JPH055974Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH055974Y2 JPH055974Y2 JP8929887U JP8929887U JPH055974Y2 JP H055974 Y2 JPH055974 Y2 JP H055974Y2 JP 8929887 U JP8929887 U JP 8929887U JP 8929887 U JP8929887 U JP 8929887U JP H055974 Y2 JPH055974 Y2 JP H055974Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- push button
- aerosol container
- covering
- pressed
- nozzle hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案はエアゾール容器の押釦に係るものであ
つて、特に内容物が発泡性のもの、コーキング
剤、接着剤等の高粘度物のものに於いて好適なも
のである。
つて、特に内容物が発泡性のもの、コーキング
剤、接着剤等の高粘度物のものに於いて好適なも
のである。
従来の技術
従来、エアゾール内容物が発泡性のもの、コー
キング剤、接着剤等の高粘度物のものに於いて
は、押釦の押圧を解除し、噴射動作を停止して
も、エアゾール容器の弁からノズルまでの間に残
留したエアゾール内容物が、中に溶解している噴
射剤によつて、ノズルから押し出される、いわゆ
る後ダレ現象が生じ、これを有効に防止する手段
が無く、ノズルの詰まりを生じたり、押釦とか回
りの物を汚染する欠点を有していた。
キング剤、接着剤等の高粘度物のものに於いて
は、押釦の押圧を解除し、噴射動作を停止して
も、エアゾール容器の弁からノズルまでの間に残
留したエアゾール内容物が、中に溶解している噴
射剤によつて、ノズルから押し出される、いわゆ
る後ダレ現象が生じ、これを有効に防止する手段
が無く、ノズルの詰まりを生じたり、押釦とか回
りの物を汚染する欠点を有していた。
考案が解決しようとする問題点
本考案は上述のごとき問題点を解決しようとす
るものであつて、エアゾール内容物が発泡性のも
の、コーキング剤、接着剤等の高粘度物のものに
於いて、押釦の押圧を解除し、噴射動作を停止す
ることによつて生じていた、いわゆる後ダレ現象
を有効に防止し、ノズルの詰まりを生じたり、押
釦とか周囲の物を汚染する事の無いようにしよう
とするものである。
るものであつて、エアゾール内容物が発泡性のも
の、コーキング剤、接着剤等の高粘度物のものに
於いて、押釦の押圧を解除し、噴射動作を停止す
ることによつて生じていた、いわゆる後ダレ現象
を有効に防止し、ノズルの詰まりを生じたり、押
釦とか周囲の物を汚染する事の無いようにしよう
とするものである。
問題点を解決するための手段
本考案は上述のごとき問題点を解決するため、
エアゾール容器に固定した外筒の内面円周方向に
嵌合凹溝を形成し、この嵌合凹溝に係脱可能に嵌
合する係合突部を、被覆体の外面に突出し、この
被覆体の内周に、エアゾール容器のステムと接続
した押釦本体を位置し、この押釦本体の内容物噴
射方向に被押圧弁を形成し、この被押圧弁で閉止
し得るノズル孔を設けたノズル体により、内容物
の導出間隔を介して被押圧弁の外周を摺動自在に
被覆し、ノズル孔が被覆体の導出開口に位置した
時に、ノズル孔を開放し被覆体を介した押釦の押
し下げを可能とするとともに被覆体の閉止回動時
に、被覆体の内面に押圧されてノズル体のノズル
孔を被押圧弁に押圧して閉止し、同時に係合突部
を嵌合凹溝に嵌合し、被覆体を介した押釦本体の
押し下げを不能とした事を特徴として成るもので
ある。
エアゾール容器に固定した外筒の内面円周方向に
嵌合凹溝を形成し、この嵌合凹溝に係脱可能に嵌
合する係合突部を、被覆体の外面に突出し、この
被覆体の内周に、エアゾール容器のステムと接続
した押釦本体を位置し、この押釦本体の内容物噴
射方向に被押圧弁を形成し、この被押圧弁で閉止
し得るノズル孔を設けたノズル体により、内容物
