JPH0557382U - 粘性流体供給ポンプ - Google Patents
粘性流体供給ポンプInfo
- Publication number
- JPH0557382U JPH0557382U JP47692U JP47692U JPH0557382U JP H0557382 U JPH0557382 U JP H0557382U JP 47692 U JP47692 U JP 47692U JP 47692 U JP47692 U JP 47692U JP H0557382 U JPH0557382 U JP H0557382U
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- viscous fluid
- container
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- supply pump
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 粘性流体供給ポンプにおいて、容器内の粘性
流体の状態にかかわらず、容器の取替え時期を確実に検
知できるようにすると共に、検出装置をコンパクトに納
めることができるようにすることである。 【構成】 粘性流体を収容する容器にポンプ本体(45)を
装着し、容器内から粘性流体を吸引して容器外に吐出す
るようにした粘性流体供給ポンプにおいて、ポンプの吐
出側部分に、粘性流体の流動を感知するための流動検出
装置本体(63)を接続し、該本体(63)には、粘性流体が流
通する貫通孔(61)と、該貫通孔(61)内に挿入されて粘性
流体の流動に応じて移動可能な被検出体(64)と、該被検
出体(64)の動きを検出することにより粘性流体の流動の
有無を検出する検出手段を備えていることを特徴とする
粘性流体供給ポンプである。
流体の状態にかかわらず、容器の取替え時期を確実に検
知できるようにすると共に、検出装置をコンパクトに納
めることができるようにすることである。 【構成】 粘性流体を収容する容器にポンプ本体(45)を
装着し、容器内から粘性流体を吸引して容器外に吐出す
るようにした粘性流体供給ポンプにおいて、ポンプの吐
出側部分に、粘性流体の流動を感知するための流動検出
装置本体(63)を接続し、該本体(63)には、粘性流体が流
通する貫通孔(61)と、該貫通孔(61)内に挿入されて粘性
流体の流動に応じて移動可能な被検出体(64)と、該被検
出体(64)の動きを検出することにより粘性流体の流動の
有無を検出する検出手段を備えていることを特徴とする
粘性流体供給ポンプである。
Description
【0001】
本考案は、グリース等の粘性流体を市販のドラム缶、ペ−ル缶あるいは角缶等 の容器より直接吸引し、高圧力で且つ比較的少量ずつ吐出させることにより、産 業機械等の給油箇所に直接又は分配弁を介して潤滑油等の粘性流体を供給できる ようにした粘性流体供給ポンプに関し、特に、容器内の粘性流体が無くなったり 、あるいは詰ったりして、吐出される粘性流体が少なくなった状態を検出する検 出装置を持った粘性流体供給ポンプに関する。
【0002】
上記検出装置を備えた粘性流体供給ポンプとしては、従来より、図3〜図5に 示すようなものが知られている。 図3において、市販のドラム缶、ペ−ル缶あるいは角缶等の容器A内には、グ リース等の粘性流体が収容されており、容器Aの上側には着脱可能に上蓋1が取 り付けられ、該上蓋1の上部にはギヤードモータ等の駆動源4を内蔵したポンプ 本体3が固定され、ポンプ本体3には、上蓋1を貫通して下方突出状に吸込み筒 5が設けられており、ポンプ本体3及び吸込み筒5によってポンプ6を構成して いる。 図中、10として示すものが検出装置(レベルセンサ−)であり、この検出装 置10は、吸込み筒5に平行に上下動可能に垂設されたロッド11の下端に、液 面に追従して上下動するフロ−ト12を取り付け、かつ、ロッド11の上端には 検知用の大径部14を形成し、上蓋1の上面であってロッド11が通過する側部 位置には前記大径部14の通過時にオン,オフするローレベルスイッチ16を構 成している。 この検出装置10は、粘性流体の減少に追従してフロート12及び該フロート 12に固定されたロッド11が下降し、フロート12が最下部まで下降したとき に、大径部14がローレベルスイット16をオン,オフし、この信号を取り出す ことによって容器の取替え時期を知る。
