JPH0558701A - モルタル・コンクリートの製造方法 - Google Patents
モルタル・コンクリートの製造方法Info
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- JPH0558701A JPH0558701A JP24652291A JP24652291A JPH0558701A JP H0558701 A JPH0558701 A JP H0558701A JP 24652291 A JP24652291 A JP 24652291A JP 24652291 A JP24652291 A JP 24652291A JP H0558701 A JPH0558701 A JP H0558701A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 超高強度モルタル・コンクリートを製造する
に適した骨材を形成し、かつ、その調合条件を適正化す
ることにより、高い強度を有するモルタル・コンクリー
トの製造方法を提供する 【構成】 石英または長石を主成分として骨材を形成す
る。骨材の物理的性質を、比重が２．５８以上，ショア
硬度が９０以上，圧縮強度が２０００Kgｆ／cm2 以上と
する。骨材の調合条件を、水結合材比が２５％以下で、
混和材としてＳｉＯ2 を９０％以上含有するシリカフュ
ームをセメント重量の５〜２０％混入し、減水剤として
高性能ＡＥ減水剤を用いる。
に適した骨材を形成し、かつ、その調合条件を適正化す
ることにより、高い強度を有するモルタル・コンクリー
トの製造方法を提供する 【構成】 石英または長石を主成分として骨材を形成す
る。骨材の物理的性質を、比重が２．５８以上，ショア
硬度が９０以上，圧縮強度が２０００Kgｆ／cm2 以上と
する。骨材の調合条件を、水結合材比が２５％以下で、
混和材としてＳｉＯ2 を９０％以上含有するシリカフュ
ームをセメント重量の５〜２０％混入し、減水剤として
高性能ＡＥ減水剤を用いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、モルタル・コンクリー
トを製造する方法に関し、とりわけ、超高強度のモルタ
ル・コンクリートを提供するための製造方法に関する。
トを製造する方法に関し、とりわけ、超高強度のモルタ
ル・コンクリートを提供するための製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、モルタル・コンクリートは、セ
メント等の硬化剤，砂等の細骨材，砂利等の粗骨材およ
び減水剤等から構成される。これらモルタル・コンクリ
ートの組成物を水と混練すると、セメントの成分である
酸化カルシウム，二酸化けい素，酸化マグネシウム等が
水と反応し、前記骨材を包含して徐々に硬化し、凝固し
ていく。前記減水剤は、セメントの分散性を向上し、モ
ルタル・コンクリート混練用の水量を減少する機能を有
する。
メント等の硬化剤，砂等の細骨材，砂利等の粗骨材およ
び減水剤等から構成される。これらモルタル・コンクリ
ートの組成物を水と混練すると、セメントの成分である
酸化カルシウム，二酸化けい素，酸化マグネシウム等が
水と反応し、前記骨材を包含して徐々に硬化し、凝固し
ていく。前記減水剤は、セメントの分散性を向上し、モ
ルタル・コンクリート混練用の水量を減少する機能を有
する。
【０００３】ところで、かかるモルタル・コンクリート
では、圧縮強度が高いものが望ましく、現在、圧縮強度
が８００〜１０００Kgｆ／cm2 程度の高強度モルタル・
コンクリートが実際に使用されるが、近年では更に、１
０００Kgｆ／cm2 以上の圧縮強度を有する超高強度モル
タル・コンクリートが要望されるに至っている。
では、圧縮強度が高いものが望ましく、現在、圧縮強度
が８００〜１０００Kgｆ／cm2 程度の高強度モルタル・
コンクリートが実際に使用されるが、近年では更に、１
０００Kgｆ／cm2 以上の圧縮強度を有する超高強度モル
タル・コンクリートが要望されるに至っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、１００
０Kgｆ／cm2 を上回る超高強度モルタル・コンクリート
では、セメントペーストの強度を高めると共に、これと
同等以上の強度を有する骨材の選択が必要となる。とこ
ろが、一般に使用される川砂，山砂，砕砂等の細骨材で
は、強度（硬度）の低いものが含まれている場合が多
い。このため、セメントペーストの強度を高めたとして
も、骨材自体の強度が低いため超高強度モルタル・コン
クリートを安定して製造することができなくなってしま
