JPH0557894B2 - - Google Patents

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Publication number: JPH0557894B2
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1985-05-28

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Classifications

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- E04—BUILDING
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Architecture (AREA)
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Chemical & Material Sciences (AREA)
Ceramic Engineering (AREA)
Floor Finish (AREA)
Finishing Walls (AREA)
Laminated Bodies (AREA)

Description

請求の範囲１支持層が衝撃音を遮断するために水平ベース
面とタイル・ユニツトとの間に挿入した一枚又は
それ以上の枚数の水平分離クツシヨン層（例え
ば、１８，２５，２６）と、荷重を支える３元導
線通過支持マトリツクス（例えば３８）とから構
成され、該タイル・ユニツトは支持層上に載置され、か
つ支持層に取付けられず、又、タイル・ユニツト
は重力、摩擦及び堆積した相互に作用する組立体
によつて保持されており、該組立体は切断することができ、１個以上のタ
イル・ユニツトが取去られ、切断された組立体を
再びシールすることにより、前記ユニツトは再び
結合され、導線１９等に対する接近は該マトリツ
クス内でタイル・ユニツトの付加、除去および再
配置によつてなされることを特徴とする、水平ベ
ース面１６に保持された支持層３８，４０とモジ
ユール床面タイル・ユニツト１０が該支持層上に
配置された床構造物。

２その、又は夫々のクツシヨン層２５，２６は
可撓層、剛強層又は弾性層材料から成ることを特
徴とする、請求の範囲１記載の床構造。

３マトツリクス３８が可撓層、剛強層又は弾性
層材料から成ることを特徴とする、請求項１又は
２に記載の床構造物。

４マトリツクス３８がその中に収容している導
線の案内となる、支持台座の集合体であることを
特徴とする、請求項１又は２に記載の床構造物。

５導線を収容する溝孔が、マトリツクスの表層
上に一方向又は複数方向に設けられていることを
特徴とする、請求項３記載の床構造物。

６マトリツクスが粒状基材により構成されるこ
とを特徴とする、請求項１記載の床構造物。

７マトリツクス内に収容される導線は、電力線
及び／又は通信ケーブル、及び／又は熱又は冷ガ
ス及び液体の導通管であることを特徴とする、請
求項１乃至６の内いずれか１項に記載の床構造
物。

８各タイル・ユニツトは単一のタイルを構成す
ることを特徴とする、請求項１乃至７の内いずれ
か１項に記載の床構造物。

９各タイル・ユニツトは各個タイルの集合体で
あることを特徴とする、請求項１乃至７の内いず
れか１項に記載の床構造物。

１０各タイル・ユニツトの各個タイルは、可撓
性継目によつて互いに連結されていることを特徴
とする、請求項９記載の床構造物。

１１タイル・ユニツトの１個又は複数のタイル
は水平な接続がなされることを特徴とする、請求
項８乃至１０の内１項に記載の床構造物。

１２タイル・ユニツトの隣接する端縁を越えて
伸びている組立シートの端縁はタイル・ユニツト
間の可撓性継目の巾の半分よりわずかに短かい巾
であることを特徴とする、請求項１１記載の床構
造物。

１３組立シートは流体密な封じ目を形成する、
曲げた端縁を有することを特徴とする、請求項１
１記載の床構造物。

１４水平分離クツシヨン層は、タイル・ユニツ
トと組立シートによつて、弾性複合タイル・ユニ
ツトを形成することを特徴とする、請求項１１乃
至１４の内１項に記載の床構造物。

１５クツシヨン層は組立シートの下面に取りつ
けられていることを特徴とする、請求項１４記載
の床構造物。

１６組立シートは金属、プラスチツク、木、ベ
ニヤ板、パーテクルボート、ハードボード、プラ
スチツク組成物、金属組成物、アスベストセメン
ト又はセメント質ボードにより形成されることを
特徴とする、請求項１１乃至１５の内１項に記載
の床構造物。

１７夫々のタイル・ユニツトは硬木、軟木、セ
メント質コンクリート、コンクリート重合体、テ
ラゾー、磁器、れんが、大理石（マーブル）、花
崗岩、ゴム、ビニール、コルク、リノリウム、皮
革又はこれらの合成物により形成されることを特
徴とする、請求項１乃至１６の内１項に記載の床
構造物。

１８タイル間の継目内にエラストーマーシーラ
ントを設けたことを特徴とする、請求項１乃至１
７の内１項に記載の床構造物。

１９タイル・ユニツト間の継目の底部にガング
レードエラストーマシーラントを設置し、また継
目の頂部に自己レベリングのエラストーマシーラ
ントを設けたことを特徴とする、請求項１乃至１
７の内１項に記載の床構造物。

２０タイル・ユニツト間の継目は、その底部が
弾性フオームであり、その頂部が自己レベリング
のエラストーマシーラントにより形成されている
ことを特徴とする、請求項１乃至１７の内１項に
記載の床構造物。

２１タイル・ユニツト間の継目は、その底部が
粒状フイラ材料であり、その頂部が自己レベリン
グのエラストーマシーラントにより形成されてい
ることを特徴とする、請求項１乃至１７の内１項
に記載の床構造物。

２２タイル・ユニツト間の継目は、一部分が自
己レベリングのエラストーマシーラントで占めら
れ、粒状フイラ材料でこのシーラントを通つて沈
積するように添加されたことを特徴とする、請求
項１乃至１７の内１項に記載の床構造物。

２３タイル・ユニツトの隣接して交叉する隅角
部４９は斜に切断され四角形を形成し、この中に
間〓を保持し荷重を支持する箱４７が配置され、
一群の箱が各タイル・ユニツトの頂面と同じく平
らになることを特徴とする、請求項１乃至２２の
内１項に記載の床構造物。

発明の背景タイル張りの床は多くの目的に望ましいもので
あり、これはタイルは清潔で美しい外観を容易に
保持することができ、カーペツトに比較し摩損す
ることが少ないからである。カーペツトは急速に
外観が悪くなる。従つてタイル張りの床は階層の
多い建物や公共建築物、共同庁舎、総合庁舎、教
育建築物、宗教用建築物、医療用建物、病院、銀
行、飲食店及びストアーのような営業用及び商業
用建築物、事務所、アパート、老人用、療養用住
宅及び個人住宅のような住居用建築物、特に砂漠
又は砂漠化する区域の建築物において使用するの
が特に望ましい。同様に賃貸アパート、公共建
物、養護用建物等でも、保守及び耐久性の見地か
らタイル張りの床は非常に望ましい。

セラミツク、石質材料、選択された天然石及び
硬木質等の床は適切に構築すれば数世紀使用でき
るが、これ等のタイルとタイルとの間は剛強に結
合されており、継目にクラツクを生じ、液体や化
学物質が入り込み、支持基材へのタイルの剛強な
結合を弛め、タイルを破断し、更に隣接するタイ
ルを弛緩させる。又は液体中の酸がコンクリート
中の鉄筋のような建築部材を汚染し、下の住空間
内に不衛生な液体を排出する。

タイルが外れる共通な原因は、(1)塩分又は酸を
含む石鹸水即ち清掃液が、通常の砂とセメントか
ら成る有孔率９〜10％のタイル継目に入り、塩分
の容積が増大し10年程度でタイルを持ち上げるこ
と、及び(2)強い酸溶液をタイルの清掃に常に使用
し、後のすすぎが不十分であると、酸の作用で継
目が汚染すること及び(3)構造上の問題で全体が偏
向し、上方に持ち上り、最も弱い継目で剪断を起
すことである。従つて本発明で開示された動的に
相互に作用する液体密なエラストーマ接着シーラ
ント継目を利用して、可撓性であり、不透過性
で、流体密の組立体にタイルを組立てれば、動的
に相互に作用するタイルのマトリツクスを得るこ
とができ、これ等の問題的を次のように解決でき
る。

−重力、摩擦及び堆積した相互作用の組立体によ
つて耐久性が増大する。

−音の絶縁が向上する。

−タイルの再敷きつめができる。

通常のしつくい、モルタル、モルタル基礎及び
種々の新しい添加物を加えた改良したしつくい及
びモルタルはすべての剛強であり、剛強基材を必
要とし、この剛強性は剛強な結合体及び支持体に
よつて定まる。このようなタイルはしつくいの継
目、薄いモルタル、又はモルタル硬化基礎に継目
を通して液体が徐々に侵入し、そのため膨張し、
バクテリアの成長、結合剤の崩壊を生じ、タイル
の水平なベース面が失なわれ、そのため剛強に配
置されたタイルの剛強性が失なわれ、クツシヨン
性のないタイルは基材や隣接するタイルに対し容
易に破壊し、一連のタイルが崩壊する。本発明は
タイルを重力、摩擦及び隣接タイルの間の可撓性
継目との組合せで堆積された相互作用の組立体を
利用し、隣接するタイルの間に流体密な可撓製継
目を有する動的に相互に作用する浮動組立体を形
成し、タイル自身の多孔性を越えて水平ベース面
まで液体が侵入することがない。タイルが高温で
焼成した良質の粘土から成る非常に有孔率の小さ
いものである場合、重力による力によつてタイル
は所定位置に保持され、従来のものに比較し耐久
性が優れている。非常に薄い組合せでも、衝撃音
を良好に遮断する水平な分離クツシヨン層によつ
て、浮動するタイルは破断から防護される。

多数の階を有する建築物に従来のタイル張りの
床を使用した場合の欠点は、建物の１階では例え
ば婦人のスパイクハイヒールや男性の靴の底金に
よつて発生する衝撃音がよく伝わることである。
音響は下の階に伝わり、レストラン、ダンスホー
ル、アパート、公共施設、養護用建物、病院等の
重い移動物がある場所では下の空間に床を通して
伝わる衝撃音は非常に重要な問題であり、好まし
くないカーペツトを敷くことが必要になる。この
結果、以上のような衝撃音を発生し易い用途の階
を上の階にすることができない。これは強い理由
又は好みにより、硬い表面の耐久性ある床とし
て、カーペツトを敷かないままにしておくことが
あるからである。下の階の人は上の階の床の衝撃
音が連続して伝わることによつて著しく妨げられ
る。

同様に保守費を最小にしたい多数階のアパート
や共同住宅では足音等の頭上の衝撃音は非常に騒
音となり、住人の不平を招き、結局、高価で、周
期的な清掃交換費用がかかるカーペツトを敷くこ
とになる。

衝撃音が他の区域、特に下の区域に伝わるのを
防止するタイルを製造することが試みられたが、
あまり成功していない。例えば、木のタイルを
12.7mm（1/2インチ）の合板上に配置し、木又は
コンクリート床上の6.4mm（1/4インチ）のコルク
シート上にこの合板を配置している。この構造で
は、音の減衰はあまり良くなく、合板のそりが生
ずるため、ねじで合板を所定位置に保持すること
が必要であり、このねじのため、衝撃音を伝える
ことになる。またこのシステムは防水性がなく、
その上に一晩中水があるとこのシステムは隆起す
る。本発明は防水性の材料を使用し、この欠点を
解決する。

本発明によれば、水平なタイル群を設けて水平
ベース面を通る衝撃音が伝わるのを減少させる。
必要なら、衝撃音の遮断のため水平な分離クツシ
ヨン層があつても無くとも、改良した熱絶縁材料
を使用するか、又は発泡性熱絶縁材の上に床を支
持し、水平な分離クツシヨン層上に弾性的にタイ
ルを担持し、独特な動的システムを完成させても
よい。スパイクヒール又は太つた婦人によつて過
大な負荷を受けることによるタイルの破断を制御
し減少せしめ改良した衝撃音の分離と組合せて良
好なタイル張り床の生活を行なうことができる。

Tile Council of America、Inc、の
HANDBOOK FOR CERAMIC TILE
INSTALLATIONにセラミツクタイルに関する
現在の知見が記載されており、セラミツクタイル
を配置するため次のような見出しがある。

−ポルトランドセメント −ドライセツトモルタル −ラテツクスポルトランドセメントモルタル −エポキシモルタル −改良エポキシエマルジヨンモルタル −フランモルタルこの同一のHANDBOOK FOR CERAMIC
TILE INSTALLATIONにはまたセラミツクタ
イルを配置するための特殊な生産物を次の見出し
で論じている。

−エポキシ接着剤 −有機接着剤 −特殊タイル設置モルタル −取付けられたタイル −予め接合したセラミツクタイルシート −特殊繊維網補強コンクリートバツカーボード −スレツシユホールドまたこの同一のHANDBOOK FOR
CERAMIC TILE INSTALLATIONはセラミ
ツクタイルをグラウトするための材料の詳細を次
の見出して論じている。

−市販のポルドランドセメント接合 −砂ポルドランドセメント接合 −乾燥硬化接合 −ラテツクスポルトランドセメント接合 −マステツク接合 −石質タイル、パツキングハウスタイル及びペー
バータイルのためのフラン樹脂接合 −石質タイル、パツキングハウスタイル、セラミ
ツクモザイクタイル及びペーバータイルのため
のエポキシ接合 −シリコンラバー接合床タイルを配置するための次の他の方法は興味
がある。

−American−Olean Tile Companyによる
「Redi−Set System200」では25.4mm×25.4mm
（１インチ×１インチ）のセラミツクモザイク
タイルから0.6096ｍ×0.6096ｍ（24インチ×24
インチ）のシートを工場で製造した。その際予
めグラウトしたウレタンシーラント継目を使用
した。この製品は数年後、市場から後退した。
これは内部の無負荷ベアリング用にのみ設計さ
れており、水平ベース面に接着されている。

Laticrete Internationalによる「Acousti−
Flor Sound Control Underlaymet」では12.7
mm（1/2インチ）厚さの接着材料のコンクリー
トスラブにこて塗りし、通常の方法で水平ベス
面にタイルを接着する。

−Tibbals Floor Companyによる「Hartco
Wood Foam Tile」では硬木質床タイルに1.6
mm又は3.2mm（1/16インチ又は1/8インチ）厚さ
のポリエチレン発泡材の厚い層で裏打ちし、こ
の発泡材を硬木質床タイルの裏側に接着し、接
着剤によつて床タイルを水平ベース面に恒久的
に接着する。

−Ｅ−Ａ−Ｒ Corporationによる「Ｅ−Ａ−Ｒ
Corposites」及び「Ｅ−Ａ−Ｒ Barrier」
ではビニールで造つた音の障壁、吸収体及びダ
ンパとしてこれ等を使用し、機械、ダクト、
管、ドア、壁、床、舶用機関室及びハツチから
の音を分離する。この複合体はでき上つた床タ
イルシステムのための基材として役立つように
設計されていない。

−The Ceramic Tile Institute Los Angeles
Chapterのsound−rated interir floor system
は衝撃音が伝わるのを減らすようにセラミスク
タイル床を配置する方法である。この方法の大
きな欠点は38.1mm〜101.6mm（１ 1/2〜４イン
チ）の厚さにタイルの厚さをプラスした厚さが
必要であることである。また普通の方法でタイ
ルを剛強基材に接着する。

注意：American−Olean Tile Companyとその
他の製造業者はシリコンシーラントを充填した
プリグラウト継目を有する上ぐすりをつけた壁
タイルシートを供給している。しかし、これ等
は内壁に接着するためのみのものであり、所定
位置に重力で保持される水平なタイル群又は動
的に相互に作用する流体密な可撓性継目を有す
る接近し得る、重力で所定位置に保持される、
負荷を支持する水平モジユールタイルとは異な
るものである。

発明の説明上述したところはこの産業分野に対し本発明が
いかに新規なものを開示しているかを明らかにし
ているが、特に次の点が一層明らかになる。

−既存の技術では、セラミツクタイルを設置する
ためこれ等の材料によつてタイルを所定位置に
保持するか、これ等の文献にあるように特殊な
生産物によつてタイルを所定位置に保持する。
本発明では重力、摩擦及び堆積した相互に作用
する組立体によつて重力でタイルを所定位置に
保持する。

−既存の技術では、タイルを剛強基材上に配置
し、機械的に又は或る形式の接着剤により又は
両方でこのタイルを緊締する。一方本発明では
上述の重力、摩擦及び堆積した相互作用をする
組立体によつて次の弾性材料である水平な分離
クツシヨン層の上にタイルを浮動するよう弛く
横たえる。