の導出間隔を介して被押圧弁の外周を摺動自在に
被覆し、ノズル孔が被覆体の導出開口に位置した
時に、ノズル孔を開放し被覆体を介した押釦の押
し下げを可能とするとともに被覆体の閉止回動時
に、被覆体の内面に押圧されてノズル体のノズル
孔を被押圧弁に押圧して閉止し、同時に係合突部
を嵌合凹溝に嵌合し、被覆体を介した押釦本体の
押し下げを不能とした事を特徴として成るもので
ある。
作 用
本考案は上述のごとく構成したものであるか
ら、エアゾール内容物の噴射を行なうには、被覆
体の導出開口とノズル体のノズル孔を一致させ、
被覆体を介して押釦本体を押圧すれば、押釦がエ
アゾール容器のステムを押圧し、エアゾール容器
の弁を開放するから、エアゾール内容物は、被押
圧弁とノズル体の導出間隔からノズル孔に導か
れ、ノズル体をノズル孔の開放方向に押圧しなが
ら、外部に噴射される。エアゾール内容物の噴射
を中止するには、被覆体を介した押釦本体の押圧
を、解除するとともに被覆体を回動し、被覆体の
内周面でノズル体を押圧し、ノズル孔を被押圧弁
に押圧して、押圧閉止するとともに被覆体の係合
突部を外筒の嵌合凹溝に係合する。この被覆体の
閉止回動動作により、ノズル孔は被押圧弁により
シールされ、後ダレを生じる事が無いとともに被
覆体は、係合突部を嵌合凹溝に嵌合する事によ
り、押し下げ動作が不能となり、ノズル孔を閉止
しながら、押釦本体を押圧する誤操作を防止でき
るものである。
ら、エアゾール内容物の噴射を行なうには、被覆
体の導出開口とノズル体のノズル孔を一致させ、
被覆体を介して押釦本体を押圧すれば、押釦がエ
アゾール容器のステムを押圧し、エアゾール容器
の弁を開放するから、エアゾール内容物は、被押
圧弁とノズル体の導出間隔からノズル孔に導か
れ、ノズル体をノズル孔の開放方向に押圧しなが
ら、外部に噴射される。エアゾール内容物の噴射
を中止するには、被覆体を介した押釦本体の押圧
を、解除するとともに被覆体を回動し、被覆体の
内周面でノズル体を押圧し、ノズル孔を被押圧弁
に押圧して、押圧閉止するとともに被覆体の係合
突部を外筒の嵌合凹溝に係合する。この被覆体の
閉止回動動作により、ノズル孔は被押圧弁により
シールされ、後ダレを生じる事が無いとともに被
覆体は、係合突部を嵌合凹溝に嵌合する事によ
り、押し下げ動作が不能となり、ノズル孔を閉止
しながら、押釦本体を押圧する誤操作を防止でき
るものである。
実施例
以下本考案の一実施例を説明すれば、１はエア
ゾール容器で、蓋体２の上面に弁機構と接続した
ステム３を突出するとともに蓋体２の外周に外筒
４を嵌合固定している。この外筒４の軸芯を介し
て対向する内面円周方向に、適宜長さの嵌合凹溝
５を２個形成するとともにこの嵌合凹溝５の端部
には、軸方向に摺動凹溝６を形成している。そし
て、嵌合凹溝５に係脱可能に嵌合する係合突部７
を、被覆体８の外面に突出し、この被覆体８の内
周に、エアゾール容器１のステム３と接続した押
釦本体１０を挿入位置している。この押釦本体１
０の内容物噴射方向に、連通路１１を介してステ
ム１２と接続する被押圧弁１３を、軸方向とは直
角に交差するよう突出形成し、この被押圧弁１３
で閉止し得るノズル孔１４を設けた筒状のノズル
体１５を、被押圧弁１３の外周に内容物の導出間
隔１６を介して摺動自在に被覆している。また被
押圧弁は、ノズル体１５を押圧されることによ
り、ノズル孔１４を閉止できるものであれば、特
にその構成を限定されるものでは無く、ノズル孔
１４を閉止する先端が、ニードル弁で有つても良
いし、先端が球状のボール弁であつても良いし、
また先端か平坦なガスケツトで有つても良い。ま
たノズル体１５は、被押圧弁１３の基部との間に
介装した発条１７により、外部方向に付勢され、
ノズル孔１４が、被覆体８に開口した導出開口１
８に位置した時に、ノズル孔１４を開放し、被覆
体８を介した押釦本体１０の押し下げを可能と
し、被覆体８の閉止回動時に、被覆体８の内面に
押圧されて、ノズル孔１４の外面を閉止するとと
もに被押圧弁１３をノズル孔１４に挿入して閉止
する。またこの状態で、被覆体８の係合突部７を
嵌合凹溝５に嵌合し、被覆体８を介した押釦本体
１０の押し下げを不能としている。また押釦本体
