JPH0560253A - スピードコントローラ - Google Patents

スピードコントローラ

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JPH0560253A
JPH0560253A JP3337093A JP33709391A JPH0560253A JP H0560253 A JPH0560253 A JP H0560253A JP 3337093 A JP3337093 A JP 3337093A JP 33709391 A JP33709391 A JP 33709391A JP H0560253 A JPH0560253 A JP H0560253A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】シリンダ内の圧力流体をスピードコントローラ
から放出させて水蒸気が導入路内に付着するのを阻止
し、シリンダのレスポンスタイムを短縮させかつ小型化
することを可能にする。 【構成】管継手１４に円筒体１６が嵌合されるととも
に、この円筒体１６にニードル弁本体１８と消音部材６
２が嵌合される。円筒体１６には、リップ部７２と弁本
体７４を有するチェック弁２０が変位自在に係合され、
電磁弁から圧力流体がスピードコントローラ１０内に流
入すると、弁本体７４が第２着座部５６に密着して圧力
流体はシリンダ７６に至る。シリンダ７６から圧力流体
が流入する際には、弁本体７４が第１着座部１２に密着
してこの圧力流体は、ニードル弁本体１８を通って消音
部材６２から大気に放出される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スピードコントローラ
に関し、一層詳細には、圧力流体の流れ方向によって変
位するチェック弁を本体の着座部に着離自在に配設した
スピードコントローラに関する。
【０００２】
【従来の技術】圧力流体、例えば、圧力空気を利用して
客体を駆動制御するために、従来から空圧機器が広汎に
普及している。この場合、前記空圧機器、例えば、シリ
ンダは空気の流入、流出を図るべく複数個のポートを備
えているのが通常である。一般的には、これらのポート
にはスピードコントローラを介して圧力空気が導入さ
れ、前記シリンダの内部に配設されたピストンが、この
圧力空気によって所定の速度で往復動作するように構成
されている。この場合、このピストンの往復動作を早め
ること、すなわち、シリンダのレスポンスタイムを短縮
し作業能率を向上させるにはこのシリンダに接続する管
路、電磁弁およびスピードコントローラの圧力空気が接
する部位の夫々の有効断面積を増大させて圧力空気の流
体抵抗を減じ、円滑に通流させるのが効果的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、電磁弁
等の有効断面積を増大させようとすると、夫々の機器の
寸法が必然的に大きくなり、設定場所に制約がでてく
る。特に、この種の装置は狭少な空間を有効に活用すべ
く、近接して配置されるのが常であり、可及的に小型に
することが好ましい。また、圧力空気を電磁弁から流出
させる時に、断熱膨張により空気中に含まれる水分が冷
却され、水蒸気となって管体の内部に付着し、次なる工
程でシリンダを付勢する際にこの水蒸気が圧力空気の流
れによりシリンダ内に持ち運ばれ、次第にシリンダ内部
に水が溜まってしまうという問題がある。
【０００４】本発明はこの種の問題を解決するためにな
されたものであり、より一層の小型化を達成するととも
にシリンダのレスポンスタイムを短縮し、しかも機器の
配置の自由度を向上させ、シリンダ内の圧力空気をスピ
ードコントローラから流出させて排出時に発生する水分
が管体内に付着するのを阻止することが可能なスピード