−水平な分離クツシヨン層 −カーペツトパツドとして使用される形式の分離
弾性発泡パツド −薄い分離弾性発泡層 −弾性基材 −不織圧縮抵抗３元ナイロンマツト −不織ビニールランダム繊維構造 −クツシヨン粒状基材 −粒状ベース基材 −現存する技術ではタイルの間の継目は内部及び
壁の組込のための種々の寸法の予めクラウトし
たセラミツクタイルを除き、剛強グラウトで充
填されている。Ceramic Tile Instituteによれ
ば、このようなシートはこの組込システムの構
成部材であつて、使用のため既に調整してある
シリコン、ウレタン又はポリビニールクロライ
ド（PVC）ラバーのようなエラストーマ材料
で一般にグラウトされている。このように工場
で予めグラウトしたシートの周縁にはシート間
の全体又は一部のグラウトを含み、又は全く含
まない。周囲のグラウトのため現場で使用する
材料は製造業者が工場で予めグラウトするため
の材料と同一でもよい。工場で予めグラウトさ
れたセラミツクタイルシートは可撓性があり、
良好な配列が可能であり、歪、かび、収縮及び
セラミツクに対し抵抗がある。工場で予めグラ
ウトしたシートは敷設時間が短かくてすむ。セ
ラミツクタイルを敷設し終つて使用できるよう
になるまでの時間を少しでも短くしたい希望が
強いからこのことは有利である。これ等のタイ
ルは剛強基材上に組込まれており、機械的又は
或る型式の接着剤又はその双方で緊締される。
本発明ではタイルをグラウトせず、動的に相互
に作用する流体密をエラストマー接着シーラン
トでタイルを充填し、重力、摩擦及び堆積した
相互に作用する組立体によつてタイルを所定位
置に保持し、水平な分離クツシヨン層の上に浮
動するよう弛く配置してタイル上の衝撃音を水
平ベース面から分離する。

現在の市販されるコストの現実では、接着し
た硬い表面の床カバーを取除くことは非常に費
用がかかる。床のドレン、固定具、機器、ドア
フレーム、ドアのような固定素子の既に生じて
いる高さは物理的な寸法、構造上の重量又は既
に生じている故障に起因し、タイルを取外すこ
とを困難にし、高価にし、不可能にしている。
本発明はタイルを容易に取外し、再設置し、ま
たタイルを再使用することが容易にできる。

OSHA Regulation1910.141の規定によるすべ
てのトイレツト、室、床及び側壁の少なくとも
152.4mm（６インチ）の高さまでは耐水性構造で
なければならないことを実現する時、本発明タイ
ルを流体密であることの望ましさと重要性とは明
らかである。従来必要であつた床タイルカバーの
下の耐水膜は本発明では不要である。

本発明によれば、通常床である水平ベース面上
に、重力で所定位置に保持され負荷を支持する水
平なタイルの群を設ける。水平な個々のタイルの
群を水平ベース面上に配置し、群をなす隣接する
タイルの側部に、水平な個々のタイルの側部を位
置させる。

本発明では剛強なタイルの一群を少なくとも
1.6mm（1/16インチ）厚さの水平な分離クツシヨ
ン層又は３次元通過支持マトリツクスによつて水
平ベース面から分離する。タイルはまたその側部
を隣接するタイルの側部に接合し、これにより上
述の動的なシステムを生じ、堆積した相互に作用
する組立体を構成する。

重い負荷がタイルの小さな区域に加わると、タ
イルは通常不均一に水平な分離クツシヨン層の中
に一時的に沈下する。というのは負荷は必ずしも
タイルの中心に作用しないからである。隣接する
タイル間のエラストーマ接着シーラント継目は対
応して伸長し又は圧縮してタイルの一時的な変位
を調整し、継目の頂部が圧縮を受け、継目の底部
が引張を受け、又はその逆になる。このようにし
てタイル間のエラストーマ接着シーラント継目が
破断するのを防止し、応力を分散させ、多くのセ
ラミツク及び石質から或る脆いタイルが破断する
のを防止する。

その結果、タイルに加わつて水平ベース面に貫
通する衝撃音を実質的に消滅させ、水平な分離ク
ツシヨン層によつて衝撃音を減衰させ、ここで利
用している可撓性継目の弾性の動的なシステムに
よつてタイルを互いに接合することができる。

水平な分離クツシヨン層は弾性発泡材のシート
であるのが好ましく、約1.6mm〜12.7mm（1/16〜
１／２インチ）厚さであるのが好ましい。任意適切
な弾性発泡材を使用することができる。ここで使
用する好適な弾性発泡材としてはカーペツトを基
礎とする発泡材であり、例えば、水平な分離クツ
シヨン層としては6.4mm（1/4インチ）の厚さの
Omalonが好適である。この材料はポリウレタ
ンであり、Olin Chemical Companyから市販さ
れている。この薄い水平な分離クツシヨン層のた
めの好適な材料はポリエチレン発泡材であり、例
えばVolara＃2A、２＃／CF（0.91Kg／0.03m³）の
密度及び3.2mm（1/8インチ）の厚さのものと、
Volara＃4A、＃４／CF（1.81Kg／0.03m³）の密度
及び1.6mm（1/16インチ）の厚さのものであり、
共にVoltek及び積水化学で製造されている。他
の適切な水平な分離クツシヨン層はDayco
Corporationから販売されているContract
Life310EPDMカーペツトパツドである。ウレタ
ン、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリスチレ
ン、EPDM、イソシアヌレート及びラテツクス
発泡材も好適である。種々の化学的組成を有する
他の弾性発泡材料も使用でき、所要にに応じ、水
平な分離クツシヨン層の厚さのためにソリツドな
弾性材料も使用できる。水平な分離クツシヨン層
の厚さのために、工場で製造した巻いた製品、平
坦な又は折つたシート、仕事場での注入成型シス
テムから、所定位置に注入成型した発泡材が使用
できるが、均一な厚さで耐久性があり、密度が正
確なものに限られる。ゴム化した動物の毛、合成
繊維、又はインデアンジユートパツド、平坦スポ
ンジラバー、ワツフル状スポンジラバー、平坦ラ
テツクスラバー、ヘリンボンデザインリツプルス
ポンジラバー、ワツフル状EPDMポリマスポン
ジ、ラテツクスホームラバー等の弾性カーペツト
パツドも使用することができる。

また水平な分離クツシヨン層は有孔性の耐油性
ビニールマツトでもよく、裏打材を有するか、耐
圧性３元ナイロンマツトに加熱接合したポリエス
テル不織フイルタ繊維から成る２層の複合体を有
するものでもよい。このような材料はノースカロ
ライナ州エンカのAmerican Enka Companyで
製造されている。

また水平な分離クツシヨン層は裏打材を有する
不織フイラメント構造の多孔質耐油性ビニールマ
ツトでもよく、このようなものは入口マツトとし
て3M Companyが製造している。

本発明で使用する標準の水平な個々のタイルは
通常１辺が25.4mm〜0.3048mm（１インチ〜１フイ
ート）又はそれ以上の任意希望する寸法である。

接近し得るモジユールタイル、接近し得る複合
モジユールタイル及び接近し得る弾性複合モジユ
ールタイルを製造し、移送し、導線、導管、通
路、配管及び２−テリテイに接近し得るよう１辺
又は２辺が1.8288ｍ（６フイート）までの大きさ
にモジユールタイルを設置する。ここに開示した
硬い表面の材料又は同様の表面が硬い任意の材料
からなる複数個の標準の水平な個々のタイルから
製造して、組立て、構成する。次のものの任意の
種々な組合せに配置して水平な個々のタイルの間
に複数個の可撓性継目を設ける。

−３元通過支持マトリツクス −１個又は２個以上の水平分離クツシヨン層 −可撓性発泡材 −剛強発泡材 −不織マツト −粒状材料 −複数個の台座 −複数個の接続箱又は出口箱 −プラスチツク又は金属支持通路システム特定化した例では、１辺又は２辺以上で1.8288
ｍ（６フイート）までのセラミツク又は石質タイ
ルである一外国製造家からの単一の水平な個々の
タイルが特殊な寿命に答えられるようになつた。
従つて、品質によつて選択した単一セラミツク又
は石質タイルを、適正に調整した接着剤によつて
単一の大きな金属製の水平な複合組立シートに接
着し、構造的に引張を受ける複合ダイヤフラムを
形成し、でき上つた接近し得るモジユールタイル
を次の１個のものの上に据付ける。

−均一な支持体を得るよう精密にレベル出しした
水平ベース面上に弛く配置した弾性発泡材の水
平な分離クツシヨン層の精密な均一な厚さ −均一な支持体を得るための精密にレベル出しし
た水平なベース面上に配置した精密にレベル出
しした３元通過支持マトリツクス一辺又は２辺が1.8288ｍ（６フイート）までの
大型の注入成型した接着及びエポキシベース補強
テラゾータイルを次の１つに組付けて製造しても
よい。

−均一な支持体を得るよう精密にレベル出しした
水平なベース面上に弛く配置した弾性発泡材の
精密に均一な厚さの水平な分離クツシヨン層 −精密にレベル出しした水平なベース面上に組付
けた精密にレベル出しした３元通過支持マトリ
ツクス回転切断ベニヤの木質層及び弾性プラスチツク
及びラバーシートを１辺又は２辺以上が1.8288ｍ
（６フイート）までの単一ベニヤ及びシートに製
造し、単一セラミツク又は石質タイル、単一石又
はテラゾタイルにとつて精度を要することなく通
常に水平なベース面上に迅速に組立てる。

代表的なタイルは矩形、方形、６角形、８角形
又は３角形であり、その他地中海、スペイン、バ
レンシヤ、ビスケイン、セグメンタル又はオグロ
ングなどと称する８角形のような他の形状を使用
してもよい。タイルは市販の材料で造つたもので
よい。本発明では図面を参照する次の任意の水平
な個々のタイル材料の種類を使用でき、接近でき
るモジユールタイル群として接近し得るモジユー
ルタイルを製造することができる。

−セラミツクモザイクタイル、磁器ペーバータイ
ル、石質タイル、上ぐすりをかけたタイル、上
ぐすりをかけないタイル、導熱製セラミツクタ
イル、パツキングハウスタイル、ブリツクペー
バー等のセラミツクタイル材料 −ストレートタイル、マーブルタイル、花崗岩タ
イル、砂岩タイル、石灰石タイル、石英タイル
等の石質タイル材料 −ホワイトオーク、レツドオーク、アツシユ、ピ
カン、桜、アメリカンブラツクくるみ、アンゲ
リーク、ローズウツド、チーク、かえで、樺等
の硬木タイル材料 −杉、松、ダグラスフアイヤ、ヘムロツク、イエ
ロー松等の軟木タイル材料 −ケミカルマトリツクス、エポキシ改良セメン
ト、ポリアクリレート改良セメント、エポキシ
マトリツクス、ポリエステルマトリツクス、ラ
テツクスマトリヨクス、プラスチツク繊維強化
マトリツクス、金属繊維補強マトリツクス、プ
ラツチツク強化マトリツクス、金属強化マトリ
ツクス等の接合材料 −ケミカルマトリツクス、エポキシ改良セメン
ト、ポリアクリレート改良セメント、エポキシ
マトリツクス、ポリエステルマトリツクス、ラ
テツクスマトリツクス、接着テラゾ等のテラゾ
材料 −ソリツドビニール、クツシヨン作用を有するビ
ニール、裏打したビニール、熱伝導性ビニー
ル、強化ビニール、ビニールアスベスト、アス
ハルト、ゴム、コルク、ビニール接着コルク、
リノリユーム、レザー、可撓性弾性ポリウレタ
ンウツド、フリツツタイル等の硬表面弾性タイ
ル材料 −複合タイル、その他の剛強タイル動的に相互に作用する流体密なエラストーマ接
着シーラントを使用し、水平な個々のタイルを接
合すると共に、接近し得るモジユールタイルの隣
接する側部を互に接合する。この接着シーラント
としてはいかなる形式のエラストーマ接着シーラ
ントであつてもよく、側部が良好に接着できるも
のでであればよく、キユアした時に可撓性であ
り、動的システムの動的作用の中でもともとの応
力を除去し得る能力があり、くつつかず、キユア
した後、可撓性の表面被膜を形成する。代表的な
ものとしては多硫化物、シリコン、ブチル、シリ
コンホーム、アクリツク、アクリツツラテツク
ス、クロスリンクドポリイソブチレンラバー、ビ
ニールアクリツク、ソルベントアクリツクポリマ
シーラント等を使用することができる。Mameco
Internationalが製造しているVulkem116227のよ
うな可撓性のウレタン又はポリウレタンシーラン
トを使用してもよい。一般に種々の機能的目的を
達成するために種々のベース成分からエラストー
マシーラントを形成することができるから、必要
な機能特性を発揮し、キユアするために熱や圧力
を必要としない室温キユアエラストーマ接着シー
ラント組成物等を使用して動的に相互に作用する
流体密なエラストーマ接着シーラントを形成す
る。

手によるコーキングガンのような任意の手段又
は継目を注入成型する方法によつてタイルの間に
動的に相互に作用する流体密なエラストーマ接着
シーラントをタイルとタイルとの間に加えること
ができる。ガス又は空気で作動するガンを使用
し、大きな容器から、動的に相互に作用する流体
密なエラストーマ接着シーラントを分配するため
の加圧ガスポンプシステムは一般に好適な技術で
ある。

隣接する水平な個々のタイルの隣接する側部の
間の継目のスペースを調整し、動的に相互に作用
する流体密エラストーマ接着シーラントを使用す
ることによつてタイルの側部の間に強力な動的に
相互に作用する流体密な可撓性のボンドを形成さ
せる。石室タイル及びペーバータイルのためには
代表的なスペースは6.4mm〜12.7mm（1/4インチ〜
１／２インチ）であると共に、多くのセラミツクモ
ザイクタイルのためのスペースはほぼ16mm（1/16
インチ）のように小さくする。1.6mm（1/16イン
チ）幅及び19.1mm（3/4インチ）の間のいかなる
スペースも材料及び環境によつて機能的に有用で
ある。このようなスペースの大部分によつて熱膨
張収縮継手の必要性をなくする。

動的に相互に作用する流体密なエラストーマ接
着シーラントによる十分な接着を確実にするため
及び接合すべきタイルを有孔性と、シーラント製
造業者の推せんによりタイルの側部にプライマを
加えることを必要とするかも知れない。プライマ
を必要とする時は、タイルの面から離してプライ
マを保持するため注意が必要である。

経済的観点と簡単化とのため、primerを必要
とすることなく、他の本来の必要な機能特性を有
する、所定のタイルに対してエラストーマ接着シ
ーラントを選択するのが明らかに望ましい。例え
ば、上記のウレタン及びポリウレタンシーラント
は、セラミツクタイル及び煉瓦タイルのように多
孔質でないタイルを利用する時、プライマを必要
としない。

衝撃音を水平ベース面に伝えるよう作用する直
接の機械的付属物が無いことがタイルにとつて好
ましい。言い換えれば、本発明においては、場合
により水平な個々のタイル又は接近し得るモジユ
ールタイルを重力、摩擦及び堆積した相互に作用
する組立体によつて水平な分離クツシヨン層の上
に「浮動」させるのが好ましい。この場合、タイ
ルはそのすべての側部のみを動的に相互に作用す
る流体密なエラストーマ接着シーラントによつ
て、場合により隣接する水平な個々のタイルの側
部又は接近し得るモジユールタイルによつて接合
する。従つて、水平な個々のタイルの間及び接近
し得るモジユールタイルの間の動的に相互に作用
する流体密なエラストール接着シーラントのすべ
ての継目に足の負荷又は転動負荷に動的に応じら
れる動的システムを形成する。従つて負荷によつ
て発生する外側モーメント及び内側モーメントに
よつてタイル及び継目に発生する引張力及び剪断
力を種々のタイルの間の可撓性システムによつて
放散させることができる。このように引張力と剪
断力とを放散させることができるのは、隣接する
タイルの間の単純ばりより著るしく強力な連続ば
りのように作用する連続する動的な放散作用であ
つて、負荷から隣接するタイルに向け種々の方向
に応力を放散させるのである。

隣接するタイルの側部の間に動的に相互に作用
する流体密のエラストーマ接着シーラントによつ
てエラストーマ接着シーラント継目内の内部剪断
力を支持し、動的な相互に作用する流体密な可撓
性継目を生じ、タイルの上又はその付近の足踏み
の際の或る瞬間に継目の頂部に圧縮力を生じ、底
部に引張力を生じ、次の瞬間に圧縮力と引張力と
が反転する。しかし、このタイルの偏向は部分的
には等しく、本発明のシステムによつて応力は周
りのタイルに放散し、従つて、動的システム内に
包含するにも拘らず剛強タイル又は動的に相互に
作用する流体密な可撓性ボンドが破断する可撓性
を減少させる。

下に配置した水平な分離クツシヨン層を有する
タイル間の動的に相互に作用する流体密な複数個
の可撓性継目は「波状」の減衰作用又は放散作用
により応力を隣接するタイルに分散させる。たと
えタイルが激しく押圧されたとしても、動的に相
互に作用する流体密な可撓性継目と協働して、負
荷を隣接するタイルに分散し、水平な個々のタイ
ルの傾動を制御し、比較的脆いタイルが割れるの
を防止する。

3.2mm（1/8インチ）の薄い動的に相互に作用す
る流体密な可撓性継目でのタイルが機能的な相互
作用を行なうように保持することができる。しか
し、現在までの試験の結果、6.4mm（1/4インチ）
又はそれ以上の厚さの継目が婦人のスパイクヒー
ルを保持するために必要である。但し、タイルの
１辺ではなく、動的に相互に作用する流体密な可
撓性継目にスパイクヒールを圧着できる十分なタ
イルの間の継目の幅がある場合である。薄い継目
は高価な動的に相互に作用する流体密エラストー
マ接着シーラントを省略できるが、発泡材ロツド
又は砂又は集合フイラを設置するために長い時間
を必要とする。一杯に深さがわたる継目は造るの
が早く、容易であると共に、一層良くスパイクヒ
ールを支持し、タイルの上を人が歩く時、可撓性
の感じた僅かに減少させる。

