JPH0559232B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、たとえば家具などの本体に扉を回動
自在に支持するためのヒンジに係り、とくに、本
体に取付けられる取付具への基体の取付けに関す
る。

（従来の技術） 従来、取付具を介して基体を家具の本体などの
被取付側に取付けるヒンジにおいては、たとえば
実開昭61−136068号公報に記載されているよう
に、基体が被嵌される取付具の上部後側に螺着さ
れたねじを基体の上板部の後側に形成された溝部
に係合するとともに、基体の上板部の前側に螺着
されたねじの先端に形成されたフランジ部を取付
具の上部前側に形成された溝部に係合することに
よつて、取付具に基体を取付けるようにしてい
る。そして、各ねじに対して基体を各溝部内で前
後摺動可能とすることにより、取付具に対する基
体の前後方向の位置を調節可能としているととも
に、基体に螺着された前側のねじを進退させるこ
とにより、取付具に対する基体の角度を調節でき
るようにしている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上述のような従来のヒンジで
は、前側のねじが先端にフランジ部を有する特殊
なねじとなつていたため、高価になる問題があつ
た。しかも、取付具と基体とにそれぞれねじ孔を
形成するため、加工コストがよりかさんでいた。
また、前側のねじの先端と反対側の操作部である
頭部が基体の外方に突出するため、見た目が悪い
問題もあつた。

さらに、取付具に対する基体の取付方向が一方
向に限定されるため、取付作業性が悪い問題があ
つた。

本発明は、上述のような問題点を解決しようと
するもので、第１の発明は、取付具に対する基体
の従来どおりの位置調節が可能であつて、しか
も、安価にできるとともに、見た目のよいヒンジ
を提供することを目的とするものである。

また、第２の発明は、上述のヒンジにおいて、
取付具への基体の取付作業をより容易なものとす
ることを目的とするものである。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 第１の発明のヒンジは、基体１と、この基体１
の前部に回動開閉自在に連結された回動体１１
と、上記基体１が取付けられかつ被取付側５１に
取付けられる取付具３１とを備え、上記基体１
は、上板部２と両側板部３とにより断面ほぼコ字
形状に形成して上記取付具３１に被嵌し、さら
に、上記上板部２に、前後方向に延びこの上板部
２の後端に至る溝部５を形成するとともに、この
溝部５より前方に位置して開口部６を形成し、一
方、上記両側板部３に、上記開口部６の近傍に位
置して係合部９をそれぞれ形成し、また、上記取
付具３１の上部に前後に並んで、それぞれ上記溝
部５の幅および上記開口部６の幅よりも径が大き
い頭部４５，４６を有する後側のねじ４１と前側
のねじ４２とをそれぞれ螺着してなり、上記後側
のねじ４１を、上記基体１の上板部２の溝部５に
この溝部５より頭部４５を上方に位置させて係合
することにより上記基体を前後摺動可能に係合
し、上記前側のねじ４２の頭部４６を、上記基体
１の上板部２の開口部６に下方から臨ませるとと
もに、上記基体１の両側板部３の係合部９に少な
くとも上方から係合することにより上記基体を前
後摺動可能に係合したものである。

さらに、第２の発明のヒンジは、上述の第１の
発明のヒンジにおいて、上記ねじ４１，４２を螺
着した取付具３１を前後対称にしたものである。

（作用） 第１の発明のヒンジでは、家具の本体５１など
の被取付側に取付けられた取付具３１に、扉５２
などに取付けられた回動体１１を回動開閉自在に
連結した基体１を取付けるときは、取付具３１に
対して基体１を前方から摺動させて被嵌すると、
基体１の上板部２の溝部５内には取付具３１の後
側のねじ４１が挿通係合され、かつ、この後側の
ねじ４１の頭部４５が溝部５より上方に位置した
状態となる。

また、基体１の両側板部３の係合部９には取付
具３１の前側のねじ４２の頭部４６が少なくとも
上方から係合され、かつ、このねじ４２の頭部４
６が基体１の上板部２の開口部６に下方から臨ま
せた状態となる。

