JPH0560265A - バルブ操作部の結露防止装置 - Google Patents
バルブ操作部の結露防止装置Info
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- JPH0560265A JPH0560265A JP24641791A JP24641791A JPH0560265A JP H0560265 A JPH0560265 A JP H0560265A JP 24641791 A JP24641791 A JP 24641791A JP 24641791 A JP24641791 A JP 24641791A JP H0560265 A JPH0560265 A JP H0560265A
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- Valve Housings (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 主として低温流体が流れるバルブの操作部の
内外部で結露したり結氷したりするのを防止する。 【構成】 バタフライバルブ１と操作部２との間にプラ
スチックやアスベストを主体とする材料の断熱材料で形
成した断熱部材３を装着する。
内外部で結露したり結氷したりするのを防止する。 【構成】 バタフライバルブ１と操作部２との間にプラ
スチックやアスベストを主体とする材料の断熱材料で形
成した断熱部材３を装着する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として低温流体が流
れるバタフライバルブ等のバルブのギヤー操作装置やレ
バーハンドル操作装置のような操作部の結露防止装置に
関するものであり、構造が簡単で操作部の結露防止効果
が大であり、バルブを含む配管の保温工事が容易なバタ
フライバルブ等のバルブ操作部の結露防止装置に関す
る。
れるバタフライバルブ等のバルブのギヤー操作装置やレ
バーハンドル操作装置のような操作部の結露防止装置に
関するものであり、構造が簡単で操作部の結露防止効果
が大であり、バルブを含む配管の保温工事が容易なバタ
フライバルブ等のバルブ操作部の結露防止装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】液化ガス等の低温流体が流れるバルブ
は、この流体によって冷やされて低温になり、バルブの
表面に結露し、更に凍結するに至る。このようにして流
体の冷熱損失が起き、結露や結氷により配管環境が悪く
なるのを防ぐために、一般に、配管及びバルブを保温材
で覆って外気と断熱する保温工事がなされる。しかし、
低温流体による冷却作用は、バルブに止まらず、ギヤー
操作装置やレバーハンドル操作装置にまで及び、これら
バルブ操作部の外面ばかりでなく内部においても結露や
結氷が起き、このため操作が不能になったり、これらが
融解して生じた水のために腐食を生じて作動不能になっ
たりする問題が起きた。
は、この流体によって冷やされて低温になり、バルブの
表面に結露し、更に凍結するに至る。このようにして流
体の冷熱損失が起き、結露や結氷により配管環境が悪く
なるのを防ぐために、一般に、配管及びバルブを保温材
で覆って外気と断熱する保温工事がなされる。しかし、
低温流体による冷却作用は、バルブに止まらず、ギヤー
操作装置やレバーハンドル操作装置にまで及び、これら
バルブ操作部の外面ばかりでなく内部においても結露や
結氷が起き、このため操作が不能になったり、これらが
融解して生じた水のために腐食を生じて作動不能になっ
たりする問題が起きた。
【０００３】この問題を解決するために、従来から種々
の対策がなされて来た。図５及び図６はその例を示す部
分断面図である。図５において、２１はバルブのヨーク
部であって異径のパイプ２１ａ及び２１ｂを同心に配置
し操動部取付けフランジ２２に溶接して形成されてい
る。なお、パイプ２１ａ及び２１ｂはステンレス鋼管が
用いられるのが一般である。２３は操作装置であり、２
３ａはその取付けフランジであり、２４はボルトであっ
て、操作部取付けフランジ２２と取付けフランジ２３ａ
とは直接接触してボルト２４によって締め付けられてい
る。なお、２５はバルブのステムである。この構造で
は、パイプ２１ａと２１ｂとの間の空間部２１ｃによっ
て断熱されてパイプ２１ａは外気温度に近く、その表面
で結露したり結氷したりすることは余りない。しかしパ
イプ２１ｂの温度はバルブ内部の低温流体の温度に近
く、パイプ２１ｂの断面積が小さいのでその程度は比較
的小さいが、操作部取付けフランジ２２の温度を下げ、
取付けフランジ２３ａを介して、操作装置２３を温度低
下させ、結露や結氷を起こさせることがないとは言えな
い。ただし、この構造の大きな欠点は、溶接構造である
ために高価であり、溶接残留応力によって変形したり損
傷し易く、腐食し易いことである。
の対策がなされて来た。図５及び図６はその例を示す部