試験の結果、破損したタイルを交換し、床の全
部又は一部を再配置し、水平ベース面、クツシヨ
ン粒状基材、ユーテリテイ、導線等に接近するた
め床から水平な個々のタイルを取外すのが容易で
あることがわかつた。接着シールにより動的に相
互に作用する流体密な可撓性継目を再シールする
ことによつて、水平な個々のタイル又は接近し得
るモジユールタイルを一群のタイルに再配置する
代りの方法は次の通りである。

１動的に相互に作用する流体蜜な可撓性継目の
中央を垂直に又は斜に切断し、水平な個々のタ
イルの側部から動的に相互に作用する流体密な
エラストーマ接着シーラントを除去しない。水
平な個々のタイル又は接近し得るモジユールタ
イルを再配置する準備ができた時、垂直又は傾
斜する側部に沿つてガングレードエラストーマ
接着シーラントのビード又は一連のスポツトを
配置し、タイルを再配置する。

２動的に相互に作用する流体密な可撓性継目の
中央を垂直に又は斜に切断し、水平な個々のタ
イルの側部から動的に相互に作用する流体密な
エラストーマ接着シーラントを除去せず、動的
に相互に作用する流体密な可撓性継目に一連の
均一な離間したＶ字形又は半円筒形のクロスカ
ツトを中央の切目の再側に形成し、ガングレー
ドエラストーマ接着シーラントの一連の小さな
ビードを収容し、離間したＶ字状又は半円筒形
のクロスカツトの点での接近し得るモジユール
タイルの一群にモジユールタイルを所定位置に
保持する。

３接近し得るモジユールタイルの周囲のすべて
の側部の周りに連続する周囲の縁を精密に注入
成型し、一連の均一な離間したＶ字状の半円筒
形クロスカツトを中央の切目の両側に形成し、
ガングレードエラストーマ接着シーラントの一
連の小さいビードを収容し、接近し得るモジユ
ールタイルを一連の状態に保持する。

４動的に相互に作用する流体密な可撓性継目を
平行な斜め切目に２重に切り、上側で開き、下
側で閉じたＶ字状開口を形成し、その中に自己
レベリング又はガングレードエラストーマ接着
シーラントを設置し、動的に相互に流体密な可
撓性継目をシールする。

５接近し得るモジユールタイルのすべての側部
の周りの連続する周囲の縁に頂部で開き底部で
閉じたＶ字状又は卵形の継目を精密に注入成型
し、その中に自己レベリング又はガングレード
エラストーマ接着シーラントを設置し、動的に
相互に作用する流体密な可撓性継目をシールす
る。

更に試験をした結果、水平な個々のタイルの間
の又は接近し得るモジユールタイルの間に動的に
相互に作用する流体密な可撓性継目のフイラー部
を形成する安価な実際的な方法は次のうちのいず
れかである。

１水平な個々のタイルを流体密に水平なクツシ
ヨン層に接着するか又は流体密に水平な複合組
立シートに接着する場合、動的に相互に作用す
る流体密な可撓性継目はこの継目の全幅及び全
高さにわたり自己レベリングエラストーマ接着
シーラントの連続する流れを置くことによつて
非常に効率よく形成することができる。水平な
個々のタイルを流体密に水平な分離クツシヨン
層に接着しない場合又は流体蜜に水平な複合組
立シートに接着しない場合、可撓性継目の底部
にガングレードエラストーマ接着シーラントの
連続する流れをまず置くことによつて可撓性継
目を形成し、流体密な底部シールを形成し、動
的に相互に作用する流体密な可撓性継目の全幅
及び全高さに対し、動的な相互に作用する流体
密な可撓性継目の頂部を連続的に充填する。自
己レベリングエラストーマ接着シーラントを第
２回目に加えている間に、この最初の底部シー
ルによつて動かないよう水平な個々のタイルを
所定位置に有効に保持する。

２動的に相互に作用する流体密な可撓性継目の
底部にガングレードエラストーマ接着シーラン
トを連続して充填することによつて、このシー
ラントにより、この可撓性継目の頂部が充填さ
れつつある時、自己レベリングエラストーマ接
着剤シーラントを含む流体密な底部シールを形
成する。

３水平な個々のタイルを設置する際各タイルの
継目の下にガングレードエラストーマ接着シー
ラントの連続するビードを設置し、水平な個々
のタイルを所定位置に保持し、流体密な底部シ
ールを形成し、動的な相互に作用する流体密な
可撓性継目の頂部に充填する際、自己レベリン
グエラストーマ接着シーラントを含むようにす
る。

４パーライト、タルク、バーミキユライト、粒
状充填材又は発泡ビードのような任意の形式の
フイラを継目の底部に連続的に均一な高さまで
充填し、次の工程で継目の頂部に少なくとも
6.4mm（1/4インチ）又はそれ以上の空間を生ぜ
しめる。即ちゴングレードエラストーマ接着シ
ーラントの薄いコーテイングを行ない、オーバ
コートを形成し、自己レベリングエラストーマ
接着シーラントの混合の帯域が流体密なスキム
コートを形成する。このスキムコートが流体密
になつた後、継目を自己レベリングエラストー
マ接着シーラントによつて完全に充填する。

５自己レベリングエラストーマ接着シーラント
の比重より比重が大きい砂又は任意の微細な粒
状材料で継目の底部を均一な高さに連続的に充
填し、エラストーマ接着シーラントのために継
目の頂部に少なくとも6.4mm（1/4インチ）又は
それ以上の空間を生ぜしめる。この継目の残り
を自己レベリングエラストーマ接着シーラント
で直接充填するか、又は砂又は粒状フイラ材料
の上にスキムシールコートをまず形成し、次に
自己レベリングエラストーマ接着シーラントで
完全に継目を充填する。

６上に曲げた端縁を有する可撓性プラスチツク
又は可撓性金属の水平な複合組立シートに水平
な個々のタイルを接着し、動的に相互に作用す
る流体密な可撓性継目のための流体密な包括体
を形成する場合、自己レベリングエラストーマ
接着シーラントで動的に相互に作用する流体密
な可撓性継目を少なくとも6.4mm（1/4インチ）
の均一な深さまで充填し、自己レベリングエラ
ストーマ接着シーラントの比重より大きな比重
を有する砂又は同様の粒状フイラをはけで塗る
が、この場合、砂が十分定着するよう比較的均
一に砂が分散するよう十分弛やかに塗るが、橋
絡部が生じないようにし、動的に相互に作用す
る流体密な可撓性継目の底部にはけ塗りし、動
的に相互に作用する流体密な可撓性継目の頂部
を残し、少なくとも6.4mm（1/4インチ）又はそ
れ以上の深さまでにする。

任意の材料を唯１側のみに接着する時、又は水
分又は湿つた蒸気を１側のみに配置する時、ベニ
ヤ板、パーテクルボード、ハードボード等の大部
分の下にある部材は容易に曲る。そのためこれ等
の剛強ボードを接着剤で構造上の下部床に接着す
るか、機械的に緊締する。しかし、機械的に緊締
すると衝撃音が伝わり易くなる。一般に可撓性の
アスベストセメントボード、金属板、3.2mm（1/8
インチ）テンパードハードボード、金属シート、
プラスチツクシート等の可撓性の薄い材料を使用
する場合、水分を吸収する性質が少なく、これ等
の可撓性シート又はボードを所定位置に平坦に保
持することができる。但し、動的に相互に作用す
る流体密な可撓性継目によつて達成される堆積し
た相互作用の組立体と、重力と、摩擦とにより水
平な個々のタイル又は接近し得るモジユールタイ
ルを群をなす浮動状態に組立てる場合である。可
撓性シート及びボードは実際上若干の可撓性を呈
し、負荷を受ける水分分離クツシヨン層に沈む。

この水平な複合組立シートは比較的又は非常に
水分に対して強い。水分はシートを膨張及び収縮
させる。従つて面での接着がない水平な分離クツ
シヨン層、水平ベース面及び３元通路支持マトリ
ツクス以上の剛さに比較して重いことによつて、
アンバランスなサンドイツチ構造は著るしく平坦
に横たわる。一般に、可撓性金属シート及び可撓
性プラスチツクシートは水分を吸引する問題に対
して鈍く、可撓性金属シートは一般に水平な複合
組立シートのために好適な材料である。

本発明においては、第２及び４図を参照し水平
な個々のタイルを接近し得るモジユールタイル
（M.A.T.）に組立てるため、第３，６，７，１０
及び１１図を参照し接近し得る複合モジユールタ
イル（Ｃ−M.A.T.）を組立てるため、及び第８，
９，１１及び１３図を参照して接近し得る弾性複
合モジユールタイル（Ｒ−Ｃ−M.A.T.）を組立
てるため、次の水平な複合組立シートを種類を使
用する。

−水平な複合組立シートは任意の生産手段によつ
て包括体に形成された0.1〜1.65mm（0.004〜
0.065インチ）厚さのプラスチツク材料のモジ
ユールスリツプシート一時包括体である。この
包括体は自己レベリングエラストーマ接着シー
ラント継目を包含するためのもので、スパンポ
リオレフインシート、薄いポリエチレン発泡シ
ート、薄いポリウレタン発泡シート、薄いポリ
スチレン発泡シート、織つたポリオレフインシ
ート、強化ポリオレフインシート、クロスラミ
ネーテツドポリオペフインシート、ポリエチレ
ンシート、強化ポリエチレンシート、塩化ビニ
ールシート、ブチルシート、EPDMシート、
ネオプレンシート、ハイパロンシート（商標名
DuPon）、フアイバーガラスシート、強化フア
イバガラスシート、ポリエステルフイルム、強
化プラスチツクシート、クロスラミネーテツド
ポリシーテング、スクリムシート及びスクリム
織物 −水平な複合組立シートは１個又は２個以上の接
近し得るモジユールタイルのための寸法に適切
な寸法にした可撓性金属シートであり、このシ
ートは0.025〜0.5mm（0.001〜0.020インチ）厚
さの可撓性モジユールシートから成るがそれは
次のようなシートである。即ち高温圧延鋼板、
高強度低合金鋼板、冷間圧延鋼、塗装鋼板、め
つき鋼板、めつきボンデライジング鋼板、ガル
バニールド鋼板、電子めつき鋼板、アルミナイ
ズド鋼板、ロングターネシート、ビニール金属
層、アルミシート、不銹鋼板等である。この場
合、更に可撓性金属シートは次のものから選択
される。即ち平坦めつき金属シート、平坦金属
シート、圧延めつき金属シート、圧延金属シー
ト、グリツド強化パン、変形金属シート、補強
リブ付平坦金属シート、リブ付パン、平坦成層
金属シート、金属箔シート、エキスパンド金属
シート、編成金属シート及び有孔金属シートで
ある。

−水平な複合組立シートは１個又は２個以上の水
平な個々のタイルのため選択した寸法にモジユ
ールとして形成する。このシートは塩化ビニー
ル、塩化ビニールプラスチツク、ポリエチレ
ン、ポリウレタン及びフアイバガラスのような
厚さ0.025〜3.175mm（0.001〜0.125インチ）の
可撓性モジユールシートから成る。

−水平な複合組立シートは１個又は２個以上の水
平な個々のタイルのために選択した寸法のモジ
ユールとしての金属シートを形成する。この金
属シートは0.102〜3.175mm（0.004〜0.125イン
チ）の厚さの可撓性モジユールシートから成
り、次のものである。即ち高温圧延鋼板、高強
度低合金鋼板、冷間圧延鋼板、塗装鋼板、めつ
き鋼板、めつきボンデライジング鋼板、ガルバ
ニールド鋼板、電子めつき鋼板、アルミナイズ
ド鋼板、ロングターネシート、ビニール金属
層、アルミシート、不銹鋼板等である。この場
合、更に可撓性金属シートは次のものから選択
される。即ち平坦めつき金属シート、平坦金属
シート、圧延めつき金属シート、圧延金属シー
ト、グリツド強化パン、変形金属シート、補強
リブ付平坦金属シート、リブ付きパン、平坦成
層金属シート、金属箔シート、エキスパンド金
属シート、編成金属シート及び有孔金属シート
及び編成ワイヤシートである。

−水平複合組立シートは3.175〜12.7mm（0.125〜
0.5000インチ）厚さの可撓性シートであり、次
のようなものである。即ちアスベストセメント
シート、プラスチツクシート、プラスチツク強
化接着シート、金属強化接着シート、ガラス強
化接着シート、プラスチツク繊維強化接着シー
ト、金属繊維強化接着シート、ガラス繊維強化
接着シート、フインランドバーチプライウツ
ド、オーバレイプライウツド、プラスチツク被
着プライウツド、テンパードハードボード、パ
ーテクルルボード及びプライウツドである。

−水平複合組立シートは12.7〜28.6mm（0.500〜
1.125インチ）の厚さで次のようなものである。
即ちアスベストセメントボード、プラスチツク
ボード、プラスチツク強化接着ボード、金属強
化接着ボード、プラスチツク繊維強化接着ボー
ド、金属繊維強化接着ボード、フインランドバ
ーチプライウツド、オーバーレイプライウツ
ド、プラスチツク被着プライウツド、成層テン
パードハードボード、マイクロランププライウ
ツド及びパーテクルボードである。

−水平な複合組立シートはワーページリリーフソ
ーカーフのグリツドを有し、これによりソーカ
ーフのグリツドパターンを形成し、剛性に対す
る質量に起因し組合せに対するものとするもと
もとの融通性に衝撃を与え、サンドイツチ状の
不平衡の組成物をオフセツトする。同時にこの
材料は例えばアスベストセメントボード、プラ
スチツクボード、プラスチツク強化接着ボー
ド、金属強化接着ボード、プラスチツク繊維強
化接着ボード、金属強化接着ボード、フインラ
ンドバーチプライウツド、オーバレイプライウ
ツド、プラスチツク被着プライウツド、成層テ
ンパードハードボード、マイクロラムプライウ
ツド及びパーテクルボードである。

この水平な複合組立シートは側部と端部とを
互に衝合して一群として同一平面に組合せ、適
切な寸法に切断して工場で製造した接近し得る
モジユールタイルを形成する。

本発明においては次の材料を使用する。

−スリツプシートは0.1〜1.65mm（0.004〜0.065イ
ンチ）厚のプラスチツク材料である。即ちスパ
ンポリオレフインシート、薄いポリエチレン発
泡シート、薄いポリウレタン発泡シート、薄い
ポリスチレン発泡シート、編成ポリオレフイン
シート、強化ポリオレフインシート、クロスラ
ミネートポリオレフインシート、ポリエチレン
シート、強化ポリエチレンシート、塩化ビニー
ルシート、ブチルシート、EPDMシート、ネ
オプレンシート、ハイパロン（商標名
DuPont）、繊維ガラスシート、強化繊維ガラス
シート、ポリエステルフイルム、強化プラスチ
ツクシート、クロスラミネートポリシート、フ
エノール発泡シート、スクリムシート及びスク
リム織物 −水平な剛強発泡絶縁体は機能的に必要な厚さの
剛強発泡熱絶縁材料であつて次のものである。
即ち押出したポリスチレン、エキスパンドポリ
スチレン、スチレンビードボード、フエノール
発泡材、ポリウレタン、ウレタン、ポリエチレ
ン、イソシアヌレート発泡材、塩化ビニール、
発泡ガラス及びパーライトウレタン発泡サンド
イツチ材料である。

代案として、本発明の水平な分離クツシヨン層
の代りに少なくとも19.1mm（3/4インチ）の水平
ぱ剛強発泡熱絶縁体を使用する。その材料はポリ
エチレン発泡ボード、ポリスチレンビードボー
ド、ウレアフオルムアルデヒド発泡ボード、ポリ
ウレタン発泡ボード、ポリイソシアヌレート発泡
ボード等、所定位置に発泡させた剛強ウレタン発
泡材等、ウレタン注入成型システム等である。図
示のタイル群は隣接するタイルの間の継目によつ
て接着する。タイルの間の動的に相互に作用する
流体密な可撓性継目を使用し、重い負荷を受けて
変形する比較的剛強な変形によつて発生する応力
を補正する。このシステムの利点は熱絶縁と同時
に衝撃音を絶縁することができることである。こ
の熱絶縁材料はまた水平な分離クツシヨン層の下
に有利に組付けることができる。

再取付作業の時は、衝撃音を絶縁する組立体の
厚さは重要であり、ドアフレーム、ドアヘツド及
びドア器具は取付け直しを必要とせず、ドアの底
部をずらして再取付けする必要がない。

また、新らたに敷きつける場合は、衝撃音を絶
縁する組合せをできるだけ薄くすることによつて
ドアフレームを設定し、現存する公差と、ドアの
下部の切除、器具の間隙等を使用することによつ
て水平ベース面上に直接緊締することができる。

