JPH0560123U - 同軸ケーブルの編組線折返し加工用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 編組線の先端側の絶縁体が剥され、編組線が
一部開かれた状態に加工した同軸ケーブルを押し込むだ
けで、簡単に編組線の折返し作業が行えるようにして、
作業能率を著しく向上させると共に、均一品質の加工を
可能にする。 【構成】 同軸ケーブルの外被を形成している絶縁体の
外径とほぼ同一の半径の孔部を有し、非使用状態で、そ
の先端部側が、第１のスリーブの先端部より突出される
と共に、第１のスリーブの内側で同軸的に保持され、か
つ、後端側は、治具本体部内に配置された圧縮バネによ
り前面側へ押圧された状態で保持することで、第２のス
リーブを前後方向に摺動可能に構成する。 【効果】 作業の習熟が不要であるから、コストの低減
化と均一品質の加工が可能になる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、同軸ケーブルの編組線（シールド線）の折返し加工に使用する治 具に係り、特に、編組線の先端側の絶縁体が剥され、編組線が一部開かれた状態 に加工した同軸ケーブルを押し込むだけで、簡単に編組線の折返し作業が行える ように構成することにより、治具を使用しない場合に比べて、作業能率を著しく 向上させると共に、均一品質の加工を可能にした同軸ケーブルの編組線折返し加 工用治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

同軸ケーブルは、各種の電子機器に使用されており、通常、その両端は、同軸 コネクタと接続される。 そして、コネクタ等と接続するためには、その作業工程の一部として、同軸ケ ーブルの端部の編組線を折返す加工が必要である。

【０００３】 ところが、従来の編組線の折返し加工では、専用の治具が用意されておらず、 例えば芯を抜いたボールペンの軸等のように、細い筒状のものを使用して折返し 作業を行っている。 そのため、編組線の折返し加工の作業に熟練を要するばかりでなく、作業能率 も低いので、多くの労力と時間とがかかる、という問題があった。

【０００４】 図４は、従来の同軸ケーブルの編組線折返し加工について、その作業手順の一 例を説明する図で、(1)〜(5)がその手順を示す。図面において、１は同軸ケーブ ルの絶縁体（外被）、２は編組線（シールド線）、３は中間の絶縁体、４は細い 筒状体を示す。

【０００５】 まず、図４(1) に示すように、同軸ケーブルの一端の絶縁体１を、所定の長さ に切取ってストリップ状態にする。 次に、その編組線２の先端を指で開いて、図４(2) に示すような状態に変形す る。

【０００６】 そして、図４(3) に示すように、例えば芯を抜いたボールペンの軸等の細い筒 状体４を、変形した編組線２と中間の絶縁体３との間に差し込んで、編組線２を 外方へ押し拡げて、図４(4) のような状態にする。 その後、図４(5) に示すように、絶縁体１の外側をほぼ均一に覆うように、拡 がった編組線２を指で折返して、編組線折返しの作業が完了する。

【０００７】 以上のように、従来の編組線折返し加工は、主として手作業で行われ、格別の 治具は用いられていなかった。 そのため、熟練者でも、一工程に約１３〜１５秒の時間を要する上、その仕上 り状態にも個人差が生じる、等の不都合があった。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

この考案では、従来の同軸ケーブルの編組線折返し作業におけるこのような不 都合を解決し、簡単な治具により、短時間に編組線の折返し作業が行えるように して、コストの低減化と、均一かつ良好な仕上り状態の編組線折返し加工とを可 能にした編組線折返し加工用治具を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

この考案では、第１に、 治具本体部（１２）と、第１のスリーブ（１６）と、第２のスリーブ（１７） と、圧縮バネ（１４）とを備え、 前記治具本体部（１２）は、前記第１のスリーブ（１６）と、第２のスリーブ （１７）の各先端部側の一部を除いた大半部と、圧縮バネ（１４）とを収納する 形状を有し、 前記第１のスリーブ（１６）は、前記治具本体部（１２）の前面側の位置に、 その後半部側が固定され、 前記第２のスリーブ（１７）は、同軸ケーブルの外被を形成している絶縁体の 外径とほぼ同一の半径の孔部を有し、非使用状態で、その先端部（１７ａ）側が 前記第１のスリーブ（１６）の先端部（１６ａ）より突出されると共に、該第１ のスリーブ（１６）の内側で同軸的に保持され、かつ、後端側は、前記治具本体 部（１２）内に配置された圧縮バネ（１４）により前面側へ押圧された状態で保 持されて、 前記第２のスリーブ（１７）が前後方向に摺動可能に構成されている。

