JPH0558110B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、少なくとも端面から長手方向に複数
の平行な孔が形成されている長方形状の中空成形
外壁板端縁部の留付け工法に関する。

〔従来の技術〕

一般にセメントモルタル或いは石綿セメントモ
ルタル等の押出成形による中空成形外壁板には、
その軽量化、コストの低減および断熱性をよくす
るなどの目的のため、第６図に示すように外壁板
の押出成形方向すなわち長さ方向に対して直角な
面に一列に並んで開口し、上記中空成形外壁板１
を長さ方向に貫通する多数の貫通孔２が平行に設
けられている。上記中空成形外壁板１の長手両端
縁３，３は、施工時の便利さ、防水機能などを目
的として、本実構造、或いは相決り構造などとな
つている。

上記外壁板を建物などに取付ける場合には、上
記両端縁部３，３を横方向にして、上下の縁部を
係合して順次上方に取付けてゆくが、個々の外壁
板は、第７図に示すように外壁板１の表面より釘
またはねじ４等によつて柱等の下地５に固定して
いる。しかし、貫通孔２の開口している近傍は、
釘またはねじなどによつて固定すると、外壁板の
温度変化による膨張収縮、または吸水による乾燥
収縮によつて欠損し易い。そのため、開口してい
る端部より離して釘またはねじを外壁板表面より
挿通して固定したり、或いは長孔を穿設して滑動
自在に留付ける必要があつた。しかし、前者は端
部が持ち上つて段差がつき外観を損なうことがあ
り、後者は手数がかかるばかりでなく、水が侵入
し易い欠点があつた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は上記の事情に鑑み、外壁板の貫通孔の
開口する端縁部を、外観よく、しかも外壁板の膨
張、収縮によつて損傷を受けることなく容易に留
付けることが出来る留付け工法を提供することを
目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、上記の目的を達成するためになされ
た中空成形外壁板端縁部の留付け工法であり、第
１の工法は、少なくとも端面から長手方向に複数
の平行な孔が形成されている長方形状の中空成形
外壁板どうしを、長手方向に相隣接して建築物下
地に留付ける中空成形外壁板端縁部の留付け工法
であつて、先ず、外壁板どうしを、端部間に所定
の幅の間〓をおいて互いの端面の孔を対向させて
下地上に隣接しておき、次に、長さ方向に沿つて
長孔が穿設され、長孔にねじが移動自在に挿通さ
れている金具の長さ方向の一端部を間〓内に上記
ねじを位置させた状態で一方の外壁板の孔に挿入
し、さらに長さ方向の他端部が間〓内に入り込む
まで金具の一部を外壁板の端部側に残して挿入し
ていき、次に、金具を他方の外壁板の孔へ向けて
移動して、金具の長さ方向の他端部を他方の外壁
板の孔に挿入し、最後に、間〓内に位置している
ねじを下地にねじ止めして、金具全体を下地側に
移動させていく工法である。

また、上記第１の工法は、長孔の端部と金具端
部との間隔と、ねじの直径との和が、外壁板端縁
部の間〓より小さいことが望ましい。また、上記
第１の工法は、金具の横断面形状が半円周形、或
いはコ字形であることが望ましい。

一方、第２の工法は、先ず、隣接すべき一方の
外壁板の孔内に、長さ方向に沿つて長孔が穿設さ
れ、長孔にねじが移動自在に挿通されている長尺
な金具をねじを端面側に位置させた状態で一部が
端面側に残るように挿入した後、その一方の外壁
板を下地上に配設していき、次に、他方の外壁板
を、一方の外壁板との端面間に所定の幅の間〓を
おいて、かつ一方の外壁板の孔と自身の孔を対向
させて下地上に隣接し、次に、金具を他方の外壁
板の孔へ向けて移動し、金具の長手方向の他端部
を他方の外壁板の孔内に挿入し、最後に、上記間
〓内に位置している上記ねじを下地にねじ止めし
て、金具全体を下地側に移動させていく工法であ
る。また、上記第２の工法は、金具の横断面形状
が半円周形、或いはコ字形であることが望まし
い。

〔発明の具体的構成および作用〕

以下本発明を図面を参照して説明する。

第１図ａ，ｂないし第３図ａ，ｂは、本発明に
係る工法の説明図である。ここで、外壁板１，１
を下地５に固定する場合には、外壁板１，１どう
しを端縁部間に間〓をおいて隣接させた状態で下
地５に留付ける場合と、先に一方の外壁板１を下
地５に配設し、後から他方の外壁板１を隣接させ
て下地５に留付ける場合とがある。

