｃ及び２ｄは前記
スキマパイプ２の長さ方向に沿って複数（図では４つ）
形成された開口である。また、前記スキマパイプ２は、
駆動手段（図示略）により軸心の周りで正方向（図７及
び図９中時計周り方向）及び逆方向（図７及び図９中反
時計周り方向）に正逆回転可能とされている。そして、
各開口２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄは、前記スキマパイプ２
の軸心に対し所定の同一角度位置に、約９０度の中心角
で形成されている。なお、前記スキマパイプ２は、図７
に示すように、開口２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄが最終沈澱
池槽１の水面１ａより上方に位置する待機位置と、図９
に示すように、前記待機位置から軸心の周りに約９０度
正回転して、開口２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの下側縁が最
終沈澱池槽１の水面１ａ下に没入する流入位置との間
で、正逆回転される。

【０００５】３は前記最終沈澱池槽１の略中央に基端を
軸着されて外周に向かって延び、最終沈澱池槽１内を水
面１ａに沿って旋回可能なスカム掻寄アームである。前
記スカム掻寄アーム３は、前記スキマパイプ２と略同一
の長さを有し、スキマパイプ２の複数の開口２ａ，２
ｂ，２ｃ，２ｄに対応して、その長さ方向に複数の小片
３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄに分割（図では４分割）されて
いる。そして、前記スカム掻寄アーム３は、基端を中心
として、旋回駆動手段（図示略）により最終沈澱池槽１
内を旋回してスキマパイプ２に接近し、その基端側の小
片３ａから先端側の小片３ｄまでが、順に、スキマパイ
プ２の下部に設けられたガイド（図示略）に沿って、ス
キマパイプ２の下側を通過するよう構成されている。

【０００６】次に、上記のように構成された従来のスカ
ムスキマ装置の動作を説明する。

【０００７】最終沈澱池槽１に流入及び貯留した汚水の
浮きかすであるスカムは、最終沈澱池槽１内の汚水の水
面１ａを浮游している。ここで、旋回駆動手段によりス
カム掻寄アーム３を旋回駆動すると、スカム掻寄アーム
３は、最終沈澱池槽１内を水面１ａに沿って旋回し、水
面１ａのスカムをスキマパイプ２の手前側へと押しやっ
て掻寄せる。なお、前記スキマパイプ２とスカム掻寄ア
ーム３は、共に、前記最終沈澱池槽１の略中央から外周
に向かって延びるため、スカム掻寄アーム３がスキマパ
イプ２との間の角度を狭めてスキマパイプ２に接近し、
スキマパイプ２部分でスキマパイプ２とほぼ完全に重複
する。そして、前記スカム掻寄アーム３は、スキマパイ
プ２に接近して重複すると、その基端側の小片３ａから
先端側の小片３ｄまでが、順に、スキマパイプ２の下部
のガイドに沿って下側を通過し、旋回駆動手段による駆
動を停止するまで、再度同様にして、最終沈澱池槽１の
水面１ａに沿って旋回を繰返す。

