JPH084714Y2 - 同軸ケーブルのシールド編組折り返し治具 - Google Patents
同軸ケーブルのシールド編組折り返し治具Info
- Publication number
- JPH084714Y2 JPH084714Y2 JP5477691U JP5477691U JPH084714Y2 JP H084714 Y2 JPH084714 Y2 JP H084714Y2 JP 5477691 U JP5477691 U JP 5477691U JP 5477691 U JP5477691 U JP 5477691U JP H084714 Y2 JPH084714 Y2 JP H084714Y2
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- JP
- Japan
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- coaxial cable
- braid
- shield braid
- shield
- folding
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は同軸ケーブルの端部に端
子等を取り付ける際に、シールド編組を同軸ケーブルの
長手方向に折り返すための治具に関する。
子等を取り付ける際に、シールド編組を同軸ケーブルの
長手方向に折り返すための治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】同軸ケーブルは各種高周波機器用のケー
ブルとして広い分野で用いられている。この同軸ケーブ
ルの構造の一例としては図１（ｂ）に示すように、複数
本の銅細線等からなる中心導体１１の外周にポリエチレ
ン発泡体等からなる絶縁体１２を設け、次にこの外周に
多数本の銅細線等を編組したシールド編組１３を設け、
更にこの外周に絶縁シース１４を設けたものがある。
ブルとして広い分野で用いられている。この同軸ケーブ
ルの構造の一例としては図１（ｂ）に示すように、複数
本の銅細線等からなる中心導体１１の外周にポリエチレ
ン発泡体等からなる絶縁体１２を設け、次にこの外周に
多数本の銅細線等を編組したシールド編組１３を設け、
更にこの外周に絶縁シース１４を設けたものがある。
【０００３】上記同軸ケーブル１５を用いる場合、その
まま使われることはまれで、例えば図２（ａ）に示す真
鍮製のスリーブ２０及び図２（ｂ）に示す端子２４等を
端部に取り付けて用いられている。この端子取付作業は
一般に手作業に頼っており、従来の方法の一例を図４
（ａ）〜（ｄ）を用いて説明する。
まま使われることはまれで、例えば図２（ａ）に示す真
鍮製のスリーブ２０及び図２（ｂ）に示す端子２４等を
端部に取り付けて用いられている。この端子取付作業は
一般に手作業に頼っており、従来の方法の一例を図４
（ａ）〜（ｄ）を用いて説明する。
【０００４】先ず同軸ケーブル１５の端部の絶縁シース
１４の所定長をストリッパー等の剥離器を用い除去した
後、図４（ａ）の様にスリーブ２０をシールド編組１３
上に挿入する。次に前記スリーブ２０が挿入されていな
い部分のシールド編組１３を千枚通し等を用いて手でほ
ぐしてから前記スリーブ２０上から絶縁シース１４上に
かけて図４（ｂ）のように折り返す。次に前記スリーブ
２０よりはみ出している部分のシールド編組１３をニッ
パー等により切断してから図４（ｃ）に示すように絶縁
体１２をストリッパー等により所定長剥離して中心導体
１１を露出させる。次にこの導体１１に撚りを加えた
後、端子２４を前記導体１１側から差し込み、シールド
編組が折り返されているスリーブ２０上のシールド接続
部２１及び導体接続部２３を圧着機を用いて圧着し、次
に導体接続部２３からはみ出している導体１１を切断し
て端子取付作業を行なっていた。図４（ｄ）に端子取付
作業の終了した同軸ケーブルを示す。
１４の所定長をストリッパー等の剥離器を用い除去した
後、図４（ａ）の様にスリーブ２０をシールド編組１３
上に挿入する。次に前記スリーブ２０が挿入されていな
い部分のシールド編組１３を千枚通し等を用いて手でほ
ぐしてから前記スリーブ２０上から絶縁シース１４上に