コントローラを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、圧力流体用通路に連通する第１と第２
の連結部を有する本体と、前記本体の内部に画成された
通路に繋がって設けられるニードル弁機構と、前記本体
に設けられた着座部を開閉自在なチェック弁とを有し、
前記チェック弁は、第１連結部から圧力流体が流入した
際に前記着座部に密着して前記通路と第２連結部とを遮
断する一方、前記第２連結部から圧力流体が流入した際
に前記着座部から離間して前記第１連結部と第２連結部
とを遮断し、前記第２連結部から流入した圧力流体を本
体の通路を介してニードル弁機構へと放出させることを
特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明に係るスピードコントローラでは、第１
連結部から圧力流体の流入によって内蔵されるチェック
弁は本体の着座部に密着して通路を閉鎖し、この第１連
結部から第２連結部に圧力流体を流入させる。一方、圧
力流体を排出する時は、第２連結部から導入された圧力
流体の圧力によってチェック弁は着座部から離間してこ
の第２連結部が本体内の通路に連通し、この通路からニ
ードル弁機構を経て圧力流体を大気中に流出させる。従
って、排出時に発生する水蒸気はニードル弁機構に捕捉
され且つレスポンスタイムが向上する。
【０００７】
【実施例】本発明に係るスピードコントローラについて
実施例を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説
明する。
【０００８】図１並びに図２において、参照符号１０
は、本実施例に係るスピードコントローラを示す。この
スピードコントローラ１０は、管継手１４と、前記管継
手１４に一体的に嵌合される段差のある円筒体１６と、
前記円筒体１６に挿入されるニードル弁本体１８と、前
記円筒体１６の先端部に選択的に係合するチェック弁２
０とから基本的に構成される。
【０００９】管継手１４は両端が開放された円筒を有
し、その一方の端部（第１連結部）に圧力流体の流入口
となる第１の孔部２２が画成され、この第１孔部２２の
終端部は狭径な第２の孔部２４を介して第３の孔部２６
に連通している。すなわち、第２孔部２４を画成する環
状突部２５によって第１の着座部１２が形成される。こ
の第３孔部２６と連通する第４の孔部２８が管継手１４
の側壁部に画成され、この第４孔部２８を囲繞して外方
に指向して突出した環状壁部（第２連結部）３０が形成
されている。前記環状壁部３０には連結部材３１が嵌着
される。
【００１０】前記第１孔部２２には、所謂、ワンタッチ
継手３２が挿入される。このワンタッチ継手３２は、底
部に複数の切り欠きが画成されたリリースブッシュ３４
の外周に、合成樹脂製のコレット４０と、このコレット
４０の外周に金属製の平板をリング状に構成したチャッ
ク３８および天然ゴム若しくは合成ゴムの如き弾性体で
形成されたシール部材３６を夫々外装して構成されてい
る。
【００１１】円筒体１６は前記管継手１４の第３孔部２
６の開放端側から挿入される。該管継手１４の内壁と円
筒体１６の外周壁との間にシールリング４２が介装され
る。円筒体１６は小径な第１の筒体４４を有し、この第
１筒体４４は段差部４６を介して大径な第２の筒体４８
に一体的に連結されている。第１筒体４４の内部には軸
線に沿って第１の通路５０が画成され、この第１通路５
０の終端部は大径な第２の通路５２と連通し、さらに、
この第２通路５２はその終端近傍で該軸線と直交する方
向に指向する複数の第３の通路５４ａ、５４ｂと連通状
態にある。第１通路５０を画成する円筒体１６の端部は
チェック弁２０のための第２の着座部５６になる。な
お、参照符号５８はニードル弁本体１８を構成する弁先
端部６４との間で狭少な空間を画成する弁部を示す。
【００１２】ニードル弁本体１８は弁部５８を形成する
円筒体１６の段差部を利用して固定された消音部材６２