【０００８】次に、スカム掻寄アーム３を適宜回数旋回
して、スキマパイプ２の手前側へ十分な量のスカムを掻
寄せたら、スキマパイプ２を図７の待機位置から図９の
流入位置へと、前記スカム掻寄せアーム３の旋回方向に
向かって軸心の周りに正回転して、開口２ａ〜２ｄの下
側縁を水面１ａ下に没入配置する。すると、スカム掻寄
アーム３の旋回及びスキマパイプ２への接近に伴ない、
スキマパイプ２の手前側に滞留するスカムが、開口２ａ
〜２ｄから汚水とともにスキマパイプ２内に押し込まれ
て流入する。なお、スキマパイプ２内に流入したスカム
は、前記スキマパイプ２の先端の流出口２ｅから自然流
下して汚泥処理用の脱水機（図示略）に送られる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従来のスカムスキマ装
置は、上記のように構成され、スカム掻寄アーム３がス
キマパイプ２との間の角度を狭めてスキマパイプ２に接
近するため、図８に示すように、スキマパイプ２手前の
スカムは、その先端側の開口２ｃ，２ｄ付近より、基端
側の開口２ａ，２ｂ付近で、一層密度濃く滞留する。し
かし、スキマパイプ２先端の流出口からのスカムの流出
は自然流下のため、スカムは、スキマパイプ２の基端側
の開口２ａ，２ｂより、その流出口に近い先端側の開口
２ｃ，２ｄから大量にスキマパイプ２内に流入する。即
ち、スキマパイプ２の先端側の開口２ｃ，２ｄから、よ
り密度の薄いスカムが大量にスキマパイプ２内に流入
し、そのため、より密度の濃いスカムはスキマパイプ２
の基端側の開口２ａ，２ｂからの流入を妨げられてスキ
マパイプ２内に殆ど流入しない。その結果、スキマパイ
プ２の先端の流出口から脱水機に送られるスカムの密度
は薄いものとなり、汚水処理効率が低下する可能性があ
る。また、密度の濃いスカムがスキマパイプ２の開口２
ａ，２ｂから殆ど流入せず、水面１ａに滞留したままで
あると、スカム掻寄アーム３がスキマパイプ２の下側を
通過する際に、掻寄せた多量のスカムを最終沈澱池槽１
の水面１ａに散乱させることとなり、やはり、汚水処理
効率が低下する可能性がある。

【００１０】そこで、本発明は、スキマパイプの基端部
付近に滞留する密度の濃いスカムを効率良く最終沈澱池
槽外に流出するようにしたスカムスキマ装置の提供を課
題とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明にかかるスカムス
キマ装置は、スキマパイプを最終沈澱池槽の略中央から
外周に向かって延びる筒状に形成するとともに、自らの
軸心の周りで前記スカム掻寄せアームの旋回方向に向か
う正方向及びその逆方向に正逆回転可能とし、更に、ス
キマパイプにおいて、前記最終沈澱池槽の前記略中央側
の第１開口を所定角度位置に形成するとともに、前記最
終沈澱池槽の前記外周側の第２開口を前記第１開口より
前記逆方向へ所定角度ずらした位置に形成したものであ
る。

【００１２】

【作用】本発明においては、スキマパイプの第１開口及
び第２開口を最終沈澱池槽内の水面上に位置させた状態
で、スカム掻寄せアームを旋回して水面に浮游するスカ
ムをスキマパイプの手前側に掻寄せた後、スキマパイプ
を正回転してその第１開口のみを水面下に位置させ、ス
カム掻寄せアームを旋回することにより、最終沈澱池槽
の中央側に滞留する密度の濃いスカムが第１開口からス
キマパイプ内に流入し、更に、スキマパイプを更に正回
転して第１開口のみならず第２開口をも水面下に位置さ
せることにより、最終沈澱池槽の外周側に滞留するスカ
ムが第２開口からスキマパイプ内に流入する。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。

【００１４】図１は本発明の一実施例のスカムスキマ装
置のスキマパイプの待機位置を示す平面図、図２は本発
明の第一実施例のスカムスキマ装置のスキマパイプの待
機位置を示す断面図、図３は本発明の一実施例のスカム
スキマ装置のスキマパイプの中間位置を示す平面図、図
４は本発明の第一実施例のスカムスキマ装置のスキマパ
イプの中間位置を示す断面図である。

