JPH056033B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH056033B2 JPH056033B2 JP4343383A JP4343383A JPH056033B2 JP H056033 B2 JPH056033 B2 JP H056033B2 JP 4343383 A JP4343383 A JP 4343383A JP 4343383 A JP4343383 A JP 4343383A JP H056033 B2 JPH056033 B2 JP H056033B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gate valve
- cylinder
- oil
- pump chamber
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 26
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 7
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0021—Systems for the equilibration of forces acting on the pump
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、冷凍サイクル等に使用する回転式圧
縮機に関し、特にシリンダ内を高・低圧室に区割
する仕切弁が収納される仕切弁用溝の摩耗防止に
係わる。
縮機に関し、特にシリンダ内を高・低圧室に区割
する仕切弁が収納される仕切弁用溝の摩耗防止に
係わる。
従来例の構成とその問題点
従来の構成を第１図、第２図及び第３図にて説
明する。１は密閉ケーシング、２は電動機部であ
り、その下部には、シリンダ３、ローラ４、主軸
受５、副軸受６、仕切弁７、圧縮ばね７ａ，７ｂ
により構成される機械部本体８が固定されてい
る。仕切弁７は、シリンダ３の仕切弁用溝３ａ、
仕切弁用孔３ｂ内に保持されている。
明する。１は密閉ケーシング、２は電動機部であ
り、その下部には、シリンダ３、ローラ４、主軸
受５、副軸受６、仕切弁７、圧縮ばね７ａ，７ｂ
により構成される機械部本体８が固定されてい
る。仕切弁７は、シリンダ３の仕切弁用溝３ａ、
仕切弁用孔３ｂ内に保持されている。
シリンダ３内は、主軸受５、副軸受６によりシ
リンダ室９を形成している。主軸受５、副軸受６
は、電動機部２に連結するシヤフト１０を回転自
在に支持している。このシヤフト１０にはシリン
ダ室９内に位置する偏心カム１１が設けられてお
り、偏心カム１１にはリング状のローラ４が軸装
されている。
リンダ室９を形成している。主軸受５、副軸受６
は、電動機部２に連結するシヤフト１０を回転自
在に支持している。このシヤフト１０にはシリン
ダ室９内に位置する偏心カム１１が設けられてお
り、偏心カム１１にはリング状のローラ４が軸装
されている。
シリンダ３の仕切弁用溝３ａの両側には吸入孔
１２、吐出ポート１３を各々設けてある。また、
仕切弁用溝３ａの両面にそれぞれ油溝１４ａ，１
４ｂを形成し且つ、吐出ポート１３側の油溝１４
ａをシリンダ３の内面近く、吸入孔１２側の油溝
１４ｂをシリンダ３の内面から遠く配置してい
る。主軸受５及び副軸受６には、油溝１４ａ、油
溝１４ｂと連通する通孔１５、通孔１６がそれぞ
れ開孔している。
１２、吐出ポート１３を各々設けてある。また、
仕切弁用溝３ａの両面にそれぞれ油溝１４ａ，１
４ｂを形成し且つ、吐出ポート１３側の油溝１４
ａをシリンダ３の内面近く、吸入孔１２側の油溝
１４ｂをシリンダ３の内面から遠く配置してい