に囲繞され、一方の端部側には螺子部６６が刻設され、
他方の端部側にはテーパ状の弁先端部６４が形成され
る。前記螺子部６６の終端部に摘み部材６８が取着され
ている。なお、焼結金属あるいはパームロック等で形成
した前記消音部材６２は螺子部６６に嵌合するシールリ
ング７０と当接し、該シールリング７０はロックナット
６０によって緊締されている。
【００１３】チェック弁２０は断面傘形状を呈しリップ
部７２と弁本体７４を含む。チェック弁２０は天然ゴム
若しくは合成ゴムの如き弾性体で形成され、管継手１４
の第３孔部２６内にあって環状突部２５によって形成さ
れる第１着座部１２と第２着座部５６との間に軸方向に
変位自在に配設される。この場合、リップ部７２の外周
は第３孔部２６の内壁に接触している。一方、弁本体７
４は断面台形状を呈し、一方側に環状突部２５の内径よ
りも大径の受座が形成され、他方側に第２着座部５６の
外側直径と略同径の受座が形成されている。
【００１４】なお、図中、参照符号７６は該スピードコ
ントローラ１０が固着されるシリンダを示す。
【００１５】本実施例に係るスピードコントローラ１０
は以上のように構成されるものであり、次に、その動作
について説明する。
【００１６】先ず、予めスピードコントローラ１０の第
１孔部２２に設けたワンタッチ継手３２に図示しない電
磁弁と接続された接続管を挿入するとともに、連結部材
３１をシリンダ７６のポートと接続しておく。さらに、
摘み部材６８を回動させて弁先端部６４の弁部５８に対
する離間距離を調節しておく。そして、電磁弁の駆動作
動下に圧力流体をシリンダ７６内に送給する。このた
め、圧力流体はワンタッチ継手３２から管継手１４の第
２孔部２４に至り、その圧力でチェック弁２０を右側に
変位させ（第１図参照）、弁本体７４を第２着座部５６
に密着させる。その際、圧力流体はチェック弁２０のリ
ップ部７２を撓ませ、その先端を第３孔部２６を画成す
る内周壁から離間せしめ連結部材３１に対する通路を連
通させる（図１参照）。この結果、圧力流体は第４孔部
２８を経てシリンダ７６内に流入し、シリンダ７６内の
図示しないピストンを矢印Ａ方向へと変位させる。
【００１７】次に、前記ピストンが矢印Ｂ方向に変位す
る時には、シリンダ７６内の圧力流体を排出しなければ
ならない。その際、圧力流体は連結部材３１の通路から
第４孔部２８を経て第３孔部２６に至り、円筒体１６の
第２着座部５６に密着しているチェック弁２０を、図２
に示すように、左側に移動して離間させ、弁本体７４に
形成した受座を第２着座部５６としてこの環状突部２５
に当接させて閉鎖する。一方、チェック弁２０のリップ
部７２も圧力流体により第３孔部２６の内周壁に指向す
る方向に押圧され、すなわち、拡径し圧力流体が第２孔
部２４側に指向して流れることを阻止する（図２参
照）。
【００１８】この結果、チェック弁２０が圧力流体によ
って第２孔部２４側に変位し、管継手１４の第２孔部２
４を閉鎖することにより第３孔部２６と第１通路５０と
が連通状態になる。従って、第１通路５０に流入した圧
力流体は、ニードル弁本体１８の弁先端部６４の隙間か
ら第２通路５２に流入する。そして、この第２通路５２
内に配設された消音部材６２を通過する際に圧力流体中
の種々の騒音が消音されて後、第３通路５４ａ、５４ｂ
から大気中に放出される。
【００１９】なお、図示しない電磁弁、接続管およびス
ピードコントローラ１０の第１孔部２２内の夫々の圧力
流体は、電磁弁に設けた排出口から大気中に放出され
る。
【００２０】このように、本実施例では、圧力流体をス
ピードコントローラ１０を経てシリンダ７６に流入させ
る時は、チェック弁２０を円筒体１６の第２着座部５６
に密着させそのリップ部７２を撓ませて導入路Ｒを連通
するようにしている。シリンダ７６から圧力流体を流出
させる時は、チェック弁２０を第２着座部５６から離間