【００１５】なお、図中、従来例と同一符号及び同一記
号は、従来例の構成部分と同一または相当部分を示すも
のであるから、ここでは、重複する説明を省略する。

【００１６】図において、１２は最終沈澱池槽１の略中
央から外周に向かって延びるよう配置された円筒状のス
キマパイプであって、駆動手段（図示略）により軸心の
周りで正方向（図２及び図４中時計周り方向）及び逆方
向（図２及び図４中反時計周り方向）に正逆回転可能と
されている。また、１２ａ及び１２ｂは前記スキマパイ
プ１２の長さ方向に沿って基端側に複数（図では２つ）
形成された第１開口、１２ｃ及び１２ｄは前記スキマパ
イプ１２の長さ方向に沿って先端側に複数（図では２
つ）形成された第２開口である。前記スキマパイプ１２
の基端側の第１開口１２ａ，１２ｂと先端側の第２開口
１２ｃ，１２ｄとは、スキマパイプ１２の軸心の周りに
所定角度、互いにずらした位置に形成されている。本実
施例では、各第１開口１２ａ，１２ｂ及び各第２開口１
２ｃ，１２ｄは、中心角約６０度で形成され、また、第
２開口１２ｃ，１２ｄは、スキマパイプ１２の軸心に対
し、第１開口１２ａ，１２ｂよりスキマパイプ１２の回
転方向の逆方向に約６０度ずらした角度位置に形成され
る。

【００１７】そして、前記スキマパイプ１２は、図２に
示すように、第１開口１２ａ，１２ｂ及び第２開口１２
ｃ，１２ｄの全てが最終沈澱池槽１の水面１ａから上方
に位置する待機位置と、前記待機位置から軸心の周りに
正回転して、基端側の第１開口１２ａ，１２ｂのみがそ
の下側縁を水面１ａ下に没入させ、先端側の第２開口１
２ｃ，１２ｄはその下側縁を水面１ａ上方に位置させる
第１流入位置と、前記第１流入位置から軸心の周りに更
に正回転して、基端側の第１開口１２ａ，１２ｂ及び先
端側の第２開口１２ｃ，１２ｄの全てがその下側縁を水
面１ａ下に没入させる第２流入位置との間で正逆回転さ
れる。なお、図３及び図４は、スキマパイプ１２を前記
待機位置から軸心の周りに約９０度正回転した中間位置
を示し、前記第１開口１２ａ，１２ｂを前記第１流入位
置から軸心の周りに約３０度正回転して水面１ａ下に没
入開始させてから前記中間位置に至るまでの間が前記第
１流入位置とされ、前記第２開口１２ｃ，１２ｄを前記
中間位置から更に正回転して、第１開口１２ａ，１２ｂ
及び第２開口１２ｃ，１２ｄの下側縁がともに水面１ａ
下に没入された状態が前記第２流入位置とされる。

【００１８】次に、上記のように構成された本実施例の
スカムスキマ装置の動作を説明する。

【００１９】まず、従来例と同様にして、スカム掻寄ア
ーム３を最終沈澱池槽１の水面１ａに沿って適宜回数旋
回し、水面１ａを浮游するスカムをスキマパイプ１２の
手前側へと押しやって掻寄せる。スカム掻寄アーム３を
適宜回数旋回して、スキマパイプ１２の手前側へ十分な
量のスカムを掻寄せたら、スキマパイプ１２を図２の待
機位置から第１流入位置へと、前記スカム掻寄せアーム
３の旋回方向に向かって軸心の周りに正回転し、第１開
口１２ａ，１２ｂのみの下側縁を水面１ａ下に没入配置
する一方、第２開口１２ｃ，１２ｄは水面１ａ上に配置
したままとする。すると、スカム掻寄アーム３の旋回及
びスキマパイプ１２への接近に伴ない、前記第１開口１
２ａ，１２ｂの下側縁が水面１ａ下に没入開始した時点
から、スキマパイプ１２の手前側に滞留するスカムが、
前記第１開口１２ａ，１２ｂのみから汚水とともにスキ
マパイプ１２内に押し込まれて流入開始する。