１０は、下端外周に突出した嵌合突部２０を、外
筒４の内周軸方向に形成した条溝２１に摺動自在
に嵌合し、回動不能で上下動可能に形成してい
る。
ゾール容器で、蓋体２の上面に弁機構と接続した
ステム３を突出するとともに蓋体２の外周に外筒
４を嵌合固定している。この外筒４の軸芯を介し
て対向する内面円周方向に、適宜長さの嵌合凹溝
５を２個形成するとともにこの嵌合凹溝５の端部
には、軸方向に摺動凹溝６を形成している。そし
て、嵌合凹溝５に係脱可能に嵌合する係合突部７
を、被覆体８の外面に突出し、この被覆体８の内
周に、エアゾール容器１のステム３と接続した押
釦本体１０を挿入位置している。この押釦本体１
０の内容物噴射方向に、連通路１１を介してステ
ム１２と接続する被押圧弁１３を、軸方向とは直
角に交差するよう突出形成し、この被押圧弁１３
で閉止し得るノズル孔１４を設けた筒状のノズル
体１５を、被押圧弁１３の外周に内容物の導出間
隔１６を介して摺動自在に被覆している。また被
押圧弁は、ノズル体１５を押圧されることによ
り、ノズル孔１４を閉止できるものであれば、特
にその構成を限定されるものでは無く、ノズル孔
１４を閉止する先端が、ニードル弁で有つても良
いし、先端が球状のボール弁であつても良いし、
また先端か平坦なガスケツトで有つても良い。ま
たノズル体１５は、被押圧弁１３の基部との間に
介装した発条１７により、外部方向に付勢され、
ノズル孔１４が、被覆体８に開口した導出開口１
８に位置した時に、ノズル孔１４を開放し、被覆
体８を介した押釦本体１０の押し下げを可能と
し、被覆体８の閉止回動時に、被覆体８の内面に
押圧されて、ノズル孔１４の外面を閉止するとと
もに被押圧弁１３をノズル孔１４に挿入して閉止
する。またこの状態で、被覆体８の係合突部７を
嵌合凹溝５に嵌合し、被覆体８を介した押釦本体
１０の押し下げを不能としている。また押釦本体
１０は、下端外周に突出した嵌合突部２０を、外
筒４の内周軸方向に形成した条溝２１に摺動自在
に嵌合し、回動不能で上下動可能に形成してい
る。
上述のごとく構成したものに於いて、エアゾー
ル内容物の噴射を行なうには、被覆体８の導出開
口１８とノズル体１５のノズル孔１４を一致させ
れば、ノズル体１５は、発条１７の復元力でノズ
ル孔１４部分を、導出開口１８に挿入し、ノズル
孔１４を開口する。同時に、被覆体８を介して、
押釦本体１０を押圧すれば、被覆体８の係合突部
７が、摺動凹溝６に軸方向摺動自在に係合するか
ら、被覆体８を介した押釦本体１０の押圧が可能
となり、押釦本体１０がエアゾール容器１のステ
ム３を押圧し、エアゾール容器１の弁を開放する
から、エアゾール内容物は、被押圧弁１３とノズ
ル体１５の導出間隔１６からノズル孔１４に導か
れ、ノズル体１５をノズル孔１４の開放方向に押
圧しながら、外部に噴射される。この実施例に於
いては、ノズル体１５を発条１７によりノズル孔
１４方向に押圧しているが、この押圧は内容物の
噴射圧力によつても可能で有るから、必ずしも発
条１７は必要無いものである。
ル内容物の噴射を行なうには、被覆体８の導出開
口１８とノズル体１５のノズル孔１４を一致させ
れば、ノズル体１５は、発条１７の復元力でノズ
ル孔１４部分を、導出開口１８に挿入し、ノズル
孔１４を開口する。同時に、被覆体８を介して、
押釦本体１０を押圧すれば、被覆体８の係合突部
７が、摺動凹溝６に軸方向摺動自在に係合するか
ら、被覆体８を介した押釦本体１０の押圧が可能
となり、押釦本体１０がエアゾール容器１のステ
ム３を押圧し、エアゾール容器１の弁を開放する
から、エアゾール内容物は、被押圧弁１３とノズ
ル体１５の導出間隔１６からノズル孔１４に導か
れ、ノズル体１５をノズル孔１４の開放方向に押
圧しながら、外部に噴射される。この実施例に於
いては、ノズル体１５を発条１７によりノズル孔
１４方向に押圧しているが、この押圧は内容物の
噴射圧力によつても可能で有るから、必ずしも発
条１７は必要無いものである。
また、エアゾール内容物の噴射を中止するに
は、被覆体８を介した押釦本体１０の押圧を解除
すれば、ステム３の接続する弁機構の作用によつ
て、押釦本体１０は元位置に復元する。同時に被
