JPH0558285U - 液体処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】ローラー１４と協働して液体の量を調整する調
整手段と、これらのローラー１４および調整手段をそれ
ぞれ支持する支持手段１２とを備えた液体処理装置にお
いて、前記ローラー１４の端部において取付けられる環
状シール部材４２と、この環状シール部材４２を回転し
ないように保持する協働手段とを有するシール手段をさ
らに備え、前記協働手段は、前記支持手段１２に形成さ
れた非円形の肩部と、この肩部が受容されるように前記
環状シール部材４２に形成された凹部とを有している。 【効果】ローラー１４の端部の領域から液体が漏出する
のを効果的に防止することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えばインク溜アセンブリを使用する型式の印刷装置のような液体 処理装置に関する。

【０００２】 この種の印刷装置では、インクを貯蔵するためのインク溜が設けられており、 ローラーとインク調整板とがインク溜と協働して、印刷工程中にインクを調整す る役割を果たす。

【０００３】

【従来の技術】

印刷機における漏出の問題は、ベックマン（Beckman)のアメリカ合衆国特許第 1,142,659号、スウエイム(Swaim）のアメリカ合衆国特許第1,469,544 号、アン ダーソン(Anderson)のアメリカ合衆国特許第2,218,945号、メーラー（Mueller) のアメリカ合衆国特許第2,887,049号およびデュトロ（Dutro)らのアメリカ合衆 国特許第3,135,197号において論じられている。これらの特許権者は、漏出欠陥 を減少したり解消したりするために考案したシール手段として、種々の提案を実 際に開示している。しかし、本出願人の経験によれば、これらの従来技術の教示 では、意図した目的に対し効果的ではない。

【０００４】

【考案が解決しようとする問題点】

本考案を説明するために、前述の型式の印刷装置について考察する。しかし、 本考案は、このような印刷装置に限定されるものではなく、漏出防止のためのシ ーリングが問題となる他の液体処理装置（例えば、被覆装置や、取りはずし可能 な調整手段を使用する装置）に応用可能である。このことは、特に、水よりも高 い粘度を有する液体を取り扱う場合に問題となる。

【０００５】 本考案の印刷機への応用に関して言えば、印刷インクの漏出欠陥はインク溜ア センブリに関して生じることが認識されている。つまり受皿およびチェーン送出 手段のような印刷装置の種々の部分に、インクがインク溜から漏出する。加えて 、ジャーナル軸受にインクが流入し、もしそこでインクが乾燥すると、機械的な 機能を損なうこととなる。したがって、機械の清浄化およびその他の保全的見地 からして、インクの漏出は明らかに機械全体の欠陥を生じ、さらに、このような 漏出が生じるときは、常に、インクが浪費されてしまう。

【０００６】

【問題点を解決するための手段】

このような問題を解決するための本考案によれば、ローラーと、このローラ ーと協働して液体の量を調整する調整手段と、前記ローラーをその端部で回転可 能に支持しかつ前記調整手段を支持する支持手段と、前記ローラーの端部の領域 から前記液体が漏出しないようにシーリングするシール手段とを備えた液体処理 装置において、前記シール手段は、前記ローラーの各端部において取付けられる 圧縮可能な環状シール部材と、前記支持手段に対して前記環状シール部材を回転 しないように保持するために、前記支持手段および前記環状シール部材によって 形成された協働手段とを有し、前記協働手段は、前記支持手段に形成された非円 形の肩部と、この肩部にほぼ対応した寸法を有するように前記環状シール部材に 形成されかつ前記肩部が受容される凹部とを有し、前記環状シール部材は、前記 調整手段が取付けられたときこの調整手段に設けられた側壁と前記ローラーの端 部との間で圧縮されるように構成され、回転している前記ローラーの端部が静止 している前記環状シール部材に係合した状態において、前記シーリングが前記領 域において達成されるように構成されている。

【０００７】

【実施例】

以下、インク溜を使用する型式の印刷装置に本発明を適用した実施例につき図 面を参照して説明する。

【０００８】 この実施例において、印刷装置は、インクローラー１４の支持手段１２を支持 するハウジング壁１０を有している。図２に最も良く示すように、支持手段１２ は、自らをハウジング壁１０に取り付けるためのフランジ１６を有している。支 持手段１２は、ローラー１４の小径軸部２０を受容するように構成された穴１８ も有している。

【０００９】 ローラー１４は、インク調整板２２と協働して従来周知のように作動する。図 １に示すように、インク調整板２２は、アセンブリ２８の横材部２６に参照符号 ２４の個所で取り付けられいてる。このアセンブリ２８は側壁３０を有しており 、アセンブリ２８、側壁３０およびローラー１４によって印刷インクを貯蔵する ためのインク溜が形成されている。ローラー１４の外周部に対するインク調整板 ２２の位置調整が可能なように、多数の調整用ねじ３２が用いられている。図８ に示すように、これらの調整用ねじ３２は、印刷中における特定位置でのインク の需要に応じて調整板２２の長手方向に沿って種々の調整が可能なように、調整 板２２の長手方向に沿って間隔を置いて配されている。