【００１０】 第２に、 台板（３１）と、第１の支持部（３２）と、第２の支持部（３３）と、圧縮バ ネ（３４）と、第１のスリーブ（３５）と、第２のスリーブ（３６）とを備え、 前記第１のスリーブ（３５）は、第１の支持部（３２）の前面側の位置に、そ の後半部側が固定され、 前記第２のスリーブ（３６）は、同軸ケーブルの外被を形成している絶縁体の 外径とほぼ同一の半径の孔部を有し、非使用状態で、その先端部側が、前記第１ のスリーブ（３５）の先端部より突出されると共に、該第１のスリーブ（３５） の内側で同軸的に保持され、後端側は、前記第２の支持部（３３）で保持され、 前記圧縮バネ（３４）が、前記第２のスリーブ（３６）の外周の一部と、前記 第２の支持部（３３）で保持され、 前記第１の支持部（３２）と、前記第２の支持部（３３）の各下端部が、前記 台板（３１）に固定されて、 前記第２のスリーブ（３６）が前後方向に摺動可能に構成されている。

【００１１】

【作用】

この考案では、同軸ケーブルの編組線が簡単かつ正確に折返せるように、前後 方向に摺動可能に構成された第２のスリーブ（１７，３６）を使用し、この第２ のスリーブの先端へ、ワイヤブラシ等でその編組線の先端が一部開かれた状態に 加工された同軸ケーブルを、押し付けるだけで、迅速かつ容易に折返し加工が行 えるようにしている。

【００１２】

【実施例】

次に、この考案の同軸ケーブルの編組線折返し加工用治具について、図面を参 照しながら、その実施例を詳細に説明する。この実施例は、請求項１の考案に対 応している。

【００１３】 図１は、この考案の同軸ケーブルの編組線折返し加工用治具について、その一 実施例の詳細な構成を示す図で、(1) は正面図、(2) は側断面図である。図面に おいて、１１は台板（プレート）、１２は治具本体部（ブロック体）、１３は受 板、１４は圧縮バネ、１５はオイルレスメタル、１６は第１のスリーブで、１６ ａはその先端部、１７は第２のスリーブで、１７ａはその先端部を示す。

【００１４】 この図１(2) に側断面図で示すように、この考案の同軸ケーブルの編組線折返 し加工用治具は、治具本体部１２と、第１のスリーブ１６と、第２のスリーブ１ ７と、圧縮バネ１４と、台板（プレート）１１、およびオイルレスメタル１５と から構成されている。 治具本体部１２は、第１のスリーブ１６と、第２のスリーブ１７の各先端部側 １６ａ，１７ａの一部を除いた大半部、および、圧縮バネ１４とを収納する形状 を有している。

【００１５】 この第１のスリーブ１６は、治具本体部１２の前面側の位置に、その後半部側 が固定され、その最後端が第２のスリーブ１７のストッパーとして機能し、非使 用状態で、内側を前後方向に摺動される第２のスリーブ１７が、圧縮バネ１４の 伸長によって前方へ脱落しないように保持する。

【００１６】 第２のスリーブ１７の後端には、圧縮バネ１４が配置されており、また、その 外周は、同軸状のオイルレスメタル１５によって覆われている。 なお、この図１(2) の実施例では、オイルレスメタル１５が、第２のスリーブ １７の前後方向への摺動を一層容易にするよう機能しているが、必ずしも、オイ ルレスメタル１５を使用する必要はなく、他の摺動機構、例えば、油膜面を用い たり、適当な空隙を設けてもよい。

【００１７】 このように、第２のスリーブ１７は、同軸ケーブルの外被を形成している絶縁 体（図４の１）の外径とほぼ同一の半径の孔部を有し、非使用状態で、その先端 部１７ａ側が、第１のスリーブ１６の先端部１６ａより突出されると共に、第１ のスリーブ１６の内側で同軸的に保持され、かつ、後端側は、治具本体部１２内 に配置された圧縮バネ１４により前面側へ押圧された状態で保持されている。 そして、この圧縮バネ１４の後端には、受板１３が配置され、この受板１３が 治具本体部１２に固定されている。