カーペツトは多くの面で本発明に類似する製品
である。カーペツトと比較することは本発明を理
解する助けになる。

−カーペツトのループ又は繊維は水平な個々のタ
イルに相当し、水平複合組立シートとしてのカ
ーペツト裏打材によつて本発明の水平な複合組
立シート（可撓性アスベストセメント又は可撓
性プラスチツク又は金属シート）に相当する堆
積した相互作用をする組立体に各ループ又は繊
維を保持する。この場合水平な個々のタイルを
この水平な複合組立シートに接着し組立てた水
平なタイル群にする。

−本発明はカーペツトとは異なり、動的に相互に
作用する流体密なエラストーマ接着シーラント
の可撓性継目を水平な個々のタイルの周りのす
べての継目に充填し、動的に相互に作用する流
体密な可撓性継目を形成する。カーペツトの場
合に、本発明の水平な個々のタイルに相当する
各繊維の周りに広い区域があつて塵埃が堆積し
易いが、本発明ではそのようなことがない。

−カーペツト同様、本発明は可撓性であり、水平
な分離クツシヨン層の上に弛く配置される。

−カーペツトは切断することができ、弛く配置し
た時は動かすことができ、本発明も切断し動か
すことができる。カーペツトは本発明における
と同様、水平なベース面、ユーテリテイ及び導
線に接近することができる。

本発明は次のような要件を満す。

−可撓性の継目を生ぜしめるため、圧力や熱を必
要とすることなく製品を製造できる。

−パレツトによつて接近し得るモジユールタイル
の移送ができる。

−地球が引力を及ぼす限り、重力、摩擦及び堆積
した相互作用の組立体によつて接近し得るモジ
ユールタイルを所定位置に無期限に保持する。

−重力で保持される接近し得るタイルを同一の建
物又は新しい建物に再使用し、再配置すること
ができる。

−厚さが薄く、古い建物及び新しい建物に使用で
きる硬い表面のタイル及び弾性の床のカバー配
置について改良した衝撃隔離クラス（Ｃ）及
び音響伝達クラス（STC）を生ずる。

−切断し、接近し、再組立できる可撓性継目を有
する接近し得る一群のモジユールタイルを生
じ、建物の使用者の要求が硬い表面の床を必要
としている時、導線に接近することができる。

−切断し、接近し、再組立できる可撓性継目を有
する一群の接近し得るモジユールタイルを組込
むための手段を設け、次のものの種々の組合せ
受け入れるよう形成した３元通過支持マトリツ
クスに完全に接近し得るようにする。

−工場で組付けたロツキングコネクタ端を有する
工場で予め組立てた可撓性金属導管。

−工場で組付けたロツキングコネクタ端を有する
工場で予め組立てた等級をつけた可撓性プラス
チツク導管 −プラスチツク及び金属導管 −プラスチツク及び金属支持通路システム −冷却流体、高温流体、吸熱流体、放熱流体及び
防火流体のためのプラスチツク及び金属製の供
給及び復帰流体配管システム −接合部及び出口箱 −３元通過支持マトリツクスに通るガスの通路 −重力による排出により清掃又は取かたずけるた
め表面にこぼれた液体を保持する液体密の継手平坦導線ケーブルに関連する従来技術は沢山あ
り、平坦導線ケーブルの僅かな改良を示す多くの
特許があるが、本発明のように硬い表面の床材料
を有する動力で所定位置に保持され負荷を支持す
る水平な接近し得る一群のタイルに関する従来の
ものはない。このタイルは接近し得るモジユール
タイル（M.A.T.）接近し得る複合モジユールタ
イル（Ｃ−M.A.T.）及び切断でき、接近でき、
再組立できる動的に相互に作用する流体密な可透
性継目を有する接近し得る弾性複合モジユールタ
イル（Ｒ−Ｃ−M.A.T.）を有し、この発明の一
群のタイルの下に必要な機能が見えないようにし
た導線システムに仕事のため接近することができ
る。

【図面の簡単な説明】

図面中、第１図は本発明の第１実施例の斜視
図、第２図は水平ベース面上に静止する１個又は２
個以上のスリツプシートを組立てた本発明の第２
実施例の拡大断面図、第３図は水平ベース面上に静止する水平複合組
立シートを配置した本発明の第３実施例の拡大断
面図、第４図は水平ベース面上に静止する剛強発泡熱
絶縁体を配置した本発明の第４実施例の拡大断面
図、第５図は本発明モジユールタイルの第５実施例
を示す拡大断面図、第６図は水平複合組立シートに水平な個々のタ
イルを接着した本発明の第６実施例を示す拡大断
面図、第７図は水平複合組立シートに水平な個々のタ
イルを接着した本発明の第７実施例の拡大断面
図、第８図は水平複合組立シートに水平な個々のタ
イルを接着した本発明の第８実施例の拡大断面
図、第９図は水平複合組立シートに水平な個々のタ
イルを接着した本発明の第９実施例の拡大断面
図、第１０図は水平複合組立シートに水平な個々の
タイルを接着した本発明の第10実施例の拡大断面
図、第１１図は水平複合組立シートに水平な個々の
タイルを接着した本発明の第11実施例の拡大断面
図、第１２図は水平複合組立シートに水平な個々の
タイルを接着した本発明の第12実施例の拡大断面
図、第１３図は本発明の第13実施例の拡大断面図、第１４図は本発明の第14実施例のモジユールタ
イルの斜視図、第１５図は本発明の第15実施例のモジユールタ
イルの斜視図、第１６図は第７図に示した本発明のモジユール
タイルを適用したタイルカバーの断面図、第１７図は第１６図の拡大断面図、第１８図は第９図のモジユールタイルを適用し
たタイルカバーの断面図、第１９図は第１８図の可撓性継目を拡大して示
し、第２０図は本発明モジユールタイルの第18実施
例の拡大断面図、第２１図は本発明モジユールタイルの第19実施
例の拡大断面図、第２２図は本発明モジユールタイルの第20実施
例の拡大断面図である。

第３図の現場で組立てたタイルの４つの主要な
性質は(1)硬い表面のタイル。即ちセラミツクモザ
イクタイル、ペーバータイル、石質タイル、ハー
ドウツドフロワータイル、ソフトウツドフロワー
タイル、石タイル、テラゾタイル、接着タイル及
び弾性タイル、(2)水平複合組立シート。即ち可撓
性プラスチツクシート、可撓性金属シート、可撓
性ボード及び剛強ボード、(3)弛く配置した水平な
分離クツシヨン層、(4)動的に相互に作用する流体
密な可撓性継目であつてこれ等の継目は組合わさ
つて機能的な結果を生じ、次のような４個のベー
ス素子の合計よりも大きな利点を生ずる。

−水平ベース面への機械的な緊締又は接着をする
ことなく弾性発泡材の水平な分離クツシヨン層
による強い音の隔離 −建物の使用者の需要による機械的能力及びコス
トに関して種々の現存する硬い表面の床材料か
ら選択できる能力 −適切に調整したエラストーマ接着シーラントに
よつて床タイルを互に保持すると共に、動的に
相互に作用する流体密なエラストーマ接着シー
ラントを充填した可撓性継目によつて重力と摩
擦と相互作用の組立体とによつて所定位置にタ
イルを保持し、著るしく向上した信頼性一群の接近し得るモジユールタイルの動的に相
互に作用する流体密な可撓性継目の直ぐ下に水平
な複合組立シートの継目を配置した第３図の接近
し得るモジユールタイルの性質は(1)接近し得るモ
ジユールタイル、(2)浮動する水平な分離クツシヨ
ン層、(3)上述の３個の素子より大きな利点があつ
て機能的結果を与える動的に相互に作動する流体
密な可撓性継目である。その機能とは次のもので
ある。

−水平ベース面に機械的に緊締した又は接着する
ことなく水平な分離クツシヨン層による強い音
の隔離 −接近し得るモジユールタイルを製造するため硬
い表面の種々の床材料を使用する能力 −石質タイル、ペーバー、セラミツクタイル及び
或る種の石を利用する時、動的に相互に作用す
る流体密な可撓性継目によつて、流体を著るし
く通さない流体密な継目を形成すると共に継目
の可撓性を保持しタイルの側部に対するエラス
トーマ接着シーラントの接着によつて、液体は
排出、清掃の目的で表面に留まる。

−数個の手段、表面が硬い数種の材料及び水分な
分離クツシヨン層の配置による音の隔離の程度
によつて、接近し得るモジユールタイルを工場
で製作できる。

−既存のカーペツトや、種々の機能的な要請に答
えると共に、費用の点で有利であり、有効に音
を隔離できる硬い表面の種々の床材料がある。

−硬い表面のモジユールタイル又は動的に相互に
作用する流体密な可撓性継目を工場で造る時又
は仕事場で組立てる時蒸気又は圧力を必要とし
ないため有限のエネルギの節約になる。

−モジールタイルを輸送のため積層ねた時、でき
上つた床面の頂面を保護するためモジユールタ
イルの底部に水平な分離クツシヨン層を利用す
る。

−出来上がつた床システムが従来のものに比べれ
ば比較的薄いことは新しい建物だけでなく、古
い建物に配置する場合有利である。

−機能的な要求の変更又は修理のためタイルの下
の部分に接近できることはモジユールタイルの
再配置の能力を高める。

−古くなつて回収したモジユールタイルは他の建
物に再使用できる。

−使用者の要求に合わせて、構成部材の組合せを
変更することによつて、硬い表面を弾性的に感
じさせる程度を変更できる。

−接近し得るモジユールタイルシステムのもとも
との利点の他に、高い移動隔壁又は分割パネル
を支持し得る能力を硬い表面のモジユールタイ
ルが有する。

あらゆる試験の結果、次のことがわかつた。即
ち0.3048ｍ×0.3048ｍ（12×12インチ）までの石
質タイルであつて、少なくとも12.7mm（1/2イン
チ）の厚さがあり、高温で焼いて、良質の粘土で
製造したタイルを使用して非常に満足な結果が得
られた。この場合、1.6mm〜12.7mm（1/16〜1/2イ
ンチ）の厚さがあり、製造業者が2.0412Kg／0.03
m³（4.5ポンド／平方フイート）の密度があると
言つているOmalon Spec3の密度に少なく
とも等しい密度がある高品質の水平な分離クツシ
ヨン層上で移動する水平な複合組立シート上にタ
イルを配置した。石、スレート、テラゾ、コンク
リート等はそれぞれ個々の特性と強度とを有して
おり、これを本発明の実施に使用することができ
る。木質のタイルも使用することができ、木質の
タイルは煉瓦やセラミツクの場合のような本来の
脆さもなく、非常に高い強度を有する。

実施例次の実施例では意味、機能、形態が同一の部分
は同一の符号で示す。

本発明の第１実施例第１図に示すタイルは床をおおうもので、一連
の水平な個々のタイル１０から成る。このタイル
は例えば152.4mm（６インチ）平方、厚さ12.7mm
（1/2インチ）の四角な石材のタイルである。

水平な個々のタイル１０は隣接する水平な個々
のタイル１０に側部１２において接着して結合し
ており、その結合には動的に相互に作用する流体
密エラストーマ接着シーラント１４を使用してい
る。このシーラントは例えば、手動で、又は加圧
技術によつて加えられた市販のポリウレタンシー
ラントである、本発明の第２実施例第２図に示す水平の個々のタイルは建物構造の
補助床又は床のような水平ベース面１６に設置し
たもので、弾性発泡材の水平な分離クツシヨン層
１８のシートによつて水平な個々のタイル１０を
水平ベース面１６から分離する。このクツシヨン
層１８は約6.4mm（1/4インチ）厚さであるが1.6
mm〜12.7mm（1/16〜1/2インチ）であつてもよく、
水平ベース面１６上に配置する。クツシヨン層１
８は平坦なものでもよいが、必要なら上面又は下
面が不規則性であつてもよい。例えばワツフル付
きのもの、ヘリンボーン叉は波型の面を有する可
撓性プラスチツク発泡マツトを使用してもよい。

水平な分離クツシヨン層１８には１個又は２個
以上、好適には２個の可撓性プラスチツクスリツ
プシート２１，２２を具える。このシートは例え
ばポリエチレン又はポリオレフイン又はその他耐
久性のあるプラスチツク又は耐久性可撓性組成物
シート等で造られる。このシートを設けるのは、
層１８の上面及び下面が摩耗しないようにするた
めであり、水平な個々のタイル１０上の足踏みそ
の他の圧力から生ずるタイル１０の動的な動きに
よりタイル１０が僅かにシフトして沈下する際の
タイルの沈下に起因する僅かな摩擦運動を消散さ
せるためである。この水平な分離クツシヨン層１
８は現場で組込む必要がある弛緩したスリツプシ
ートではなく、製造工程でクツシヨン層１８に接
着剤で結合するか又はもともと結合してある可撓
性の保護プラスチツクスリツプシートを具えても
よい。

特に大型のタイルの場合には発泡ロツド２０を
設けてもよく、通常の膨張継目のようにタイルの
側部間の空間の下部をこの発泡ロツド２０によつ
て充填する。図面に示すように、発泡ロツド２０
の上方に動的に相互に作用する流体密なエラスト
ーマ接着シーラント１４を加える。発泡ロツド２
０とエラストマー接着シーラント１４とによつて
構成した動的に相互に作用する流体密な可撓性継
目（DIFFJ）のタイルの側部間の幅は婦人がはく
スパイクハイヒール靴に通常使用されるかかとの
最小寸法、即ち6.4mm（1/4インチ）より僅かに小
さくし、これにより流体密な可撓性継目
（DIFFJ）を破損することがなく、又はハイヒー
ルのかかとが入り込むことがないようにする。タ
イル１０が50.8mm（２インチ）及びそれ以下、又
は101.6mm（４インチ）及びそれ以下のものを側
部１２に使用する時、隣接する個々のタイル10の
間の継目（DIFFJ）の寸法をほほ1.6mm（1/16イ
ンチ）に減少させるのが有利である。この小さな
継目は特に第３図に示すレイアウトに適してお
り、第３図ではタイル１０間の継目（DIFFJ）に
シーラント１４を充填する時、タイル１０を所定
位置に保持する目的でタイルを水平複合組立シー
ト２６に接着している。

シーランド１４によつて種々のタイル１０を結
びつけ、足踏みによつて１個のタイルが沈下する
時、他のタイル１０がそれに随伴し、負荷を分散
し、可撓性継目（DIFFJ）の頂部には圧縮力が作
用し、底部には引張力が作用して継目（DIFFJ）
が可撓性を発揮し、次に足を上げた時、個々のタ
イル１０の動的運動によつて継目（DIFFL）の
頂部に引張力が作用し、底部に圧縮力が作用し、
数個のタイルにわたつて応力が分散し、継目
（DIFFJ）が破損したり、タイル１０が破断する
可能性を減らすことができる。

第２図では本発明は動的な相互作用の組合せに
よる相乗作用に基づいている。即ちこの組合せは
個々のタイル１０の間のすべての周囲の継目
（DIFFJ）で互に接合した個々のタイルと、室温
でキユアし動的に相互に作用する流体密なエラス
トーマ接着シーラント１４との組合せを使用し、
引張力、圧縮力、剪断力及び組合せにおいて耐久
性があり動的相互作用を有し、流体密な可撓性継
目（DIFFJ）を生じ、十分に重力で所定位置に保
持され負荷を支持する一連の水平なタイルを生
じ、従つてスリツプシート２１，２２の上に緩く
横たわる水平な一連のタイルとクツシヨン層１８
との間の摩擦と組合せる時、またスリツプシート
２１，２２と、弾性発泡材１８のようなクツシヨ
ン層１８又は圧縮抵抗３元ナイロンマツト１８と
の間の摩擦と組合せる時、累積する重力によつて
生ずる十分な張力を生じ、水平な分離クツシヨン
層１８の上の所定位置に耐久性があるように水平
な一連のタイルを保持する。舗装用タイル、石材
タイル、天然石材タイル等の場合のように、タイ
ルが脆い時、この水平な分離クツシヨン層１８は
任意に負荷を受ける水平な個々のタイル１０の底
面に対しクツシヨン作用を行なう。可撓性の継目
がタイル１０の側部１２に固く付着しているた
め、タイル１０の周りの可撓性継目（DIFFJ）に
よつて耐久性があり、動的相互作用がある流体密
な可撓性継目（DIFFJ）を構成しており、この継
目は通常相偶する流体に対して流体密であり、し
かも衝撃や音響を絶縁し、新しい場所に設置する
ことができ、カーペツトの床や、セラミツク、石
質材、石、木質及び弾性材料の床のような隣接す
る床にマツチし、既存の床にも取付けることがで
きる。

