JPH0559898U - 電磁波漏洩防止構造のプリント基板フロントパネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 一つの底面とこれに連続する４つの側面を金
属板で囲んだ筐体にプリント基板を上方から挿入して一
定間隔で収納し上面をフロントパネルで覆うようにして
いる電子機器において、フロントパネルは両方に折り立
て脚部を有し脚部間相互の電気的接続のために弾力性の
あるシ−ルド板を介在させる。両方に脚部を有する場合
には素子のリ−ド足がフロントパネルの脚部に接触する
可能性があり、プリント基板の上方に当たる部位には素
子を実装できないという欠点を解決する。 【構成】 フロントパネルをコの字型ではなくＬ字型の
断面形状とする。一方が開放されるので素子のリ−ド足
の邪魔にはならない。またプリント基板によって異なる
形状のシ−ルド板押さえ金具を用いてシ−ルド板をフロ
ントパネルに固定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、電子機器の筐体に挿入収納されるプリント基板フロントパネルの電 磁波漏洩防止構造に関するものである。プリント基板はＩＣ、ＬＳＩ、コンデン サ、コイル、抵抗等の電子回路素子をエポキシ樹脂などの基板上のパタ−ンに取 り付けたものである。多数のプリント基板を平行にしてまとめ筐体に収納する。 筐体は底面とそれに続く４面を有する金属性の容器である。回路接続のためのコ ネクタ部を上方のフロントパネル部に有する。プリント基板は多数枚あり、基板 のパタ−ン内には高周波電流、パルス的な大電流が流れることもある。このため 外部の電子機器に予想できないようなノイズを及ぼすことがありうる。そこで筐 体の全体を金属で囲んで電磁波の漏洩を防止する必要がある。全体を一体となっ た金属で囲んでこれを接地すればいいのであるが、プリント基板はフロントパネ ル毎に取り付けられひとつずつ取り出したり交換したりできるから、全体を金属 板で覆うと、ここの基板の出し入れが不便になる。そこで、フロントパネル相互 を電気的に接続しておきこれらを接地するということがなされる。

【０００２】

【従来の技術】

１９８６年（昭和６１年）から始まったＶＣＣＩ自主規制によりプリント基板 フロントパネルについては各社独自の電磁波漏洩防止構造が見受けられる。プリ ント基板を保持するフロントパネルは縦方向に長い薄板であるが、相互に電気的 に接続されていなければならない。図６は従来例を示す図である。フロントパネ ル１０はコの字型の断面を有する金属板である。そのままでは電気的接触がとれ ないから、弾力性のある金属のシ−ルド板１１をフロントパネル１０の脚部の両 外側に取り付ける。図７にシ−ルド板１１のみの斜視図を示す。折り曲げられる べき爪片を有する山形の金属片である。フロントパネル１０の両側の脚部にシ− ルド板１１の爪片が入り込む孔が穿たれている。この孔に爪片を差し込み先端を 折り曲げてシ−ルド板１１をフロントパネル１０に結合する。フロントパネル１ ０を筐体に納めると、フロントパネル１０の両側のシ−ルド板１１が山の部分で 隣接するフロントパネル１０のシ−ルド板１１に接触する。互いの弾性力によっ てシ−ルド板相互に適当な圧力が働き低い接触抵抗で相互に接続される。

【０００３】 図８は他の従来例を示す。コの字型断面のフロントパネル１２の片方に弾力性 のあるシ−ルド板１３を固定している。図９に示すようなシ−ルド板１３である が、下端の折り返し部でフロントパネル１２の下端縁に固定される。上方からの ２本の切れ込みによって分離された３つの弾性片を有する。中央の弾性片はほぼ 直立し、左右の弾性片はやや後方に曲げられている。そして先端部はいずれも前 方に曲げられる。フロントパネル１を筐体に収容すると、図８のようになって、 シ−ルド板１３の中央片はその取り付けられたフロントパネル１２を押さえる。 左右の２片は隣接するフロントパネル１３を弾性的に押さえる。この弾性力によ って隣接するフロントパネル間の電気的導通がなされる。図６のものに比べてシ −ルド板が少なくて済むという利点がある。 またシ−ルド板によってフロントパネル間を電気的に接続しないものもある。 この場合は、フロントパネルをさらに金属製の蓋で覆う必要がある。そうすると 全体が嵩高くなり望ましくない。やはり相互にフロントパネルを接続しこれらを 接地して電磁波の漏洩防止を行いたいものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

