JPH0560278A

JPH0560278A - 砕岩機用ホース継手

Info

Publication number: JPH0560278A
Application number: JP3217306A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Shimazaki; 勉島崎
Original assignee: TOYOTSUKUSU KK; Toyox Co Ltd
Current assignee: TOYOTSUKUSU KK; Toyox Co Ltd
Priority date: 1991-08-28
Filing date: 1991-08-28
Publication date: 1993-03-09

Abstract

(57)【要約】【目的】砕岩作業者自らがその場で圧搾空気に噴出を停
止でき、しかも誤って砕岩機との接続が緩んでも自動的
に圧搾空気の噴出を停止する砕岩機用ホース継手を提供
する。【構成】砕岩機Ｂとの接続部と、ホースＣとの接続部と
を端部に備えた砕岩機用ホース継手体Ａ1 内に、空気供
給制御機構Ａ2 を内設してなり、該空気供給制御機構Ａ
2 を、砕岩機とＢの接続で内部の空気供給ライン100 を
開路し且つ同砕岩機Ｂの接続解除で同空気供給ライン10
0 を閉路する構成にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は砕岩機と、その砕岩機に
圧搾空気を供給するホースとを接続する砕岩機用のホー
ス継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】砕岩機はブレーカーと呼称され、エアー
コンプレッサーに一端を接続したホース遊端が接続さ
れ、エアーコンプレッサーからの圧搾空気を利用して砕
岩する。この様な砕岩機で使用されるホースとの接続継
手は砕岩機の入口部とホースの他端部を単に接続する単
純な構造のものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、砕岩場所は
工事現場や岩山等、車では直接踏み込めない場所が多
い。その為、通常エアーコンプレッサーを搭載したトラ
ック等を道路等に止めたまま砕岩機までホースを延長さ
せている。そして、作業を中断して休息したり、就業時
間終了後に砕岩機をホースから取り外してホースとは別
に輸送にあたる際等ではエアーコンプレッサーを搭載し
たトラック等まで足を延ばしたり、トラック等の運転手
に大声で連絡する手法等でエアーコンプレッサーのメイ
ンスイッチを停止させている。しかし乍ら、エアーコン
プレッサーが、砕岩機とは離れた場所に備設してあるこ
とから、歩行でトラック等まで出向いたり、トラック等
に常駐する作業者に連絡するにしても、作業の区切り
目、作業終了が円滑化できず、無用な作業を強要した
り、時間を無用に費やしてしまい、重労働化する砕岩作
業を一層峻切にする問題がある。また、この種、砕岩機
用ホース継手において砕岩機との接続部分の締め付け部
を構成するウイングナットが振動等の影響で緩んで外れ
ると、ホースが圧搾空気の噴出圧で振り回されて、作業
者に怪我をさせたり、ホース側の接続用金具が岩等に衝
突して損傷する問題もあり、早急なる解決が切望視され
ている。

【０００４】本発明は上記従来事情に鑑みてなされたも
ので、その目的とする処は、砕岩作業者自らがその場で
圧搾空気に噴出を停止でき、しかも誤って砕岩機との接
続が緩み外れても自動的に圧搾空気の噴出を停止する砕
岩機用ホース継手を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に講じた技術的手段は、砕岩機との接続部と、ホースと
の接続部を端部に備えた砕岩機用ホース継手体内に、空
気供給制御機構を内設してなり、該空気供給制御機を、
砕岩機との接続で内部の空気供給ラインを開路し且つ同
砕岩機の接続解除で同空気供給ラインを閉路する構成に
したことを要旨とする。

【０００６】

【作用】上記技術的手段によれば砕岩機との接続の解除
によって、内部の空気供給ラインが空気供給制御機構で
自動的に閉路され、ホースの遊端からの圧搾空気を噴出
を防止する。

【０００７】

【発明の効果】本発明は以上のように構成したので、砕
岩機とは離間した場所に乗り入れられたトラック等に出
向いたり、乗務員（トラック上の作業者や常駐員）への
連絡によるエアーコンプレッサーの運転停止を待たずし
て、砕岩場所で、作業の停止と共に圧搾空気のホース遊
端からの噴出をストップできる。従って、作業を中断す
る場合、就業時間が終了した場合、砕岩機をホースから
取り外して輸送にあたる場合等で砕岩機から遠く離れた
エアーコンプレッサーの運転スイッチをわざわざ停止す
る必要なく、より峻切化する労働条件の緩和に寄与し、
ひいては砕岩効率の向上、労働の軽減化を図ることがで
きる。しかも作業時の振動等で徐々に緩んで砕岩機と
ホースが分離するようなアクシデントが発生してもホー
ス遊端から噴出する圧搾空気する噴出圧でホースが振り
回されるような危険な現象が起きる心配はなく、作業者
の安全を図り、またホース継手自体の損傷を未然に防止
することができる。