分断面図である。図５において、２１はバルブのヨーク
部であって異径のパイプ２１ａ及び２１ｂを同心に配置
し操動部取付けフランジ２２に溶接して形成されてい
る。なお、パイプ２１ａ及び２１ｂはステンレス鋼管が
用いられるのが一般である。２３は操作装置であり、２
３ａはその取付けフランジであり、２４はボルトであっ
て、操作部取付けフランジ２２と取付けフランジ２３ａ
とは直接接触してボルト２４によって締め付けられてい
る。なお、２５はバルブのステムである。この構造で
は、パイプ２１ａと２１ｂとの間の空間部２１ｃによっ
て断熱されてパイプ２１ａは外気温度に近く、その表面
で結露したり結氷したりすることは余りない。しかしパ
イプ２１ｂの温度はバルブ内部の低温流体の温度に近
く、パイプ２１ｂの断面積が小さいのでその程度は比較
的小さいが、操作部取付けフランジ２２の温度を下げ、
取付けフランジ２３ａを介して、操作装置２３を温度低
下させ、結露や結氷を起こさせることがないとは言えな
い。ただし、この構造の大きな欠点は、溶接構造である
ために高価であり、溶接残留応力によって変形したり損
傷し易く、腐食し易いことである。
【０００４】図６に示した構造は、バルブのボデー２６
が樹脂製であり、補強のために金属製の芯金２６ａが樹
脂部２６ｂの中に埋没させてある。この構造では、樹脂
の低い熱伝導性によって、バルブの外表面での結露や結
氷を防止すると共に、操作部取付けフランジ２６ｃの温
度低下を防ぎ、これに取り付けられる操作装置の温度低
下も防いでいる。しかし、この構造では、樹脂製である
ために強度が低くて破損し易かったり、使用温度に制限
があって余り低い温度では使えないなどの課題を有して
いる。
が樹脂製であり、補強のために金属製の芯金２６ａが樹
脂部２６ｂの中に埋没させてある。この構造では、樹脂
の低い熱伝導性によって、バルブの外表面での結露や結
氷を防止すると共に、操作部取付けフランジ２６ｃの温
度低下を防ぎ、これに取り付けられる操作装置の温度低
下も防いでいる。しかし、この構造では、樹脂製である
ために強度が低くて破損し易かったり、使用温度に制限
があって余り低い温度では使えないなどの課題を有して
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明のバルブ操作部
の結露防止装置は、上記の従来の技術が有する課題を解
決しようとするものであり、その目的とするところは、
長期間の使用に耐え得ることができ、耐久性に優れてお
り、しかも強度の点においても良好であって、保温工事
も容易に行うことができることにある。
の結露防止装置は、上記の従来の技術が有する課題を解
決しようとするものであり、その目的とするところは、
長期間の使用に耐え得ることができ、耐久性に優れてお
り、しかも強度の点においても良好であって、保温工事
も容易に行うことができることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のバルブ操作部の
結露防止装置は、上記の目的を達成するために、次のよ
うに構成した。バルブと操作部との間に断熱材料で形成
した断熱部材を装着した。この場合、該断熱材料がプラ
スチック又はアスベストを主体とする材料であるとよ
く、また、該断熱部材を装着することによって該バルブ
と該操作部との間に環状溝を形成させたり、該断熱部材
の該バルブ側に環状突起板を装着したり、又は該断熱部
材によって該バルブと該操作部との間に環状突起を形成
させたりするとよい。
結露防止装置は、上記の目的を達成するために、次のよ
うに構成した。バルブと操作部との間に断熱材料で形成
した断熱部材を装着した。この場合、該断熱材料がプラ
スチック又はアスベストを主体とする材料であるとよ
く、また、該断熱部材を装着することによって該バルブ
と該操作部との間に環状溝を形成させたり、該断熱部材
の該バルブ側に環状突起板を装着したり、又は該断熱部
材によって該バルブと該操作部との間に環状突起を形成
させたりするとよい。
【０００７】
【作用】本発明のバルブ操作部の結露防止装置は、上記
のように構成したので、バルブと操作部との間に装着し
た断熱材料で形成した断熱部材によって、低温流体によ
って低温になったバルブの操作部取付けフランジによる
操作部の温度低下を防いでいる。このため、操作部の内
外での結露や結氷が起きず、このために操作不能になっ
たり、結露や結氷が融解した水によって腐食を生じて作
動不能になったりすることがない。このため、バルブを
特殊な構造にしたり、特殊な材料で作ったりする必要が
なく、経済的であり、信頼性が高い。
のように構成したので、バルブと操作部との間に装着し
た断熱材料で形成した断熱部材によって、低温流体によ
って低温になったバルブの操作部取付けフランジによる
操作部の温度低下を防いでいる。このため、操作部の内
外での結露や結氷が起きず、このために操作不能になっ
たり、結露や結氷が融解した水によって腐食を生じて作
動不能になったりすることがない。このため、バルブを