かけて図４（ｂ）のように折り返す。次に前記スリーブ
２０よりはみ出している部分のシールド編組１３をニッ
パー等により切断してから図４（ｃ）に示すように絶縁
体１２をストリッパー等により所定長剥離して中心導体
１１を露出させる。次にこの導体１１に撚りを加えた
後、端子２４を前記導体１１側から差し込み、シールド
編組が折り返されているスリーブ２０上のシールド接続
部２１及び導体接続部２３を圧着機を用いて圧着し、次
に導体接続部２３からはみ出している導体１１を切断し
て端子取付作業を行なっていた。図４（ｄ）に端子取付
作業の終了した同軸ケーブルを示す。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】シールド編組１３は多
数本の銅細線が編まれた状態になっているため、上記端
子取付作業に於いて、特にシールド編組を手でほぐして
から同軸ケーブルの長手方向に折り返す作業（以下編組
折り返し作業と略記する）は、熟練を要するうえに手間
がかかり、作業効率が悪く、またシールド編組を構成し
ている細線を切断してしまうことがあった。また前記細
線が絶縁体１２の上に残ったまま端子２４が取り付けら
れてしまうシールド残り不良とか、スリーブ２０に対す
るシールド編組１３の折り返しが不揃いになることに起
因する端子のかしめ不良等が発生してしまうことがあっ
た。
数本の銅細線が編まれた状態になっているため、上記端
子取付作業に於いて、特にシールド編組を手でほぐして
から同軸ケーブルの長手方向に折り返す作業（以下編組
折り返し作業と略記する）は、熟練を要するうえに手間
がかかり、作業効率が悪く、またシールド編組を構成し
ている細線を切断してしまうことがあった。また前記細
線が絶縁体１２の上に残ったまま端子２４が取り付けら
れてしまうシールド残り不良とか、スリーブ２０に対す
るシールド編組１３の折り返しが不揃いになることに起
因する端子のかしめ不良等が発生してしまうことがあっ
た。
【０００６】本考案は上記従来技術が有する問題点を解
決し、同軸ケーブルの編組折り返し作業を、簡単に、効
率良く、しかも確実に行なうことが可能な同軸ケーブル
のシールド編組折り返し治具（以下編組折り返し治具と
略記する）を提供することを目的とする。
決し、同軸ケーブルの編組折り返し作業を、簡単に、効
率良く、しかも確実に行なうことが可能な同軸ケーブル
のシールド編組折り返し治具（以下編組折り返し治具と
略記する）を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案は中心導体１１の外周に絶縁体１２を設け、次
にこの外周にシールド編組１３を設け、更にこの外周に
絶縁シース１４を設けた同軸ケーブル１５の端部の絶縁
シースが剥離された個所のシールド編組を同軸ケーブル
の長手方向に折り返す治具であって、基台１に前記同軸
ケーブル１５の絶縁シース１４外径より僅かに大きな外
径に穿った穿孔１ａと該穿孔１ａ内に孔１ａと略同心状
に前記絶縁体１２外径より僅かに大きな内径を有する筒
状体２を該筒状体２先端が基台１から突出する様に設け
るとともに、前記筒状体２を基台１内に設けたバネ体３
により係止し、前記バネ体３のスプリング力で、前記筒
状体２が前記穿孔１ａ内を摺動するよう構成したことを
特徴とする同軸ケーブルの編組折り返し治具にある。
に本考案は中心導体１１の外周に絶縁体１２を設け、次
にこの外周にシールド編組１３を設け、更にこの外周に
絶縁シース１４を設けた同軸ケーブル１５の端部の絶縁
シースが剥離された個所のシールド編組を同軸ケーブル
の長手方向に折り返す治具であって、基台１に前記同軸
ケーブル１５の絶縁シース１４外径より僅かに大きな外
径に穿った穿孔１ａと該穿孔１ａ内に孔１ａと略同心状
に前記絶縁体１２外径より僅かに大きな内径を有する筒
状体２を該筒状体２先端が基台１から突出する様に設け
るとともに、前記筒状体２を基台１内に設けたバネ体３
により係止し、前記バネ体３のスプリング力で、前記筒
状体２が前記穿孔１ａ内を摺動するよう構成したことを
特徴とする同軸ケーブルの編組折り返し治具にある。
【０００８】前記基台１は鉄等の金属を用いるのが好ま
しく、また前記穿孔１ａはシールド編組１３が折り返さ