【０００８】

【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１乃至図３は本実施例砕岩機用ホース継手Ａを
示している。

【０００９】砕岩機用ホース継手Ａは砕岩機Ｂとの接続
部とホースＣとの接続部とを端部に有する砕岩機用ホー
ス継手体（後述では単にホース継手体と称す）Ａ1 と、
そのホース継手体Ａ1 内に装設した空気供給制御機構Ａ
2とから成る。

【００１０】ホース継手体Ａ1 は図１及び図２に示すよ
うに、一端をエアーコンプレッサー（図示せず）に接続
したホースＣの遊端をその弾性を利用して嵌着する筍型
のストレーナー１（ホースとの接続部）と、該ストレー
ナー１の先端に回転可能に設けられ内螺子部２ａを有す
るウイングナット２と、砕岩機Ｂに接続する接続用内螺
子部３ａを有し、ウイングナット２の内螺子部２ａに螺
合するニップル３（砕岩機との接続部）と、そのニップ
ル３後端部とストレーナー１の先端部との間に嵌挿され
たロータリーソケット４とから構成されている。

【００１１】ストレーナー１は後端側、即ちホース遊端
側を含む殆どの外周面部分に前記ホースＣの他端を嵌着
する山形環状突起１ａをその長さ方向に間隔をおいて多
数周設し且つ先端域の外周面部分に、連続して凹段部１
ｂ、１ｃを段階状に段設してなり、その上位の凹段部１
ｂに断面半球状の環状凹部１ｄを周設し、その環状凹部
１ｄに並んでＯリング５の環状装着凹部１ｅを周設して
いる。

【００１２】ウイングナット２は一方を開放した横向き
キャップ状を呈し、開放部に正対する閉塞部２ｂに上記
ストレーナー１を挿通させる挿通孔２ｃを開設し且つ外
周面には、対向して操作用突子２ｄ、２ｄを突設し、内
周面には内螺子部２ａを刻設している。

【００１３】ニップル３は砕岩機Ｂ側の先端所望範囲を
厚肉化すると共にその厚肉部３ｂを除くウイングナット
２側を全長に渡って薄肉化した段付き筒状を呈し、内周
面にはウイングナット２側に傾斜する先端の上向きテー
パー面３ｄを除いて砕岩機Ｂとの接続用内螺子部３ａ
を、また薄肉部３ｃ外周面に前記ウイングナット２の内
螺子部２ａに螺合する外螺子部３ｅを刻設してなり、厚
肉部３ｂと薄肉部３ｃとの境界立面６がウイングナット
２の開放部縁に当接するまで、その外螺子部３ｅと前記
ウイングナット２の内螺子部２ａとの螺合により往復動
可能になっている。

【００１４】ロータリーソケット４は前記ストレーナー
１先端部の凹段部１ｂ、１ｃ各々に嵌合する内周面を有
し、厚肉部４ａと、ニップル３の上記上向きテーパー面
３ｄに係合する係合傾斜面４ｂ’を斜設した薄肉部４ｂ
とからなる段付き筒状に形成してなり、厚肉部４ａ内周
面で前記ストレーナー１の半球状の環状凹部１ｄと正対
する部分には断面半球状の環状凹部４ｃを凹設してお
り、環状凹部１ｄ、４ｃ相互で構成されるリング状溝内
に配球される鋼球８の軸受作用によってストレーナー１
を回転可能に支承するようになっている。

【００１５】次ぎに本実施例のホース継手体Ａ1 のその
作用を簡単に説明すれは、ウイングナット２の内螺子部
２ａとニップル３の外螺子部３ｅとの螺合力を受けてニ
ップル３の上向きテーパー面３ｄとロータリーソケット
４の係合傾斜面４ｂ’とが係合関係になっている為、ウ
イングナット２、ニップル３、ロータリーソケット４は
三者一体的な関係になるが、鋼球８のベアリング作用で
ホースＣが接続されたストレーナー１は自由に回転し、
ホースＣの捻れ等を防止する。ニップル３の接続用内螺
子部３ａに螺合している砕岩機Ｂの接続部ｂはニップル
３の外螺子部３ｅがウイングナットの内螺子部２ａに螺
合している為、ウイングナット２とニップル３との螺合
を解かねば外れることはない。そして、ウイングナット
２とニップル３とは、ウイングナット２を回転させてニ
ップル３との螺合関係を解除することで容易に分離でき
る。