させて第２孔部２４に当接し電磁弁への通路を閉塞す
る。次いで、第２着座部５６に画成された第１通路５０
からニードル弁本体１８を経て大気中に放出させるの
で、シリンダ７６内の圧力流体を電磁弁を経ずにスピー
ドコントローラ１０から直接大気中に排出でき、シリン
ダ７６のレスポンスタイムを短縮することができる。ま
た、断熱膨張によって生じる水蒸気を第３孔部２６内で
生起させず、従って、シリンダ７６内に水が溜まること
がない。
【００２１】図３並びに図４に本発明の第２の実施例を
示す。この第２の実施例において、第１の実施例と同一
の構成要素には同一の参照符号を付し、その詳細な説明
を省略する。
【００２２】このスピードコントローラ８０は、圧力流
体の導入路８１が画成された管継手８２と、前記管継手
８２に一体的に嵌合する円筒体８４と、前記円筒体８４
に挿入されるニードル弁本体１８と、スピードコントロ
ーラ８０の軸線方向に沿って変位自在なチェック弁８６
とから基本的に構成される。
【００２３】管継手８２はＬ字状を呈する筒体で、ワン
タッチ継手３２が挿入される第１孔部８８と、この第１
孔部８８と連通する狭径の第２孔部９０と、この第２孔
部９０の軸線と直交する方向に延在する第３の孔部９２
が内部に画成されている。
【００２４】円筒体８４は管継手８２の第３孔部９２に
シールリング４２を介して挿入される。円筒体８４はそ
の軸線方向に沿って小径な第１の筒体９４、段差部９６
を介した大径な第２の筒体９８とを有する。第１筒体９
４の狭径な外周部は、結果的に凹部１００として利用さ
れ、前記凹部１００に直交するように第１の通路１０２
が貫通形成される。さらに、凹部１００に関連して第１
筒体９４の外周壁に変位自在にリング状のチェック弁８
６が嵌合する。チェック弁８６のリップ部１０４は、こ
の場合、外方へと指向して拡開する。
【００２５】そして、この第１通路１０２は円筒体８４
の第１筒体９４の内部に軸線方向に沿って画成された第
２の通路１０８と連通する。この第２通路１０８の終端
部から大径な第３の通路１１０と連通し、さらに、この
第３通路１１０は消音部材６２を経て複数の第４の通路
１１２ａ、１１２ｂと連通状態にある。第２通路１０８
を画成する円筒体８４の棒状部１０９はニードル弁本体
１８の弁先端部６４との間で狭少な空間を画成し、所
謂、絞りとしての役割を果たす。
【００２６】上記のように構成される第２の実施例に係
るスピードコントローラ８０の動作について説明する。
【００２７】図示しない電磁弁が駆動され圧力流体がワ
ンタッチ継手３２から管継手８２の第２孔部９０を経て
第３孔部９２に流入すると、その圧力流体によってチェ
ック弁８６は円筒体８４の凹部１００内を下方に摺動し
て着座部１０３に着座する。従って、チェック弁８６の
弁部１０５が凹部１００に画成した第１通路１０２を閉
鎖し電磁弁とニードル弁本体１８との連通を遮断する。
一方、前記圧力流体はチェック弁８６のリップ部１０４
を縮径させ、その結果、該圧力流体は第２孔部９０と導
入路８１とを連通する。すなわち、圧力流体は連結部材
３１を経てシリンダ７６内に至り、該シリンダ７６のピ
ストンを変位させる（図３参照）。
【００２８】次に、シリンダ７６内の圧力流体を排出さ
せる際には、圧力流体は連結部材３１の通路からチェッ
ク弁８６のリップ部１０４に至り、このリップ部１０４
を拡径させて凹部１００内上方に変位せしめ、第１通路
１０２を介してシリンダ７６内と第２通路１０８を連通
する。なお、その際、チェック弁８６のリップ部１０４
は圧力流体により第３孔部９２の内周壁に指向する方向
に押圧され、第２孔部９０に対する圧力流体の導入を阻
止する。
【００２９】この結果、圧力流体は電磁弁側に流れず
に、凹部１００の第１通路１０２から第２通路１０８を
経て消音部材６２によって消音された後、第４通路１１
２ａ、１１２ｂから大気に放出される。
【００３０】このように、第２の実施例では、電磁弁と
