JPH055787U - 鋸刃交換用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鋸刃の交換作業を容易する。 【構成】 一対のフレーム本体１１の両側にそれぞれ保
持アーム２を揺動可能に取付け、この保持アーム２の下
方にヒンジ部を介して保持板２３を取付ける。この保持
板２３には、その下端に断面Ｕ字状の支持部３２１が形
成され、さらに、その支持部２３１より上方に、支持部
２３１に対向して支持部２３１側にスライド可能なクラ
ンプ部材３が設けられている。そして、鋸刃Ｔを保持ア
ーム２の支持部２３１に載置し、クランプ部材３を支持
部２３１側にスライドさせて、鋸刃Ｔを支持部２３１と
クランプ部材３により保持した状態で鋸盤まで搬送し、
鋸刃の交換を行うようにしたので、鋸刃の交換作業を容
易に行うことができるとともに、作業性を大幅に低減で
きる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、鋸盤の鋸刃の交換作業を行う場合に使用する鋸刃交換用治具に関 する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、例えばダイカスト金型を製作する場合は、大物帯鋸盤を使用して金型 の切断作業を行っている。この場合、大物帯鋸盤の鋸刃は定期的に交換する必要 があり、従来は、二人の作業者による手作業で行っていた。即ち、図９に示すよ うに、まず、二人の作業者が鋸刃Ｔを手で持ち上げて鋸盤の付近まで運び、次に 図１０に示すように、鋸盤Ｂの上方に一人が上り、他の一人が鋸刃Ｔを鋸盤Ｂ上 方を跨いだ状態で上方の人に渡し、その後、図１１に示すように、鋸盤Ｂのカバ ーＢ１内に配設された鋸刃取付用の一対のローラの近傍にそれぞれ掛け渡してい た。そして、鋸盤Ｂの一対のローラ間の距離を狭めて、鋸刃Ｔをローラ間にセッ トし、その後ローラを元の位置に移動して鋸刃Ｔの取付けを完了させていた。な お、鋸刃Ｔの取り外しは上記作業の逆の作業で行っていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような鋸刃Ｔの交換作業、特に鋸刃Ｔの鋸盤Ｂまでの搬送 作業が、人手による作業となるため、その作業性が非常に悪くなっていた。 そこでこの考案は、鋸刃を治具により保持した状態で搬送するようにして、交 換作業を行うことにより、鋸刃の交換作業を容易にすることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

そのためこの考案は、フレームに、所定間隔を有して複数の保持アームを吊下 配設し、この保持アームの下方に保持部を設け、この保持部の下端に鋸刃を支持 する支持部を設けるとともに、その支持部に対向して支持部側にスライド可能な クランプ部材を配設し、このクランプ部材と支持部とで鋸刃を挟持して保持する ようにしたものである。

【０００５】

【作用】

上述の手段によれば、複数の保持アームの支持部に鋸刃を載置し、クランプ部 材を支持部側にスライドさせて、鋸刃を支持部とクランプ部材により保持する。

【０００６】 その後、交換治具を吊り上げて鋸刃を鋸盤上に搬送し、交換治具を所定位置まで 下げ、クランプ部材を上方にスライドさせて鋸刃の保持状態を解除する。その後 、鋸刃を保持アームから取り出し、鋸盤の所定位置に取付ける。鋸刃の取付後は 、再び交換治具を吊り上げて交換治具を鋸盤外まで搬送する。このように、鋸刃 の交換作業は治具により行うので、その作業性が大幅に向上することになる。

【０００７】

【実施例】

以下、添付図面に基づいてこの考案の実施例を説明する。 図１乃至図７はこの考案の一実施例を示しており、図１は交換治具の斜視図、 図２は図１のａ部拡大図、図３は図１のｂ部拡大図、図４は図３のＩＶ−ＩＶ断 面図、図５は交換治具による交換作業状態図、図６は他の鋸盤に使用する場合の 交換治具の一部斜視図、図７は図５のＶII−ＶII断面図、図８は鋸刃が傾斜した 鋸盤の正面図である。