うという課題があった。
０Kgｆ／cm2 を上回る超高強度モルタル・コンクリート
では、セメントペーストの強度を高めると共に、これと
同等以上の強度を有する骨材の選択が必要となる。とこ
ろが、一般に使用される川砂，山砂，砕砂等の細骨材で
は、強度（硬度）の低いものが含まれている場合が多
い。このため、セメントペーストの強度を高めたとして
も、骨材自体の強度が低いため超高強度モルタル・コン
クリートを安定して製造することができなくなってしま
うという課題があった。
【０００５】そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑み
て、超高強度モルタル・コンクリートを製造するに適し
た骨材を形成し、かつ、その調合条件を適正化すること
により、高い強度を有するモルタル・コンクリートの製
造方法を提供することを目的とする。
て、超高強度モルタル・コンクリートを製造するに適し
た骨材を形成し、かつ、その調合条件を適正化すること
により、高い強度を有するモルタル・コンクリートの製
造方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め本発明は、石英または長石を主成分とし、比重が２．
５８以上，ショア硬度が９０以上，圧縮強度が２０００
Kgｆ／cm2 以上の物理的性質を有する骨材を用い、水結
合材比が２５％以下で、混和材としてＳｉＯ2 を９０％
以上含有するシリカフュームをセメント重量の５〜２０
％混入し、かつ、高性能ＡＥ減水剤を用いて調合する方
法とする。
め本発明は、石英または長石を主成分とし、比重が２．
５８以上，ショア硬度が９０以上，圧縮強度が２０００
Kgｆ／cm2 以上の物理的性質を有する骨材を用い、水結
合材比が２５％以下で、混和材としてＳｉＯ2 を９０％
以上含有するシリカフュームをセメント重量の５〜２０
％混入し、かつ、高性能ＡＥ減水剤を用いて調合する方
法とする。
【０００７】
【作用】かかる本発明のモルタル・コンクリートの製造
方法にあっては、石英または長石を主成分とする骨材で
形成し、その物理的性質を、比重が２．５８以上，ショ
ア硬度が９０以上，圧縮強度が２０００Kgｆ／cm2 以上
としたので、著しく強度の高い骨材を得ることができ
る。そして、前記骨材を用いて行う調合では、水結合材
比が２５％以下で、混和材としてＳｉＯ2を９０％以上
含有するシリカフュームをセメント重量の５〜２０％混
入し、かつ、高性能ＡＥ減水剤を用いたことにより、モ
ルタル・コンクリートペーストと骨材との付着力が大幅
に改善される。このように、骨材の強度を高くできるこ
とと相俟って付着力を増大できることにより、超高強度
のモルタル・コンクリートを供給できるようになる。
方法にあっては、石英または長石を主成分とする骨材で
形成し、その物理的性質を、比重が２．５８以上，ショ
ア硬度が９０以上，圧縮強度が２０００Kgｆ／cm2 以上
としたので、著しく強度の高い骨材を得ることができ
る。そして、前記骨材を用いて行う調合では、水結合材
比が２５％以下で、混和材としてＳｉＯ2を９０％以上
含有するシリカフュームをセメント重量の５〜２０％混
入し、かつ、高性能ＡＥ減水剤を用いたことにより、モ
ルタル・コンクリートペーストと骨材との付着力が大幅
に改善される。このように、骨材の強度を高くできるこ
とと相俟って付着力を増大できることにより、超高強度
のモルタル・コンクリートを供給できるようになる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を詳細に説明する。即
ち、本実施例のモルタル・コンクリートの製造方法にあ
っては、骨材として石英または長石を主成分として形成
し、これの物理的性質を次に示す条件に特定する。即
ち、かかる物理的条件としては、比重が２．５８以上，
ショア硬度が９０以上，圧縮強度が２０００Kgｆ／cm2
以上とする。
ち、本実施例のモルタル・コンクリートの製造方法にあ
っては、骨材として石英または長石を主成分として形成
し、これの物理的性質を次に示す条件に特定する。即
ち、かかる物理的条件としては、比重が２．５８以上，
ショア硬度が９０以上，圧縮強度が２０００Kgｆ／cm2
以上とする。
【０００９】また、前記骨材を用いてモルタルまたはコ
ンクリートを調合するときの条件としては、水結合材比
が２５％以下で、混和材としてＳｉＯ2 を９０％以上含
有するシリカフュームをセメント重量の５〜２０％混入
する。また、このときの減水剤としては高性能ＡＥ減水
剤を用いる。
ンクリートを調合するときの条件としては、水結合材比