シリンダ７６との間に配設されるスピードコントローラ
８０の設置場所が狭少な場合には、スピードコントロー
ラ８０を縦型に変形して適用できる。
【００３１】次に、図５に本発明の第３の実施例を示
す。この第３の実施例において、第１の実施例と同一の
構成要素には同一の参照符号を付し、その詳細な説明を
省略する。
【００３２】第３の実施例に係るスピードコントローラ
１２０は、管継手１２２と、この管継手１２２に一体的
に嵌合する円筒体１２４と、この円筒体１２４に挿入さ
れるニードル弁本体１８と、前記管継手１２２の軸線方
向に沿って変位自在なチェック弁２０とから基本的に構
成される。
【００３３】管継手１２２を構成する長尺な筒状部１２
２ａには、第１孔部１２６が形成され、この第１孔部１
２６の端部に、リング状溝部１２８と小径な第２孔部１
３０とが同軸的に連通する。この第２孔部１３０は、管
継手１２２を構成する短尺な筒状部１２２ｂに形成され
る第３孔部１３２に互いの軸線を交差させて連通すると
ともに、この第３孔部１３２に開口部１３３を介してリ
ング状溝部１２８が連通する。この筒状部１２２ｂの端
部外周には、円周方向に複数のスリット１３４が所定の
角度範囲で形成され、このスリット１３４を介して第３
孔部１３２が外部に開放される。
【００３４】第１孔部１２６には、ワンタッチ継手３２
と受け部材１３６とが挿入される。この受け部材１３６
の中央部に狭径な孔部１３８が形成され、この孔部１３
８の端部にチェック弁２０の形状に対応した傾斜孔部１
４０が連通する。この孔部１３８と傾斜孔部１４０との
境界部位に第１の着座部１４２が設けられる。リング状
溝部１２８の外方直径は、チェック弁２０の外径に対応
しており、このリング状溝部１２８の内方端部と第２孔
部１３０との境界部位に第２の着座部１４４が設けられ
る。
【００３５】円筒体１２４の先端と連結部材３１との間
に導入路Ｒが画成されるとともに、この円筒体１２４に
は、第２孔部１３０に連通する第１通路１４６が形成さ
れる。この第１通路１４６は、円筒体１２４の軸線方向
に形成される第２通路１４８に連通し、この第２通路１
４８の端部に大径な第３通路１５０が同軸的に連通す
る。この第３通路１５０は、円筒体１２４の半径方向に
形成された第４通路１５２に連通し、この第４通路１５
２がスリット１３４を介して外方に開放される。
【００３６】上記のように構成される第３の実施例に係
るスピードコントローラ１２０の動作について説明す
る。
【００３７】図示しない電磁弁が駆動され、圧力流体が
ワンタッチ継手３２から管継手１２２に装着された受け
部材１３６の孔部１３８に流入すると、チェック弁２０
は、その圧力流体によって傾斜孔部１４０内を、図５
中、右方向に移動して第２着座部１４４に着座する。従
って、チェック弁２０の弁本体７４が第２孔部１３０を
閉鎖し、電磁弁とニードル弁本体１８との連通を遮断す
る。一方、前記圧力流体はチェック弁２０のリップ部７
２を縮径させ、孔部１３８が溝部１２８、開口部１３３
を介して導入路Ｒと連通する。このため、圧力流体は連
結部材３１を経てシリンダ７６内に至り、該シリンダ７
６のピストンを変位させる。
【００３８】次に、シリンダ７６内の圧力流体を排出さ
せる際には、圧力流体は連結部材３１の通路からチェッ
ク弁２０のリップ部７２に至り、このリップ部７２を拡
径させて受け部材１３６側に変位させる。従って、第２
孔部１３０、第１通路１４６および第２通路１４８を介
してシリンダ７６内と第３通路１５０とが連通される。
その際、チェック弁２０のリップ部７２は、圧力流体に
より受け部材１３６の傾斜孔部１４０の内周壁に指向す
る方向に押圧されて第１着座部１４２に密着し、孔部１
３８に対する圧力流体の導入が阻止される（図５中、二
点鎖線参照）。
【００３９】この結果、圧力流体は電磁弁側に流れず
に、第２孔部１３０、第１通路１４６、第２通路１４８