従来のものはフロントパネルが両側に脚部をもち隣接するフロントパネル間で は脚部間で電気的導通が図られてきた。このため両脚部がフロントパネルにとっ て不可欠であったのである。幾何学的な対称性のある従来のものは力学的にも弾 性力の配分が均等化されるなど優れた点があろうと思われる。しかし長く垂下し た脚部があるので、プリント基板の中の回路設計の自由度を損なうという難点が ある。脚部が邪魔になるのである。プリント基板は両脚部に挟まれるが、この挟 まれた領域においてはリ−ド足の長い素子を取り付けると裏側でリ−ド足がフロ ントパネルの脚部に接触してしまう。であるからフロントパネルの脚部より下に 当たる領域しか素子を実装できないという隠れた欠陥があったと本考案者は考え る。近年電子回路の実装密度は益々高密度化しているし、種々の素子を取り付け るということが多くなっている。従って、プリント基板の上辺のみとはいえ回路 設計の自由度が制限されるというようなことは望ましくない。本考案はプリント 基板の上辺まで任意の素子を実装できるようにした設計自由度の高いフロントパ ネルの電磁波漏洩防止構造を提供することが目的である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案の電磁波漏洩防止構造のプリント基板フロントパネルは、フロントパネ ルが両方に脚部を持たず、片方のみに脚部をもつようにする。つまりフロントパ ネルは一方でのみ折り曲げて脚部とするが他方の辺は折り曲げず、開放した形状 とするのである。開放するのは素子のリ−ド足が当たらないようにするためであ る。断面形状はコの字型でなく、Ｌ字型となる。開放辺にはＬ型断面のシ−ルド 板押さえ金具によって幾つかのシ−ルド板を固定する。シ−ルド板押さえ金具は 、フロントパネルの脚部辺よりも低くしてある。またプリント基板毎にシ−ルド 板押さえ金具の形状が異なり、シ−ルド板を押さえるのに必要でない部分は低く 切り欠いてある。もともとシ−ルド板押さえ金具は低くて而もシ−ルド板のない 部分は切り欠いてあるので、プリント基板に取り付けた素子のリ−ド足の邪魔に ならない。

【０００６】

【作用】

Ｌ字型断面のフロントパネルを用いるわけであるが、開放端にはシ−ルド板を シ−ルド板押さえ金具によって取り付ける。脚部のある方（対照のため閉止端と いう）にはシ−ルド板を取り付けない。プリント基板を取り付けたフロントパネ ルを筐体に差し込むと、隣接するフロントパネル間でシ−ルド板が脚部に接触す ることによって相互に電気的接続がなされる。筐体は元々接地してあるから、筐 体を介してこれらのフロントパネルの全てが接地される。すると孔空きの金属筐 体と同じ事になり回路の全体を金属の容器で囲んだのと等価になる。プリント基 板の回路で電磁波が発振されるとしても筐体の外部に漏洩して行くのを効果的に 遮断することができる。 またフロントパネルの一方を開放しているので、プリント基板の上方に至るま で足の長い素子を取り付けることができ回路設計の自由度を損なうことがない。 フロントパネルの近傍で実装密度の高いプリント基板であっても本考案のフロン トパネルに取り付けたあと筐体に実装できる。

【０００７】

【実施例】

図１は本考案の実施例にかかるフロントパネルをもちいてプリント基板を多数 筐体に実装した状態を示す斜視図である。上面に平行に並んでいるのがフロント パネル１である。この下にはひとつずつプリント基板４が等間隔平行に垂下され ている。プリント基板４の下にはバックプレ−ン基板９がある。これは何らかの 手段で筐体８の底部に固定してある。複数枚のプリント基板４はフロントパネル １とバックプレ−ン基板９との間に収容されるということになる。このような配 置は従来例のものも同じ事である。

【０００８】 図２はフロントパネル１の裏面の構造を示す。フロントパネル１は金属の薄板 をＬ字断面状に折り曲げたものである。折り曲げ脚部１４が片方にしかない。脚 部１４のないほうは、開放された形状である。この裏面にはＬ型断面のシ−ルド 板押さえ金具２が固定ネジ５によって固定される。シ−ルド板押さえ金具２は一 つ或は複数のシ−ルド板３をフロントパネル１に固定するものである。シ−ルド 板押さえ金具は図５に示す。断面がＬ型であるが、広いほうがフロントパネル１ に取り付けるための固定部１５である。狭いほうの折り立て部１６がフロントパ ネルと垂直になる部分である。境界の固定部１５にはスリット穴６が穿孔される 。また固定部１５にはネジ穴７が穿たれている。固定部の幅をｋとする。折り立 て部の幅をｈとする。折り立て部は全長にわたって同一なのではなく、スリット 穴６の存在するところだけｈであり、その他の部位ではもっと低く切り欠かれて いる。切欠部１７の高さはｎとする。ｋ＞ｈ＞ｎである。ｎはプリント基板にお いて素子のリ−ド足を取り付ける位置の上限によって決める。つまりプリント基 板上にさまざまな位置に素子が取り付けられるが、この素子のリ−ド足が切欠部 １７の高さｎよりも下に来るようにする。したがって切欠部１７の位置はプリン ト基板毎に異なるものである。しかもスリット穴の寸法や位置も異なる。最適の 組み合わせのシ−ルド板押さえ金具２とシ−ルド板３を用いるのである。