本発明の第３実施例第３図に通常の薄いタイル接着剤２４の接着層
によつて水平な個々のタイル１０を非常に可撓性
が高い水平な複合組立シート２６にシールした状
態を示す。この接着剤２４としては例えば、H.
B.FuLller Co.製造のQuar−Ａ−Poxy又は
Laticrete International製造のLaticrete4237が
ある。またシート２６としては厚さ3.2mm〜6.4mm
（1/8インチ〜1/4インチ）の厚さが好適なアスベ
ストセメントボード又は亜鉛めつきした金属板又
はテンパードハードボードがあり、水平な分離ク
ツシヨン層１８の上に配置する。その後の試験の
結果、亜鉛めつき金属板が好適であることがわか
つた。好適な可撓性アスベストセメントボードと
してはJohns−Manvilleで製造した「Flexbord」
があり、これは同様の機能を有するGlasweidで
製造したベルギー製の「Flexweld）に比較し、
弾性があり強度が高く、脆くなく可撓性が高いた
めである。発泡ロツド２０と、動的相互作用があ
る流体密弾性接着シートラント１４を挿入する前
にタイル１０を単に設置するために接着層２４を
設けてもよく、これにより、発泡ロツド２０やシ
ーラント１４を取付けている間、タイル１０が動
くのを防止し、側部１２のシーラント工程が容易
になる。一般に側部１２が152.4mm（６インチ）
より小さいタイル１０を接合する時、特に側部１
２が50.8mm（２インチ）以下であるタイル１０を
接合する時、動的に相互に作用する流体密な可撓
性継目（DIFFJ）を組立てる機械的技術に関して
は可撓性水平複合組立シート２６が特に望まし
い。発泡ロツド２０を省略し、可撓性継目
（DIFFJ）の全体にセルスレベリングエラストー
マ接着シーラント１４を充填してもよい。また発
泡ロツド２０の代りに、砂、砂利、パーライト、
ひる石等を使用してもよいし、ガングレード弾性
接着シーラント１５を使用してもよい。

第３図に示す本発明は動的な相互作用の場合せ
関係に基づいており、可撓性プラスチツクシー
ト、可撓性金属板、可撓性ボード又は剛強ボード
のような水平な複合組立シート２６に接着した水
平な個々のタイル１０の組合せを使用し、重力で
所定位置に保持される負荷を支持する十分な大き
さの一連の水平タイルを生じ、水平な複合組合せ
シート２６の底部と水平な分離クツシヨン層１８
の頂部との間に摩擦と組合せた時、この組合せの
合計された重力によつて累積された重力により導
入される十分な張力を生じ、水平な分離クツシヨ
ン層１８上の所定位置に丈夫な一連の水性タイル
を保持する。この動的に相互に作用する流体密の
可撓性継目（DLFFJ）は各水平な個々のタイル
１０の周囲の周りに室温でキユアする動的に相互
に作用する流体密な可撓性継目（DIFFJ）を使用
し、引張力と圧縮力と剪断力とを受け組立てられ
流体密に相互に可撓性あり耐久性あるよう水平の
個々のタイル１０を保持し、このようにして、衝
撃や音響を分離し、改修に使用できると共に、動
的に相互に作用する流体密の可撓性継目
（DIFFJ）を生ぜしめ、非常に薄い新しい組合せ
を造り、隣接するカーペツトの床及び既存の床構
造に適用し得るようにする。

第３図において、水平な個々のタイル１０を水
平な複合組立シート２６上に組合せて重量で所定
位置に保持され負荷を支持する水平タイル群又は
一連の接近し得るモジユールタイルを形成する。
従つて、重力、摩擦及び堆積された相互作用の組
立体を利用して、水平なベース面１６に接着する
ことなく所定位置にこれ等タイルを保持する。水
平な複合組立シート２６によつて水平な個々のタ
イル１０を位置決めし、動的に相互に作用する流
体密な可撓性継目（DIFFJ）を充填する。この組
合せにおける水平な複合組立シート２６は協働し
て作用し、可撓性継目（DIFFJ）に可撓性を与え
る。

工場で生産した接近し得るモジユールタイルの
頂面を生産中、保管中及び移送中保護するため、
モジユールタイルを互いに積重ねた時、圧縮し得
る基材を設け、完成したモジユールタイル間に剛
強なセパレータを設け、モジユールタイルの堆積
された重量によつて、水平な個々のタイル１０の
頂面を強制的に剛強セパレータの剛強平坦底面に
押しつけて、モジユールタイルの頂面の一層均一
な自己レベリングを行なう。従つて、水平の個々
のタイル１０の厚さ又は歪みの個々のタイル間に
僅かな変化によつて薄い水平な分離クツシヨン層
１８を僅かに圧縮し、これにより常温でキユアす
る自己レベリングのエラストーマ接着シーラント
１４をキユアする際、硬い表面の一連のモジユー
タイルは一層均一なレベル上にある。

本発明の第４実施例第４図は水平な個々のタイル１０、動的に相互
に作用する流体密エラストーマ接着シーラント１
４、発泡ロツド２０及び第２図のものと類似する
スリツプシート２１，２２を示す。

この実施例では、水平な分離クツシヨン層１８
の下に配置された厚みのあるものとして水平な剛
強な発泡熱絶縁材３０を配置する。これは例えば
ポリスチレン発泡材であり、少なくとも19.1mm
（3/4インチ）の厚さにし、熱絶縁の目的に必要な
厚さにするのがよい。上述の実施例におけると同
様に、水平な個々のタイル１０を隣接する個々の
タイル１０の隣接する側部１２に接合し、その部
分に動的に相互に作用する流体密な可撓性接着シ
ーラント１４を設ける。上述したようにシーラン
ト１４の下の発泡ロツド２０を設けても設けなく
ともよい。

上述したように、スリツプシート２１，２２を
設けてもよい。タイル１０が絶縁材３０内に沈下
した時、タイル１０が絶縁材３０上でシフトし、
この絶縁材３０上に作用する時、この絶縁材３０
が摩耗するのをスリツプシート２１，２２によつ
て防止する。大きな可撓性を必要とする場合に
は、上述したように水平な分離クツシヨン層１８
を設けてもよい。また上述したように、水平な複
合組立シート２６を設けてもよい。

この構造の利点は次のとおりである。それにこ
の構造により衝撃的な音響を絶縁するばかりでな
く、熱絶縁体としても作用し、床の上下の空間内
に異なる温度を希望する場合又は床を通して一方
の区域から他方の区域に太陽熱が伝わるのを防止
することである。

上述の実施例におけるように、この実施例でも
動的に相互に作用する流体密エラストーマ接着シ
ーラント１４によつて生ずる動的に相互に作用す
る流体密な可撓性継目（DIFFJ）によつて水平で
剛強な発泡熱絶縁体３０上に水平な個々のタイル
１０を設置することが可能であり、足で踏むこと
によつて又はその他の圧力によつて発泡熱絶縁材
３０が圧縮される時、タイル１０にクラツクを発
生することがなく、同時に希望する衝撃音響絶縁
作用及び熱絶縁作用も達成する。

本発明の効果として、多数階のビルその他の建
築物にタイル張りの床を有する階上の床に利用す
ることができ、その場合設計上の外観、個人的な
選択の自由度、清潔さ、安価である点で優れてお
り、保守が容易であり、清掃が容易なタイル張り
床が得られ、同時に、床の下の住空間に衝撃音が
伝わるのを防止すると共に、上下の住空間の間の
熱絶縁を行なうことができる。

本発明の第５実施例第５図には複数個の種々の型式の硬い表面の水
平な個々のタイル１０を示し、このタイルは頂部
摩耗面と、底面と、個々のタイル１０に対する３
個又はそれ以上の側部１２とを有し、タイル１０
の平行な頂面及び底面に対し垂直であり、隣接す
るタイル１０間のほぼ均一な継目（DIFFJ）を形
成する。このタイルを適切な寸法にしパターンレ
イアウトによつて組合せ、すべての隣接するタイ
ル１０間に動的に相互に作用する流体密な可撓性
継目を比較的均一な幅に形成し、弾性基材３５の
上に動的に相互に作用する流体密な可撓性継目
（DIFFJ）を収容する。その構成は次の通りであ
る。

−水性分離クツシヨン層１８ −オマロンポリウレタンフオームのようなカー
ペツトパツドとして使用する分離弾性発泡パツ
ド −ポリエチレンのような薄い分離弾性発泡層 −水平で剛強な発泡熱絶縁材 −弾性基材３５ −不織耐圧３元ナイロマツト −不織ビニールランダムフイラメント構造重力で所定の位置に保持され負荷を支持する水
平タイル群の状態にあるすべてのタイル１０のす
べての隣接する側部１２の間に動的に相互に作用
する流体密な可撓性継目（DIFFJ）を好適にはウ
レタンエラストーマ接着シーラント１４によつて
形成し、第１７及び１９図に示されたような接着
帯域１１を設け、タイル１０のすべての側部１２
はエラストーマ接着シーラント１４とを有する。
このシーラント１４はタイル１０の側部１２の全
高さ及び長さにわたり強力に接着されている。第
１７及び１９図に示すようなコヒージヨン帯域１
３はすべてのタイル１０間に継目（DIFFJ）を形
成する自己レベリングエラストーマ接着シーラン
ト１４にすべてのタイル１０のすべての側部１２
の隣接する接着帯域１１を接合する。

すべてのタイル１０のすべての側部１２の間の
動的に相互に作用する流体密な可撓性継目
（DIFFJ）によつてタイル１０の重力と、弾性基
材３５上に配置された種々の層の間の摩擦とによ
つて組立体を形成し、重力、摩擦及び堆積した相
互作用の組立体によつて水平なタイル群をしつか
りと所定位置に保持する。

動的に相互に作用する流体密な可撓性継目
（DIFFJ）は内外の用途のための複数個の必要な
動的に相互に作用する可撓性応答機能を遂行し、
タイルの一般に任意の均一でない中心を外れた荷
重点を絶えず変化させ、歩くことによりまた転が
すことにより生ずる移動荷重に対し反作用をな
す。この場合、タイル１０間の継目（DIFFJ）は
流体密で切断でき、操作でき、タイル群の下の電
線、導管、配管網に接近するための再配置も可能
である。

本発明の第６実施例図面に示す関係上、導線１９及び層１８上に配
置したＣ−M.A.T.（接近し得る複合モジユールタ
イル）は水平ベース面上に緩やかに配置する。

第６図は弾性発泡水平分離クツシヨン層１７の
頂面に導線１を収容した水平ベース面１６上に水
平分離クツシヨン層１７を示し、水平ベース面１
６の硬い頂面に直接接触しないよう、所定位置に
重力で保持される負荷を支持する接近し得る水平
モジユールタイル（Ｃ−M.A.T.）の底面にクツ
シン作用を及ぼし、直接接融した時発生する衝撃
音を防止、タイル（Ｃ−M.A.T.）の頂面に接触
する足及び転動物から生ずる衝撃音が直接伝わる
のを防止し、水平ベース面１６にこの衝撃音が直
接伝わるのを防止する。

本発明の第７実施例図面では、Ｃ−M.A.T.（接近し得る複合モジユ
ールタイル）と、その底部に接着した水平分離ク
ツシヨン層１８とを導線１９及び水平ベース面１
６上に配置して示す。

第７図においては、複合モジユールタイル（Ｃ
−M.A.T.）の底面を水平ベース面１６の頂部に
接着しない。水平ベース面１６に配置した水平分
離クツシヨン層１８によつて水平ベース面１６上
に頂部から水平複合組立シート２７の底面を分離
し、弾性発泡水平分離クツシヨン層１８の底面内
に導線１９を収容する。水平分離クツシヨン層１
８を水平複合組立シート２７の底面に接着し、水
平分離クツシヨン層１８によつて導線１９を圧縮
し、種々の厚さの導線１９を収容すると共に、接
近し得る複合モジユールタイル（Ｃ−M.A.T）
として示し形成した重力で所定位置に保持され負
荷を支持する接近し得る水平複合モジユールタイ
ルの底面のクツシヨン作用を生ぜしめ、水平ベー
ス面１６の硬い頂面に直接接触するのを防止する
と共に、互に直接溶融した時発生する衝撃音を防
止し、この衝撃音が足及び転動体から水平ベース
面１６に直接伝わるのを防止する。

水平分離クツシヨン層１８を適切に調整した接
着剤３２によつて、複合モジユールタイル（Ｃ−
M.A.T.）の一体の部分としての水平複合組立シ
ート２７の底部に接着し、複数個の相乗効果を生
ぜしめる。即ち、唯１つの完成した物品として仕
事位置で移送及び配設ができること、仕事位置に
移送中及び仕事位置で取扱い中、接近し得る複合
モジユールタイル（Ｃ−M.A.T.）間にクツシヨ
ン作用を生ぜしめること、仕事位置で配設するた
めの唯１個の組合せ物品を生ぜしめること、及び
導管１９及び保護層の増大した厚さを収容し得る
よう容易に撓むことができるよう水平分離クツシ
ヨン層１８を生ずることである。この増大した厚
さはその他、導線１９の接続点、導線１９の方向
を変換するため折曲げることに基因する。このよ
うな厚さの増大を収容するから、複合モジユール
タイル（Ｃ−M.A.T.）は傾くことなく、導線１
９の増大した厚さに基因して所定位置で傾くこと
がない。１個又はそれ以上の水平な個々のタイル
１０として、接近し得る複合モジルールタイル
（Ｃ−M.A.T.）のために選択した寸法に水平複合
組立シート２７を形成することにより、水平分離
クツシヨン層１８の上に水平複合組立シート２７
と水平な個々のタイル１０とを配置した場合、水
平なタイル１０の間に均一な幅の動的に相互に作
用する流体密な可撓性継目（DIFFJ）を生ずる。
複数個の水平な個々のタイル１０は頂部摩耗面、
底面、及びタイル１０に対する３個又はそれ以上
の側部１２を有し、タイル１０の平行な頂面及び
底面に垂直であり、隣接するタイル間の継目
（DIFFJ）の厚さは均一であり、タイル１０は一
定パターンのレイアウトで組立てられるので複合
モジユールタイル（Ｃ−M.A.T.）の寸法にマツ
チし、動的に作用し流体密な可撓性継目
（DIFFJ）を収容するようすべての水平なタイル
１０間に比較的均一な幅の継目（DIFFJ）を生ず
る。

複数個の水平な個々のタイル１０を組立てて、
タイル１０の全底面上の適切に調整した接着剤２
４によつて水平な複合組立シート２７にこれ等タ
イルを接着し、すべての隣接タイル１０の間に均
一な幅の継目（DIFFJ）を生ぜしめ、水平な複合
組立シート２７の頂部に加えた接着剤２４によつ
てこれ等の層を合体し、シーラント１４が設定さ
れる前にタイル１０の底面及び水平な複合組立シ
ート２７の頂部との間でシーラント１４が動くの
を防止する。

水平な個々のタイル１０によつてシート２７を
有する一連の均一な複合体を形成し、タイル１０
が緩くなるのを防止し、タイル１０を使用中、移
動体がタイルに接触した時、騒音を発生すること
がないように防止する。

水平な複合組立シート２７を利用してシーラン
ト１４を保持し、製造装置に垂れ下ることがない
ようにし、垂れ下ることによる破断及び製造装置
の休止が生じないようにする。水平な複合組立シ
ート２７を実際上省略するのでなく、製造中、複
合モジユールタイル（Ｃ−M.A.T.）を複数個の
層に容易に水平に堆積するため、分離装置として
水平な複合組立シート２７を利用する。

複合モジユールタイル（Ｃ−M.A.T.）を形成
するすべての水平な個々のタイル１０のすべての
隣接する側部１２の間にある動的に作用し流体密
な可撓性継目（DIFFJ）は接着帯域を有するウレ
タンエラストーマ接着シーラント１４で形成する
のが好適であり、このようにして、タイル１０の
側部１２の全高さと全幅にわたり耐久性あるよう
接着した自己レベリングエラストーマ接着シーラ
ント１４をすべての側部１２が有し、このシーラ
ント１４によつてすべてのタイル１０の間に動的
に相互に作用する流体密な可撓性継目（DIFFJ）
を形成する。

水平な個々のタイル１０の全底面に加えた適切
に調整した接着剤２４によつて複数個の個々のタ
イル１０を水平な複合組立シート２７に組立てて
接着し、タイル１０の均一な複合体を形成し、水
平な複合組立シート２７のこの部分は直接タイル
１０の下にあり、組立シート２７に接着したタイ
ル１０を包囲する２個又はそれ以上の軸線上に可
撓性のヒンジ帯域を形成するようこの均一な複合
体のすべての側部１２上に流体密な可撓性継目区
域（DIFFJ）に可撓性を生ぜしめる。このエラス
トーマ接着シーラント１４は複合モジユールタイ
ル（Ｃ−M.A.T.）の比較的弱い平面の可撓性ヒ
ンジ帯域となる。これは適切に調整した接着剤２
４によつて水平複合組立シート２７に接着した水
平な個々のタイル１０から成る均質複合体の非常
に大きな剛性と比較すれば明らかである。重力で
所定位置に保持され負荷を支持する水平な複合モ
ジユールタイル（Ｃ−M.A.T.）の動的に相互に
作用する流体密な可撓性継目（DIFFJ）は複数個
の機能を有し水平な個々のタイル１０の間の動的
に相互に作用する流体密な可撓性継目（DIFFJ）
によつて形成され、タイル１０の側部１２の周り
の継目（DIFFJ）を充填する動的に相互に作用す
る流体密なエラストーマ接着シーラント１４は水
平な個々のタイル１０の堆積した相互作用の組立
体を、近接でき、移動でき、再配設できる複合体
のモジユールタイル（Ｃ−M.A.T.）にするよう
機能する。但し、水平な分離クツシヨン層１８に
よつて、継目（DIFFJ）を有する脆い任意の負荷
を受けるタイルの底面にクツシヨン作用を及ぼ
し、硬い水平ベース面１６への衝撃を防止すると
共に、水平分離クツシヨン層１８の底部が導線１
９の厚さの変化に応じられる時に限られる。