【0003】 図4は別の検出装置を示し、リードスイッチ20を内装したパイプ状のガイド 部材21に、マグネット22を組み込んだフロート23を摺動自在に嵌合したも のであり、粘性流体の減少に追従して下降するフロート23の移動をリードスイ ッチ20のオン,オフ動作によって検知するものである。
【0004】 図5に示す検出装置は、ガイド部材としての2本の細径ロッド30にフロート 31を上下動可能に挿通し、上蓋1の外面に取り付けられた表示部33とフロー ト31間にテープワイヤ34を張設し、フロート31の下降運動をテープワイヤ 34を介して表示部33に伝達し、表示部33内の歯車機構を作動させて指針を 動かすと同時にリミットスイッチをオンまたはオフすることにより、容器の取替 え時期を知るものである。
【0005】
流体の最少量あるいは取替え時期を知る検出装置としては、上記のように各種 存在するが、それぞれ次のような課題がある。 図3に示す構造では、作動は確実であるものの、上蓋1の上方にロッド長さに 相当する空間、すなわち、容器高さに相当する空間が必要となり、狭い場所には ポンプが設置できないという課題が残る。
【0006】 図4に示す構造では、容器外部に広いスペースを必要としないものの、ガイド 部材21にリードスイッチ20が内蔵されていることから、ガイド部材21の外 径が大きくならざるを得ず、このため、ガイド部材21の表面とフロート23と の間には高粘度化した粘性流体が付着し易く、使用過程でフロート23が移動不 能となる問題がある。
【0007】 図5に示す構造のものは、高価である上に検出装置の設置スペースが大きく、 市販のドラム缶やペール缶等の小型容器には適さない。
【0008】 また、上記図3〜図5のいずれの構造のものにおいても、No.2グリースの如く 高粘度グリースを収容して、たとえば冬期0℃近くの条件下で使用するとなると 、ポンプ吸込み口で空気を吸っているにもかかわらず、検出装置はグリースの上 に載置したままで、オン又はオフしないという不具合が発生する。これは、流体 の粘度が高いために、流体の表面が平面にならず、ポンプ吸込み口周辺の流体が 早く吸い上げられて、流体表面が擂鉢状になるためである。 またペール缶の如く直径30cmm 弱の小型の容器に、かかるレベルセンサを設 置するのは、ポンプスペースを考えると、大幅な制約を受ける。
【0009】
粘性流体を収容する容器にポンプ本体を装着し、容器内から粘性流体を吸引 して容器外に吐出するようにした粘性流体供給ポンプにおいて、ポンプ本体の流 体吐出口に、粘性流体の流動を感知するための流動検出装置本体を接続し、該本 体には、粘性流体が流通する貫通孔と、該貫通孔内に挿入されて粘性流体の流動 に応じて移動可能な被検出体と、該被検出体の動きを検出することにより粘性流 体の流動の有無を検出する検出手段を備えていることを特徴とする粘性流体供給 ポンプである。
【0010】
流動検出装置により、ポンプの吐出側部分における粘性流体の流動の有無を検 知しており、容器の取替え時期等がきて、流体を吸い込まなくなった場合には、 その場合の被検知体の動きをリードスイッチ等の検出手段により検知する。それ により、容器の取替え時期等を知る。
【0011】
図1は本考案を適用した粘性流体供給ポンプの縦断面図を示し、ペール缶等の 小型の容器Aに装着した状態を示している。粘性流体供給ポンプ41は、皿状の 蓋部42と、該蓋部42の中央部上面に固定されたギヤードモータ等の駆動装置 43と、該駆動装置43から容器A内に下方へと延びる伝達部44と、該伝達部 44の下端に設けられたポンプ本体45とを備えている。伝達部44は筒状の支 持パイプ46、ユニバーサルジョイント47及び伸縮自在な連結シャフト48を 備え、駆動装置43の出力軸50はユバーサルジョイント47及び連結シャフト 48を介してポンプ本体45内のポンプ軸51に連動連結し、支持パイプ46は 連結シャフト48等を内装すると共に上端は蓋部42に固定され、下端はポンプ 本体45に固定されている。ポンプ本体45の上面にはたとえば2つの流体吐出 口58が形成され、各吐出口58にはそれぞれ移送管55が接続され、移送管5 5は上方に延びて蓋部42を貫通し、それぞれ送出口60に接続されている。送 出口60は図示しないが接続パイプ等を介して各種機械の注油箇所に接続される 。又送油口60を合流させて1口としてもよい。ポンプ本体45の下面には、流 体吸込み口57が設けられている。