が２５％以下で、混和材としてＳｉＯ2 を９０％以上含
有するシリカフュームをセメント重量の５〜２０％混入
する。また、このときの減水剤としては高性能ＡＥ減水
剤を用いる。
【００１０】次の表１は、本実施例の調合例を２種類示
す。尚、同表に示す調合例は、石英片岩を主成分として
骨材を形成したもので、この骨材を細骨材および粗骨材
の両者に用いた場合を示す。
す。尚、同表に示す調合例は、石英片岩を主成分として
骨材を形成したもので、この骨材を細骨材および粗骨材
の両者に用いた場合を示す。
【００１１】
【表１】
【００１２】即ち、同表では水，セメント，シリカフュ
ームおよび細骨材，粗骨材を、表示する割合をもって調
合したもので、それぞれに示す値は単位容積重量（Kg／
ｍ3 ）で示してある。尚、この測定に用いるテストピー
スとしては、直径１０cm，長さ２０cmの円柱状のものを
使用した。
ームおよび細骨材，粗骨材を、表示する割合をもって調
合したもので、それぞれに示す値は単位容積重量（Kg／
ｍ3 ）で示してある。尚、この測定に用いるテストピー
スとしては、直径１０cm，長さ２０cmの円柱状のものを
使用した。
【００１３】前記測定例の結果によると、４週圧縮強度
で１３００Kgｆ／cm2 以上の値を示し、１３週圧縮強度
で１５００Kgｆ／cm2 以上の著しく高い値を得た。尚、
コア抜取り強度にあっても、４週圧縮強度で１１００Kg
ｆ／cm2 以上、かつ、１３週圧縮強度で１２００Kgｆ／
cm2 以上となり、超高強度モルタル・コンクリートの強
度条件である１０００Kgｆ／cm2 以上を十分に確保する
ことができる。
で１３００Kgｆ／cm2 以上の値を示し、１３週圧縮強度
で１５００Kgｆ／cm2 以上の著しく高い値を得た。尚、
コア抜取り強度にあっても、４週圧縮強度で１１００Kg
ｆ／cm2 以上、かつ、１３週圧縮強度で１２００Kgｆ／
cm2 以上となり、超高強度モルタル・コンクリートの強
度条件である１０００Kgｆ／cm2 以上を十分に確保する
ことができる。
【００１４】以上のように本実施例のモルタル・コンク
リートの製造方法にあっては、石英および／または長石
を主成分にして、その物理的性質を、比重が２．５８以
上，ショア硬度が９０以上，圧縮強度が２０００Kgｆ／
cm2 以上となる骨材を形成する。そして、この骨材を細
骨材および粗骨材として用い、水結合材比が２５％以下
で、混和材としてＳｉＯ2 を９０％以上含有するシリカ
フュームをセメント重量の５〜２０％混入し、かつ、高
性能ＡＥ減水剤を用いる条件で調合したので、高い強度
を有する骨材と、モルタル・コンクリートペーストとの
付着力増大とにより、超高強度のモルタル・コンクリー
トを製造できる。尚、前記骨材は細骨材のみに用いた場
合にも、高い強度を有するモルタル・コンクリートを得
ることができる。
リートの製造方法にあっては、石英および／または長石
を主成分にして、その物理的性質を、比重が２．５８以
上，ショア硬度が９０以上，圧縮強度が２０００Kgｆ／
cm2 以上となる骨材を形成する。そして、この骨材を細
骨材および粗骨材として用い、水結合材比が２５％以下
で、混和材としてＳｉＯ2 を９０％以上含有するシリカ
フュームをセメント重量の５〜２０％混入し、かつ、高
性能ＡＥ減水剤を用いる条件で調合したので、高い強度
を有する骨材と、モルタル・コンクリートペーストとの
付着力増大とにより、超高強度のモルタル・コンクリー
トを製造できる。尚、前記骨材は細骨材のみに用いた場
合にも、高い強度を有するモルタル・コンクリートを得
ることができる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１に
示すモルタル・コンクリートの製造方法にあっては、石
英または長石を主成分として骨材を形成し、この骨材の
物理的性質を、比重が２．５８以上，ショア硬度が９０
以上，圧縮強度が２０００Kgｆ／cm2 以上とし、かつ、
その調合条件としては、水結合材比が２５％以下で、混
和材としてＳｉＯ2 を９０％以上含有するシリカフュー
ムをセメント重量の５〜２０％混入し、かつ、高性能Ａ
Ｅ減水剤を用いたので、高い強度を有する骨材と、モル
タル・コンクリートペーストとの付着力増大とが相俟っ
て、超高強度モルタル・コンクリートの製造が可能にな
るという優れた効果を奏する。
示すモルタル・コンクリートの製造方法にあっては、石
英または長石を主成分として骨材を形成し、この骨材の
物理的性質を、比重が２．５８以上，ショア硬度が９０
以上，圧縮強度が２０００Kgｆ／cm2 以上とし、かつ、
その調合条件としては、水結合材比が２５％以下で、混
和材としてＳｉＯ2 を９０％以上含有するシリカフュー
