JPH055859U

JPH055859U - 電気防食用流電陽極

Info

Publication number: JPH055859U
Application number: JP6204591U
Authority: JP
Inventors: 利明永田; 武柄沢; 隆仁藤江; 光男阿久津
Original assignee: Nippon Corrosion Engineering Co Ltd
Current assignee: Nippon Corrosion Engineering Co Ltd
Priority date: 1991-07-11
Filing date: 1991-07-11
Publication date: 1993-01-26
Anticipated expiration: 2006-07-11
Also published as: JP2566026Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】長寿命の期し得る電気防食用流電陽極を提供
する。【構成】陽極体の絶縁材覆着側の面に立ち上がらせた
ボルト体４に串刺し状に陽極体に貼り付け若しくは塗布
覆着された絶縁材５を、該ボルト体４に取り付くナット
６でもって押圧係止するとするか、または、陽極体へ絶
縁材覆着側の面に立ち上がらせた横架バー15止着用の透
孔17を穿孔した棒体18若しくは板体19等の突起体に串刺
し状に陽極体に貼り付け若しくは塗布覆着された絶縁材
５を、該突起体間に刺し渡しの横架バー15でもって押圧
係止するとして、絶縁材の経時剥落を阻止した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、水中の鋼製構造物の防食のために取付られる電気防食用流電陽極に関するものであり、詳しくは被防食体に対して溶接々続するための芯金を体内から持ち出しした方式の電気防食用流電陽極に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の電気防食用流電陽極としては、水中の鋼製構造物に対する電気防食として、Ａｌ系、Ｚｎ系等の流電陽極材が広く用いられており、例えば、海水中の鋼製構造物に一般的に用いられているＡｌ系流電陽極の製造要領は図12, 図13に示される。すなわち、鋳包み法によって流電陽極１を製造する場合は、流電陽極１が所定寸法になるような金型鋳型11の内部に芯金２を所定の位置に設置した後，溶融状態の合金溶湯を蓋12の押湯口13から流し込んで、陽極体を形成する。このように鋳造された流電陽極１は、芯金２あるいは芯金２に設けられた溶接金具３を例えば図14に示すように海水中の被防食鋼材である鋼管杭７に溶接８で取付られ、流電陽極１とこの鋼管杭７との電位差によって、海水中で鋼管杭７へ電流（防食電流）を流入して、鋼管杭７の防食を行なう。ここに、一般に、流電陽極にあっては、(i) 被防食体への防食電流 (流電陽極の発生電流) Ｉは、流電陽極と被防食体との電位差ΔＥと、流電陽極の接水抵抗Ｒとの大きさで数１に示される如く決定される（被防食体の接水抵抗はその接水面積が大きいので、殆ど無視できる）。すなわち、

【数１】更に、接水抵抗は例えば数２、数３等から算出される。

【数２】

【数３】ここで、ρは環境の抵抗率（Ω・cm) 、Ａは流電陽極の表面積（cm²)、f₁〜f₆は形状等による定数、Ｌは流電陽極の長さ(cm)、ｒは流電陽極の実効半径(cm)で流電陽極の断面積から求めることができる。数２、数３から、接水抵抗は環境の抵抗率と流電陽極の表面積や形状によって、ほぼ決まってしまう。通常、水環境例えば海水では、抵抗率はほぼある一定の値 (約30Ω・cm) となるので、接水抵抗は流電陽極の表面積や形状に支配される。一方、(ii)流電陽極の寿命Ｔ(Yr)は数４から算出される。