最初に、外壁板１，１を隣接させたた状態で下
地５に留付ける工法の一実施例について説明す
る。第１図ａ，ｂは本実施例に使用される金具Ａ
の一例を示す斜視図および平面図である。金具Ａ
は、横断面が半円周状の板体で、外壁板貫通孔２
に挿入自在な寸法となつている。この金具Ａの頂
部には、これを係止するねじ切りねじ１１を通
す、金具Ａの長さ方向の長孔１２が穿設されてお
り、長孔１２の端部１２ａと金具Ａの端部１３と
の間隔と、ねじ切りねじ１１の径との和は、第２
図に示すように外壁板１，１の対向する端縁部の
間の間隙１４より小さくなつている。

この金具Ａを用いて外壁板端縁部を留付けるに
は、先ず、長孔１２にねじ１１を通し、ねじ１１
を間〓１４内に位置させた状態で、金具Ａの一方
の端部を一方の外壁板１の所定の貫通孔開口部に
挿入する。そして、金具Ａの他端部が関〓１４内
に入り込み、その一部が一方の外壁板１の端部側
に残るように挿入していく。次に、金具Ａを他方
の外壁板１の貫通孔２へ向けて移動し、金具Ａの
他端部を他方の外壁板１の貫通孔２内に入れる。
そして、間〓１４に位置しているねじ１１を下地
５にねじ止めしていく。これにより金具Ａ全体は
下地側に向けて移動していき、外壁板１，１を下
地５側に押圧して固定する。このように金具Ａに
は、長孔１２が設けられているので、ねじ１１を
通した状態で左右の移動が自在で、この状態で金
具の一方の端部を開口部に挿入するため、金具全
体が貫通孔２に入つてしまうことが防止され、迅
速な留付け作業が可能となる。

上記ねじ１１を下地５へねじ止めしていくこと
により、金具Ａは下地５方向に押圧され、外壁板
端縁部は強固に固定される。しかも、板材の膨張
や収縮、外壁板１，１の変位などによる強力な力
が作用する場合にも、外壁板１の長手方向の滑動
は可能で、板材膨張、収縮や外壁板１の変位など
によつて端縁部が欠損することはない。

次に、先に一方の外壁板１を下地５に配設し、
後から他方の外壁板１を隣接させて留付ける工法
の実施例について説明する。この工法の場合に
は、金具Ａが、長孔端部１２ａと金具端部１３の
間隔とねじ径の和を、間隔１４の幅よりも小さく
設定した前述工法の条件を満たさず、前述した工
法の金具Ａよりさらに長手方向に長尺な金具が使
用されている。

この工法は、先ず、隣接すべき一方の外壁板１
の貫通孔２内に、金具Ａをねじ１１を端面に位置
させた状態で一部が端面側に残るように挿入す
る。次に、他方の外壁板１を、一方の外壁板１と
の端面間に所定の幅の間〓１４をおいて、かつ一
方の外壁板１の貫通孔２と自身の貫通孔２を対向
させて下地５上に隣接する。次に、金具Ａを他方
の外壁板１の貫通孔２へ向けて移動し、金具Ａの
他端部を他方の外壁板１の貫通孔２内へ挿入す
る。最後に、間〓１４内に位置しているねじ１１
を下地５にねじ止めして、金具Ａ全体を下地５側
に移動させていくことにより、外壁板１，１が下
地５に留付けられる。そして、前述した工法と同
様の作用効果が得られる。

また、上記説明では、金具Ａの横断面を半円周
形状としたが、これに限るものではなく、第４図
ａに示すような横断面がコ字形の金具、或いは、
第５図に示す平面形状が長方形の金具等、その形
状の制限はない。

又４図ｂの様に第４図ａの金具を逆向きに配設
する事も可能である。この方が材との接触面積が
大きくなつて都合が良い事もある。

なお、上記説明では、ねじ切りねじを用いるこ
ととして説明したが、これに限るものでなく、下
地に穿孔して通常のねじ、或いは半ねじ切ねじを
用いて留付けても良い。さらに、本発明は、貫通
孔２を有する中空成形外壁板に適用しているが、
当然のことながら、すくなくとも端面から長手方
向に複数の平行な孔が形成されていれば、採用出
来る工法である。