【0012】 本考案の要部である流動検出装置59は、流体吐出口58と移送管55の間に 接続されている。 検出装置59の拡大縦断面図を示す図2において、検出装置59は、互いに平 行な第1,第2の貫通孔61,62を有する検出装置本体(ケーシング)63と 、第1貫通孔61に所定距離往復移動可能に嵌合する被検出体64と、第1の貫 通孔61内に配置されて被検出体64を第1の貫通孔61の下端側に付勢するば ね65と、該ばね65のセット荷重を調節するアジャストボルト73と、第2の 貫通孔62に摺動自在に嵌合して被検出体64を検出する検出器(検出手段)6 6と、この検出器66を第2の貫通孔62内に任意の位置に固定する止めねじ6 7等から構成されている。
【0013】 被検出体64は、マグネット68と、このマグネット68を保持するマグネッ トホルダー69とにより構成されており、検出器66は、リードスイッチ70と 、このリードスイッチ70を保持するスイッチホルダー71とにより構成されて いる。リードスイッチホルダー71からは、リードスイッチ70の接点に接続さ れたリード線72が導出されている。
【0014】 被検出体64が、ばね65の付勢力により下端側のストローク限に位置してい る状態では、リードスイッチ70はたとえばオンになっており、第1の貫通孔6 1に下側から粘性流体が流入し、その抵抗により非検出体64がばね65の付勢 力に抗して上方に上限ストロークまで移動したときには、リードスイッチ70は オンからオフに切り換わるようになっている。 リード線72は、たとえば、警報ランプ、警報ブザーあるいは警報表示機構等 の警報装置類に接続している。
【0015】 次に動作を説明する。図1において駆動装置43からの駆動力は伝達部44内 の連結シャフト48等を介してポンプ本体45内のポンプ軸51に伝達され、ポ ンプ本体45を駆動する。これにより、ポンプ本体45の下面吸込み口57から 容器A内の粘性流体を吸い込み、吐出口58から吐出し、流動検出装置59を通 り、移送管55を経由して容器外部に少量ずつ且つ高圧力で吐出する。
【0016】 流体が吐出されている間は、該流体の圧力によりばね65に抗して被検知体6 4は押し上げられており、それによりリードスッチ70はオフになっている。 容器A内の流体のレベルが吸込み口57まで下がり、流体を吸い込まなくなり 、吐出口58から、流体が吐出されなくなると、被検知体64は下降し、リード スイッチ70はオンになり、警報装置を作動させる。
【0017】
リード線72を警報装置に接続すると共に、駆動装置に接続し、警報を発する と同時に駆動装置を停止することにより、ポンプを停止するようにすることもで きる。 図2の検出装置において、被検知体64が上昇している時にリードスイッチ7 0がオンとなり、被系検知体64が下降した時にリードスイッチ70がオフとな り、警報機構を作動させるように構成することもできる。 検出装置59を、図1に仮想線で示すように送油口60に設けることもできる 。
【0018】
以上説明したように本考案によると、容器の取替え時期を知るための検出装置 として、ポンプの吐出側部分に、粘性流体の流動を感知するための流動検出装置 本体を接続し、該本体には、粘性流体が流通する貫通孔と、該貫通孔内に挿入さ れて粘性流体の流動に応じて移動可能な被検出体と、該被検出体の動きを検出す ることにより粘性流体の流動の有無を検出する検出手段を備えているので: (1)容器内の粘性流体の状態に関係なく、流体吐出終了時期を確実に検出する ことができる。特に、No.2グリースの如く高粘度グリースを収容して、たとえば 冬期0℃近くの条件下で使用する場合等、流体の表面が平面にならず、ポンプ吸 込み口周辺の流体が早く吸い上げられて、流体表面が擂鉢状になっている状態で も、容器の取替え時期を確実に検出できる。
【0019】 (2)ポンプの吐出側部分に、粘性流体の流動を感知するための流動検出装置本 体を接続して、粘性流体の流動を検知することにより、容器の取替え時期を知る ようにしているので、従来の図3等のレベルセンサー等に比べ、設置スペースが 小さくて済み、コンパクト化が達成できる。
【図1】 本考案を適用した粘性流体供給ポンプの全体
縦断面図である。
縦断面図である。
【図2】 流動検出装置の縦断面拡大図である。