本発明の第８実施例第８図に導線１９と水平分離クツシヨン層２５
との上に配置したＲ−Ｃ−M.A.T.（接近できる弾
性複合モジユールタイル）を有するサンドイツチ
状の水平分離クツシヨン層２６を示す。

第８図では第１の水平分離クツシヨン層２５を
水平複合組立シート２７の底面に接着せず水平ベ
ース面１６上に弛く配置する。必要な機能に応じ
て導線１９を水平ベース面１６及び第１の水平分
離クツシヨン層２５上に配置する。弾性複合モジ
ユールタイル（Ｒ−Ｃ−M.A.T.）の底面を導線
１９の頂部に接着せず、または第１の水平分離ク
ツシヨン層２５の頂部に接着しない。この第１の
水平分離クツシヨン層２５によつて、所定位置に
重力で保持され負荷を支持する水平な接近し得る
弾性複合モジユールタイル（Ｒ−Ｃ−M.A.T.）
の底面にクツシヨン作用を及ぼし、水平ベース面
の硬い頂面に直接接触するのを防止し、直接接触
することによつて生ずる衝撃音の発生を防止す
る。また第１の水平分離クツシヨン層２５を設け
て、弾性複合モジユールタイル（Ｒ−Ｃ−M.A.
T.）の頂面に接触する足や転動体から水平ベー
ス面１６に衝動音が直接伝わるのを防止する。

この第１の水平分離クツシヨン層２５は水平ベ
ース面１６上に弛く配置され、弾性複合モジユー
ルタイル（Ｒ−Ｃ−M.A.T.）の一体の部分でな
い。この第１の水平分離クツシヨン層２５は複数
個の相乗効果を生ずる。それは導線１９、保護
層、導線１９の接続部、導線１９と分離層との重
なり合う部分、導線１９の方向を転換するため重
ねて折つた部分の厚さの増大に応じられることで
あり、厚さの増大により導線１９が僅かに膨大と
なるのを完全に吸収でき、導線の厚さの増大によ
つて弾性複合モジユールタイル（Ｒ−Ｃ−M.A.
T.）は傾くことがないことである。

複数個の水平な個々のタイル１０と水平複合組
立シート２７との間に第２の水平分離クツシヨン
層２６を設けることによつて、弾性の均質な複合
体を形成し、適切に調整した接着剤３３を有する
弾性複合モジユールタイル（Ｒ−Ｃ−M.A.T.）
を形成する。この接着剤３３によつてタイル１０
の全底面を第２の水平分離クツシヨン層２６の全
頂面に接着する。また適切に調整した接着剤３４
によつて第２の水平分離クツシヨン層２６の全底
面を水平複合組立シート２７の全頂面に接着し、
水平な個々のタイル１０の底部と、水平複合組立
シート２７の頂面との間にサンドイツチ状にした
底部の層の間から自己レベリングエラストーマ接
着シーラント１４が動くのを防止する。

第２の水平分離クツシヨン層２６を利用し、自
己レベリングエラストーマ接着シーラント１４が
生産装置に落ち込むのを防止し、続いてシーラン
トが破断し、生産装置を休止させることがないよ
うにする。第２の水平分離クツシヨン層２６と水
平複合組立シート２７とを分離装置として利用
し、実際上シート２７を省略するのでなく、弾性
複合モジユールタイル（Ｒ−Ｃ−M.A.T.）を複
数個の層に一層早く堆積し得るよにする。

第２の水平分離クツシヨン層２６と水平複合組
立シート２７の一部とによつて水平複合組立シー
ト２７に接合したタイル１０から成る弾性均質複
合体の非常に大きな剛性に比較する時、水平複合
組立シート２７と接着シーラント１４とはすべて
の継目（DIFFJ）において弾性複合モジユールタ
イル（Ｒ−Ｃ−M.A.T.）の比較的弱い平面の可
撓性ヒンジ帯域になる。

本発明の第９実施例第９図に導線１９と水平ベース面１６上に配置
したＲ−Ｃ−M.A.T.を有する第１水平分離クツ
シヨン層２５と第２水平分離クツシヨン層２６と
を具えるＲ−Ｃ−M.A.T.を示す。

第９図では適切に調整した接着剤３２によよて
接着した第１の水平分離クツシヨン層２５を示
し、水平分離クツシヨン層２５の全頂面を水平複
合組立シート２７の全底面に接着し、弾性複合モ
ジユールタイル（Ｒ−Ｃ−M.A.T.）の底面にク
ツシヨン作用を及ぼし、水平ベース面１６の硬い
頂面に直接接触するのを防止し、直接接触して生
ずる衝撃音を防止すると共に、足や転動体から衝
動音が水平ベース面１６に直接伝わるのを防止
し、弾性複合モジユールタイル（Ｒ−Ｃ−M.A.
T.）として形成し図示した重力で所定位置に保
持され負荷を支持する水平弾性複合モジユールタ
イルの底部を水平ベース面１６又は導線１９の頂
部に接着しない。

導線１９に含まれる平坦導線ケーブルを、既に
でき上つたUL及び平坦導線ケーブル製造業者の
提案に従つて水平ベース面１６に固着する。

第２の水平分離クツシヨン層２６によつて複数
個の水平な個々のタイル１０を水平複合組立シー
ト２７に組立てて弾性的に接着する。この場合、
接着層３２を有する適切に調整した接着層を使用
し、タイル１０の全底面に加えた第２の水平分離
クツシヨン層２６と、第２の水平分離クツシヨン
層２６及び水平複合組立シート２７の頂部の間に
加えた接着層３４に水平な個々のタイル１０を接
着し、水平な個々のタイル１０の直接下に水平な
複合組立シート２７の部分と各水平な個々のタイ
ル１０との弾性的な均質複合体を構成する。この
弾性的な均質複合体の側部１２の上の流体密な可
撓性継目（DIFFJ）の弱くかつ可撓性がある介挿
する平面は水平な個々のタイルを包囲する２個又
はそれ以上の軸線上に可撓性ヒンジ帯域を形成し
ており、第２の水平な分離クツシヨン層２６と水
平複合組立シート２７の部分とによつて水平な複
合組立シート２７に弾性的に接着した水平な個々
のタイル１０から成る弾性的に均質な複合体の非
常に大きな剛性に比較する時、水平な複合組立シ
ート２７とエラストーマ接着シーラント１４はす
べての継目において弾性複合モジユールタイル
（Ｒ−Ｃ−M.A.T.）の比較的弱い平面の可撓性ヒ
ンジ帯域を形成する。

水平な個々のタイル１０の間に動的な相互に作
用する流体密な可撓性継目（DIFFJ）を有する弾
性複合モジユールタイル（Ｒ−Ｃ−M.A.T.）の
動的に相互に作用する流体密な可撓性継目
（DIFFJ）は複数個の機能を有し、水平な個々の
タイル１０のすべての側部１２の周りのすべての
継目（DIFFJ）を充填する動的に相互に作用する
流体密なエラストーマ接着シーラント１４の機能
により、タイル１０の堆積した相互に作用する組
立体によつて接近でき移動でき再配設できる弾性
複合モジユールタイル（Ｒ−Ｃ−M.A.T.）を生
ずる。但し第２の水平な分離クツシヨン層２６上
に適切に配置した時であり、動的に相互に作用す
る流体密な可撓性継目（DIFFJ）を有する脆く、
任意の負荷を受けるタイル１０の底面にクツシヨ
ン作用を及ぼし、水平複合組立シート２７の硬い
表面に衝撃が加わるのを防止する。水平な複合組
立シート２７に接着した第１の水平な分離クツシ
ヨン層２５によつて水平な分離クツシヨン層２５
を生じ、衝撃音をよく絶縁し、導線１９を収容
し、保護し、クツシヨン作用を及ぼす。

本発明の第10実施例第１０図には３元通過支持マトリツクス３８上
に配置した接近し得る複合モジユールタイル（Ｒ
−Ｃ−M.A.T.）を示す。

第１０図の３元通過支持マトリツクス３８は１
個又は２個以上の平坦又は丸い絶縁された電気又
は電子用導線、プラスチツク又は金属導線及びプ
ラスチツク又は金属配管を収容する。この配管は
ガス又は流体用、冷流体復帰供給用、高温流体復
帰供給用又は水平ベース面１６上に配置した防火
スプリンクラー用流体のためのものである。３元
通過支持マトリツクス３８によつて複合モジユー
ルタイル（Ｒ−Ｃ−M.A.T.）として示した重力
で所定位置に保持され負荷を支持する水平複合モ
ジユールタイルの底面を分離する。

多数の水平な個々のタイル１０のような１個又
は２個以上の水平な個々のタイル１０のために選
択した寸法に水平複合組立シート２７の寸法を定
め、水平な個々のタイル１０の間に一様な幅の動
的に相互に作用する流体密な可撓性継目
（DIFFJ）を生じせしめる。水平なベース面１６
上に配置した３元通過支持マトリツクス３８上に
水平な複合組立シート２７と、水平な個々のタイ
ル１０とを配置する。

適切に調整した接着剤２４を個々のタイルの全
底面に設け、複数個のタイル１０を水平複合組立
シート２７に組立てて接着する。すべての隣接す
るタイル１０の間の一様な幅の継目（DIFFJ）に
よつて接近し得る複合モジユールタイル（Ｃ−
M.A.T.）を形成する。水平な個々のタイル１０
の底面と水平複合組立シート２７の頂面とに接着
剤２４を加え、これ等層を接着し、エラストーマ
接着シーラント１４が硬化する前に、タイル１０
の底面とシート２７の頂面との間でシーラント１
４が動かないようにする。

継目（DIFFJ）の全深さに接着したカングレー
ドエラストーマ接着シーラント１５の溜めを継目
（DIFFJ）に設け、この継目がキユアする前にシ
ーラント１４が動くのを防止する。

本発明の第11実施例第１１図に３元通過支持マトリツクス３８上に
配置したＣ−M.A.T.に接着した水平分離クツシ
ヨン層３９を有する接近し得る複合モジユールタ
イル（Ｃ−M.A.T.）を示す。

１個又は２個以上の平坦又は丸い絶縁電気導線
又は電子導線、プラスチツク又は金属導線、ガ
ス、流体の配管、冷流体復帰供給又は高温流体復
帰供給用配管、又は水平ベース面１６上に配置し
た防火用スプリンクラー流体の配管を収容するた
めの３元通過支持マトリツクス３８を第１１図に
示す。水平複合組立シート２７の底部に接着した
水平分離クツシヨン層３９の底面を水平ベース面
１６の頂部からマトリツクス３８によつて分離す
る。

適切に調整した接着剤３２によつて水平な分離
クツシヨン層３９を水平な複合組立シート２７の
底面に接着し、３元通過支持マトリツクス３８に
位置させ、重力で所定位置に保持され負荷を支持
する水平な複合モジユールタイル（Ｃ−M.A.T.）
の底面にクツシヨン作用を行ない。マトリツクス
３８の頂面が直接接触するのを防止し、直接接触
した時発生する衝撃音を防止し、足と転動体から
衝撃音が水平ベース面に伝わるのを防止する。

適切に調整した接着剤３２によつて複合モジユ
ールタイル（Ｃ−M.A.T.）の一体の部分として
水平複合組立シート２７の底部に接着した水平分
離クツシヨン層３９によつて複数個の相乗効果を
生ぜしめる。即ち完成した１個の物品として仕事
位置へ移送できること、仕事位置への移送及び取
扱い中、複合モジユールタイル（Ｃ−M.A.T.）
の間にクツシヨン作用を生ずること、及び仕事位
置で組込めるよう唯１個の組合せ物品になること
である。

１個又は２個以上のタイルから成る多数の水平
な個々のタイル１０として複合モジユールタイル
（Ｃ−M.A.T.）のための寸法として水平な複合組
立シート２７の寸法を定め、これにより水平な
個々のタイル１０の間に均一な幅の動的に相互に
作用する流体密な可撓性継目（DIFFJ）を生ぜし
め、水平な複合組立シート２７と、水平な個々の
タイル１０と、水平分離クツシヨン層３９を３元
通過支持マトリツクス３８上に配置する。

本発明の第12実施例３元通過支持マトリツクス３８上に配置したＲ
−Ｃ−M.A.T.と、サンドイツチ状にした水平分
離クツシヨン層４１とを有する接近し得る弾性複
合モジユールタイル（Ｒ−Ｃ−M.A.T.）を第１
２図に示す。

第１２図では３元通過支持マトリツクス３８を
水平ベース面１６上に配置して、これにより弾性
複合モジユールタイル（Ｒ−Ｃ−M.A.T.）とし
て形成した重力で所定位置に保持され負荷を支持
する水平弾性複合モジユールタイルの底面を水平
ベース面１６の頂面から分離する。

１個又は２個以上のタイルから成る多数の水平
な個々のタイルとしての弾性複合モジユールタイ
ル（Ｒ−Ｃ−M.A.T.）のための寸法に対して水
平複合組立シート２７の寸法を定め、水平な個々
のタイル１０の間に均一な幅の動的に相互に作用
する流体密な可撓性継目（DIFFJ）を生ぜしめ、
水平複合組立シート２７、水平分離クツシヨン層
４１及び水平な個々のタイル１０を３元通過支持
マトリツクス３８上に配置する。

水平な複合組立シート２７の頂面と、水平な
個々のタイル１０の底面との間に中間の水平な分
離クツシヨン層４１をサンドイツチ状にし、水平
な複合組立シート２７の硬い頂面に直接接触しな
いようにし、動力で所定位置に保持され負荷を支
持する水平な弾性複合モジユールタイルの頂面に
接触する転動体からの衝撃音が３元通過支持マト
リツクス３８、従つて水平ベース面１６に伝わら
ないよう防止する。

中間の水平分離クツシヨン層４１は、動的に相
互に作用する流体密な可撓性継目（DIFFJ）を有
する脆く任意の負荷を受ける水平な個々のタイル
１０の底面にクツシヨン作用を及ぼし、弾性複合
モジユールタイル（Ｒ−Ｃ−M.A.T.）を支持す
る３元通過支持マトリツクス３８の表面と水平複
合組立シート２７の硬い表面とに対する衝撃音を
防止する。

本発明の第13実施例第１３図にはＲ−Ｃ−M.A.T.の底に接着した
水平な分離クツシヨン層２５と、サンドイツチ状
の水平な分離クツシヨン層２６とを有するＲ−Ｃ
−M.A.T.を示し、これ等をすべて３元通過支持
マトリツクス３８上に配置する。

第１３図では水平複合組立シート２７の底部に
接着した第１の水平な分離クツシヨン層２５の底
面を３元通過支持マトリツクス３８によつて水平
ベース面１６の頂面から分離する。適切に調整し
た接着剤によつて第１の水平な分離クツシヨン層
２５を水平な複合組立シート２７の底面に接着
し、３元通過支持マトリツクス３８に圧着する少
なくともすべての圧着点の間にこの複合組立シー
ト２７を位置させて、水平な複合組立シート２７
の底面のクツシヨン作用を生ぜしめ、このシート
２７が３元通過支持マトリツクス３８の頂面に直
接接触するのを防止し、直接接触することによる
衝撃音の発生を防止し、足及び転動体から衝撃音
が水平ベース面１６に直接伝わるのを防止する。

１個又は２個以上の水平な個々のタイル１０を
多数設けた弾性複合モジユールタイル（Ｒ−Ｃ−
M.A.T.）のためにう選択した寸法に水平複合組
立シート２７の寸法を定め、水平な個々のタイル
１０の間に均一な幅の動的な相互に作用する流体
密の可撓性継目（DIFFJ）を生ぜしめ、水平な複
合組立シート２７と、第２の水平な分離クツシヨ
ン層２６と、水平な個々のタイル１０と、第１の
水平な分離クツシヨン層２５の少なくとも接触圧
着部分と、３元通路支持マトリツクスを水平ベー
ス面１６上に配置する。