る。主軸受５及び副軸受６には、油溝１４ａ、油
溝１４ｂと連通する通孔１５、通孔１６がそれぞ
れ開孔している。
しかして吸入孔１２よりシリンダ室９内に吸入
された冷媒は電動機部２の回転に伴うシヤフト１
０及び偏心カム１１の回転により、ローラ４がシ
リンダ室９内を回転することにより冷媒を圧縮
し、圧縮された冷媒は吐出ポート１３より一旦密
閉ケーシング１内に吐出された後、吐出管１７よ
りシステムに吐出される。
された冷媒は電動機部２の回転に伴うシヤフト１
０及び偏心カム１１の回転により、ローラ４がシ
リンダ室９内を回転することにより冷媒を圧縮
し、圧縮された冷媒は吐出ポート１３より一旦密
閉ケーシング１内に吐出された後、吐出管１７よ
りシステムに吐出される。
上記従来の構造においては仕切弁７は、ローラ
４の回転に伴いシリンダ室９が高圧となると、矢
印Ａのガス圧を受ける為、仕切弁用溝３ａのシリ
ンダ３内径側で且つ吸入孔１２側である陵線１８
近傍と、仕切弁用孔３ｂ側で且つ吐出ポート側陵
線１９近傍にて接触摺動することになり、陵線１
８近傍には矢印Ｂなる力が、陵線１９近傍には矢
印Ｃなる力が集中荷重として掛る。尚、集中荷重
Ｂは集中荷重Ｃの約５倍である。この場合、油溝
１４ａ、油溝１４ｂは主軸受５の通孔１５より滴
下する潤滑油を仕切弁７の側面に供給すると共
に、前記集中荷重Ｂ及びＣを軽減する役割を果す
が、集中荷重として作用する限り、仕切弁用溝３
ａのうち陵線１８及び陵線１９の近傍部分の摩耗
が多くなり、最悪の場合機械部８の焼付を生じる
こともある。
４の回転に伴いシリンダ室９が高圧となると、矢
印Ａのガス圧を受ける為、仕切弁用溝３ａのシリ
ンダ３内径側で且つ吸入孔１２側である陵線１８
近傍と、仕切弁用孔３ｂ側で且つ吐出ポート側陵
線１９近傍にて接触摺動することになり、陵線１
８近傍には矢印Ｂなる力が、陵線１９近傍には矢
印Ｃなる力が集中荷重として掛る。尚、集中荷重
Ｂは集中荷重Ｃの約５倍である。この場合、油溝
１４ａ、油溝１４ｂは主軸受５の通孔１５より滴
下する潤滑油を仕切弁７の側面に供給すると共
に、前記集中荷重Ｂ及びＣを軽減する役割を果す
が、集中荷重として作用する限り、仕切弁用溝３
ａのうち陵線１８及び陵線１９の近傍部分の摩耗
が多くなり、最悪の場合機械部８の焼付を生じる
こともある。
発明の目的
本発明、仕切弁の往復摺動運動を利用して潤滑
油を加圧し、仕切弁の吐出ポート側側面に圧送す
ることにより、仕切弁を吸入孔側側壁に油圧を用
いて押付けることにより、仕切弁用溝の仕切弁が
仕切弁溝内で摺動する際に、仕切弁が傾むくのを
防止することを目的とするものである。
油を加圧し、仕切弁の吐出ポート側側面に圧送す
ることにより、仕切弁を吸入孔側側壁に油圧を用
いて押付けることにより、仕切弁用溝の仕切弁が
仕切弁溝内で摺動する際に、仕切弁が傾むくのを
防止することを目的とするものである。
発明の構成
本発明は偏心回動するローラにより往復摺動す
る仕切弁と、この仕切弁により作動するポンプ室
と、一端が油溜部に連通し、他端がポンプ室に開
口し、仕切弁により開閉される油流入孔と、一端
がポンプ室に連通し他端が仕切弁用溝の吐出ポー
ト側壁面でかつ油流入孔近傍に開口する連通孔を
備え、仕切弁によりポンプ室が作動して仕切弁を
吸入孔側側壁に油圧を用いて押付けるものであ
る。
る仕切弁と、この仕切弁により作動するポンプ室
と、一端が油溜部に連通し、他端がポンプ室に開
口し、仕切弁により開閉される油流入孔と、一端
がポンプ室に連通し他端が仕切弁用溝の吐出ポー
ト側壁面でかつ油流入孔近傍に開口する連通孔を
備え、仕切弁によりポンプ室が作動して仕切弁を
吸入孔側側壁に油圧を用いて押付けるものであ
る。
実施例の説明