【００２０】このとき、スキマパイプ１２の流出口に近
接する先端側の第２開口１２ｃ，１２ｄは水面１ａ上に
配置され、スキマパイプ１２の先端側近傍に滞留する密
度の薄いスカムが、先端側の第２開口１２ｃ，１２ｄか
らスキマパイプ１２内に流入することはない。したがっ
て、スキマパイプ１２手前側のスカムは、基端側の第１
開口１２ａ，１２ｂ近傍に密度濃く滞留するスカムのみ
が第１開口１２ａ，１２ｂからスキマパイプ１２内に大
量に流入し、先端側の第２開口１２ｃ，１２ｄ近傍のス
カムのみがスキマパイプ１２の手前側に残留する。ま
た、スキマパイプ１２の先端側の密度の薄いスカムは、
スカム掻寄せアーム３のスキマパイプ１２への接近とと
もに密度をより濃くしてスキマパイプ１２の先端側に滞
留する。

【００２１】そして、スキマパイプ１２を第１流入位置
から第２流入位置へと軸心の周りに更に連続して正回転
すると、図４の中間位置にて、第１開口１２ａ，１２ｂ
のみならず第２開口１２ｃ，１２ｄの下側縁が水面１ａ
下に没入開始される。すると、スカム掻寄アーム３がス
キマパイプ１２に接近して重複するまでの間に、スキマ
パイプ１２の先端側に滞留する密度を濃くされたスカム
が、第２開口１２ｃ，１２ｄから汚水とともにスキマパ
イプ１２内に押し込まれて流入する。一方、スキマパイ
プ１２の基端側にスカムが少量残留する場合でも、その
スカムは、やはり水面１ａ下に没入状態にある第１開口
１２ａ，１２ｂからスキマパイプ１２内に流入する。し
たがって、スカム掻寄せアーム３がスキマパイプ１２に
接近して重複するまでの間に、スキマパイプ１２の手前
側に滞留するスカムは、ほぼ全て第１開口１２ａ，１２
ｂ及び第２開口１２ｃ，１２ｄからスキマパイプ１２内
に流入し、スキマパイプ１２の手前側には殆ど残留する
ことはない。

【００２２】なお、上記において、スキマパイプ１２
は、上記のように、第１流入位置から第２流入位置へと
連続的に正回転させ、第２開口１２ｃ，１２ｄの下側縁
が水面１ａ下に没入するまでの間に、密度の濃いスカム
を第１開口１２ａ，１２ｂから十分流入させるようにし
てもよく、或いは、第１流入位置で所定時間停止し、密
度の濃いスカムを第１開口１２ａ，１２ｂから十分流入
させた後、第２流入位置へと正回転してもよい。

【００２３】このようにして、スキマパイプ１２内に流
入したスカムは、前記スキマパイプ１２の先端の流出口
２ｅから自然流下して汚泥処理用の脱水機（図示略）に
送られる。その後、スキマパイプ１２を第２流入位置か
ら待機位置へと復帰させ、新なスカムの最終沈澱池槽１
への流入に応じて、上記と同様にして、前記スカム掻寄
せアーム３によるスカムの掻寄せ及びスキマパイプ１２
へのスカムの流入を繰返す。

【００２４】このように、上記実施例のスカムスキマ装
置は、スキマパイプ１２を最終沈澱池槽１の略中央から
外周に向かって延びる円筒状に形成するとともに、自ら
の軸心の周りでスカム掻寄せアーム３の旋回方向に向か
う正方向及びその逆方向に正逆回転可能とし、更に、ス
キマパイプ１２の基端側の第１開口１２ａ，１２ｂをス
キマパイプ１２の軸心に対し所定角度位置に約６０度の
中心角で形成するとともに、先端側の第２開口１２ｃ，
１２ｄを、スキマパイプ１２の軸心に対し、約６０度の
中心角で、かつ、前記第１開口１２ａ，１２ｂより前記
逆方向へ約６０度ずらした角度位置に形成し、スキマパ
イプ１２を、第１開口１２ａ，１２ｂ及び第２開口１２
ｃ，１２ｄを水面１ａ上に位置させる待機位置と、第１
開口１２ａ，１２ｂのみを水面１ａ下に没入させる第１
流入位置と、第１開口１２ａ，１２ｂ及び第２開口１２
ｃ，１２ｄを水面１ａ下に没入させる第２流入位置との
間で正逆回転させるものである。