ムをセメント重量の５〜２０％混入し、かつ、高性能Ａ
Ｅ減水剤を用いたので、高い強度を有する骨材と、モル
タル・コンクリートペーストとの付着力増大とが相俟っ
て、超高強度モルタル・コンクリートの製造が可能にな
るという優れた効果を奏する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 一瀬 賢一 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株式 会社大林組技術研究所内
Claims (1)
- 【請求項１】 石英または長石を主成分とし、比重が
２．５８以上，ショア硬度が９０以上，圧縮強度が２０
００Kgｆ／cm2 以上の物理的性質を有する骨材を用い、
水結合材比が２５％以下で、混和材としてＳｉＯ2 を９
０％以上含有するシリカフュームをセメント重量の５〜
２０％混入し、かつ、高性能ＡＥ減水剤を用いて調合す
ることを特徴とするモルタル・コンクリートの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24652291A JPH0558701A (ja) | 1991-09-02 | 1991-09-02 | モルタル・コンクリートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24652291A JPH0558701A (ja) | 1991-09-02 | 1991-09-02 | モルタル・コンクリートの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0558701A true JPH0558701A (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=17149654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24652291A Pending JPH0558701A (ja) | 1991-09-02 | 1991-09-02 | モルタル・コンクリートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0558701A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008094679A (ja) * | 2006-10-13 | 2008-04-24 | Denki Kagaku Kogyo Kk | グラウト組成物およびそれを用いたグラウト材料 |
| JP2008094668A (ja) * | 2006-10-13 | 2008-04-24 | Denki Kagaku Kogyo Kk | グラウト組成物およびそれを用いたグラウト材料 |
| CN105541258A (zh) * | 2016-03-03 | 2016-05-04 | 河海大学 | 一种采用废弃特细砂制备的高强砂浆试件及其制备方法 |
| CN105819777A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-08-03 | 张汉平 | 一种改性水泥砂浆 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59217658A (ja) * | 1983-05-06 | 1984-12-07 | 電気化学工業株式会社 | 超高強度硬化体の製法 |
-
1991
- 1991-09-02 JP JP24652291A patent/JPH0558701A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59217658A (ja) * | 1983-05-06 | 1984-12-07 | 電気化学工業株式会社 | 超高強度硬化体の製法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008094679A (ja) * | 2006-10-13 | 2008-04-24 | Denki Kagaku Kogyo Kk | グラウト組成物およびそれを用いたグラウト材料 |
| JP2008094668A (ja) * | 2006-10-13 | 2008-04-24 | Denki Kagaku Kogyo Kk | グラウト組成物およびそれを用いたグラウト材料 |
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