JPH055830U - 圧電セラミツクス焼成用シート - Google Patents
圧電セラミツクス焼成用シートInfo
- Publication number
- JPH055830U JPH055830U JP5174491U JP5174491U JPH055830U JP H055830 U JPH055830 U JP H055830U JP 5174491 U JP5174491 U JP 5174491U JP 5174491 U JP5174491 U JP 5174491U JP H055830 U JPH055830 U JP H055830U
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- JP
- Japan
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- sheet
- firing
- piezoelectric ceramics
- fired
- powder
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- Pending
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧電セラミックスを焼成する場合に使用する
焼成用シートに関するものである。 【構成】 焼成用シートとして安定化ジルコニアシート
１の両面に窒化ホウ素の粉体３、分散剤及びバインダか
らなる組成をコーテイング層２を行つた焼成用シートａ
である。
焼成用シートに関するものである。 【構成】 焼成用シートとして安定化ジルコニアシート
１の両面に窒化ホウ素の粉体３、分散剤及びバインダか
らなる組成をコーテイング層２を行つた焼成用シートａ
である。
Description
【０００１】
【０００２】
本考案は圧電セラミツクスを焼成する場合に使用する焼成用シートに関するも のである。
【０００３】
ＰｄＯ，ＺｒＯ2 及びＴｉからなる圧電セラミツクスを焼成する場合に、 （１）焼成本体を気密性のさや内に積層し、離形剤としてそれぞれにジルコニ ア粉末を散布して焼成、加工するか、 （２）焼成本体の厚さが１ｍｍ以下の薄いものについてはパルブ紙からなるシ ートの両側にアルミナ粉体、カーボン粉体、分散剤、バインダからなるものを塗 布した圧電セラミツクス焼成用シートを使用している。
【０００４】
圧電セラミツクスを積層して焼成する場合に、前記（１）に示す方法は散布す るジルコニア粉末により焼成体の厚さにバラツキが生じ、（２）に示す方法では シート面に塗布したアルミナ粉体が、焼成本体の粒子の融点に非常に近いために 反応が起こり焼成体が融着し易いという問題点がある。
【０００５】 以上の問題点を持つ従来技術が、圧電セラミツクスの応用（学献社発行ニユー セラミツクス編集委員会編 Ｐ２９〜３０ １９８９．１１．６発行）に開示さ れる。そこで本考案は円板、角板の様な形状のセラミツクス製品を積層して焼成 する場合に圧電セラミツクス間に融着などが発生しない焼成用シートを提供する ことをその技術的課題とするものである。
【０００６】 課題を解決するために講じた技術的手段は次のようである。
【０００７】 圧電セラミツクスを積層して焼成する場合に使用する圧電セラミツクス焼成用 シートとして、安定化ジルコニアシートの両面に窒化ホウ素の粉体、分散剤及び バインダとからなる組成をコーテイングすることである。
【０００８】
圧電セラミツクスの焼成母体とコーテイング剤に含まれる窒化ホウ素の融点が 異なるために焼成体の融着防止になり、更に、その発生も少ない。
【０００９】
以下実施について説明する。
【００１０】 厚さ１ｍｍの安定化ジルコニアシートの両面に窒化ホウ素、分散剤、バインダよ りなる組成のコーテイング層を両側４０〜６０μｍの厚さになる様にスプレーコ ーテイングし乾燥させる。
【００１１】 図１は焼成用シートの拡大断面図で、１は安定化ＺｒＯ2 シートで、２はコー テイング層で、３は窒化ホウ素粉体を示す。
【００１２】 この様に形成したシートａを厚さ２．５ｍｍの円板の成形体である積層された 圧電セラミツクス（Ａ、Ｂ、Ｃ・・・）との間に入れ、積層して気密性のさや４ に入れて焼成するものである、これを図２に示す。
【００１３】 量産方法として、自動プレスにより得られた圧電セラミツクスの成形体を脱脂 工程を終えて、アルミナ製のさやに入れて焼成する。この場合、成形体を積層し て焼成するもので、成形体間には前記シートａを敷くものである。
【００１４】 次に表１において、本考案の２つのデータ（実施例１、２とする）及び従来例 の比較について、組成及び焼成品のうねりについて記載する。
【００１５】
【表１】
【００１６】 表１より実施例１及び２は従来例に比較してうねり等の寸法変化は約１０分の １以下である。
【００１７】
本考案は次の効果を有する。すなわち、 安定化ジルコニアシートのみを使用する場合もあるが、この焼成方法では、う ねり等の防止は可能であるが、シート中に含有するＺｒＯ2 と焼成体に含有する ＺｒＯ2 とが反応し組成がズレる場合があるが、本考案の場合は、焼成母体とコ ーテイング剤に含まれる窒化ホウ素の融点が異なるため、融着防止（反応防止） になり、更にシートの離形式もよく、焼結体にコーテイング粉末が付着すること がない。
【図１】実施例の拡大断面図である。
【図２】焼成用シートを使用した説明図である。
１ 安定化ジルコニアシート ２ コーテイング層 ３ 窒化ホウ素粉体
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 圧電セラミツクスを積層して焼成する場
合に、それぞれの焼成体の間に入れて焼成する圧電セラ
ミツクス焼成用シートとして、安定化ジルコニアシート
の両面に窒化ホウ素の粉体、分散剤、及びバインダから
なる組成をコーテイングしてなる、圧電セラミツクス焼
成用シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5174491U JPH055830U (ja) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | 圧電セラミツクス焼成用シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5174491U JPH055830U (ja) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | 圧電セラミツクス焼成用シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH055830U true JPH055830U (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=12895435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5174491U Pending JPH055830U (ja) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | 圧電セラミツクス焼成用シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH055830U (ja) |
-
1991
- 1991-07-04 JP JP5174491U patent/JPH055830U/ja active Pending
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