【００１０】 図２に示すハウジング壁１０は、１個または２個以上の連結棒３４で対向する ハウジング壁に連結されている。ローラー１４は、この対向するハウジング壁に 取り付けられた対応する支持手段１２に反対側の端部で支持されている。アセン ブリ２８の側壁３０は、個々の支持手段１２に嵌合可能な径を有する開口３６を それぞれ有している。個々の支持手段１２の対向する側面には、平坦部４０が設 けられている。一方、開口３６には、通路３８が連通して設けられており、この 通路３８に支持手段１２の平坦部４０を相対的に通すことによって、アセンブリ ２８を支持手段１２に嵌合させている。次いで、図１に示すように、アセンブリ ２８を支持手段１２に対して回転させて図示の作動位置に保持する。当然のこと ながら、通路３８が平坦部４０と整合する位置にアセンブリ２８を逆回転させる ことによって、このアセンブリ２８を取りはずすことが可能である。

【００１１】 アセンブリ２８が支持手段１２に取り付けられるとき、側壁３０の対向する内 面は、ローラー１４の両側端部に配されている環状シール部材４２に係合する。 ローラー１４とシール部材４２とを組み合せたときの寸法は、アセンブリ２８を 取り付ける前の側壁３０の内面間の距離よりも大きい長さに構成されている。し たがって、アセンブリ２８をローラー１４に取り付けたときに、側壁３０の内面 は、シール部材４２にそれぞれ係合して、これらのシール部材４２をローラー１ ４の端面に押圧させる。このような構成によって、ローラー１４に対するシール 部材４２の密な結合を得ることができる。なお、シール部材４２の外径は、ロー ラー１４の外径よりも大きく構成されており、これによって、各シール部材４２ がローラー１４の端部においてインクの漏出するのを防止するための障壁を形成 するように構成されている。

【００１２】 シール部材４２の詳細を図３および図４に示す。このシール部材４２は、圧縮 可能な本体４４と剛体からなる挿入体４６との２個の部品からなる環状部材とし て構成されている。本体４４は、合成樹脂の弾性材料またはゴム材料で構成可能 であり、挿入体４６は、ステールまたはこれと同等な剛性材料で構成可能である 。

【００１３】 各シール部材４２の側面には、環状溝４８および５０がそれぞれ設けられ、ア センブリ２８が上述のように取り付けられたときに、図２に示すように、これら の環状溝４８および５０の設けられた側面がローラー１４の端面に押圧されて係 合する。このような環状溝４８および５０を設けることにより、個々の面の面接 触が少なくなり、このために、動作中の摩擦が減少する。また、このように構成 することによって、密着領域内での圧力が増大し、したがって、各シール部材４ ２の側面に沿ってインクがローラー支持部内に流入するのが防止される。

【００１４】 剛体からなる挿入体４６は、図３に示すように、開口部分に平坦な側端５２を 各々有する座金から構成され、外周全体が本体４４の外壁部５４の内面に嵌合し ている。実際には、挿入体４６を金型内に配置し、この挿入体４６の周囲に本体 ４４を鋳型成形することによって、シール部材４２を形成する。

【００１５】 この本体４４には、環状の内壁部５６が形成されている。この内壁部５６は、 鋸歯状の内周面５８を有しており、シール部材４２が装置内の所定の位置に配さ れたときに、ローラー１４の軸部２０のアンダーカット面６０に直接係合するよ うになっている。

【００１６】 図６に最も良く示すように、ローラー１４の軸部２０は、このローラー１４の 端面６２にすぐ隣接する部分にアンダーカット部６０を有している。シール部材 ４２の内壁部５６の内径は、このアンダーカット部６０の外径よりも幾分小さい のが好ましい。ローラー１４が図２に示すように組立られたとき、シール部材４ ２の内壁部５６は、アンダーカット部６０の周面を取り囲み、相互の径の関係か らこの周面に好適に係合する。このとき、シール部材４２の内周面５８を鋸歯状 に構成しておくと、インクが軸部２０に沿って流動するのを防ぐ障壁として特に 効果的である。また、上述のようなアンダーカット部６０を設けておくと、イン クの流動を防ぐのにさらに効果的である。

【００１７】 ローラー１４の各端部を支持する支持手段１２は、シール部材４２の挿入体４ ６の内周端（平坦な側端５２を含む非円形または欠円状の開口の内周端）と、本 体４４の内壁部５６との間の凹部に収納される肩部６４を有している。この肩部 ６４の互いに対向する外周面６６は、支持手段１２に設けられた平坦部４０の延 長として構成され、したがって、非円形または欠円状の形状を有している。この 非円形または欠円状の肩部６４の図示の構成によって、シール部材４２は支持手 段１２に回転しないように取り付けられている。