【数４】ここで、Ｗは流電陽極重量(Kg)、Ｑは流電陽極の発生電気量(A Hr/Kg) 、Ｉは流電陽極の発生電流(A) 、8760は１年を時間に換算した値(Hr)、0.5 は定数である。発生電気量は、流電陽極体の材質によって一定の値となるので、寿命は重量と発生電流との大きさによって決まってしまう。ところで、近年、長寿命の流電陽極を要望する声が高まってきた。流電陽極の長寿命化は、上記（ii) 項から重量を増加するか、発生電流を低減すればよいことがわかる。しかし、通常でも数十Kg以上ある流電陽極の重量をさらに増加させることは、その運搬や取付施工時での労力を著しく増すばかりでなく、安全面においても危険性が増すことになる。また、形状を変えることにもつながるので、鋳造金型をも変えなければならず、その手間やコストが著しく増加する。更に形状、表面積の増加によって、上記 (ｉ）項から接水抵抗が低くなり、発生電流が多くなりすぎて、所望の寿命を得られない場合もある。一方、発生電流を低減するとなると、上記（ｉ）項から接水抵抗を大きくすればよいが、そのためには表面積を小さくしたり、形状を種々考慮する必要がある。その結果、重量を減量するので所定の寿命を得られなくなったり、製造、運搬及び取付け施工時等に著しく労力を増すことになる。逆に、所定の寿命を得ることを加味して、数１等から接水抵抗を求めると、その接水抵抗はある値以上にならない場合があるので、所望の値を得ることができず、もって発生電流もある値以下にならなくなり、所定の寿命を得ることができない。また流電陽極と被防食体との間に抵抗を挿入することも考えられるが、その手間や維持管理が難しい。更に、発生電流をあまり抑制させると、所望の電流効率が得られない。そこで、図15, 図16に示すように従来の流電陽極の表面の一部にゴムシート等の絶縁材14を接着剤で貼りつけたり、絶縁性塗料を塗布することによって、表面積を小さくし、接水抵抗を大きくして、発生電流を低減させることによって、流電陽極の長寿命化を図っている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、従来の技術で述べた流電陽極では、(1) 流電陽極の運搬時や取付施工時等にゴムシートや塗料が剥がれたりするので、それらの補修の労力やコスト等が著しく増加した。(2) 流電陽極取付後にもゴムシートや塗料が剥がれたり、ゴムシートが脱落し、回収不能であった場合があり、所望の期間（５年以上）使用できないことが多くあった。また、それらの補修に際しては、労力やコスト等が著しく増加するとともに、補修作業には危険が伴っていた。等の問題点があり、長寿命化に対して必ずしも満足すべきものではなかった。本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、絶縁材の剥離が生じにくく、補修の手間を要せず、かつ、絶縁材の回収も可能で、長寿命化の期し得る電気防食用流電陽極を提供しようとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案における電気防食用流電陽極は、陽極体の絶縁材覆着側の面に立ち上がらせたボルト体に串刺し状に陽極体に貼り付け若しくは塗布覆着された絶縁材を、該ボルト体に取り付くナットでもって押圧係止するとしたものである。

【０００５】または、陽極体の絶縁材覆着側の面に立ち上がらせた横架バー止着用の透孔を穿孔した突起体に串刺し状に陽極体に貼り付け若しくは塗布覆着された絶縁材を、該突起体間に刺し渡しの横架バーでもって押圧係止するとしたものである。

【０００６】

【作用】

本案の流電陽極では、覆着された絶縁材は、ボルト体または突起体に対して串刺し状に取り付くこととナットまたは横架バーの押圧係止作用を受けて止着されることから、経時剥離を生じる事態が阻止されるので、長寿命化が期し得る。

【０００７】

【実施例】

実施例について図面を参照して説明する。図１〜３は本考案流電陽極体の鋳造要領を説明している。すなわち、鋳造前に、予め図３に示すようなＵ字形のボルト体４を２個溶接で取り付けた芯金２を図１、図２に示すように金型鋳型11の内部の所定位置に設置した後、溶融状態のＡｌ系溶湯を蓋12を押湯口13から流し込んで、流電陽極１（Ａｌ系）を鋳造した。ボルト体４は全長がボルト状のものを使用したが、一部がボルト状でも良く、少なくとも流電陽極表面から突出した部分がボルト状であることが好ましい。突出長さは20mmとしたが、流電陽極取付施工時に支障ない長さであれば良く、10〜50 mm、好ましくは15〜35mmである。また、ボルト体４の取り付け個数は実施例では２個であったが、流電陽極の形状によっては２個以上取りつけることもできる。ボルト体４の材質は芯金２と同材質のものが好ましい。このように鋳造した流電陽極１に対して、図６に示すような厚さ５mmＰＶＣ製の板状の絶縁材５の穴10を通して図４，５に示すようにボルト体４の突出部にナット６を装着して、ボルト体４が突出している流電陽極１の全表面を遮蔽した流電陽極16を製作した。板状の絶縁材５の材質はプラスチック、セラミック等絶縁材なら何んでも良い。絶縁材５の厚さは0.5 〜15mm程度が好ましい。次に、叙上の本案品を図14に準じて図７に示す如く取付け通電試験を行った。この際、本案品の比較として、同様に表面に塗料を塗布したもの及びゴムシートを接着剤で装着したものの従来品も同時に通電試験したところ、本案品では５年以上初期の状態を維持したが、従来品では２〜３年で塗料やゴムシートの一部が剥がれたり、脱落したりして初期の状態を維持し得なかった。尚、図示例ではナット６が直接絶縁材５に当接している態様を紹介しているが、実際には、絶縁材６保護にクッション性の当て材を介することも配慮すべきである。