【００１８】 したがって、第２のスリーブ１７は、非使用状態では、図１(2) に示すような 状態に位置し、使用時に、その先端部１７ａが押圧されると、第１のスリーブ１ ６で覆われた位置まで（先端部１６ａ）後退する構成である。 さらに、この第２のスリーブ１７の先端部１７ａには、同軸ケーブルの芯線を 包む絶縁体〔後出の図２(3) 、参照〕を挿入可能な細穴が開けられている。

【００１９】 すなわち、加工対象の同軸ケーブルを、加工用治具の第２のスリーブ１７の先 端部１７ａに挿入すると、編組線〔後出の図２(2) 、参照〕が開く。 その後、同軸ケーブルをさらに押し込むと、第２のスリーブ１７も一緒に押し 込まれ、第１のスリーブ１６の先端で編組線が折返されて、編組線の折返し作業 が完了する。

【００２０】

【使用方法】

ここで、この考案の同軸ケーブルの編組線折返し加工用治具について、その折 返し加工時の作業手順を詳しく説明する。

【００２１】 図２は、図１に示したこの考案の同軸ケーブルの編組線折返し加工用治具につ いて、その編組線の折返し加工時の作業手順を説明する図で、(1)〜(5)がその手 順を示す。図における符号は図１および図４と同様であり、また、１０はこの考 案の編組線折返し加工用治具、２１はワイヤブラシを示す。

【００２２】 まず、図２(1) に示すように、同軸ケーブルの絶縁体１の先端を剥いて、編組 線２が表面に出た状態（この点は従来と同様）で、ワイヤブラシ２１に同軸ケー ブルの先端を突き入れて編組線２の先端を押し拡げ、図２(2) のように、編組線 ２の先端を開いた状態（バラけた状態）に加工する。 次に、図２(3) に示すように、編組線折返し加工用治具１０の第２のスリーブ １７の開孔から、同軸ケーブルの先端を矢印方向へ挿入して、編組線２の先端を さらに押し拡げながら、図２(4) に示すような状態まで同軸ケーブルを深く押し 込む。

【００２３】 その後、同軸ケーブルを第２のスリーブ１７から抜き取る。 このような作業によって、図２(5) に示すように、編組線２が完全に折返った 状態に加工された同軸ケーブルが得られる。

【００２４】 以上のように、この考案の編組線折返し加工用治具によれば、図２(2) のよう に、編組線２の先端が開いた状態の同軸ケーブルを、第２のスリーブ１７へ押し 込むだけの簡単な作業で、編組線２の折返し加工を行うことができる。 例えば、余り熟練していない場合でも、一工程が約４〜６秒程度であり、また 、仕上り状態もほぼ均一のものが得られる。

【００２５】

【実施例２】 次に、この考案の同軸ケーブルの編組線折返し加工用治具について、他の実施 例を説明する。この実施例は、請求項２の考案に対応している。

【００２６】 図３は、この考案の同軸ケーブルの編組線折返し加工用治具について、他の実 施例の詳細な構成を示す図で、(1) は側面図、(2) は上面図、(3) は正面図であ る。図面において、３１は台板（プレート）、３２は第１の支持部、３３は第２ の支持部、３４は圧縮バネ、３５は第１のスリーブ、３６は第２のスリーブを示 す。

【００２７】 この実施例の編組線折返し加工用治具も、その基本的な構成は、先の第１の実 施例と同様であるが、小型・軽量化と材料の節約のために、治具本体部（ブロッ ク体）１２の代りに、第１の支持部３２と、第２の支持部３３とで構成するよう にしている。 すなわち、この実施例では、台板３１と、第１の支持部３２と、第２の支持部 ３３と、圧縮バネ３４と、第１のスリーブ３５と、第２のスリーブ３６とから構 成されている。

【００２８】 そして、この第１のスリーブ３５は、第１の支持部３２の前面側の位置に、そ の後半部側が固定される。 また、第２のスリーブ３６は、非使用状態で、その先端部側が、第１のスリー ブ３５の先端部より突出されると共に、第１のスリーブ３５の内側で同軸的に保 持され、後端側は、第２の支持部３３で保持される。

【００２９】 圧縮バネ３４は、第２のスリーブ３６の外周の一部と、第２の支持部３３とで 支持できるので、先の第１の実施例で使用した受板１３も省略できる。 さらに、第１の支持部３２と、第２の支持部３３のそれぞれの下端は、台板３ １に固定されている。