【００１８】 このように、剛体からなる挿入体４６の内周端および肩部６４の外周面が各々 非円形または欠円状の形状を有しているので、シール部材４２は、回転中のロー ラー１４の端面６２に具合よく係合するが、装置に対しては静止したままである 。

【００１９】 図５には、幾分変形された形状を有する別の実施例による環状シール部材６８ が示されている。この例では、シール部材６８の内周面上に環状の球面状部７０ が形成されている。シール部材６８がローラー１４の軸部２０のアンダーカット 部６０に具合よく嵌合するように、球面状部７０はアンダーカット部６０の外径 よりも小さい内径を有している。図５の構成は、本質的には図３および図４に示 す環状シール部材４２について説明したのと同様であり、このような構成によっ ても、前述した漏出の問題を解決するのにきわめて有効な手段が提供される。

【００２０】 なお、本考案の技術的思想に基づき、上述した実施例の装置において、種々の 変形が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案をインク溜を使用する型式の印刷装置に
適用した一実施例であって、インク調整板を有するイン
ク溜の構成を示す側面図である。

【図２】図１に示すインク溜と協働するローラー支持手
段およびローラーの一部分を縦断して示す正面図であ
る。

【図３】図１に示すインク溜に用いる環状シール部材の
正面図である。

【図４】図３の縦断面図である。

【図５】別の実施例による環状シール部材の図４とほゞ
同様の横断面図である。

【図６】図２に示す環状シール部材および支持手段の一
部分を縦断して示す分解図である。

【図７】図１に示すインク溜アセンブリの平面図であ
る。

【図８】図１に示すインク溜アセンブリの前部端面図で
ある。

【符号の説明】

１２ 支持手段 １４ インクローラー ２８ 調整板アセンブリ ４２ 環状シール部材 ４４ 圧縮可能な本体 ４６ 挿入体 ６８ 環状シール部材

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ローラーと、このローラーと協働して液体
   の量を調整する調整手段と、前記ローラーをその端部で
   回転可能に支持しかつ前記調整手段を支持する支持手段
   と、前記ローラーの端部の領域から前記液体が漏出しな
   いようにシーリングするシール手段とを備えた液体処理
   装置において、 前記シール手段は、前記ローラーの各端部において取付
   けられる圧縮可能な環状シール部材と、前記支持手段に
   対して前記環状シール部材を回転しないように保持する
   ために、前記支持手段および前記環状シール部材によっ
   て形成された協働手段とを有し、 前記協働手段は、前記支持手段に形成された非円形の肩
   部と、この肩部にほぼ対応した寸法を有するように前記
   環状シール部材に形成されかつ前記肩部が受容される凹
   部とを有し、 前記環状シール部材は、前記調整手段が取付けられたと
   きこの調整手段に設けられた側壁と前記ローラーの端部
   との間で圧縮されるように構成され、 回転している前記ローラーの端部が静止している前記環
   状シール部材に係合した状態において、前記シーリング
   が前記領域において達成されるように構成されているこ
   とを特徴とする液体処理装置。
2. 【請求項２】前記側壁は、対向する内側面を有し、これ
   らの内側面は、前記調整手段が前記内側面の一方と前記
   ローラーの端面との間で各環状シール部材を圧縮する位
   置にあるときに、前記環状シール部材に直接係合するよ
   うに構成されていることを特徴とする実用新案登録請求
   の範囲第１項に記載の液体処理装置。
3. 【請求項３】前記環状シール部材は、圧縮可能な本体と
   剛体からなる挿入体との２体構造に構成され、前記肩部
   を受容する前記凹部は、部分的に前記挿入体によって構
   成されていることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第１項に記載の液体処理装置。
4. 【請求項４】前記環状シール部材は、前記ローラーの端
   面に係合する係合面を有し、この係合面には、この係合
   面と前記ローラーの端面との間の摩擦を小さくしかつ液
   体が前記係合面に沿って流動しないようにするための溝
   が設けられることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第１項に記載の液体処理装置。
5. 【請求項５】前記ローラーには、その端部に小径軸部が
   設けられ、前記環状シール部材には、前記小径軸部を受
   容するための開口が設けられ、前記環状シール部材が前
   記小径軸部の周囲にぴったり適合するように、前記開口
   の直径が前記小径軸部の外径よりも小さく構成されてい
   ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項に記
   載の液体処理装置。
6. 【請求項６】前記小径軸部には、前記ローラーの各端面
   に直接隣接してアンダーカット部が設けられ、前記環状
   シール部材がこのアンダーカット部で支持されているこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第５項に記載の
   液体処理装置。
7. 【請求項７】前記環状シール部材が前記ローラーの端部
   から液体が漏出するのを防止する障壁を形成するよう
   に、前記環状シール部材の外径が前記ローラーの外径よ
   りも大きく構成されていることを特徴とする実用新案登
   録請求の範囲第１項に記載の液体処理装置。