【０００８】 そして、図１に示すように、交換治具Ａは、フレーム１を備えており、このフ レーム１は、略中央部とその中央部から変位した部位にそれぞれ吊り下げ用の孔 １１１、１１２が形成された一対のフレーム本体１１と、このフレーム本体１１ を連結する２本の連結フレーム１２とから構成されている。 また、この各フレーム本体１１の両側には、そのフレーム本体１１対して下方 に延びる保持アーム２の上端が取付けられており、この実施例の場合、４本の保 持アーム２を備えている。この保持アーム２とフレーム本体１１との連結は、図 ２に詳細に示すように、軸１３により軸支され、保持アーム２がフレーム本体１ １に対して揺動可能となっている。さらに、フレーム本体１１には円弧状の長溝 １４が形成され、この長溝１４に対応する保持アーム２にピン２１が立設され、 このピン２１が長溝１４に沿って移動可能に係合することにより、保持アーム２ が所定範囲で揺動可能となっている。また、ピン２１の先端にはネジ部が形成さ れ、このネジ部に操作ノブ２２が螺合しており、操作ノブ２２を締め付けること によりフレーム本体１１と保持アーム２とを所定の取付角度で固定している。

【０００９】 また、保持アーム２の下端には、鋸刃Ｔを保持する保持板２３がヒンジ結合さ れている。この保持板２３は、図３および図４に示すように、その下端に鋸刃Ｔ の下端部を支持する断面Ｕ字状の支持部２３１が形成されているとともに、その 支持部２３１より上方側に対向してスライド可能なクランプ部材３が設けられて おり、鋸刃Ｔの上端部を保持する。なお、クランプ部材３の保持板２３上のスラ イド面２３２は、支持部２３１の立壁面２３３よりも略鋸刃Ｔの厚さだけ隆起し ている。さらに、このクランプ部材３は、スライド方向に３条の案内溝３１が形 成されるとともに、この案内溝３１に係合するピン２３４がそれぞれ保持板２３ に立設されている。また、３条の案内溝３１のうち中央部の案内溝３１と係合す るピン２３４の先端にはネジ部が形成され、そのネジ部にナット３２が螺合され ており、クランプ部材３のスライドを許容しつつ、クランプ部材３が保持板２３ から外れないようにしている。さらに、クランプ部材３の上端壁３３と保持板２ ３の上方の立壁２３５との間には、バネ部材３４が設けられており、常時クラン プ部材を下方（支持部２３１側）に付勢している。

【００１０】 このような構成の交換治具Ａにより、鋸刃Ｔを交換する場合は、まず、鋸刃Ｔ をセットしていない状態で、フレーム本体１１の略中央部の孔１１１に図示しな いホイストクレーンから延びるワイヤロープ４を係合させて、図５に示すように 、ホイストクレーンにより交換治具Ａを鋸盤Ｂの上方まで搬送して下降させ、複 数の保持板２３の支持部２３１を鋸盤ＢのカバーＢ１内に取付けられた鋸刃Ｔの 近傍に位置させる。そして、鋸盤Ｂに取付けられた鋸刃Ｔを取り外し、その鋸刃 Ｔを４本の保持板２３の支持部２３１に載置し、さらに、クランプ部材３をバネ 部材３４の付勢力により支持部２３１側にスライドさせる。これにより、支持部 ２３１が鋸刃Ｔの下端部を支持するとともに、クランプ部材３は保持板２３の立 壁面２３３とともに鋸刃Ｔの上端部をその両面から支持することになり、鋸刃Ｔ は支持部２３１とクランプ部材３により保持される。その後、交換治具Ａを吊り 上げて、鋸刃Ｔを鋸盤Ｂの外に搬送して所定の位置に降ろし、クランプ部材３を 上方にスライドさせて、鋸刃Ｔの保持状態を解除し、鋸刃Ｔを取り外す。 次に、新しい鋸刃Ｔを複数の保持板２３の支持部２３１に載置し、クランプ部 材３をバネ部材３４の付勢力により支持部２３１側にスライドさせて、前記鋸刃 Ｔの取り外し時における鋸刃Ｔの保持と同様にして、鋸刃Ｔを支持部２３１とク ランプ部材３により保持する。（図１参照）その後、交換治具Ａをホイストクレ ーンにより吊り上げて鋸盤Ｂ上に搬送し、交換治具Ａを所定位置まで下げ、クラ ンプ部材３を上方にスライドさせて鋸刃Ｔの保持状態を解除する。その後、鋸刃 Ｔを保持板２３から取り出し、鋸盤Ｂに取付ける。鋸刃Ｔの取付後は、再び交換 治具Ａをホイストクレーンにより吊り上げて鋸盤Ｂ外まで搬送する。 このように、鋸刃の交換作業を交換治具Ａにより行うようにしたので、その作 業性を大幅に向上することができる。また、交換作業を一人で行うことができる ため、工数的にも大幅に低減することができる。