れる部分のみを前記絶縁シース１４外径より僅かに大き
な外径に穿っても良いし、或は前記穿孔１ａの全長を同
径とし、折り返される長さで筒状体２が止まる構造とし
ても良い。また前記シールド編組１３は同軸ケーブルの
長手方向に折り返されるが、従来例の様にスリーブ２０
を用いるのは設計上の理由であり特に限定されない。ま
た前記筒状体２は鉄等の金属を用いるのが好ましく、基
台１から突出している先端部をテーパ状にする事により
シールド編組１３を効率良くほぐして行くことが出来
る。更に前記バネ体３は金属性のスプリングを用いるの
が好ましい。
しく、また前記穿孔１ａはシールド編組１３が折り返さ
れる部分のみを前記絶縁シース１４外径より僅かに大き
な外径に穿っても良いし、或は前記穿孔１ａの全長を同
径とし、折り返される長さで筒状体２が止まる構造とし
ても良い。また前記シールド編組１３は同軸ケーブルの
長手方向に折り返されるが、従来例の様にスリーブ２０
を用いるのは設計上の理由であり特に限定されない。ま
た前記筒状体２は鉄等の金属を用いるのが好ましく、基
台１から突出している先端部をテーパ状にする事により
シールド編組１３を効率良くほぐして行くことが出来
る。更に前記バネ体３は金属性のスプリングを用いるの
が好ましい。
【０００９】
【作用】本考案の編組折り返し治具の作用について図３
（ａ）〜（ｃ）を用いて説明する。まず端部の絶縁シー
スが除去され、絶縁シース１４の外径とほぼ同径の真鍮
製のスリーブ２０がシールド編組１３上に挿入された同
軸ケーブル１５の端部のシールド編組１３を、絶縁体１
２の端部外周面から離れるように手の指で少し広げる。
次に前記編組折り返し治具４の基台１から先端が突出し
ている筒状体２の内径部に絶縁体１２を図３（ａ）の矢
印に従って挿入する。するとシールド編組１３は筒状体
２のテーパ状の先端部より順にほぐされて広がり始め、
図３（ｂ）に示すように基台１に当接して基台１面上に
広がる。そしてスリーブ２０の一端が筒状体２のテーパ
状の先端部に近付くと、シールド編組１３を更に押し広
げながら筒状体２をバネ体３に向かって押し込み始め、
そしてスリーブ２０の一端が基台１まで到達したとき
に、シールド編組１３は基台１面上に最大に広がった状
態となる。これから更に押し込まれることにより筒状体
２は穿孔１ａ内部に引っ込み、広がっていたシールド編
組１３はスリーブ２０の外周面と穿孔１ａから形成され
る間隙に折り返されながらスリーブ２０の長さだけ入り
込み、スリーブ２０上にきれいに揃って折り返される。
（ａ）〜（ｃ）を用いて説明する。まず端部の絶縁シー
スが除去され、絶縁シース１４の外径とほぼ同径の真鍮
製のスリーブ２０がシールド編組１３上に挿入された同
軸ケーブル１５の端部のシールド編組１３を、絶縁体１
２の端部外周面から離れるように手の指で少し広げる。
次に前記編組折り返し治具４の基台１から先端が突出し
ている筒状体２の内径部に絶縁体１２を図３（ａ）の矢
印に従って挿入する。するとシールド編組１３は筒状体
２のテーパ状の先端部より順にほぐされて広がり始め、
図３（ｂ）に示すように基台１に当接して基台１面上に
広がる。そしてスリーブ２０の一端が筒状体２のテーパ
状の先端部に近付くと、シールド編組１３を更に押し広
げながら筒状体２をバネ体３に向かって押し込み始め、
そしてスリーブ２０の一端が基台１まで到達したとき
に、シールド編組１３は基台１面上に最大に広がった状
態となる。これから更に押し込まれることにより筒状体
２は穿孔１ａ内部に引っ込み、広がっていたシールド編
組１３はスリーブ２０の外周面と穿孔１ａから形成され
る間隙に折り返されながらスリーブ２０の長さだけ入り
込み、スリーブ２０上にきれいに揃って折り返される。
【００１０】
【実施例】実施例として、前記作用で示した編組折り返
し治具４を用い、同様の作用をなす方法により同軸ケー
ブル１５の端部のシールド編組１３をスリーブ２０上に
折り返す作業を行った。次に編組折り返し作業が終了し
た同軸ケーブル１５を編組折り返し治具４から取り出
し、スリーブ２０よりはみ出しているシールド編組１３
をニッパーにより切断した。次に従来例に示した方法
（図４（ｃ），（ｄ））と同様にして端子２４を取り付