【００２５】したがって、上記実施例は、スキマパイプ
１２の第１開口１２ａ，１２ｂ及び第２開口１２ｃ，１
２ｄを最終沈澱池槽１内の水面１ａ上に位置させた待機
位置で、スカム掻寄せアーム３を旋回して水面１ａに浮
游するスカムをスキマパイプ１２の近傍に掻寄せた後、
スキマパイプ１２を正回転してその第１開口１２ａ，１
２ｂのみを水面１ａ下に位置させた第１流入位置とし、
スカム掻寄せアーム３を旋回することにより、最終沈澱
池槽１の中央側に滞留する密度の濃いスカムが第１開口
１２ａ，１２ｂからスキマパイプ１２内に流入し、更
に、スキマパイプ１２を更に正回転して第１開口１２
ａ，１２ｂのみならず第２開口１２ｃ，１２ｄをも水面
１ａ下に位置させた第２流入位置とすることにより、最
終沈澱池槽１の外周側に滞留するスカムが第２開口１２
ｃ，１２ｄからスキマパイプ１２内に流入する。

【００２６】その結果、スキマパイプ１２の手前側に滞
留するスカムは、スカム掻寄せアーム３がスキマパイプ
１２に接近して重複するまでの間に、第１開口１２ａ，
１２ｂ及び第２開口１２ｃ，１２ｄからスキマパイプ１
２内にほぼ完全に流入され、スキマパイプ１２の手前側
に殆ど残留することはないため、スキマパイプ１２の基
端部付近に滞留する密度の濃いスカムを効率良く最終沈
澱池槽１外に流出することができ、かつ、スキマパイプ
１２手前側にスカムが残留してスカム掻寄せアーム３が
スキマパイプ１２の下側を通過する際に散乱されること
もなく、汚水処理効率を向上することができる。

【００２７】ところで、上記実施例のスキマパイプ１２
は、第１開口１２ａ，１２ｂ及び第２開口１２ｃ，１２
ｄを中心角約６０度で形成するとともに、第２開口１２
ｃ，１２ｄを第１開口１２ａ，１２ｂより軸心の周りに
スキマパイプ１２の回転方向の逆方向に約６０度ずらし
た角度位置に形成しているが、本発明を実施する場合に
は、これに限定されるものではなく、スキマパイプ１２
の先端側の第２開口１２ｃ，１２ｄを基端側の第１開口
１２ａ，１２ｂより、軸心の周りに前記逆方向に所定角
度ずらして形成し、第１流入位置で第１開口１２ａ，１
２ｂのみからスカムが流入し、第２流入位置で第１開口
１２ａ，１２ｂ及び第２開口１２ｃ，１２ｄからスカム
が流入すべく機能するものであればよい。よって、例え
ば、第１開口１２ａ，１２ｂ及び第２開口１２ｃ，１２
ｄの中心角を６０度以外の角度としたり、第１開口１２
ａ，１２ｂ及び第２開口１２ｃ，１２ｄの中心角を異な
る角度としたり、第２開口１２ｃ，１２ｄを第１開口１
２ａ，１２ｂより６０度以外の角度で逆方向にずらした
位置に形成することも可能である。また、第１開口１２
ａ，１２ｂ及び第２開口１２ｃ，１２ｄの数を、それぞ
れ１つ、或いは、３つ以上としてもよい。

【００２８】そして、上記実施例では、スキマパイプ１
２の軸心に対し異なる２つの角度位置に第１開口１２
ａ，１２ｂ及び第２開口１２ｃ，１２ｄを形成したが、
スキマパイプ１２の基端側から先端側にかけて、スキマ
パイプ１２の回転方向の逆方向に角度を順にずらした異
なる３つ以上の角度位置に、それぞれ開口を形成するこ
とも可能である。