特殊な構造にしたり、特殊な材料で作ったりする必要が
なく、経済的であり、信頼性が高い。
【０００８】断熱材料をプラスチック又はアスベストを
主体とする材料にすると、断熱効果が大きい上に、入手
が容易であり、安価である。
主体とする材料にすると、断熱効果が大きい上に、入手
が容易であり、安価である。
【０００９】次に、断熱部材を装着することにより、又
は断熱部材のバルブ側に環状突起板を装着することによ
って、バルブと操作部との間に環状溝又は環状突起を形
成させると、これら環状溝又は環状突起を利用して、バ
ルブを含む配管を保温材で覆って外気と断熱する保温工
事を、容易にかつ簡便に行うことができる。
は断熱部材のバルブ側に環状突起板を装着することによ
って、バルブと操作部との間に環状溝又は環状突起を形
成させると、これら環状溝又は環状突起を利用して、バ
ルブを含む配管を保温材で覆って外気と断熱する保温工
事を、容易にかつ簡便に行うことができる。
【００１０】
【実施例】次に、本発明のバルブ操作部の結露防止装置
の実施例を図面に基づいて説明する。図１乃至図４は、
それぞれ本発明のバルブ操作部の結露防止装置の実施例
を示す部分正面図であって、図１乃至図４において、１
はバタフライバルブ等のバルブ（ヨーク）、２は操作
部、３は断熱部材であり、１ａはバルブ１の操作部取付
けフランジ、２ａは操作部２の取付けフランジ、４は取
付けボルトである。なお、図１において５はハンドルで
あり、図３において６は環状突起板である。図１乃至図
４に示したいずれの実施例においても、断熱部材３は、
バルブ１の操作部取付けフランジ１ａと操作部２の取付
けフランジ２ａとの間に装着されている。断熱部材３
は、プラスチックかアスベストを主体とする材料で作ら
れている。
の実施例を図面に基づいて説明する。図１乃至図４は、
それぞれ本発明のバルブ操作部の結露防止装置の実施例
を示す部分正面図であって、図１乃至図４において、１
はバタフライバルブ等のバルブ（ヨーク）、２は操作
部、３は断熱部材であり、１ａはバルブ１の操作部取付
けフランジ、２ａは操作部２の取付けフランジ、４は取
付けボルトである。なお、図１において５はハンドルで
あり、図３において６は環状突起板である。図１乃至図
４に示したいずれの実施例においても、断熱部材３は、
バルブ１の操作部取付けフランジ１ａと操作部２の取付
けフランジ２ａとの間に装着されている。断熱部材３
は、プラスチックかアスベストを主体とする材料で作ら
れている。
【００１１】図２に示した実施例では、断熱部材３を装
着することによって、バルブ１の操作部取付けフランジ
１ａと操作部２の取付けフランジ２ａとの間に環状溝７
が形成されている。図３に示した実施例では、断熱部材
３のバルブ１側に環状突起板６が装着されている。図４
に示した実施例では、断熱部材３によってバルブ１と操
作部２との間に環状突起を形成している。
着することによって、バルブ１の操作部取付けフランジ
１ａと操作部２の取付けフランジ２ａとの間に環状溝７
が形成されている。図３に示した実施例では、断熱部材
３のバルブ１側に環状突起板６が装着されている。図４
に示した実施例では、断熱部材３によってバルブ１と操
作部２との間に環状突起を形成している。
【００１２】次に、図１乃至図４に示した実施例に基づ
いて、その作用を説明する。プラスチック等の断熱材料
で形成した断熱部材３によってバルブ１と操作部２との
間を断熱しているので、バルブ１内を流れる低温流体に
よって操作部取付けフランジ１ａが低温になっても、操
作部２の取付けフランジ２ａの温度低下が起きない。こ
のため、操作部２の内外で結露や結氷が起きず、このた
めに操作不能になったり、結露や結氷が融解した水によ
ってさびを生じて作動不能になったりすることがない。
このため、バルブ１を特殊な構造にしたり、特殊な材料
で作ったりする必要がなく、経済的であり、信頼性が高
い。
いて、その作用を説明する。プラスチック等の断熱材料
で形成した断熱部材３によってバルブ１と操作部２との
間を断熱しているので、バルブ１内を流れる低温流体に
よって操作部取付けフランジ１ａが低温になっても、操
作部２の取付けフランジ２ａの温度低下が起きない。こ
のため、操作部２の内外で結露や結氷が起きず、このた
めに操作不能になったり、結露や結氷が融解した水によ
ってさびを生じて作動不能になったりすることがない。
このため、バルブ１を特殊な構造にしたり、特殊な材料
で作ったりする必要がなく、経済的であり、信頼性が高
い。
【００１３】断熱部材３に用いる断熱材料を、プラスチ
ック又はアスベストを主体とする材料にすると、断熱効
果が大きい上に、入手が容易であり、安価である。次
に、図２のように断熱部材３を装着することによって環
状溝７を形成したり、図３のように断熱部材３のバルブ
１側に環状突起板６を装着したり、図４のように断熱部
材３によって環状突起を形成したりすると、これらの環
状溝７や環状突起を利用して、バルブ１を含む配管を保