覆体８を回動し、被覆体８の内周面でノズル体１
５を押圧し、ノズル孔１４の外面を、被覆体８の
内周面で密閉するとともにノズル孔１４の内面
を、被押圧弁１３で押圧閉止し、また被覆体８の
係合突部７を外筒４の嵌合凹溝５に係合する。こ
の被覆体８の閉止回動動作により、ノズル孔１４
は被覆体８の内周面と、被押圧弁１３により、二
重にシールされ、後ダレを生じる事が無いととも
に被覆体８は、係合突部７を嵌合凹溝５に嵌合す
る事により、押し下げ動作が不能となり、ノズル
孔１４を閉止しながら、押釦本体１０を押圧する
誤操作を防止できるものである。
は、被覆体８を介した押釦本体１０の押圧を解除
すれば、ステム３の接続する弁機構の作用によつ
て、押釦本体１０は元位置に復元する。同時に被
覆体８を回動し、被覆体８の内周面でノズル体１
５を押圧し、ノズル孔１４の外面を、被覆体８の
内周面で密閉するとともにノズル孔１４の内面
を、被押圧弁１３で押圧閉止し、また被覆体８の
係合突部７を外筒４の嵌合凹溝５に係合する。こ
の被覆体８の閉止回動動作により、ノズル孔１４
は被覆体８の内周面と、被押圧弁１３により、二
重にシールされ、後ダレを生じる事が無いととも
に被覆体８は、係合突部７を嵌合凹溝５に嵌合す
る事により、押し下げ動作が不能となり、ノズル
孔１４を閉止しながら、押釦本体１０を押圧する
誤操作を防止できるものである。
考案の効果
本考案は上述のごとく構成したものであるか
ら、被覆体の閉止回動動作により、ノズル孔は被
押圧弁によりシールされ、後ダレを生じる事が無
いとともに被覆体は、係合突部を嵌合凹溝に嵌合
する事により、押し下げ動作が不能となり、ノズ
ル孔を閉止しながら、押釦本体を押圧する誤操作
を防止できるものである。
ら、被覆体の閉止回動動作により、ノズル孔は被
押圧弁によりシールされ、後ダレを生じる事が無
いとともに被覆体は、係合突部を嵌合凹溝に嵌合
する事により、押し下げ動作が不能となり、ノズ
ル孔を閉止しながら、押釦本体を押圧する誤操作
を防止できるものである。
図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第１図はノズル孔の開放状態を示す第３図のＡ−
Ａ線断面図、第２図はノズル孔の閉止状態を示す
第３図のＢ−Ｂ線断面図、第３図は第１図の平面
図、第４図は第１図の底面図である。 １……エアゾール容器、３……ステム、４……
外筒、５……嵌合凹溝、６……摺動凹溝、７……
係合突部、８……被覆体、１０……押釦本体、１
２……ステム、１３……被押圧弁、１４……ノズ
ル孔、１５……ノズル体、１６……導出間隔、１
７……発条、１８……導出開口、２０……嵌合突
部、２１……条溝。
第１図はノズル孔の開放状態を示す第３図のＡ−
Ａ線断面図、第２図はノズル孔の閉止状態を示す
第３図のＢ−Ｂ線断面図、第３図は第１図の平面
図、第４図は第１図の底面図である。 １……エアゾール容器、３……ステム、４……
外筒、５……嵌合凹溝、６……摺動凹溝、７……
係合突部、８……被覆体、１０……押釦本体、１
２……ステム、１３……被押圧弁、１４……ノズ
ル孔、１５……ノズル体、１６……導出間隔、１
７……発条、１８……導出開口、２０……嵌合突
部、２１……条溝。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) エアゾール容器に固定した外筒の内面円周方
向に、嵌合凹溝を形成し、この嵌合凹溝に係脱
可能に嵌合する係合突部を、被覆体の外面に突
出し、この被覆体の内周に、エアゾール容器の
ステムと接続した押釦本体を位置し、この押釦
本体の内容物噴射方向に被押圧弁を形成し、こ
の被押圧弁で閉止し得るノズル孔を設けたノズ
ル体により、内容物の導出間隔を介して被押圧
弁の外周を摺動自在に被覆し、ノズル孔が被覆
体の導出開口に位置した時に、ノズル孔を開放
し被覆体を介した押釦の押し下げを可能とする
とともに被覆体の閉止回動時に、被覆体の内面
に押圧されてノズル体のノズル孔を被押圧弁に
押圧して閉止し、同時に係合突部を嵌合凹溝に
嵌合し、被覆体を介した押釦本体の押し下げを
不能とした事を特徴とするエアゾール容器の押
