JPH0557709A - 木製棒材の製造方法 - Google Patents
木製棒材の製造方法Info
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- JPH0557709A JPH0557709A JP22442391A JP22442391A JPH0557709A JP H0557709 A JPH0557709 A JP H0557709A JP 22442391 A JP22442391 A JP 22442391A JP 22442391 A JP22442391 A JP 22442391A JP H0557709 A JPH0557709 A JP H0557709A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐候性，防腐，防虫等において難点を示す間
伐材（落葉松，とど松，杉，その他の間伐材）の原木を
長期使用に耐うられる様に加工する木製棒材の製造方法
の提供を目的とする。 【構成】 間伐材の原木１を角形に製材し、その角型材
木４の心材側を軸方向に挽いて複数の角材５に製材する
と共に人口乾燥した後に、それら角材５の辺材側5a同志
を接合せしめて芯材側5bを表出せしめたことである。
伐材（落葉松，とど松，杉，その他の間伐材）の原木を
長期使用に耐うられる様に加工する木製棒材の製造方法
の提供を目的とする。 【構成】 間伐材の原木１を角形に製材し、その角型材
木４の心材側を軸方向に挽いて複数の角材５に製材する
と共に人口乾燥した後に、それら角材５の辺材側5a同志
を接合せしめて芯材側5bを表出せしめたことである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、木製杭，丸太遊び等の
野外設置遊具，椅子等の公園資材、或いは掲揚木製ポー
ル等に利用される木製棒材の製造方法に関するものであ
る。
野外設置遊具，椅子等の公園資材、或いは掲揚木製ポー
ル等に利用される木製棒材の製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術及びその問題点】従来、木製杭，丸太遊び
等の野外設置遊具，椅子等の公園資材、或いは掲揚木製
ポール等を作る木製棒材は、間伐材の原木をそのまま使
用するか或いは樹皮を剥離した丸太所謂生材をそのまま
使用していた。従って、使用中の乾燥によって細胞が小
さくなって収縮し、その収縮のために割裂を生じ、割裂
部のために耐候性，防腐，防虫等において難点を示し、
短期間で腐敗，虫食われによる廃棄処分になる。
等の野外設置遊具，椅子等の公園資材、或いは掲揚木製
ポール等を作る木製棒材は、間伐材の原木をそのまま使
用するか或いは樹皮を剥離した丸太所謂生材をそのまま
使用していた。従って、使用中の乾燥によって細胞が小
さくなって収縮し、その収縮のために割裂を生じ、割裂
部のために耐候性，防腐，防虫等において難点を示し、
短期間で腐敗，虫食われによる廃棄処分になる。
【０００３】
【発明が解決しょうとする課題】本発明はこの様な従来
事情に鑑みてなされたものであり、その解決しょうとす
る技術的課題は、耐候性，防腐，防虫等において難点を
示す間伐材（落葉松，とど松，杉，その他の間伐材）の
原木を長期使用に耐えられるように加工する木製棒材の
製造方法の提供を目的とする。
事情に鑑みてなされたものであり、その解決しょうとす
る技術的課題は、耐候性，防腐，防虫等において難点を
示す間伐材（落葉松，とど松，杉，その他の間伐材）の
原木を長期使用に耐えられるように加工する木製棒材の
製造方法の提供を目的とする。
【０００４】
【課題を達成するための手段】上記目的を達成するため
に本発明が講じる技術的手段は、間伐材の原木を角形に
製材し、その角型材木の心材側を軸方向に挽いて複数の
角材に製材すると共に人口乾燥した後に、それらの角材
の辺材側同志を接合せしめて芯材側を表出せしめたこと
である。
に本発明が講じる技術的手段は、間伐材の原木を角形に
製材し、その角型材木の心材側を軸方向に挽いて複数の
角材に製材すると共に人口乾燥した後に、それらの角材
の辺材側同志を接合せしめて芯材側を表出せしめたこと
である。
【０００５】
【実施例】本発明の製造方法（以下、本工法と称する）
の実施の一例を図面に基いて以下説明すると、間伐材の
原木１例えば落葉松から樹皮２を剥離した丸太３を角型
に製材し、その角型材木４の心材側を軸方向に挽いて複
数の角材５を製材すると共に人口乾燥した後に、それら
角材５の辺材側5a同志を接合せしめて芯材側5bを表出す
る。
の実施の一例を図面に基いて以下説明すると、間伐材の
原木１例えば落葉松から樹皮２を剥離した丸太３を角型
に製材し、その角型材木４の心材側を軸方向に挽いて複
数の角材５を製材すると共に人口乾燥した後に、それら
角材５の辺材側5a同志を接合せしめて芯材側5bを表出す
る。
【０００６】上記本工法を具体的に説明すると、まず始
めに間伐材の原木１から樹皮２をはぎ取り（図１参
照）、樹皮２をはぎとった丸太３を角型に製材し（図２
参照）、その角型材木４の心材側を軸方向に挽いて２分
割せしめて２つの角材５を製材する（図３参照）。そし
て、２つの角材５の辺材側5aを耐水性木材接着剤（市販
品，商品名レゾルシノール系）で背中合わせ状に接合せ
しめて心材側5bを表出させた（図４参照）後に、両角材
５の心材側5bを円弧状（楕円形も含む）に切削加工せし
めて丸形の木製棒材６に製材するものである（図５参
照）。