温材で覆って外気と断熱する保温工事を、容易にかつ簡
便に行うことができる。図２に二点鎖線で示した断面８
は、この保温被覆の例である。
ック又はアスベストを主体とする材料にすると、断熱効
果が大きい上に、入手が容易であり、安価である。次
に、図２のように断熱部材３を装着することによって環
状溝７を形成したり、図３のように断熱部材３のバルブ
１側に環状突起板６を装着したり、図４のように断熱部
材３によって環状突起を形成したりすると、これらの環
状溝７や環状突起を利用して、バルブ１を含む配管を保
温材で覆って外気と断熱する保温工事を、容易にかつ簡
便に行うことができる。図２に二点鎖線で示した断面８
は、この保温被覆の例である。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように本発明におけるバタ
フライバルブ等のバルブ操作部の結露防止装置は、簡単
な構造で操作部の低温流体による温度低下を防ぎ、結露
や結氷による操作不能やそれらが融解した水による腐食
の発生やそのための作動不良が起きないようにしてあ
る、極めて経済的で効果が大きく、信頼性の高い装置で
ある。更に、バルブを含む配管を保温材で覆って外気と
断熱する保温工事を、簡便に行うことができるようにし
ている。
フライバルブ等のバルブ操作部の結露防止装置は、簡単
な構造で操作部の低温流体による温度低下を防ぎ、結露
や結氷による操作不能やそれらが融解した水による腐食
の発生やそのための作動不良が起きないようにしてあ
る、極めて経済的で効果が大きく、信頼性の高い装置で
ある。更に、バルブを含む配管を保温材で覆って外気と
断熱する保温工事を、簡便に行うことができるようにし
ている。
【図１】本発明におけるバタフライバルブ操作部の結露
防止装置の実施例を示す部分正面図である。
防止装置の実施例を示す部分正面図である。
【図２】本発明におけるバタフライバルブ操作部の結露
防止装置の実施例を示す部分正面図である。
防止装置の実施例を示す部分正面図である。
【図３】本発明におけるバタフライバルブ操作部の結露
防止装置の実施例を示す部分正面図である。
防止装置の実施例を示す部分正面図である。
【図４】本発明におけるバタフライバルブ操作部の結露
防止装置の実施例を示す部分正面図である。
防止装置の実施例を示す部分正面図である。
【図５】従来例を示すバタフライバルブの部分断面図で
ある。
ある。
【図６】従来例を示すバタフライバルブの部分断面図で
ある。
ある。
１ バタフライバルブ ２ 操作部 ３ 断熱部材 ６ 環状突起板 ７ 環状溝
Claims (5)
- 【請求項１】 バルブと操作部との間に断熱材料で形成
した断熱部材を装着したことを特徴とするバルブ操作部
の結露防止装置。 - 【請求項２】 該断熱材料がプラスチック又はアスベス
トを主体とする材料であることを特徴とする請求項１記
載のバルブ操作部の結露防止装置。 - 【請求項３】 該断熱部材を装着することによって、該
バルブと該操作部との間に環状溝を形成させたことを特
徴とする請求項１又は２記載のバルブ操作部の結露防止
装置。 - 【請求項４】 該断熱部材の該バルブ側に環状突起板を
装着したことを特徴とする請求項１又は２記載のバルブ
操作部の結露防止装置。 - 【請求項５】 該断熱部材によって該バルブと該操作部
との間に環状突起を形成させたことを特徴とする請求項
１又は２記載のバルブ操作部の結露防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24641791A JPH0560265A (ja) | 1991-09-02 | 1991-09-02 | バルブ操作部の結露防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24641791A JPH0560265A (ja) | 1991-09-02 | 1991-09-02 | バルブ操作部の結露防止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0560265A true JPH0560265A (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=17148176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24641791A Pending JPH0560265A (ja) | 1991-09-02 | 1991-09-02 | バルブ操作部の結露防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0560265A (ja) |
-
1991
- 1991-09-02 JP JP24641791A patent/JPH0560265A/ja active Pending
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