【図3】 従来の粘性流体供給ポンプを示す縦断面図で
ある。
ある。
【図4】 別の従来例の流動検出装置を示す断面斜視図
である。
である。
【図5】 さらに別の従来例の流動検出装置を示す正面
図である。
図である。
41 粘性流体ポンプ 43 駆動装置 45 ポンプ本体 58 流体吐出口(吐出側部分の一例) 60 流出口(吐出側部分の別の例) 61 第1の貫通孔 63 流動検出装置本体 64 被検出体 66 検出器(検出手段)
Claims (1)
- 【請求項1】 粘性流体を収容する容器にポンプ本体を
装着し、容器内から粘性流体を吸引して容器外に吐出す
るようにした粘性流体供給ポンプにおいて、ポンプの吐
出側部分に、粘性流体の流動を感知するための流動検出
装置本体を接続し、該本体には、粘性流体が流通する貫
通孔と、該貫通孔内に挿入されて粘性流体の流動に応じ
て移動可能な被検出体と、該被検出体の動きを検出する
ことにより粘性流体の流動の有無を検出する検出手段を
備えていることを特徴とする粘性流体供給ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP47692U JPH0557382U (ja) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | 粘性流体供給ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP47692U JPH0557382U (ja) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | 粘性流体供給ポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0557382U true JPH0557382U (ja) | 1993-07-30 |
Family
ID=11474837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP47692U Pending JPH0557382U (ja) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | 粘性流体供給ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0557382U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0714169U (ja) * | 1993-08-24 | 1995-03-10 | 広和株式会社 | 粘性流体供給ポンプ |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS48102138A (ja) * | 1972-03-07 | 1973-12-22 | ||
| JPS5915804B2 (ja) * | 1981-07-15 | 1984-04-11 | 工業技術院長 | 繊維強化材料を使用した最適構造物の製造法 |
| JPH01121761A (ja) * | 1987-11-05 | 1989-05-15 | Shibaura Eng Works Co Ltd | 流量スイッチ |
-
1992
- 1992-01-10 JP JP47692U patent/JPH0557382U/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS48102138A (ja) * | 1972-03-07 | 1973-12-22 | ||
| JPS5915804B2 (ja) * | 1981-07-15 | 1984-04-11 | 工業技術院長 | 繊維強化材料を使用した最適構造物の製造法 |
| JPH01121761A (ja) * | 1987-11-05 | 1989-05-15 | Shibaura Eng Works Co Ltd | 流量スイッチ |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0714169U (ja) * | 1993-08-24 | 1995-03-10 | 広和株式会社 | 粘性流体供給ポンプ |
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