釦。 (2) 被押圧弁は、先端がニードル弁であることを
特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載
のエアゾール容器の押釦。 (3) 被押圧弁は、先端が球状のボール弁であるこ
とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
記載のエアゾール容器の押釦。 (4) 被押圧弁は、先端か平坦なガスケツトである
ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
項記載のエアゾール容器の押釦。 (5) 押釦本体は、下端外周に突出した嵌合突部
を、外筒の内周軸方向に形成した条溝に摺動自
在に嵌合し、回動不能で上下動可能に形成した
ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
項記載のエアゾール容器の押釦。 (6) 嵌合凹溝の端部には、軸方向に摺動凹溝を形
成し、ノズル孔が被覆体の導出開口に位置した
状態で、係合突部を摺動凹溝に摺動自在に係合
し、押釦本体の押し下げを可能とすることを特
徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の
エアゾール容器の押釦。 (7) ノズル体は、発条によりノズル孔の開口方向
に付勢されたものであることを特徴とする実用
新案登録請求の範囲第１項記載のエアゾール容
器の押釦。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8929887U JPH055974Y2 (ja) | 1987-06-10 | 1987-06-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8929887U JPH055974Y2 (ja) | 1987-06-10 | 1987-06-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63197661U JPS63197661U (ja) | 1988-12-20 |
| JPH055974Y2 true JPH055974Y2 (ja) | 1993-02-16 |
Family
ID=30948164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8929887U Expired - Lifetime JPH055974Y2 (ja) | 1987-06-10 | 1987-06-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH055974Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005219031A (ja) * | 2004-02-09 | 2005-08-18 | Toyo Aerosol Ind Co Ltd | エアゾール用噴射ノズル |
| FR2879173B1 (fr) * | 2004-12-15 | 2009-12-11 | Nouvel Oeuvre | Dispositif de distribution |
| JP2010215245A (ja) * | 2009-03-13 | 2010-09-30 | Mitani Valve Co Ltd | シャットオフ機構，シャットオフ機構を備えたポンプ式製品および、シャットオフ機構を備えたエアゾール式製品 |
| JP5352419B2 (ja) * | 2009-08-26 | 2013-11-27 | 株式会社吉野工業所 | 二重容器 |
-
1987
- 1987-06-10 JP JP8929887U patent/JPH055974Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63197661U (ja) | 1988-12-20 |
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