めに間伐材の原木１から樹皮２をはぎ取り（図１参
照）、樹皮２をはぎとった丸太３を角型に製材し（図２
参照）、その角型材木４の心材側を軸方向に挽いて２分
割せしめて２つの角材５を製材する（図３参照）。そし
て、２つの角材５の辺材側5aを耐水性木材接着剤（市販
品，商品名レゾルシノール系）で背中合わせ状に接合せ
しめて心材側5bを表出させた（図４参照）後に、両角材
５の心材側5bを円弧状（楕円形も含む）に切削加工せし
めて丸形の木製棒材６に製材するものである（図５参
照）。
【０００７】而して、本工法で作られた木製棒材例えば
落葉松を用いて作られた木製棒材の場合は腐敗し難いタ
キシオリン等の物質が発生している心材側5bを表出させ
てなるから、防腐，防虫効果が期待できる。しかも落葉
松の様に辺材側5aに比べて細胞組織が柔らかい心材側5b
を表出させてなるから、表面の切削加工がし易くなって
その加工性を向上させることができる。
落葉松を用いて作られた木製棒材の場合は腐敗し難いタ
キシオリン等の物質が発生している心材側5bを表出させ
てなるから、防腐，防虫効果が期待できる。しかも落葉
松の様に辺材側5aに比べて細胞組織が柔らかい心材側5b
を表出させてなるから、表面の切削加工がし易くなって
その加工性を向上させることができる。
【０００８】尚、上述した実施例工法にあっては角材の
原木１から樹皮２を剥離した後に角型に製材する工法を
用いたが、樹皮２の柔らかく直接角型に製材し得る間伐
材の原木１においては樹皮２を剥離せずに角型に製材
し、以後は上述した図３以降の図４，図５の加工順序に
従って加工するも良い。
原木１から樹皮２を剥離した後に角型に製材する工法を
用いたが、樹皮２の柔らかく直接角型に製材し得る間伐
材の原木１においては樹皮２を剥離せずに角型に製材
し、以後は上述した図３以降の図４，図５の加工順序に
従って加工するも良い。
【０００９】図７及び図８は他の実施例工法を示し、斯
る実施例工法は上述した実施例工法において角型に製材
した角型材木４の心材側を軸方向に挽いて角材５を製材
する際に、図７に示した如く、対角線に挽いて角型材木
４を４分割せしめて三角形の角材５を製材し、夫々２つ
の三角形角材５の辺材側5aを耐水性木材接着剤で背中合
わせ状に接合せしめて心材側5bを表出させた角型の木製
棒材６を製材する様にしたものである（図８参照）。即
ち、１本の原木１から心材側5bを表出させた２本の角型
木製棒材６を製材する様にしたものである。
る実施例工法は上述した実施例工法において角型に製材
した角型材木４の心材側を軸方向に挽いて角材５を製材
する際に、図７に示した如く、対角線に挽いて角型材木
４を４分割せしめて三角形の角材５を製材し、夫々２つ
の三角形角材５の辺材側5aを耐水性木材接着剤で背中合
わせ状に接合せしめて心材側5bを表出させた角型の木製
棒材６を製材する様にしたものである（図８参照）。即
ち、１本の原木１から心材側5bを表出させた２本の角型
木製棒材６を製材する様にしたものである。
【００１０】
【発明の効果】本発明の製造方法は叙上の如く構成して
なるから、下記の作用効果を秦する。間伐材の原木を角
形に製材した後、その角型材木の心材側を軸方向に挽い
て複数の角材に製材して人口乾燥した後にそれら角材の
辺材側同志を接合し、実施例詳述の如く、例えば落葉松
のように腐敗し難いタキシオリン等の物質が発生してい
る芯材側を表出せしめてなるから、防腐，防虫効果が期
待できる。従って、耐候性，防腐，防虫等において難点
を示す間伐材の原木を長期使用に耐え得る様に加工し得
る木製棒材の製造方法を提供することが出来た。
なるから、下記の作用効果を秦する。間伐材の原木を角
形に製材した後、その角型材木の心材側を軸方向に挽い
て複数の角材に製材して人口乾燥した後にそれら角材の
辺材側同志を接合し、実施例詳述の如く、例えば落葉松
のように腐敗し難いタキシオリン等の物質が発生してい
る芯材側を表出せしめてなるから、防腐，防虫効果が期
待できる。従って、耐候性，防腐，防虫等において難点
を示す間伐材の原木を長期使用に耐え得る様に加工し得
る木製棒材の製造方法を提供することが出来た。
【図１】間伐材の原木から皮を剥離した状態を示す断面
図である。
図である。
【図２】角型に製材した状態を示す断面図である。
【図３】角型材木の心材側を軸方向に挽いて角材を製材
した状態を示す断面図である。
した状態を示す断面図である。
【図４】角材の辺材側同士を接合せしめて心材側を表出
させた状態を示す断面図である。
させた状態を示す断面図である。
【図５】表出させた角材の心材側をを円弧状に切削加工
せしめて丸形に製材した状態を示す断面図である。
せしめて丸形に製材した状態を示す断面図である。
【図６】掲揚木製ポールとしての使用例を示す正面図で
ある。
ある。
【図７】角型材木の心材側を軸方向に対角線に挽いて三
角形の角材を製材した状態を示す他の実施例工法の断面
図である。
角形の角材を製材した状態を示す他の実施例工法の断面
図である。
【図８】三角形角材の辺材側同士を接合せしめて心材側
を表出させた状態を示す断面図である。
を表出させた状態を示す断面図である。
１…間伐材の原木 ２…樹皮 ３…丸太 ４…角型材木 ５…角材 5a…辺材側 5b…心材側
Claims (1)
- 【請求項１】 間伐材の原木を角形に製材し、その角型
材木の心材側を軸方向に挽いて複数の角材に製材すると
共に人口乾燥した後に、それら角材の辺材側同志を接合
せしめて芯材側を表出せしめたことを特徴とする木製棒