け、同軸ケーブルの端子取付作業を行った。
し治具４を用い、同様の作用をなす方法により同軸ケー
ブル１５の端部のシールド編組１３をスリーブ２０上に
折り返す作業を行った。次に編組折り返し作業が終了し
た同軸ケーブル１５を編組折り返し治具４から取り出
し、スリーブ２０よりはみ出しているシールド編組１３
をニッパーにより切断した。次に従来例に示した方法
（図４（ｃ），（ｄ））と同様にして端子２４を取り付
け、同軸ケーブルの端子取付作業を行った。
【００１１】比較例として、従来の方法の一例として図
４（ａ）、（ｂ）で示した方法と同様に、シールド編組
１３を千枚通しを用いて手でほぐしてからスリーブ２０
上に折り返すという編組折り返し作業を行った。次にス
リーブ２０よりはみ出しているシールド編組１３をニッ
パーにより切断した。次に従来例に示した方法（図４
（ｃ），（ｄ））と同様にして端子２４を取り付け、同
軸ケーブルの端子取付作業を行った。
４（ａ）、（ｂ）で示した方法と同様に、シールド編組
１３を千枚通しを用いて手でほぐしてからスリーブ２０
上に折り返すという編組折り返し作業を行った。次にス
リーブ２０よりはみ出しているシールド編組１３をニッ
パーにより切断した。次に従来例に示した方法（図４
（ｃ），（ｄ））と同様にして端子２４を取り付け、同
軸ケーブルの端子取付作業を行った。
【００１２】実施例と比較例の編組折り返し作業は未熟
練者が行ったが、本考案の編組折り返し治具４を用いた
場合は簡単かつ確実に編組の折り返しが出来た。またこ
の編組折り返し作業に要する時間を測定したところ、本
考案の編組折り返し治具４を用いた方法は従来の方法に
比較して大幅に作業時間が短縮された。またシールド編
組の折り返し部もきれいに揃っていた。
練者が行ったが、本考案の編組折り返し治具４を用いた
場合は簡単かつ確実に編組の折り返しが出来た。またこ
の編組折り返し作業に要する時間を測定したところ、本
考案の編組折り返し治具４を用いた方法は従来の方法に
比較して大幅に作業時間が短縮された。またシールド編
組の折り返し部もきれいに揃っていた。
【００１３】
【考案の効果】本考案の編組折り返し治具を用いること
により、同軸ケーブルのシールド編組の折り返しが熟練
を要さず、簡単に、効率良く、しかも確実に行なわれ、
またシールド編組を構成している細線を切断してしまう
恐れが無くなり、更にシールド編組の折り返し部がきれ
いに揃うようになった。従って同軸ケーブルの端子取付
作業に於いて、作業の能率がアップし、更にシールド残
り不良とか端子のかしめ不良等の発生が殆ど無くなった
ので品質も向上し、産業に寄与するところ極めて大であ
る。
により、同軸ケーブルのシールド編組の折り返しが熟練
を要さず、簡単に、効率良く、しかも確実に行なわれ、
またシールド編組を構成している細線を切断してしまう
恐れが無くなり、更にシールド編組の折り返し部がきれ
いに揃うようになった。従って同軸ケーブルの端子取付
作業に於いて、作業の能率がアップし、更にシールド残
り不良とか端子のかしめ不良等の発生が殆ど無くなった
ので品質も向上し、産業に寄与するところ極めて大であ
る。
【図１】（ａ）本考案の同軸ケーブルのシールド編組折
り返し治具を示す斜視図である。 （ｂ）同軸ケーブルの構成を示す略図である。
り返し治具を示す斜視図である。 （ｂ）同軸ケーブルの構成を示す略図である。
【図２】（ａ）実施例及び比較例で用いたスリーブを示
す斜視図である。 （ｂ）実施例及び比較例で用いた端子を示す縦断面図で
ある。
す斜視図である。 （ｂ）実施例及び比較例で用いた端子を示す縦断面図で
ある。
【図３】本考案の編組折り返し治具によりシールド編組
がほぐされ、折り返されていく状態を示す一部切り欠き
略図である。 （ａ）シールド編組が折り返される前の状態を示す図で
ある。 （ｂ）シールド編組がほぐされていく状態を示す図であ
る。 （ｃ）シールド編組が折り返された状態を示す図であ
る。
がほぐされ、折り返されていく状態を示す一部切り欠き
略図である。 （ａ）シールド編組が折り返される前の状態を示す図で
ある。 （ｂ）シールド編組がほぐされていく状態を示す図であ
る。 （ｃ）シールド編組が折り返された状態を示す図であ
る。