【０００９】 図４はシ−ルド板３の形状を示す。これは弾性に富む金属の板を折り曲げて作 ることができる。例えば銅の板を用いることができる。前述のように長さｍは任 意に変えることができる。長手方向と直角に切り溝１８が半ばまで切り込んであ る。彎曲部１９で折り曲げてあり、裏面は平坦な折り曲げ部２０となっている。 全面は平坦な押さえ部２１とこれに続く円弧状部２２となっている。円弧状部２ ２が隣接のフロントパネル１の脚部に接触するのである。 シ−ルド板押さえ金具２の折り立て部１６は何のためにあるのかというと、弾 性を有するシ−ルド板３の固定のためである。シ−ルド板３の折り曲げ部２０と 押さえ部２１によって折り立て部１６を前後から挟むことによってシ−ルド板３ の基部を固定する。シ−ルド板３の基部が固定されるが他端である円弧状部２２ の端は自由端になっている。つまりシ−ルド板３は片持ちであり弾性を発揮し易 い形状になっているのである。図３はシ−ルド板３をシ−ルド板押さえ金具２に よってフロントパネル１に固着してさらに複数のフロントパネル１を相互に筐体 に収納した状態の断面図である。これで分かるように、隣接するフロントパネル １の折り曲げ脚部１４にシ−ルド板３の円弧状部２２が接触する。フロントパネ ル１の下方にはプリント基板４が取り付けられる。このような構造であると、従 来例のように両方に脚部を有するフロントパネルと違いプリント基板に取り付け る素子のリ−ド足がフロントパネルの側脚部に接触するというような惧れがない 。図１０は素子をフロントパネル１の極近い部位に取り付けたプリント基板を内 包する場合の断面図である。素子部品のリ−ド足がフロントパネルの脚部と同じ 高さにあるが、一方が開放しているしこの位置はシ−ルド板押さえ金具２も切欠 部１７となっているのでリ−ド足が接触するということはないのである。これは 従来例には望み難い長所である。ただしこのようになるためには矢張り少し面倒 なこともある。それはシ−ルド板押さえ金具２の形状がプリント基板４によって 違うし、シ−ルド板３の長さｍも違うようにしなければならないということであ る。図１１は、シ−ルド板押さえ金具２の２つの例を示す斜視図である。（ａ） はスリット穴が３箇所あり、切欠部１７は４箇所ある。切欠部１７は素子のリ− ド足の分布によって決める必要がある。また（ｂ）はスリット穴が２箇所しかな く、切欠部１６も３箇所しかない。このようにシ−ルド板押さえ金具２の形状、 シ−ルド板３の長さはそれに取り付けるべきプリント基板の上の素子の分布によ って決めなければならない。つまり多くの種類のシ−ルド板押さえ金具２やシ− ルド板３を必要とする。しかし、実際には非常に多くの種類のプリント基板があ っても素子のリ−ド足の分布については少数の累計に纏めることができるはずで あるから多種類のシ−ルド板押さえ金具２や多種類のシ−ルド板を常に必要とす る訳ではない。

【００１０】

【考案の効果】

複数のフロントパネルを互いにシ−ルド板によって電気的に結合しておりしか もこれを筐体に接続して接地することができる。ために電磁波が外部に漏洩する のを防止できる。プリント基板とともにフロントパネルを筐体に差し込むと自動 的にフロントパネル間の導通が成立しこれらが接地されるから、ア−ス線をはん だ付けするなどの手数は不要である。従来のフロントパネルの構造のように両側 に脚部を持つものは素子のリ−ド足がつかえて実装できないかあるいは気づかず に実装して誤動作の原因になったりするが本考案のものでは片方の脚部がなく開 放しているのでそのようなこともなく、プリント基板の端の方まで素子をハンダ 付けできるからプリント基板の配線設計の自由度を損なわない。 ＶＣＣＩ自主規制の基準値（第１種情報装置）は、３ｍ距離法で漏洩電磁波の 電界強度が、 ３０ＭＨｚ〜２３０ＭＨｚでは５０ｄＢ以下、 ２３０ＭＨｚ〜１，０００ＭＨｚでは５７ｄＢ以下 となっている。本考案のプリント基板フロントパネルを使用すると基準値に対し て６ｄＢ〜１０ｄＢのマ−ジンが取れることが分かった。 以上説明したように、プリント基板フロントパネルが筐体に露出して取り付け られ電磁波漏洩防止が必要な電子機器等の分野で利用すると効果的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】筐体にフロントパネルを収納した状態を示す斜
視図。