から第３通路１５０を経て第４通路１５２を介して消音
部材６２によって消音された後、複数のスリット１３４
から大気に放出される。
【００４０】さらにまた、本発明の第４の実施例を図６
に示す。この第４の実施例において、第３の実施例と同
一の構成要素には同一の参照符号を付し、その詳細な説
明を省略する。
【００４１】第４の実施例に係るスピードコントローラ
１６０は、管継手１６２と、この管継手１６２に一体的
に嵌合する円筒体１６４と、この円筒体１６４に挿入さ
れるニードル弁本体１８と、前記管継手１６２の軸線方
向に沿って変位自在なチェック弁２０とから基本的に構
成される。
【００４２】管継手１６２を構成する第２着座部１４４
には、筒状部１２２ａと同軸的に第１通路１６６が設け
られ、この第１通路１６６の端部に軸線を交差させて孔
部１６８が連通する。孔部１６８に円筒体１６４が嵌合
してこの円筒体１６４の第２通路１７０が第１通路１６
６に連通し、この第２通路１７０の端部に大径な第３通
路１７２が同軸的に連通してこの第３通路１７２が、円
筒体１６４の半径方向に形成された第４通路１７４を介
してスリット１３４から外方に開放される。
【００４３】上記のように構成される第４の実施例に係
るスピードコントローラ１６０の動作は、前述した第３
の実施例に係るスピードコントローラ１２０と略同様で
あり、以下に概略的に説明する。
【００４４】図示しない電磁弁の駆動作用下に、圧力流
体がワンタッチ継手３２から管継手１６２の筒状部１２
２ａ内に流入すると、チェック弁２０は、その圧力流体
によって右方向に移動して第２着座部１４４に着座す
る。従って、第１通路１６６が閉鎖され、圧力流体は、
連結部材３１を経てシリンダ７６内に至り、該シリンダ
７６のピストンを変位させる。
【００４５】一方、シリンダ７６内の圧力流体を排出さ
せる際には、圧力流体は連結部材３１の通路から導入路
Ｒに至り、チェック弁２０が第１着座部１４２に係合し
てシリンダ７６内と第１通路１６６とが連通される（図
６中、二点鎖線参照）。このため、圧力流体は電磁弁側
に流れずに、第１通路１６６、第２通路１７０、第３通
路１７２から第４通路１７４を経て消音部材６２によっ
て消音された後、複数のスリット１３４から大気に放出
される。
【００４６】次に、本発明の第５の実施例を図７および
図８に示す。この第５の実施例において、第４の実施例
と同一の構成要素には同一の参照符号を付し、その詳細
な説明を省略する。
【００４７】第５の実施例に係るスピードコントローラ
２００は、前述した第１乃至第４の実施例とは異なり、
固定型のチェック弁２０２を備えている。すなわち、管
継手１６２の筒状部１２２ａの内壁に固定部材２０４が
配設されており、この固定部材２０４の外周端縁部を所
定の角度ずつ切り欠いて筒状部１２２ａの第１孔部１２
６との間に通路２０６が画成される。固定部材２０４の
端部にチェック弁２０２が固着、あるいは一体成形さ
れ、このチェック弁２０２のリップ部２０８は、第１孔
部１２６の内壁面と着座部２１０とに係合自在である。
【００４８】上記のように構成される第５の実施例に係
るスピードコントローラ２００の動作を以下に概略的に
説明すると、まず図示しない電磁弁の駆動作用下に、圧
力流体がワンタッチ継手３２から管継手１６２の筒状部
１２２ａ内に流入し、チェック弁２０２のリップ部２０
８は、その圧力流体によって縮径して着座部２１０に着
座する（図８参照）。従って、第１通路１６６が閉鎖さ
れ、圧力流体は、通路２０６から連結部材３１を経てシ
リンダ７６内に至り、該シリンダ７６のピストンを変位
させる。
【００４９】一方、シリンダ７６内の圧力流体を排出さ
せる際には、圧力流体は連結部材３１の通路から導入路
Ｒに至り、チェック弁２０２のリップ部２０８を膨径さ
せる。このため、リップ部２０８は、着座部２１０から