そして、後側のねじ４１を締付けると、このね
じ４１の頭部４５と取付具３１の上面とにより基
体１の上板部２が挾着されるとともに、基体１の
上板部２と両側板部３の係合部９とにより前側の
ねじ４２の頭部４６が上下方向から挾着された状
態でこの頭部４６に基体１の上板部２が上方から
押圧されることにより、取付具３１に基体１が固
定される。

また、後側のねじ４１を緩めた状態で、取付具
３１に対して基体１を前後に摺動させることによ
り、この基体１の前後方向の位置が調節される
が、このとき、後側のねじ４１に対して基体１が
その溝部５内で前後に摺動されるとともに、前側
のねじ４２の頭部４６に対して基体１がその上板
部２と両側板部３の係合部９との間で前後に摺動
される。

さらに、基体１の開口部６から前側のねじ４２
を操作して進退させることにより、このねじ４２
の頭部４６にてこの頭部４６を上板部２と両側板
部３の係合部９とにより挾着した基体１の前側が
上下動され、取付具３１に対する基体１の角度が
調節される。

さらに、第２の発明のヒンジでは、前後のねじ
４１，４２を螺着した取付具３１を前後対称にす
ることにより、取付具３１に基体１を２つの方向
から取付けることが可能となる。

（実施例） 以下、本発明のヒンジの第１実施例を第１図な
いし第５図を参照して説明する。

１は基体で、この基体１は、金属板などをプレ
ス加工などにより形成されており、その上板部２
とこの上板部２の両側縁から下方に垂直に屈曲し
た両側板部３とにより、横断面ほぼコ字形状に形
成されている。そして、上記上板部２の後端部に
は凹部４が形成されており、この凹部４には前後
方向へ延び上記上板部２の後端に至る溝部５が形
成されている。また、上記上板部２の中央部には
前後方向へ延びる第１開口部６が形成されている
とともに、この第１開口部６と上記凹部４との間
に位置して同じく前後方向へ延びる第２開口部７
が形成されている。さらに、上記上板部２の前端
部には切欠部８が形成されている。

また、上記両側板部３には、上記第１開口部６
の側方近傍に位置して、平面ほぼ台形状で水平な
係合部としての突起部９が内方に向かつてそれぞ
れ膨出形成されているとともに、その下縁部には
切欠凹部１０がそれぞれ形成されている。

１１は回動体で、この回動体１１はプラスチツ
クなどにより成形されており、一面を開口した凹
部１２を内部に形成したキヤツプ部１３と、この
キヤツプ部１３の開口面の両側方にそれぞれ突出
形成された取付片部１４とからなつている。な
お、これら取付片部１４には挿通孔（図示せず）
が形成されている。

２１，２２はそれぞれ第１リンクアームおよび
第２リンクアームで、これらリンクアーム２１，
２２は、金属板などを折曲して形成されており、
これらの両端部にはほぼ円筒形状の軸受部２３，
２４，２５，２６がそれぞれ折曲形成されてい
る。そして、上記第１リンクアーム２１は、基端
部がその軸受部２３に挿通された左右方向に延び
る支軸２７により、上記基体１の両側板部３の前
端部の上下方向の中央部間に回動自在に支持され
ているとともに、先端部がその軸受部２４に挿通
された左右方向に延びる支軸２８により、上記回
動体１１の凹部１２の第１図における下端部の開
口側に回動自在に支持されている。

また、上記第２リンクアーム２２は、基端部が
その軸受部２５に挿通された左右方向に延びる支
軸２９により、上記基体１の両側板部３の前端部
の上部に回動自在に支持されているとともに、先
端部がその軸受部２６に挿通された左右方向に延
びる支軸３０により、上記回動体１１の凹部１２
の第１図における下端部の奥側に回動自在に支持
されている。そして、上記基体１の前端部に上記
第１リンクアーム２１及び上記第２リンクアーム
２２を介して上記回動体１１が回動開閉自在に連
結されている。