【００１６】斯様なホース継手体Ａ1 に内設される空気
供給制御機構Ａ2 は図１及び図２に示すように、前記ス
トレーナー１後端部に形成した弁座９と、その弁座９に
連続してストレーナー１全長に渡って開設した軸通孔１
ｆを摺動し上記弁座９と対応して弁体10a を付設したス
ピンドル10と、前記ニップル２内にその空間を遮断する
ように固着された通水孔付きの円板部11と、その円板部
11中心から一体に立設しスピンドル10の先端部とに面係
合する棒部12と、スピンドル10の先端部近傍に設けた座
10b と上記軸通孔１ｆの先端部分に形成した段差部１ｇ
との渡って介装された弾撥発条13とから構成してある。

【００１７】スピンドル10は中途部をストレーナー１の
軸通孔１ｆ径と同径な円柱状の摺動部10c とすると共に
その摺動部10c を除く部分を同軸通孔１ｆよりも小径に
してなり、後端部に、弁座９に着座する弁体10a を装着
し、また摺動部10c の外周面に長さ方向全長に面取り部
10e を形成してストレーナー１の弁座９に連通し面取り
部10e とストレーナー１内面である摺動面１ｈとの間、
更には円板部11の通孔11a を経て砕岩機Ｂに至る空気供
給ライン100 を構成している（図３）。

【００１８】弾撥発条13は圧縮ばねであり、砕岩機Ｂの
接続部ｂと螺合するニップル３の外螺子部３ｅがウイン
グナット２の内螺子部２ａに螺合される接続時に、棒部
12に面係合するスピンドル10が後方へ押動させること
で、自動的に圧縮されて同スピンドル10後端の弁体10a
をストレーナー１の弁座９から離間させ、またニップル
３の外螺子部３ｅとウイングナット２の内螺子部２ａと
の螺合が解かれると、付勢力でスピンドル10を元の位置
に復帰させ、弁体10a を弁座９に着座させる働きがあ
る。

【００１９】次ぎに本実施例砕岩機用ホース継手の作用
を説明する。図１は砕岩機Ｂの使用状態を示し、砕岩機
Ｂの接続部ｂに接続したニップル３が、その外螺子部３
ｅをウイングナット２の内螺子部２ａに螺合してニップ
ル３と一体化されている棒部12で、弾撥発条13の付勢力
に抗してスピンドル10を後側へ強制的に押動して弁体10
a を弁座９から離間させ空気供給ライン100 を開路して
いる。この状態から圧搾空気の供給をストップさせたい
場合には、ウイングナット２を人為的に回転させてニッ
プル３との螺合関係を解除すれば良い。この時、弾撥発
条13が自由になり抵抗体が無くなることから付勢力で元
の伸張状態を復元してスピンドル10を砕岩機Ｂ側へ強制
移動させ弁体10a をストレーナー１の弁座９に着座させ
て空気供給ライン100 を閉路する。

【００２０】従って、本実施例の砕岩機用ホース継手Ａ
ではウイングナット２の単なる回転操作のみで圧搾空気
の砕岩機Ｂへの供給及びその停止が制御される。また、
圧搾空気の供給及びその停止を制御できる機構と共にホ
ースＣの捻れをも阻止する機構を備えている為、常時圧
搾空気の満足な供給を行え、砕岩作業の効率化も約束で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】使用状態を示す縦断面図。

【図２】砕岩機を分離した状態を示す同縦断面図。

【図３】図１の（３）−（３）線断面図。

【符号の説明】

Ａ：砕岩機用ホース継手Ａ1 ：砕岩機用ホース
継手体Ｂ：砕岩機Ｃ：ホースＡ2 ：空気供給制御機構 100 ：空気供給ライン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】砕岩機との接続部と、ホースとの接続部
とを端部に備えた砕岩機用ホース継手体内に、空気供給
制御機構を内設してなり、該空気供給制御機構を、砕岩
機との接続で内部の空気供給ラインを開路し且つ同砕岩
機の接続解除で同空気供給ラインを閉路する構成にした
ことを特徴とする砕岩機用ホース継手。