【図２】本考案の実施例にかかるフロントパネルの裏面
の斜視図。

【図３】本考案の実施例に係るフロントパネルの組み合
わせた状態の断面図。

【図４】本考案で用いるシ−ルド板の正面図と側面図。

【図５】本考案で用いるシ−ルド板押さえ金具の正面
図、平面図、側面図。

【図６】従来例に係るフロントパネル間の接触を示す平
面図。

【図７】図６のフロントパネルに用いるシ−ルド板の斜
視図。

【図８】他の従来例に係るフロントパネル間の接触を示
す平面図。

【図９】図８のフロントパネルに用いるシ−ルド板の斜
視図。

【図１０】本考案のフロントパネル間において素子のリ
−ド足がフロントパネルに接触しないことを示すための
フロントパネル近傍の断面図。

【図１１】本考案で用いる異なる形状をもつシ−ルド板
押さえ金具の例を示す斜視図。

【符号の説明】

１ フロントパネル ２ シ−ルド板押さえ金具 ３ シ−ルド板 ４ プリント基板 ５ 固定ネジ ６ スリット穴 ７ ネジ穴 ８ 筐体 ９ バックプレ−ン基板 １０ フロントパネル １１ シ−ルド板 １２ フロントパネル １３ シ−ルド板 １４ 折り曲げ脚部 １５ 固定部 １６ 折り立て部 １７ 切欠部 １８ 切り溝 １９ 彎曲部 ２０ 折り曲げ部 ２１ 押さえ部 ２２ 円弧状部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一つの底面とこれに連続する４つの側面
   を金属板で囲んだ筐体に、上面からフロントパネルに取
   り付けたプリント基板を一定間隔で挿入収納される電子
   機器において、前記フロントパネルは一端を内側に折り
   曲げたＬ型断面の金属板であり、フロントパネルの折り
   曲げていない方には、弾性を有するシ−ルド板をシ−ル
   ド板押さえ金具を介してフロントパネル内側に取り付け
   てあり、シ−ルド板が隣接するフロントパネルの折り曲
   げ側面に接触し、シ−ルド板によって隣接フロントパネ
   ルが互いに電気的に導通し筐体を接地することによって
   全体を接地するようにしてあり、シ−ルド板押さえ金具
   は、Ｌ型断面形状で一方の固定面においてフロントパネ
   ルに固着されており、折り立て部との境界にスリット穴
   があってこれに前記のシ−ルド板を差し込んで固定する
   ようになっており、シ−ルド板が存在しない部分の折り
   立て部は低く切り欠かれていることを特徴とする電磁波
   漏洩防止構造のプリント基板フロントパネル。
2. 【請求項２】 一つの底面とこれに連続する４つの側面
   を金属板で囲んだ筐体に、上面からフロントパネルに取
   り付けたプリント基板を一定間隔で挿入収納される電子
   機器において、前記フロントパネルは一端を内側に折り
   曲げたＬ型断面の金属板であり、フロントパネルの折り
   曲げていない方には、弾性を有するシ−ルド板をシ−ル
   ド板押さえ金具を介してフロントパネル内側に取り付け
   てあり、シ−ルド板が隣接するフロントパネルの折り曲
   げ側面に接触し、シ−ルド板によって隣接フロントパネ
   ルが互いに電気的に導通し筐体を接地することによって
   全体を接地するようにしてあり、シ−ルド板押さえ金具
   は、Ｌ型断面形状で一方の固定面においてフロントパネ
   ルに固着されており、折り立て部との境界にスリット穴
   があってこれに前記のシ−ルド板を差し込んで固定する
   ようになっており、シ−ルド板が存在しない部分の折り
   立て部は低く切り欠かれており、長さの異なるシ−ルド
   板と、折り立て部の長さ形状の異なるシ−ルド板押さえ
   金具を用いて、プリント基板の素子の実装状態に応じて
   これに適するシ−ルド板押さえ金具とシ−ルド板とを選
   択し、プリント基板をそのシ−ルド板押さえ金具とシ−
   ルド板とともにフロントパネルに取り付け、筐体に実装
   するようにしたことを特徴とする電磁波漏洩防止構造の
   プリント基板フロントパネル。