３１は取付具で、この取付具３１は、金属など
により成形されており、上記基体１が被嵌される
本体部２３と、この本体部３２の両側面下部に突
出形成された取付片部３３とからなつている。そ
して、上記本体部３２の中央部と取付片部３３と
には上下方向に貫通した挿通孔３４，３５がそれ
ぞれ形成されている。また、上記本体部３２の上
面の後部と前部とには突出部３６，３７がそれぞ
れ形成されており、これら突出部３６，３７に
は、上下方向に延び少なくともこれら突出部３
６，３７の上面に開口したねじ孔３８，３９がそ
れぞれ形成されている。そうして、上記取付具３
１は前後対称になつている。

４１，４２は同形なねじで、これらねじ４１，
４２は、それぞれねじ部４３，４４とこのねじ部
４３，４４より径大な頭部４５，４６とからなつ
ており、上記取付具３１の両ねじ孔３８，３９に
それぞれ回動進退自在に螺着されている。なお、
上記基体１の溝部５および第１開口部６の左右の
幅は、上記ねじ４１，４２の頭部４５，４６の径
よりも小さくなつている。また、とくに溝部５の
幅はねじ部４３の径よりも大きくなつている。

つぎに、家具などの本体５１に扉５２を回動開
閉自在に組付けるにあたつては、回動体１１のキ
ヤツプ部１３を扉５２に埋設するとともに、回動
体１１の取付片部１４をねじにて扉５２に接合し
て、この扉５２に回動体１１を取付ける。また、
取付具３１の挿通孔３４，３５に挿通したねじ５
３を本体５１に螺着して、被取付側としてのこの
本体５１に取付具３１を取付ける。

そして、この取付具３１に基体１を取付けるに
は、取付具３１の本体部３２に基体１を前方から
摺動させて被嵌すると、基体１の上板部２の溝部
５内には取付具３１の後側のねじ４１が後方から
挿通係合され、かつ、この後側のねじ４１の頭部
４５が溝部５より上方に位置した状態となる。ま
た、基体１の上板部２と両側板部３の係合部９と
の間に取付具３１の前側のねじ４２の頭部４６が
後方から挿入されるとともに、この前側のねじ４
２の頭部４６が基体１の両側板部３の係合部９に
上方から係合される。

そして、この状態で、前側のねじ４２の頭部４
６は、その両側において上板部２と両側の突起部
９とにより上下方向からほぼ挾着された状態にな
るとともに、上板部２の第１開口部６には下方か
ら臨ませた状態で設置される。なお、基体１の両
側板部３の両側の突起部９は、取付具３１の前側
の突出部３７を挟んだ状態で設置される。また、
第２開口部７は取付具３１の本体部３２の挿通孔
３４に臨んだ状態となる。

つぎに、取付具３１の後側のねじ４１を締付け
ると、このねじ４１の頭部４５と取付具３１の後
側の突出部３６の上面とにより基体１の上板部２
が挾着されるとともに、前側のねじ４２の頭部４
６に基体１の上板部２が上方から押圧されること
により、取付具３１に基体１がしつかりと固定さ
れる。なお、基体１の両側板部３の切欠凹部１０
は取付具３１の両取付片部３３の基部に嵌合され
る。

つぎに、たとえば扉５２が正しく回動開閉され
るように、取付具３１に対する基体１の前後方向
の位置および角度を調節することができる。

この場合には、まず、取付具３１の後側のねじ
４１を緩めた状態で、取付具３１に対して基体１
を前後に摺動させることにより、基体１の前後方
向の位置を調節することができる。このとき、後
側のねじ４１が基体１の溝部５内で前後に摺動す
るとともに、前側のねじ４２の頭部４６が基体１
の上板部２と両側板部３の突起部９との間で摺動
する。