本発明の第14実施例第１４図には接近し得るモジユールタイル
（M.A.T.）、近接し得る複合モジユールタイル
（Ｃ−M.A.T.）及び接近し得る弾性複合モジユー
ルタイル（Ｒ−Ｃ−M.A.T.）として接近し得る
モジユールタイルを組立て、相互に接着した所定
位置に重力で保持され負荷を支持する水平な一連
のモジユールタイル（M.A.T.、Ｃ−M.A.T.、及
びＲ−Ｃ−M.A.T.）を形成し、接近でき再シー
ルできる動的に相互に作用する流体密な可撓性継
目（DIFFJ）にはガングレードエラストーマ接着
シーラント１５を覆いシールする連続する保護ス
トリツプ１−９を形成し、継目の頂部のための自
己レベリングエラストーマ接着シーラント１４を
含むための低流体密シールを形成し、導線１９上
に配置するか、又は３元通路支持マトリツクス３
８及び水平ベース面１６上に弛く配置されたモジ
ユールタイル（M.A.T.、Ｃ−M.A.T.及びＲ−Ｃ
−M.A.T.）のすべての側部１２を接合する。

単一の接近し得る増大モジユールタイル（M.
A.T.、Ｃ−M.A.T.及びＲ−Ｃ−M.A.T.）４５は
対角線に対向し隣接する交差する隅角部４９を有
し、この隅角部４９を有し、この隅角部を斜に切
断して、群をなして位置する凹所を有し回転する
外側接合箱４７の斜に位置する一群を0.6096ｍ〜
1.8288ｍ（２〜６フイート）にわたり斜に対向す
る隅角部に中心から中心まで位置させ、少なくと
も一側にほぼ0.6096ｍ〜1.8288ｍ（２〜６フイー
ト）に位置する単一の増大モジユールタイル
（M.A.T.、Ｃ−M.A.T.、及びＲ−Ｃ−M.A.T.）
４５の斜に対向する隣接して交差する隅角部４９
の間に箱４７を位置させ、群をなして位置する凹
所を有する回転する外側接合箱４７の斜に位置す
る一群の中心と中心との位置に対等に位置させ
る。

接近し得るモジユールタイル（M.A.T.、Ｃ−
M.A.T.及びＲ−Ｃ−M.A.T.）の完成した摩耗面
及び完成した外観の見えるものの一部として、外
側接合箱４７上に装飾アクセスカバー４８を位置
させる。

水平ベース面１６は水平分離クツシヨン層２
５、剛強発泡絶縁体３０、弾性基材３５、水平懸
垂構造床システム５０又はクツシヨン粒状基材４
０してもよい。

本発明の第15実施例第１５図には接近し得るモジユールタイル
（M.A.T.）、接近し得る複合モジユールタイル
（Ｃ−M.A.T.）及び接近し得る弾性の複合モジユ
ールタイル（Ｒ−Ｃ−M.A.T.）として接近し得
るモジユールタイルを示し、これ等を組合せて、
互に接着した、所定位置に重力で保持され負荷を
支持する水平な接近し得る一連のタイル群を形成
する。近接し得る、再シールできる動的に相互に
作用する流体密な可撓性継目（DIFFJ）にはガン
グレードエラストーマ接着シーラント１５を覆つ
てこのシーラント１５にシールする連続保護スト
リツプ１−９を形成し、継目の頂部のための自己
レベリングエラストーマ接着シーラント１４を含
む底部の流体密シールを形成し、導線１９状に配
置するか又は３元通過支持マトリツクス３８及び
水平ベース面１６の上に弛く横たわる互に接着し
た接近し得るモジユールタイル（M.A.T.、Ｃ−
M.A.T.及びＲ−Ｃ−M.A.T.）のすべての側部を
接合する。

４個、９個、16個又はそれ以上の複数個の接近
し得るモジユールタイル（M.A.T.、Ｃ−M.A.T.
及びＲ−Ｃ−M.A.T.）４４は第１５図に示すよ
うに隣接して交差する隅角部４９を有し、これ等
隅角部を斜に切断し、群をなして位置する凹所を
有し回転させられる一群の外側接続箱４７を
0.6096ｍ〜1.8288ｍ（２〜６フイート）の間に斜
に位置させ、少なくとも一側でほぼ0.6096〜
1.8288ｍ（２〜６フイート）に位置する接近し得
るモジユールタイル（M.A.T.、Ｃ−M.A.T.及び
Ｒ−Ｃ−M.A.T.）の対角線的に対向する隣接す
る交差する隅角部４９の間に外側接続箱４７を位
置させ、斜視図である第１５図に示すように中心
対中心の位置決めを外側接続箱の斜に位置する群
の中心対中心の位置に統合する。この場合４個、
９個、16個又はそれより僅かに増大する数の複数
個の接近し得るモジユールタイル４４を採用して
中心対中心の離間にマツチするようにする。その
離間位置では、斜に位置する一群の外側接続箱は
0.6096〜1.8288ｍ（２〜６フイート）中心対中心
を離間している。

完成した外観の一群の接近し得るタイル（M.
A.T.、Ｃ−M.A.T.及びＲ−Ｃ−M.A.T.）の一部
として各外側接続箱４７上に装飾アクセスカバー
４８を位置させる。

水平ベース面１６を水平分離クツシヨン層２
５、剛強発泡絶縁体３０、弾性基材３５、水平懸
垂構造の床システム５０又はクツシヨン粒状基材
４０にしてもよい。

本発明の第１６図実施例図面、特に第６，７，８及び９図及び一般に第
２，５，１４，１５及び２０図を参照するが、こ
れ等の図面では、接近できるモジユールタイル
（M.A.T.）、接近できる複合モジユールタイル
（Ｃ−M.A.T.）及び接近できる弾性複合モジユー
ルタイル（Ｒ−Ｃ−M.A.T.）として形成した接
近できるモジユールタイルを、接近できるモジユ
ールタイル（M.A.T.、Ｃ−M.A.T.及びＲ−Ｃ−
M.A.T）のすべての側部で互に組合せ、水平ベ
ース面１６上の少なくとも１個の水平分離クツシ
ヨン層２５上の導線１９上に浮動して弛く横たわ
る接近できる一連のモジユールタイル（M.A.T.、
Ｃ−M.A.T.及びＲ−Ｃ−M.A.T.）と、接近でき
再シールでき動的に相互に作用する流体密な可撓
性継目（DIFFJ）とを有し、この場合水平分離ク
ツシヨン２５は導線１９の厚さの変化に応ずるこ
とができる。

接近できる隣接するモジユールタイル（Ｃ−
M.A.T.）間の継目において金属の連続する保護
ストリツプ１−９と組合せて使用され、モジユー
ルとして寸法を定めた水平な複合組立シート２７
の接近できる複合モジユールタイル（Ｃ−M.A.
T.）を造ることによつて保護金属カバリングを
生じ、導線システム１９が物理的に損傷するのを
防止し、導線１９を覆う不燃性の包括体と、水平
な分離クツシヨン層２５とを生じ、また連続する
金属接地が行なわれ、ケーブル１９の電流によつ
て被害を受けることがなく、金属水平複合組立シ
ート２７により、高度に自動化したコンピユータ
オフイス網にトラブルを生ずる漂遊電荷を接地す
る。金属の水平な複合組立シート２７を使用する
ことによつて独立して分離した浮動金属水平複合
組立シート２７を生じ、このシート２７に外側接
合箱４７を物理的に繋止し、必要な場合には情報
網を接地する。金属の水平な複合組立シート２７
を使用することにより、水平な分離クツシヨン層
２５を橋絡させることなく、導線端子１９を接地
し、衝撃音を一層良く防止する。

すべての近接し得るモジユールタイル（M.A.
T.、Ｃ−M.A.T.及びＲ−Ｃ−M.A.T.）のすべて
の側部１２間の接近し得る再シールできる動的に
相互に作用する流体密な可撓性継目（DIFFJ）に
よつて、堆積した相互に作用する組立体による接
近し得るモジユールタイルを組立てる。この場
合、接近し得るモジユールタイル（M.A.T.、Ｃ
−M.A.T.、及びＲ−Ｃ−M.A.T.）を重力によつ
て所定位置に保持する。この場合の重力には接近
し得るモジユールタイル（M.A.T.、Ｃ−M.A.T.
及びＲ−Ｃ−M.A.T.）と、動的に相互に作用す
る流体密な可撓性継目との重力を含み、更に接近
し得るモジユールタイルの上方の大気の重力をも
含み、水平ベース面１６への機械的な緊締又は接
着を要しない。

接近し得る負荷を支持する一群のモジユールタ
イル（M.A.T.、Ｃ−M.A.T.及びＲ−Ｃ−M.A.
T.）もまた水平なベース面１６の頂部と、接近
し得るモジユールタイル（M.A.T.、Ｃ−M.A.T.
及びＲ−Ｃ−M.A.T.）の底部との間の摩擦によ
つて所定位置に保持される。

接近できるすべてのモジユールタイル（M.A.
T.、Ｃ−M.A.T.及びＲ−Ｃ−M.A.T.）を包囲す
る室温でキユアしたエラストール接着シーラント
１４の結果として重力、摩擦及び堆積する相互作
用をする組立体の組合せにより、導線１９上の、
負荷を支持する接近し得る水平モジユールタイル
（M.A.T.、Ｃ−M.A.T.及びＲ−Ｃ−M.A.T.）の
群の堆積した相互作用の組立体のスケールによつ
て、この組立てた群を所定位置に保持する。

重力で所定位置に保持され負荷を支持する水平
なモジユールタイル（M.A.T.、Ｃ−M.A.T.及び
Ｒ−Ｃ−M.A.T.）のすべての隣接する側部１２
の間に接近し再シールできる動的に相互に作用す
る流体密な可撓性継目（DIFFJ）に、第１７及び
１９図に示すように接着帯域１１を有するエラス
トーマ接着シーラント１４を形成し、これにより
接近し得るモジユールタイル（M.A.T.、Ｃ−M.
A.T.及びＲ−Ｃ−M.A.T.）のすべての側部１２
は接近し得るモジユールタイル（M.A.T.、Ｃ−
M.A.T.及びＲ−Ｃ−M.A.T.）の間のすべての側
部１２の全高さ及び全長さにわたり耐久性がある
ように接着したエラストーマ接着シーラント１４
を有する。第１７及び１９図に示すようにコヒー
ジヨン帯域１３によつすべての接近し得るモジユ
ールタイル（M.A.T.、Ｃ−M.A.T.及びＲ−Ｃ−
M.A.T.）のすべての側部１２の隣接する接着帯
域１１を合体接合し、エラストーマ接着シーラン
ト１４によつて接近できる負荷を支持する水平な
一群のモジユールタイル（M.A.T.、Ｃ−M.A.T.
及びＲ−Ｃ−M.A.T.）を形成する。

接近し得るモジユールタイル（M.A.T.、Ｃ−
M.A.T.及びＲ−Ｃ−M.A.T.）の間の動的に相互
に作用する流体密な可撓性継目（DIFFJ）を適当
な切断手段によつて垂直又は傾斜した切目に切断
してもよく、これにより、接近し得るモジユール
タイル（M.A.T.、Ｃ−M.A.T.及びＲ−Ｃ−M.
A.T.）の接近可能性、可動性及び再配置性を生
ぜしめ、検査、改修及び修理のため水平ベース面
１６に接近することができ、接近し得るモジユー
ルタイル（M.A.T.、Ｃ−M.A.T.及びＲ−Ｃ−
M.A.T.）の下に配置された導線１９に接近する
ことができ、更に、検査、改修及び修理のため、
清掃用排出孔、接続箱、プリボツクス、配線調整
器、弁、導線、配管、機器その他の物に接近し得
るようにする。

本発明の第17実施例第１０，１１，１２，１３図及び第２，５，１
４、及び１５図において、接近し得るモジユール
タイル（M.A.T.）、接近し得る複合モジユールタ
イル（Ｃ−M.A.T.）及び接近し得る弾性複合モ
ジユールタイルとして形成した接近し得るモジユ
ールタイルを示し、接近し得るモジユールタイル
（M.A.T.、Ｃ−M.A.T.、及びＲ−Ｃ−M.A.T.）
のすべての側部を、接近し得る再シールできる動
的に相互に作用する流体密な可撓性継目
（DIFFJ）によつて互に接合し、これ等を、支持
マトリツクス３８の上下にサンドイツチ状にした
１個又は２個以上の水平な分離クツシヨン層２５
上に弛く配置し、次の相乗効果を生ぜしめる。即
ち電気及び電子関係の単一及び多数の絶縁導体、
流体収容システムの高温流体、冷却流体、吸収流
体及び防火流体のような流体を運ぶプラスチツク
及び金属製の流体供給及び復帰用の配管、本来の
マトリツクス及び外側接続箱４７等を収容できる
ことである。

３元通過支持マトリツクス３８は複数個の個々
の支持台座のモジユールグリツド網であり、収容
した複数個の導体、導管等を適切に分離し通すた
めの統合するインデツクスを形成すると共に、組
立てた複数個の台座により、重力で所定位置に保
持され負荷を支持し接近できる水平なモジユール
タイル（M.A.T.、Ｃ−M.A.T.、及びＲ−Ｃ−
M.A.T.）群を支持するための複数個の独立した
支持体を生じ、隣接するすべての側部１２を包囲
している切断でき接近でき再シールでき動的に相
互に作用する流体密な複数個の可撓性継目
（DIFFJ）を有し、重力、摩擦及び堆積した相互
に作用する組立体によつて接近し得る一群のモジ
ユールタイル（M.A.T.、Ｃ−M.A.T.及びＲ−Ｃ
−M.A.T.）を組立てる。

３元通過支持マトリツクス３８の上下の弾性発
泡材の少なくとも１個の水平分離クツシヨン層２
５を設けることによつて、重力により所定位置に
保持され負荷を支持する接近し得る水平なモジユ
ールタイル（M.A.T.、Ｃ−M.A.T.及びＲ−Ｃ−
M.A.T.）の頂面に接触する足や転動体から生ず
る衝撃音が直接、水平ベース面１６に伝わるのを
防止する。

本発明の第18実施例第２０図は内部雰囲気空間内でクツシヨン粒状
基材４０上に配置したエラストーマ接着シーラン
ト１４の可撓性継目（DIFFJ）によつて重力、摩
擦及び堆積された相互作用の組立体によつて弛く
配置された一群の水平な個々のタイル１０又は接
近し得るモジユールタイル（M.A.T.、Ｃ−M.A.
T.及びＲ−Ｃ−M.A.T.）の任意の形状のものを
示す。従つてクツシヨン粒状基材４０は水平な懸
垂構造の床システム５０上に配置される。

クツシヨン粒状基材４０は適当な粒状材料のい
かなる形式のものでもよく、この粒状材料として
は、砂、細かい砂、砂状ローム、微細な砂状ロー
ム、ローム、シルトローム、軽粘土、粘土ロー
ム、重粘土ローム、粘土、堆肥、パーライト、ハ
イダイト、シンダー、その他類似の粒状材料であ
つて、クツシヨン粒状基材４０は水平な個々のタ
イル１０の一群及び接近し得るモジユールタイル
（M.A.T.、Ｃ−M.A.T.及びＲ−Ｃ−M.A.T.）の
群の底部にクツシヨン作用を及ぼして支持する。

水平な個々のタイルの群又は接近し得るモジユ
ールタイルの群を、動的に相互に作用し流体密な
可撓性継目（DIFFJ）によつて切断し得る、接近
し得る、再組立できるものにし、クツシヨン粒状
基材４０に接近し得るようにする。クツシヨン粒
状基材４０によつてレベリングコースと充填コー
スとを行なわせ、導管及び配管を収容し得るよう
にすると共に、タイル群のための支持体になるよ
うにする。

クツシヨン粒状基材４０は次のようなネツトワ
ークのいずれか１つ又は一部又は全部のための分
布通過マトリツクスとして相乗的に機能する。

−１個又は２個以上の平坦導線ケーブル１９、又
は丸い又はリボン状絶縁電気又は電子導線４
４。

−電気及び電子導線を収容する金属又はプラスチ
ツク導管５３。

−ガスの分配のための金属、プラスチツク及び繊
維の絶縁配管。

−流体、冷却流体の復帰供給、高温流体の復帰供
給等のための金属及びプラスチツク配管５４。

−管コイル５２に作動流体を通すためコイル群に
適切に接近するクツシヨン粒状基材４０内に配
置した任意の機能的に希望するレイアウトの作
動流体５２のための金属又はプラスチツク管コ
イル。

−カプセルにしたクツシヨン粒状基材４０に管コ
イルから作動流体５２によつて熱を移送し、更
にこの熱をタイル群に移送する。このタイル群
は水平な個々のタイル１０の群又は接近し得る
タイル群（場合によりM.A.T.、Ｃ−M.A.T.又
はＲ−Ｃ−M.A.T.）を支持するクツシヨン粒
状基材４０によつて支持される。従つてこの支
持されるタイル群は有利な低い△ｔの輻射面を
使用し、内部の空間を低い△ｔによつて大きな
表面積にわたり輻射加熱する。この低い△ｔは
幾らでも人手でき安価である。また光、廃熱、
太陽熱等の熱源を使用する時は効率が高い。ま
た輻射床加熱は理想的な快適さのため望ましい
低温と高温度で非常に快適である。

−更に水平な個々のタイル１０の群又は接近し得
るモジユールタイルの群（場合によりM.A.T.、
Ｃ−M.A.T.又はＲ−Ｃ−M.A.T.）から熱を吸
収して、管コイルをカプセルにしているクツシ
ヨン粒状基材４０に作動流体５２によつて熱を
伝える。低温の作動流体は効率よく熱を吸収す
るからタイル群は低い△ｔの吸収表面である。