離間して筒状部１２２ａの内壁面に当接し、シリンダ７
６内と第１通路１６６とが連通される（図７参照）。従
って、圧力流体は電磁弁側に流れずに、第１通路１６
６、第２通路１７０、第３通路１７２から第４通路１７
４を経て消音部材６２によって消音された後、複数のス
リット１３４から大気に放出される。
【００５０】このように、第５の実施例では、固定型の
チェック弁２０２を使用しても、可動型のチェック弁２
０等と同様の作用効果を有することが可能になる。
【００５１】
【発明の効果】本発明に係るスピードコントローラによ
れば、以下の効果が得られる。
【００５２】第１連結部から圧力流体が流入する時にチ
ェック弁が着座部に密着して本体の通路を閉鎖する一
方、第２連結部から圧力流体が流入する時にこのチェッ
ク弁が着座部から離間して前記圧力流体を前記通路から
ニードル弁機構へと流出させてスピードコントローラか
ら放出する。このため、電磁弁とシリンダとを連通する
導入路中に水蒸気が付着することを阻止することができ
るとともに、全体としてシリンダのレスポンスタイムが
短縮され、機器の配置の自由度を向上させることが可能
になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に係るスピードコントロー
ラの縦断面説明図である。
【図２】図１のスピードコントローラの圧力流体の排出
時における縦断面説明図である。
【図３】本発明の第２実施例に係るスピードコントロー
ラの縦断面説明図である。
【図４】図３のスピードコントローラの圧力流体の排出
時における縦断面説明図である。
【図５】本発明の第３実施例に係るスピードコントロー
ラの縦断面説明図である。
【図６】本発明の第４実施例に係るスピードコントロー
ラの縦断面説明図である。
【図７】本発明の第５実施例に係るスピードコントロー
ラの縦断面説明図である。
【図８】図７のスピードコントローラの動作説明図であ
る。
【符号の説明】
１０、８０…スピードコントローラ １２…第１着座部 １４、８２…管継手 １６、８４…円筒体 １８…ニードル弁本体 ２０、８６…チェック弁 ２２、８８…第１孔部 ２４、９０…第２孔部 ２６、９２…第３孔部 ５０、１０２…第１通路 ５２、１０８…第２通路 ７２、１０４…リップ部 ７６…シリンダ １２０…スピードコントローラ １２２…管継手 １２４…円筒体 １３４…スリット １３６…受け部材 １４２…第１着座部 １４４…第２着座部 １６０…スピードコントローラ １６２…管継手 １６４…円筒体 ２００…スピードコントローラ ２０２…チェック弁 ２０４…固定部材 ２０６…通路 ２０８…リップ部 ２１０…着座部

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】圧力流体用通路に連通する第１と第２の連
    結部を有する本体と、 前記本体の内部に画成された通路に繋がって設けられる
    ニードル弁機構と、 前記本体に設けられた着座部を開閉自在なチェック弁と
    を有し、 前記チェック弁は、第１連結部から圧力流体が流入した
    際に前記着座部に密着して前記通路と第２連結部とを遮
    断する一方、前記第２連結部から圧力流体が流入した際
    に前記着座部から離間して前記第１連結部と第２連結部
    とを遮断し、前記第２連結部から流入した圧力流体を本
    体の通路を介してニードル弁機構へと放出させることを
    特徴とするスピードコントローラ。
  2. 【請求項２】請求項１記載のスピードコントローラにお
    いて、ニードル弁機構は、放出される圧力流体の流量を
    規制するニードル弁本体先端部の周囲に消音部材を配設
    し、放出される圧力流体を消音させることを特徴とする
    スピードコントローラ。
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