【００２９】

【発明の効果】以上のように、本発明のスカムスキマ装
置は、スキマパイプを最終沈澱池槽の略中央から外周に
向かって延びる筒状に形成するとともに、自らの軸心の
周りで前記スカム掻寄せアームの旋回方向に向かう正方
向及びその逆方向に正逆回転可能とし、更に、スキマパ
イプにおいて、前記最終沈澱池槽の前記略中央側の第１
開口を所定角度位置に形成するとともに、前記最終沈澱
池槽の前記外周側の第２開口を前記第１開口より前記逆
方向へ所定角度ずらした位置に形成したものである。し
たがって、スキマパイプの第１開口及び第２開口を最終
沈澱池槽内の水面上に位置させた状態で、スカム掻寄せ
アームを旋回して水面に浮游するスカムをスキマパイプ
の手前側に掻寄せた後、スキマパイプを正回転してその
第１開口のみを水面下に位置させ、スカム掻寄せアーム
を旋回することにより、最終沈澱池槽の中央側に滞留す
る密度の濃いスカムが第１開口からスキマパイプ内に流
入し、更に、スキマパイプを更に正回転して第１開口の
みならず第２開口をも水面下に位置させることにより、
最終沈澱池槽の外周側に滞留するスカムが第２開口から
スキマパイプ内に流入する。その結果、スキマパイプの
手前側に滞留するスカムは、スカム掻寄せアームがスキ
マパイプに接近して重複するまでの間に、第１開口及び
第２開口からスキマパイプ内にほぼ完全に流入され、ス
キマパイプの手前側に殆ど残留することはないため、ス
キマパイプの基端部付近に滞留する密度の濃いスカムを
効率良く最終沈澱池槽外に流出することができ、かつ、
スキマパイプの手前側にスカムが残留してスカム掻寄せ
アームがスキマパイプの下側を通過する際に散乱される
こともなく、汚水処理効率を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一実施例のスカムスキマ装置の
スキマパイプの待機位置を示す平面図である。

【図２】図２は本発明の第一実施例のスカムスキマ装置
のスキマパイプの待機位置を示す断面図である。

【図３】図３は本発明の一実施例のスカムスキマ装置の
スキマパイプの中間位置を示す平面図である。

【図４】図４は本発明の第一実施例のスカムスキマ装置
のスキマパイプの中間位置を示す断面図である。

【図５】図５はスカムスキマ装置の概略構成を示す平面
図である。

【図６】図６は従来のスカムスキマ装置のスキマパイプ
の待機位置を示す平面図である。

【図７】図７は従来のスカムスキマ装置のスキマパイプ
の待機位置を示す断面図である。

【図８】図８は従来のスカムスキマ装置のスキマパイプ
の流入位置を示す平面図である。

【図９】図９は従来のスカムスキマ装置のスキマパイプ
の流入位置を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 最終沈澱池槽 １ａ 水面 ３ スカム掻寄せアーム １２ スキマパイプ １２ａ 第１開口 １２ｂ 第１開口 １２ｃ 第２開口 １２ｄ 第２開口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 最終沈澱池槽の略中央に基端を軸着され
   て前記最終沈澱池槽の外周に向かって延び、水面に沿っ
   て旋回するスカム掻寄せアームと、 前記最終沈澱池槽の前記略中央から前記外周に向かって
   延びる筒状をなすとともに、自らの軸心の周りで前記ス
   カム掻寄せアームの旋回方向に向かう正方向及びその逆
   方向に正逆回転可能とされ、前記最終沈澱池槽の前記略
   中央側の所定角度位置に形成された第１開口と、前記最
   終沈澱池槽の前記外周側において前記第１開口より前記
   逆方向へ所定角度ずらした位置に形成された第２開口と
   を有するスキマパイプとを具備することを特徴とするス
   カムスキマ装置。