【００１１】 次に、図８に示すように、鋸刃が水平面に対して４５度傾斜して取付けられた 鋸盤Ｃの場合における交換作業について説明する。 まず、フレーム本体１１に成形された吊り上げ用孔のうち、中央部より変位し た孔１１２にホイストクレーンのワイヤロープ４を係合させ、ホイストクレーン により交換治具Ａを吊り上げると、交換治具Ａは、変位した孔１１２を中心とし てその左右側に重量差が生じ、図６に示すように、フレーム本体１１の左側が上 方に位置した状態で傾斜する。この場合、保持アーム２は軸１３により揺動自在 となるため、保持アーム２は自重により鉛直方向に揺動する。そして、その状態 で操作ノブ２２を締めつけて固定する。また、保持板２３はヒンジにより保持ア ーム２に揺動可能となるため、鋸刃Ｔの保持状態では図７に示すように、鋸刃Ｔ の断面形状の維持作用力によって保持アーム２に対して４５度傾斜した状態とな る。そして、このような状態の交換治具Ａを鋸盤Ｃ上まで搬送し、鋸盤Ｃのカバ ーＣ１を開放して鋸刃Ｔの取付位置Ｃ２まで下降させて、鋸刃Ｔを鋸盤Ｃに取付 ける。 以上のように、鋸刃Ｔが水平面に対して４５度傾斜して取付けられた鋸盤 Ｃの場合でも、フレーム本体１１に成形された吊り上げ用孔１１２の位置を変え ることにより、保持アーム２および保持板２３が揺動して鋸刃Ｔを保持すること ができるので、交換作業を容易に行うことができるとともに、種々の鋸盤に対応 でき、汎用性の面でも優れている。 なお、以上の実施例では、フレーム本体と連結フレームとを固着した場合 を例に挙げて説明したが、これに限定されることなく、フレーム本体と連結フレ ームとをネジ等により組立式になるようにしてもよく、この場合、交換治具の不 使用時における交換治具の保管スペースが少なくてすむ。

【００１２】

【考案の効果】

この考案は上述のように、鋸刃を、保持アームの支持部とクランプ部材とによ り保持した状態で鋸盤の鋸刃取付位置まで搬送して交換するようにしたので、そ の交換作業を容易に行うことができるとともに、作業性を大幅に向上することが できる。 また、交換作業を一人で行うことができるため、工数的にも大幅に低減するこ とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この考案の実施例を示す交換治具の斜視図で
ある。

【図２】 この考案の実施例を示す図１のａ部拡大図で
ある。

【図３】 この考案の実施例を示す図１のｂ部拡大図で
ある。

【図４】 この考案の実施例を示す図３のＩＶ−ＩＶ断
面図である。

【図５】 この考案の実施例を示す鋸刃の交換作業状態
図である。

【図６】 この考案の実施例を示す他の鋸盤に使用する
場合の交換治具の一部斜視図である。

【図７】 この考案の実施例を示す図６のＶII−ＶII断
面図である。

【図８】 この考案の実施例を示す鋸刃が傾斜した鋸盤
の正面図である。

【図９】 従来技術を示す鋸刃の交換作業状態図であ
る。

【図１０】 従来技術を示す鋸刃の交換作業状態図であ
る。

【図１１】 従来技術を示す鋸刃の交換作業状態図であ
る。

【符号の説明】

１１・・・フレーム本体 ２・・・保持アーム ２３・・・保持板 ２３１・・・支持部 ３・・・クランプ部材

フロントページの続き (72)考案者 大田 隆男 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)考案者 仁科 憲久 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 フレームに、所定間隔を有して複数の保
   持アームを吊下配設し、この保持アームの下方に保持部
   を設け、この保持部の下端に鋸刃を支持する支持部を設
   けるとともに、その支持部に対向して支持部側にスライ
   ド可能なクランプ部材を配設し、このクランプ部材と支
   持部とで鋸刃を挟持して保持するようにしたことを特徴
   とする鋸刃交換用治具。