材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22442391A JPH0557709A (ja) | 1991-09-04 | 1991-09-04 | 木製棒材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22442391A JPH0557709A (ja) | 1991-09-04 | 1991-09-04 | 木製棒材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0557709A true JPH0557709A (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=16813552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22442391A Pending JPH0557709A (ja) | 1991-09-04 | 1991-09-04 | 木製棒材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0557709A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002307409A (ja) * | 2001-04-10 | 2002-10-23 | Misawa Homes Co Ltd | 集成材の製造方法及びこの製造方法により形成された集成材 |
| JP2008194896A (ja) * | 2007-02-09 | 2008-08-28 | Satou:Kk | 積層木材 |
| US9857065B2 (en) | 2013-03-04 | 2018-01-02 | Linno., Ltd. | Ceiling-embedded type linear lighting device |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55165349A (en) * | 1979-06-09 | 1980-12-23 | Amino Tekko Kk | Sticked pilar material and making of same |
| JPS572707A (en) * | 1980-06-09 | 1982-01-08 | Sumiko Arikawa | Bonded pillar |
| JPS5777748A (en) * | 1980-10-31 | 1982-05-15 | Matsushita Electric Works Ltd | Frame material |
| JPS61169202A (ja) * | 1985-01-24 | 1986-07-30 | 松下電工株式会社 | 集成木材 |
| JPS62109603A (ja) * | 1985-11-07 | 1987-05-20 | 建部 司 | 角材の製造方法 |
| JPS6430708A (en) * | 1987-07-27 | 1989-02-01 | Tomitaka Nishimura | Edge-grain square timber |
-
1991
- 1991-09-04 JP JP22442391A patent/JPH0557709A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55165349A (en) * | 1979-06-09 | 1980-12-23 | Amino Tekko Kk | Sticked pilar material and making of same |
| JPS572707A (en) * | 1980-06-09 | 1982-01-08 | Sumiko Arikawa | Bonded pillar |
| JPS5777748A (en) * | 1980-10-31 | 1982-05-15 | Matsushita Electric Works Ltd | Frame material |
| JPS61169202A (ja) * | 1985-01-24 | 1986-07-30 | 松下電工株式会社 | 集成木材 |
| JPS62109603A (ja) * | 1985-11-07 | 1987-05-20 | 建部 司 | 角材の製造方法 |
| JPS6430708A (en) * | 1987-07-27 | 1989-02-01 | Tomitaka Nishimura | Edge-grain square timber |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002307409A (ja) * | 2001-04-10 | 2002-10-23 | Misawa Homes Co Ltd | 集成材の製造方法及びこの製造方法により形成された集成材 |
| JP2008194896A (ja) * | 2007-02-09 | 2008-08-28 | Satou:Kk | 積層木材 |
| US9857065B2 (en) | 2013-03-04 | 2018-01-02 | Linno., Ltd. | Ceiling-embedded type linear lighting device |
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