【図４】従来の方法によりシールド編組が折り返され、
端子が取り付けられていく状態を示す略図である。
（ａ）端部の絶縁シースが剥離された同軸ケーブルのシ
ールド編組上にスリーブを挿入した図である。 （ｂ）シールド編組を同軸ケーブルの長手方向に折り返
した図である。 （ｃ）端部に端子を取り付ける前の同軸ケーブルを示す
図である。 （ｄ）端部に端子を取り付けた同軸ケーブルを示す図で
ある。
端子が取り付けられていく状態を示す略図である。
（ａ）端部の絶縁シースが剥離された同軸ケーブルのシ
ールド編組上にスリーブを挿入した図である。 （ｂ）シールド編組を同軸ケーブルの長手方向に折り返
した図である。 （ｃ）端部に端子を取り付ける前の同軸ケーブルを示す
図である。 （ｄ）端部に端子を取り付けた同軸ケーブルを示す図で
ある。
１ 基台 １ａ 穿孔 ２ 筒状体 ３ バネ体 ４ シールド編組折り返し治具 １１ 中心導体 １２ 絶縁体 １３ シールド編組 １４ 絶縁シース １５ 同軸ケーブル ２０ スリーブ ２１ シールド接続部 ２２ 絶縁部 ２３ 導体接続部 ２４ 端子
Claims (1)
- 【請求項１】 中心導体１１の外周に絶縁体１２を設
け、次にこの外周にシールド編組１３を設け、更にこの
外周に絶縁シース１４を設けた同軸ケーブル１５の端部
の絶縁シースが剥離された個所のシールド編組を同軸ケ
ーブルの長手方向に折り返す治具であって、基台１に前
記同軸ケーブル１５の絶縁シース１４外径より僅かに大
きな外径に穿った穿孔１ａと該穿孔１ａ内に孔１ａと略
同心状に前記絶縁体１２外径より僅かに大きな内径を有
する筒状体２を該筒状体２先端が基台１から突出する様
に設けるとともに、前記筒状体２を基台１内に設けたバ
ネ体３により係止し、前記バネ体３のスプリング力で、
前記筒状体２が前記穿孔１ａ内を摺動するよう構成した
ことを特徴とする同軸ケーブルのシールド編組折り返し
治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5477691U JPH084714Y2 (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | 同軸ケーブルのシールド編組折り返し治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5477691U JPH084714Y2 (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | 同軸ケーブルのシールド編組折り返し治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0579892U JPH0579892U (ja) | 1993-10-29 |
| JPH084714Y2 true JPH084714Y2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=12980179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5477691U Expired - Lifetime JPH084714Y2 (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | 同軸ケーブルのシールド編組折り返し治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH084714Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4585654B2 (ja) * | 2000-06-13 | 2010-11-24 | 原田工業株式会社 | 同軸ケーブル加工装置 |
-
1991
- 1991-06-19 JP JP5477691U patent/JPH084714Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0579892U (ja) | 1993-10-29 |
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