〔効果〕

以上述べたように本発明の工法は、長さ方向に
沿つて長孔が穿設され、該長孔にねじが移動自在
に挿通されている金具を使用するので、金具全体
が外壁板の端面に形成された孔に入つてしまつて
取り出せなくなる施工上のトラブルが発生するこ
とがなく、相隣接する外壁板を、長手方向の滑動
を許容して、人手を要さずに容易かつ強固に下地
に留付けることができる。しかも、対向する端縁
部に段差を生ぜず、膨張や収縮、外壁板の変位な
どによつて欠損することがないなど多くの長所を
有する。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂないし、第３図ａ，ｂは本発明の
工法の説明図で、第１図ａは使用する金具の一例
を示す斜視図、第１図ｂは第１図ａの−線矢
視図、第２図は、工法の第１段階を示す平面図、
第３図ａは外壁板を下地に留付けた状態を示す平
面図、第３図ｂは第３図ａの−線矢視図、第
４図ａ，ｂ、第５図は使用する金具の他の例を示
す斜視図、第６図は、中空成形外壁板の斜視図、
第７図は従来の留付け工法の説明図である。 １……外壁板、２……貫通孔、３……端縁、４
……釘またはねじ、５……下地、１１……ねじ切
りねじ（ねじ）、１２……長孔、１２ａ……長孔
端部、１３……金具端部、１４……間隙、Ａ……
金具。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも端面から長手方向に複数の平行な
   孔が形成されている長方形状の中空成形外壁板ど
   うしを、長手方向に相隣接して建築物下地に留付
   ける中空成形外壁板端縁部の留付け工法であつ
   て、 先ず、上記外壁板どうしを、端部間に所定の幅
   の間〓をおいて、互いの端面の孔を対向させて下
   地上に隣接しておき、 次に、長さ方向に沿つて長孔が穿設され、該長
   孔にねじが移動自在に挿通されている金具の長さ
   方向の一端部を、上記間〓内に上記ねじを位置さ
   せた状態で、一方の外壁板の孔に挿入し、さらに
   長さ方向の他端部が間〓内に入り込むまで金具の
   一部を外壁板の端部側に残して挿入していき、 次に、上記金具を他方の外壁板の孔へ向けて移
   動して、金具の長さ方向の他端部を他方の外壁板
   の孔に挿入し、 最後に、上記間〓内に位置している上記ねじを
   上記下地にねじ止めして、金具全体を下地側に移
   動させていくことを特徴とする中空成形外壁板端
   縁部の留め付け工法。 ２ 長孔の端部と金具端部との間隔と、ねじの直
   径との和が、上記外壁板端縁部の間〓より小さい
   特許請求の範囲第１項記載の中空成形外壁板端縁
   部の留付け工法。 ３ 金具の横断面形状が半円周形、或いはコ字形
   である特許請求の範囲第１項または第２項記載の
   中空成形外壁板端縁部の留付け工法。 ４ 少なくとも端面から長手方向に複数の平行な
   孔が形成されている長方形状の中空成形外壁板ど
   うしを、長手方向に相隣接して建築物下地に留付
   ける中空成形外壁板端縁部の留付け工法であつ
   て、 先ず、隣接すべき一方の外壁板の孔内に、長さ
   方向に沿つて長孔が穿設され、該長孔にねじが移
   動自在に挿通されている長尺な金具を、上記ねじ
   を端面側に位置させた状態で一部が端面側に残る
   ように挿入しておき、その一方の外壁板を下地上
   に配設していき、 次に、他方の外壁板を、一方の外壁板との端面
   間に所定の幅の間〓をおいて、かつ一方の外壁板
   の孔と自身の孔を対向させて下地上に隣接し、 次に、上記金具を他方の外壁板の孔へ向けて移
   動して、金具の長手方向の他端部を他方の外壁板
   の孔内に挿入し、 最後に、上記間〓内に位置している上記ねじを
   下地にねじ止めして、金具全体を下地側に移動さ
   せていくことを特徴とする中空成形外壁板端縁部
   の留め付け工法。 ５ 金具の横断面形状が半円周形、或いはコ字形
   である特許請求の範囲第４項記載の中空成形外壁
   板端縁部の留付け工法。