【００３０】 このような変更に伴って、第２のスリーブ３６を前方へ押圧する圧縮バネ３４ は、外部に露出されることになるが、作業は、図３(1) や(2) の前面側（図では 右側）で行われるので、安全性に格別の問題はない。 また、第１のスリーブ３５と、第２のスリーブ３６の関係は、先の第１の実施 例と、基本的に同様である。

【００３１】 以上に詳しく説明したように、この考案の同軸ケーブルの編組線折返し加工用 治具では、前後方向に摺動可能に構成された第２のスリーブ（１７，３６）を使 用し、この第２のスリーブの先端へ、ワイヤブラシ等でその編組線の先端が一部 開かれた状態に加工された同軸ケーブルを、押し付けるだけで、迅速な折返し加 工が行えるように構成している。

【００３２】

【考案の効果】

この考案の同軸ケーブルの編組線折返し加工用治具によれば、編組線の先端側 の絶縁体が剥され、編組線が一部開かれた状態に加工した同軸ケーブルを押し込 むだけで、簡単に編組線の折返し作業を行うことができる。 したがって、従来のように、作業の習熟にも余り時間がかからず、コストの低 減化が達成されると共に、均一品質の編組線折返し加工が可能になる、等の多く の優れた実用的効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の同軸ケーブルの編組線折返し加工用
治具について、その一実施例の詳細な構成を示す図であ
る。

【図２】図１に示したこの考案の同軸ケーブルの編組線
折返し加工用治具について、その編組線の折返し加工時
の作業手順を説明する図である。

【図３】この考案の同軸ケーブルの編組線折返し加工用
治具について、他の実施例の詳細な構成を示す図であ
る。

【図４】従来の同軸ケーブルの編組線折返し加工につい
て、その作業手順の一例を説明する図である。

【符号の説明】

１１ 台板 １２ 治具本体部 １３ 受板 １４ 圧縮バネ １５ オイルレスメタル １６ 第１のスリーブ １７ 第２のスリーブ １７ａ 第２のスリーブ１７の先端部 ３１ 台板 ３２ 第１の支持部 ３３ 第２の支持部 ３４ 圧縮バネ ３５ 第１のスリーブ ３６ 第２のスリーブ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 治具本体部（１２）と、第１のスリーブ
   （１６）と、第２のスリーブ（１７）と、圧縮バネ（１
   ４）とを備え、 前記治具本体部（１２）は、前記第１のスリーブ（１
   ６）と、第２のスリーブ（１７）の各先端部側の一部を
   除いた大半部と、圧縮バネ（１４）とを収納する形状を
   有し、 前記第１のスリーブ（１６）は、前記治具本体部（１
   ２）の前面側の位置に、その後半部側が固定され、 前記第２のスリーブ（１７）は、同軸ケーブルの外被を
   形成している絶縁体の外径とほぼ同一の半径の孔部を有
   し、非使用状態で、その先端部（１７ａ）側が前記第１
   のスリーブ（１６）の先端部（１６ａ）より突出される
   と共に、該第１のスリーブ（１６）の内側で同軸的に保
   持され、かつ、後端側は、前記治具本体部（１２）内に
   配置された圧縮バネ（１４）により前面側へ押圧された
   状態で保持されて、 前記第２のスリーブ（１７）が前後方向に摺動可能に構
   成されていることを特徴とする同軸ケーブルの編組線折
   返し加工用治具。
2. 【請求項２】 台板（３１）と、第１の支持部（３２）
   と、第２の支持部（３３）と、圧縮バネ（３４）と、第
   １のスリーブ（３５）と、第２のスリーブ（３６）とを
   備え、 前記第１のスリーブ（３５）は、第１の支持部（３２）
   の前面側の位置に、その後半部側が固定され、 前記第２のスリーブ（３６）は、同軸ケーブルの外被を
   形成している絶縁体の外径とほぼ同一の半径の孔部を有
   し、非使用状態で、その先端部側が、前記第１のスリー
   ブ（３５）の先端部より突出されると共に、該第１のス
   リーブ（３５）の内側で同軸的に保持され、後端側は、
   前記第２の支持部（３３）で保持され、 前記圧縮バネ（３４）が、前記第２のスリーブ（３６）
   の外周の一部と、前記第２の支持部（３３）で保持さ
   れ、 前記第１の支持部（３２）と、前記第２の支持部（３
   ３）の各下端部が、前記台板（３１）に固定されて、 前記第２のスリーブ（３６）が前後方向に摺動可能に構
   成されていることを特徴とする同軸ケーブルの編組線折
   返し加工用治具。