また、基体１の第１開口部６から前側のねじ４
２を操作して進退されることにより、このねじ４
２の頭部４６にてこの頭部４６を上板部２と両側
板部３の突起部９とにより上下方向から挾着した
基体１の前側が上下動され、取付具３１に対する
基体１の角度が調節される。なお、調節後には、
必要に応じて、後側のねじ４１を締付ける。

上記構成によれば、取付具３１に基体１を取付
けるためのねじ４１，４２として、市販の通常の
ねじ４１，４２を使用でき、特殊な特製のねじを
使用する必要がないので、コストダウンできる。
しかも、通常のねじ４１，４２を使用したにもか
かわらず、取付具３１に対する基体１の前後方向
の位置および角度の調節を容易かつ確実に行なう
ことができる。

また、膨出形成による突起部９を有する基体１
のプレス加工においては、順送型でできるので、
コストアツプはない。むしろ、基体１にねじ孔が
なく、タツプ加工の必要がない分、コストダウン
できる。逆に、取付具３１には２つのねじ孔３
８，３９を形成しなければならないが、これらね
じ孔３８，３９は同時タツピングなどにより加工
できるので、加工における損失が少なく、基体と
取付具とにそれぞれ１つのねじ孔を形成する場合
に比べて、総合的に見て、コストダウンできる。

さらに、とくに前側のねじ４２が進退しても、
その頭部４６は常に基体１の上板部２に下方より
接した位置にあり、前側のねじ４２の全体が常に
基体１内に位置し、この基体１から外部へ突出す
ることがないので、見た目がよい。

また、取付具３１は、この取付具３１に螺着さ
れたねじ４１，４２をも含めて、前後対称になつ
ているので、取付具３１に対して基体１を２つの
方向から取付けることができる。すなわち、家具
などの本体５１に取付具３１を取付ける前に、こ
の取付具３１に基体１を取付けるとき、あるい
は、基体１を取付ける前に、取付具３１を本体５
１に取付けるとき、方向付けの自由度が大きいこ
とにより、取付作業が容易なものとなる。

第６図および第７図は本発明の第２実施例を示
すもので、この実施例では、前側のねじ４２の頭
部４６の両側に下方から係合される係合部を基体
１の両側板部３に水平な切り起こし片５６として
形成している。

また、第８図および第９図は本発明の第３実施
例を示すもので、この実施例では、前側のねじ４
２の頭部４６の両側部に係合される係合部を、基
体１の両側板部３に係合孔５７として形成してい
る。すなわち、これら係合孔５７に前側のねじ４
２の頭部４６の両側部が挿入され、これら両側部
に係合孔５７の下縁が下方から当接される。ま
た、上記基体１の両側板部３は下方に向かつて間
隙が広がる方向に傾斜されており、上記両係合孔
５７の後部には下方に屈曲して導入部５８が形成
されている。そして、取付具３１に基体１を取付
けるにあたり、この基体１を下方に押し下げ、つ
いで後方に摺動させて取付具３１の本体部３２に
被嵌することにより、前側のねじ４２の頭部４６
の両側部は、この頭部４６の径より大きな距離離
れた両導入部５８から上記径とほぼ同じ距離離れ
た両係合孔５７の前部に導かれる。なお、この第
３実施例では、取付具３１に基体１を固定するた
めに、上記第１および第２実施例と同様に、基体
１の上板部２を前側のねじ４２の頭部４６に上方
から当接させてもよいが、係合孔５７の上縁をね
じの頭部４６に上方から当接させてもよい。