−タイル群上に着座する電気及び電子機器から余
分な廃熱を伝導する。

−タイル群上に着座する熱で作動する生産機器か
らタイル群に余分な廃熱を伝導する。

−新陳代謝による熱源から及び熱で作動する生産
装置からの余分な周囲の空気の熱から伝導す
る。

−温室現象による垂直、傾斜及び水平な伝熱面に
よる拡散及びヒートビーム太陽熱輻射伝熱によ
り電熱する。

−内部の輻射垂直壁、天井及び熱供給源から伝熱
し、更に新陳代謝源の輻射の余分な熱を吸収タ
イル群の表面に伝熱し、輻射による冷却は有利
な低い△ｔの熱を生じ、内部の区域から熱を貯
蔵し移送し、低い△ｔにより外側容器を加熱し
又は家庭用熱湯等を予熱する。

−クツシヨン粒状基材４０内の空隙を通るガスの
通過。

−クツシヨン粒状基材４０を利用し、次のことを
行なう。

−不均一な床即ち悪い状態に偏向している床のレ
ベル出しを行なう。

−さからわない加熱のための熱塊を加える。

−衝撃音の絶縁の向上。

隣接するモジユールタイル（Ｃ−M.A.T.）の
間の継目の金属製の連続する保護ストリツプ１−
９に組合せて使用するモジユールとして寸法を定
めた金属製の水平複合組立シート２７の接近でき
る複合モジユールタイル（Ｃ−M.A.T.）を造る
ことによつて保護金属カバーを生ぜしめ導線シス
テム１９を物理的損傷から保護し、導線１９と水
平分離クツシヨン層２５の上をカバーする不燃性
の包括体を生ぜしめ、連続する金属による接地を
行ない導線１９の電流によるトラブルを防止し、
高度に自動化したコンピユータオフイス網におい
て発生することが多い漂遊電荷を接地する。金属
製の水平な複合組立シート２７を使用することに
よつて独立して分離した浮動する金属製の水平な
複合組立シート２７を生ぜしめ、外側接続箱４７
を物理的に繋止し、必要ならコンピユータオフイ
ス網を接地する。金属製の水平な複合組立シート
２７によつて接続端子１９を接地し、水平な分割
クツシヨン層２５を橋絡することなく、衝撃音の
防止を向上させる。

すべての接近できるモジユールタイル（M.A.
T.、Ｃ−M.A.T.及びＲ−Ｃ−M.A.T.）のすべて
の側部１２の間にある接近し得る再シールできる
動的に相互に作用する流体密な可撓性継目
（DIFFJ）によつて、堆積した相互に作用する組
立体により接近し得るモジユールタイルを組立て
て、接近し得るモジユールタイル重力で所定位置
に保持する。その重力としては、接近し得るモジ
ユールタイル及び動的に相互に作用する流体密な
可撓性継目の重力と、接近し得るモジユールタイ
ル（M.A.T.、Ｃ−M.A.T.及びＲ−Ｃ−M.A.T.）
の上の大気の重力とを含み、３元通過支持マトリ
ツクス３８又は水平ベース面１６への機械的な緊
締又は接着は行なわない。

一群の接近できる負荷支持モジユールタイル
（M.A.T.、Ｃ−M.A.T.及びＲ−Ｃ−M.A.T.）も
また水平なベース面１６の頂部と、接近し得るモ
ジユールタイルの底部との間の摩擦によつて所定
位置に保持する。すべてのモジユールタイルを包
囲する室温でキユアしたエラストーマ接着シーラ
ント１４の結果としての堆積した相互に作用する
組立体と、摩擦と、重力との組合せによつて３元
通過支持マトリツクス３８上の接近し得る負荷を
支持する水平な一群のモジユールタイルの堆積さ
れた相互に作用する組立体によつて、この組立て
た一群のタイルを所定位置に保持する。

接近することができ重力で所定位置に保持され
負荷を支持する水平なモジユールタイル（M.A.
T.、Ｃ−M.A.T.及びＲ−Ｃ−M.A.T.）のすべて
の隣接する側部１２の間の接近でき再シールでき
る動的に相互に作用する流体密な可撓性継目
（DIFFJ）には第１７及び１９図に示すように接
着帯域１１を有するエラストーマ接着シーラント
１４を形成し、これにより接近し得るモジユール
タイルの間のすべての側部１２の全長さ、全長さ
の上に耐久性があるように接着したエラストーマ
接着シーラント１４を側部１２は有する。第１７
及び１９図に示すようにコヒージヨン帯域１３は
すべての接近し得るモジユールタイルのすべての
隣接する側部１２の隣接接着帯域１１を合体接合
し、エラストーマ接着シーラント１４によつて、
接近し得る負荷を支持する水平モジユールタイル
（M.A.T.、Ｃ−M.A.T.及びＲ−Ｃ−M.A.T.）の
一群を形成する。

本発明の第19実施例第２１図には内部の空間内のクツシヨン粒状基
材４０上に配置したエラストーム接着シーラント
１４の可撓性継目（DIFFJ）による堆積した相互
に作用する組立体、重力及び摩擦によつて弛く配
置された水平の個々のタイル１０又は接近し得る
モジユールタイル（M.A.T.、Ｃ−M.A.T.又はＲ
−Ｃ−M.A.T.）を示す。この場合、クツシヨン
粒状基材４０は任意の形式の水平なベース面５１
上に配置される。即ち粒状サブグレード土又は粒
状サブグレード下層土又は粒状基材である。

第18実施例で詳細に説明した要旨の他にこの実
施例は次の要旨を包含する。

−流体の浸透と浸出のため流体用の配管を開くこ
と。

−トレンタイルを機能的に必要とし組込んでいる
場所においてタイル群の下に有利なドレンを設
けること。

本発明の第20実施例第２２図は外気的のクツシヨン粒状基材４０上
に配置したエラストーア接着シーラント１４の可
撓性継目（DIFFJ）によつて重力、摩擦及び堆積
された相互の作用する組立体によつて弛く配置し
た一群の水平な個々のタイル又は接近し得るモジ
ユールタイル（M.A.T.、Ｃ−M.A.T.又はＲ−Ｃ
−M.A.T.）を示す。この場合、クツシヨン粒状
基材４０は任意の形式の水平なベース面５１上に
配置される。即ち粒称サブグレード土又は粒状サ
ブグレード下層土又は粒状基材である。

エラストーマ接着シーラント１４の動的に相互
に作用する流体密な可撓性継目（DIFFJ）によつ
てフロスト隆起部に対応するための動的に相互に
作用する能力を生ぜしめると共に、この実施例を
舗装道路、パチオ、高速道路、街路、道路、駐車
場等に使用する時は流体の通路に対して流体密で
ある。

第18実施例について説明した付加的要旨はこの
第20実施例についても適用される。

第６，７，８，９，１０，１１，１２及び１３
図は交互に相互に交換できる連続する保護ストリ
ツプの実施例を示し、導線に接近するため刃物又
は鋭い工具で隣接するモジユールタイルの間の可
撓性継目を切断する時、すべての形式の電気導線
又は電子回路導線を損傷することを防止し、隣接
するモジユールタイルの間の可撓性継目の底部の
エラストーま接着シーラントの不完全に造られた
底部シールのため自己レベリングエラストーマ接
着シーラントが漏出するのを防止する。

底部に固着した発泡ストリツプによつて連続す
る保護ストリツプが絶対的に流体密である時、隣
接するモジユールタイルの間の可撓性継目を形成
するため、自己レベリングエラストーマ接着シー
ラントで頂部まで完全に継目を充填することによ
つて形成する。発泡ストリツプで又は発泡ストリ
ツプを使用せず、連続する保護ストリツプのシー
ルが絶対的に流体密でない時、可撓性継目は２段
階で充填されなければならない。

まず第１にガングレードエラストーマ接着シー
ラントの連続する流れを、連続する保護ストリツ
プ上の継目の底部に加え、流体密な底部シールを
形成し、自己レベリングエラストーマ接着剤シー
ラントの第２層を含ましめる。この底部シールの
最初のキユアの後、継目の頂部を充填するよう自
己レベリングエラストーマ接着シーラントの第２
層を加え、切断でき、接近でき、再組立できる動
的に相互に作用する流体密な可撓性継目を形成
し、隣接するモジユールタイルを相互に結合す
る。

第６，７，８，１０，１１，１２及び１３図
（図面の右側）に連続保護ストリツプの種々の形
状を示す。

第１０，１１，１２及び１３図（図面の右側）
にもともと切断でき、接近でき、再組立できる動
的に相互に作用する流体密な可撓性継目を示し、
図面に示す弾性複合モジユールタイル（Ｒ−Ｃ−
M.A.T.）として及び複合モジユールタイル（Ｃ
−M.A.T.）として示した重力で所定位置に保持
され負荷を支持する水平複合モジユールタイルを
組立てて、一群の重力で所定位置に保持され負荷
を支持する水平複合モジユールタイル（Ｃ−M.
A.T.、及びＲ−Ｃ−M.A.T.）を形成し、種々の
導線の組合せを使用するため形成した任意の形式
の３元通過支持マトリツクス３８まで完全に接近
することができる。

３元通過支持マトリツクスをモジユールグリツ
ド網に組立てて、複数個の個々の支持台座を形成
し、複数個の収容した導線、導管及び配管の整然
とした分離と通過とのための結合するインデツク
スを形成すると共に、複数個の組立てた支持台座
によつて複数個の独立した支持体を生ぜしめ、こ
れにより重力で所定位置に保持される負荷を支持
する水平な複合モジユールタイル（Ｃ−M.A.T.、
及びＲ−Ｃ−M.A.T.）の一群を支持し、すべて
の隣接する側部を包囲する継目であつて必要があ
れば切断でき、接近でき、再組立できる動的に相
互に作用する流体密な可撓性継目を生ぜしめ、重
力、摩擦及び堆積した相互に作用する組立体によ
つて一群の複合モジユールタイル（Ｃ−M.A.T.）
及び弾性複合モジユールタイル（Ｒ−Ｃ−M.A.
T.）を組立てる。

少なくとも１個の水平分離クツシヨン層と、機
能的に必要な導線との上に配置する時、この第20
実施例は第７図に示した第７実施例となる。

３元通過支持マトリツクスの上下にサイドイツ
チ状にした少なくとも１個の水平な分離クツシヨ
ン層と共に３元通過支持マトリツクスの上に配置
する時、この第20実施例は第１０図に示した第10
実施例となる。

接近し得るモジユールタイル（M.A.T）、複合
モジユールタイル（Ｃ−M.A.T.）及び弾性複合
モジユールタイル（Ｒ−Ｃ−M.A.T.）として示
した本発明の接近し得るモジユールタイルを組立
てて据付ける好適な方法は、モジユールタイルの
すべての側部を互に組立て、３元通過支持マトリ
ツクスの上に配置した導線の種々の厚さに応じら
れる少くとも１個の水平な分離クツシヨン層の上
又は下に配置した導線の上にすべて浮動するよう
弛く配置された接近することができ再シールでき
動的に相互に作用する流体密な可撓性継目を設
け、接触圧着する点には少なくとも１個の水平な
分離クツシヨン層を設けることである。

接近できるモジユールタイル（M.A.T.）、接近
できる複合モジユールタイル（Ｃ−M.A.T.）及
び弾性複合モジユールタイル（Ｒ−Ｃ−M.A.T.）
として示した本発明の接近し得るモジユールタイ
ルを製造する好適な方法は精密に寸法を定めた水
平な複合組立シートを設け、隣接するモジユール
タイルの間の動的に相互に作用する流体密な可撓
性継目の幅の1/2に等しい量だけすべての側部で
周端縁を突出し、不完全な組立を少なくし、製造
公差の影響を少なくし、組立てたモジユールタイ
ルの適切な離間や配列及び均一な接合を容易に
し、工場で輸送中、出荷中及び仕事場で取扱い
中、露出したモジユールタイルの周端縁を保護し
得るようにする。

接近し得るモジユールタイル（M.A.T.）、接近
し得る複合モジユールタイル（Ｃ−M.A.T.）及
び接近し得る弾性複合モジユールタイル（Ｒ−Ｃ
−M.A.T.）として示した本発明の接近し得るモ
ジユールタイルを製造する他の好適な方法は水平
なモジユール分離クツシヨン層又はモジユールス
リツプシート一時包括体に複数個の水平な個々の
タイルを組合せ接着し、水平な個々のタイルの厚
さに少なくとも等しい量だけ端縁を上に曲げ、モ
ジユール一時包括体を形成し、この上に曲げた部
分の隅角部を熱シール又はその他の方法で適切に
調整した接着剤により流体密にし、すべての隣接
する水平な個々のタイルの間に均一な幅の継目を
生ぜしめ、適切に調整した接着剤であるように形
成した自己レベリングエラストーマ接着シーラン
トを設け、水平な個々のタイルの底部をモジール
一時包括体の頂面に接着して、エラストーマ接着
シーラントの硬化前に水平な個々のタイルの底部
とモジユール一時包括体との間で自己レベリング
エラストーマ接着シラントが外れるのを防止す
る。

モジユール一時包括体を利用し、自己レベリン
グエラストーマ接着シーラントが製造機械に垂れ
下り、高価な破断を生じたり、製造機械を休止さ
せることがないようにする。セパレータとしてモ
ジユール一時包括体を利用し、実際上、モジユー
ル一時包括体を省略することなく、複数個の層中
に、接近し得るモジユールタイル（M.A.T、Ｃ
−M.A.T.及びＲ−Ｃ−M.A.T.）を早く堆積す
る。モジユール一時包．括体の上方に曲げた端縁
を、自己レベリングエラストーマ接着シーラント
のキユアの際、トリムして除去する。又は金属性
の水平な複合組立シートの場合、曲げた端縁をで
き上つた製品と共に留まるようにする。また、接
近し得るモジユールタイルのために選択した複数
個の寸法の数倍の寸法にモジユール一時包括体の
寸法を有利に定め、このモジユール一時包括体を
トリミングし、エラストーマ接着シーラントがキ
ユアする際、複数個の選択した接近し得るモジユ
ールタイルの寸法を形成する。

種々の水平な複合組立シートのプラスチツク及
び金属端縁及び種々の水平な分離クツシヨン原の
端縁及びスリツプシートの端縁を任意の手段によ
つてスタンプし、形成し、折り一時的又は恒久的
な包括体の形状に形成し、適正に配置したレベリ
ングエラストーマ接着シーラントを重力で、又は
設定して保護するため接着手段の包括体のため及
び継目を充填する手段のための皿形体を形成し、
又は継目を加圧充填し、大きな包括体シートに製
造し、モジユールタイルのための選択した寸法に
切断することは当業者であれば自明である。

本発明の要旨は凹形部を設けた回転する外側接
続箱を開示し、平坦導線ケーブル、導管、通路、
可撓性金属導管、可撓性プラスチツクケーブル等
のための通常の平面端子を第１４及び１５図に開
示した一群のモジユールタイル（M.A.T.、Ｃ−
M.A.T.及びＲ−Ｃ−M.A.T.）に容易に適用する
ことができる。

上述したところは単に図示の目的のみであつ
て、本発明は以下に述べる請求の範囲内において
種々の変更を加えることができる。

本発明の種々の実施例では、図示し、説明した
接近し得るモジユールタイル（M.A.T.）、接近し
得る複合モジユールタイル（Ｃ−M.A.T.）及び
接近し得る弾性複合モジユールタイル（Ｒ−Ｃ−
M.A.T.）は第６，７，８，９，１０，１１，１
２及び１３図の８個の実施例の接近し得るモジユ
ールタイル間のJ.B.M.継目で互に有利に互に組
立てることができる。詳細な説明及び従属の請求
の範囲では「接近し得るモジユールタイル」の語
を一般に使用して、接近し得るモジユールタイ
ル、接近し得る複合モジユールタイル及び接近し
得る弾性複合モジユールタイルを示した。

詳細な説明及び請求の範囲内では次の語を使用
した。

H.T.T……水平な個々のタイル H.A.T.……接近し得るモジユールタイルＣ−M.A.T.……接近し得る複合モジユールタイ
ルＲ−Ｃ−M.A.T.……接近し得る弾性複合モジユ
ールタイル J.B.M.……接近し得るモジユールタイル間の継
目 DIFFJ……動的に相互に作用する流体密な可撓性
継目Ｔ−Ｚ−DIFFJ……引張帯域で動的に相互に作用
する流体密な可撓性継目Ｃ−Ｚ−DIFFJ……圧縮帯域で動的に相互に作用
する流体密な可撓性継目。

JP60502362A 1985-05-28 1985-05-28 配管可能で防音のモジュ−ルタイル Granted JPS63500088A (ja)

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JP60502362A Granted JPS63500088A (ja)	1985-05-28	1985-05-28	配管可能で防音のモジュ−ルタイル

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- 1985-05-28 JP JP60502362A patent/JPS63500088A/ja active Granted
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