【０００８】また、図８〜11には本案の別構成のものを示す。すなわち、図８，９は既述のボルト体４に代わる突起体として、横架バー15止着用の透孔17を穿孔した棒体18を、また、図10, 11は板体19を採用した場合を夫々示す。いずれの場合も図１〜３に示すのと同様の要領でもって組込まれる。いずれも該透孔17, 17間に差し渡しのうえ折り曲げ等で止着される横架バー15によって絶縁体５は押圧係止される。横架バー15の材質は金属でも絶縁物でも良い。尚、棒体18若しくは板体19の完起部にねじを刻設してナットを装着して横架バー 15へ背圧付与を配慮するとしても良い。

【０００９】

【考案の効果】

本発明は、上述のとおり構成されているので、次に記載する効果を奏する。 (1) 絶縁材が簡単かつ確実に装着される。 (2) 絶縁材が流電陽極の運搬時や取付施工時等でも剥がれにくく、例え剥がれたとしても、補修が簡単である。 (3) 絶縁材が流電陽極取付後も剥がれにくく、脱落することがない。例え剥がれたとしても、補修が簡単である。さらに将来絶縁材の回収が可能である。等によって、安定かつ確実性の高い長寿命型の流電陽極を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本案における流電陽極の鋳造型の縦断図であ
る。

【図２】図１中II〜II矢視図である。

【図３】本案品の主要構成部材の説明図である。

【図４】本案品の全体説明図である。

【図５】図４中Ｖ〜Ｖ矢視図である。

【図６】本案品の主要構成部材の説明図である。

【図７】本案品の被防食体への取付け説明図である。

【図８】本案品の主要構成部材の説明図である。

【図９】本案品の全体説明図である。

【図10】本案品の主要構成部材の説明図である。

【図11】本案品の全体説明図である。

【図12】従来の流電陽極の鋳造型縦断図である。

【図13】図12中XIII〜XIII矢視図である。

【図14】従来品の被防食体への取付け説明図である。

【図15】従来品の全体説明図である。

【図16】図15中XVI 〜XVI 矢視図である。

【符号の説明】

１流電陽極２芯金３溶接金具４ボルト体５絶縁材６ナット７鋼管杭８溶接９ボルト部 10 穴 11 金形鋳型 12 蓋 13 押湯口 14 絶縁材 15 横架バー 16 本考案の流電陽極 17 透孔 18 棒体 19 板体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者阿久津光男東京都千代田区丸の内一丁目６番４号日本防蝕工業株式会社内

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】陽極体の絶縁材覆着側の面に立ち上がら
せたボルト体に串刺し状に陽極体に貼り付け若しくは塗
布覆着された絶縁材を、該ボルト体に取り付くナットで
もって押圧係止するとしたことを特徴とする電気防食用
流電陽極
【請求項２】陽極体へ絶縁材覆着側の面に立ち上がら
せた横架バー止着用の透孔を穿孔した突起体に串刺し状
に陽極体に貼り付け若しくは塗布覆着された絶縁材を、
該突起体間に刺し渡しの横架バーでもって押圧係止する
としたことを特徴とする電気防食用流電陽極。