〔発明の効果〕

第１の発明によれば、取付具に基体を取付ける
ための一対のねじのうち、前側のねじをねじ部と
径大な頭部とからなるねじとして取付具に螺着
し、この前側のねじの頭部を、基体の上板部に形
成された開口部に下方から臨ませるとともに、基
体の両側板部に形成された係合部に少なくとも上
方から係合することにより基体を前後摺動可能に
係合したので、取付具に対する基体の前後方向の
位置および角度の調節が可能であるにもかかわら
ず、取付具に基体を取付けるためのねじをすべて
通常のねじを使用することができ、安価にできる
とともに、ねじ孔は取付具にのみ形成すればよい
ことにより、基体および取付具の加工も総合的に
見て容易になる。また、とくに前側のねじの頭部
はその径より幅の小さい開口部に常時下方から臨
んで位置し基体の外部に突出することがないの
で、見た目もよく安全である。

さらに、第２の発明によれば、ねじを螺着した
取付具を前後対称にしたので、取付具に対して基
体を２つの方向から取付けることができ、取付作
業が容易になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のヒンジの第１実施例を示す閉
状態の縦断面図、第２図は同上開状態の縦断面
図、第３図は同上前側のねじ付近の横断面図、第
４図は同上基体の前部の斜視図、第５図は同上全
体の平面図、第６図は本発明の第２実施例を示す
前側のねじ付近の横断面図、第７図は同上基体の
前部の斜視図、第８図は本発明の第３実施例を示
す前側のねじ付近の横断面図、第９図は同上基体
の前部の斜視図である。 １……基体、２……上板部、３……側板部、５
……溝部、６……開口部、９……係合部としての
突起部、１１……回動体、３１……取付具、４１
……後側のねじ、４２……前側のねじ、４５，４
６……頭部、５１……被取付側としての家具など
の本体、５６……係合部としての切り起こし片、
５７……係合部としての係合孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 基体と、この基体の前部に回動開閉自在に連
   結された回動体と、上記基体が取付けられかつ被
   取付側に取付けられる取付具とを備えたヒンジに
   おいて、 上記基体は、上板部と両側板部とにより断面ほ
   ぼコ字形状に形成して上記取付具に被嵌し、 上記上板部に、前後方向に延びこの上板部の後
   端に至る溝部を形成するとともに、この溝部より
   前方に位置して開口部を形成し、 上記両側板部に、上記開口部の近傍に位置して
   係合部をそれぞれ形成し、 上記取付具の上部に前後に並んで、それぞれ上
   記溝部の幅および上記開口部の幅よりも径が大き
   い頭部を有する後側のねじと前側のねじとをそれ
   ぞれ螺着し、 上記後側のねじを、上記基体の上板部の溝部に
   この溝部より頭部を上方に位置させて係合するこ
   とにより上記基体を前後摺動可能に係合し、 上記前側のねじの頭部を、上記基体の上板部の
   開口部に下方から臨ませるとともに、上記基体の
   両側板部の係合部に少なくとも上方から係合する
   ことにより上記基体を前後摺動可能に係合した ことを特徴とするヒンジ。 ２ 基体と、この基体の前部に回動開閉自在に連
   結された回動体と、上記基体が取付けられかつ被
   取付側に取付けられる取付具とを備えたヒンジに
   おいて、 上記基体は、上板部と両側板部とにより断面ほ
   ぼコ字形状に形成して上記取付具に被嵌し、 上記上板部に、前後方向に延びこの上板部の後
   端に至る溝部を形成するとともに、この溝部より
   前方に位置して開口部を形成し、 上記両側板部に、上記開口部の近傍に位置して
   係合部をそれぞれ形成し、 上記取付具の上部に前後に並んで、それぞれ上
   記溝部の幅および上記開口部の幅よりも径が大き
   い頭部を有する後側のねじと前側のねじとをそれ
   ぞれ螺着し、 上記後側のねじを、上記基体の上板部の溝部に
   この溝部より頭部を上方に位置させて係合するこ
   とにより上記基体を前後摺動可能に係合し、 上記前側のねじの頭部を、上記基体の上板部の
   開口部に下方から臨ませるとともに、上記基体の
   両側板部の係合部に少なくとも上方から係合する
   ことにより上記基体を前後摺動可能に係合し、 上記ねじを螺着した取付具を前後対称にした ことを特徴とするヒンジ。