以下本発明の一実施例を第４図、第５図及び第
６図を用いて説明する。
６図を用いて説明する。
尚、従来例と同一部品は同一符号を付し説明を
省略する。仕切弁２０を押圧する圧縮バネ７ａ，
７ｂの一端は仕切弁２０の上下に突出形成した係
止部２０ａ，２０ｂにて係止され、他端は密閉ケ
ーシング１の内壁に当接している。係止部２０
ａ，２０ｂは、主軸受２１と副軸受２２に設けら
れた孔２３、孔２４内で往復運動を行なう。２６
は仕切弁２０、シリンダの仕切弁用溝２５、主軸
受２１、副軸受２２により仕切弁２０自体がピス
トン作用をなすポンプ室であり、このポンプ室２
６には、副軸受２２に設けられ、油溜部２７と連
通する油流入孔２８が開孔している。この油流入
孔２８は、ローラ４が反仕切弁２０側（仕切弁２
０を基準にローラ４の回転角度θ≒180°）を回転
している間のみがポンプ室２６に開孔するもので
ある。ポンプ室２６内で圧送されるオイルは、連
通孔２９により仕切弁用溝２５の高さ方向中央
で、常に仕切弁２０により閉止され且つ油流入孔
２８と半径方向位置のできるだけ近い吐出孔１３
側壁面に開孔してある。３０は仕切弁用溝２５の
吸入孔１２側に形成した油溝３０である。
省略する。仕切弁２０を押圧する圧縮バネ７ａ，
７ｂの一端は仕切弁２０の上下に突出形成した係
止部２０ａ，２０ｂにて係止され、他端は密閉ケ
ーシング１の内壁に当接している。係止部２０
ａ，２０ｂは、主軸受２１と副軸受２２に設けら
れた孔２３、孔２４内で往復運動を行なう。２６
は仕切弁２０、シリンダの仕切弁用溝２５、主軸
受２１、副軸受２２により仕切弁２０自体がピス
トン作用をなすポンプ室であり、このポンプ室２
６には、副軸受２２に設けられ、油溜部２７と連
通する油流入孔２８が開孔している。この油流入
孔２８は、ローラ４が反仕切弁２０側（仕切弁２
０を基準にローラ４の回転角度θ≒180°）を回転
している間のみがポンプ室２６に開孔するもので
ある。ポンプ室２６内で圧送されるオイルは、連
通孔２９により仕切弁用溝２５の高さ方向中央
で、常に仕切弁２０により閉止され且つ油流入孔
２８と半径方向位置のできるだけ近い吐出孔１３
側壁面に開孔してある。３０は仕切弁用溝２５の
吸入孔１２側に形成した油溝３０である。
上記構成において、ローラ４の回転に伴い仕切
弁２０は、往復摺動運動するが、仕切弁２０がシ
リンダ３の中心方向に摺動するとき、ポンプ室２
６内の圧力が密閉ケーシング１内の圧力より下が
り従つて、油流入孔２８が仕切弁２０の移動によ
りポンプ室２６内に開孔すると、油溜部２７内の
潤滑油がポンプ室２７内に流入する。ローラ４の
回転がつづき仕切弁２０がシリンダ室９内の圧力
が上り、ガス圧による荷重Ａが最大値となる位置
に近づくと、仕切弁２０により油流入孔２８が閉
止され、その後ポンプ室２６内の潤滑油は、加圧
される。この加圧されたオイルは連通孔２９を介
して仕切弁２０の吸入孔１２側にいたり、仕切弁
を押し付ける荷重Ｄが働く。その結果、荷重Ｄが
従来ガス圧Ａにより発生していた集中荷重Ｃに打
勝ち、仕切弁２０は仕切弁用溝２５の吸入孔１２
側壁面にほぼ均等に押付けられることになる。即
ち、荷重Ｄの発生により、仕切弁２０と仕切弁用
溝２５間の全接触荷重は増加するが、均等に接触
する為集中荷重は、かなり軽減される。
弁２０は、往復摺動運動するが、仕切弁２０がシ
リンダ３の中心方向に摺動するとき、ポンプ室２
６内の圧力が密閉ケーシング１内の圧力より下が
り従つて、油流入孔２８が仕切弁２０の移動によ
りポンプ室２６内に開孔すると、油溜部２７内の
潤滑油がポンプ室２７内に流入する。ローラ４の
回転がつづき仕切弁２０がシリンダ室９内の圧力
が上り、ガス圧による荷重Ａが最大値となる位置
に近づくと、仕切弁２０により油流入孔２８が閉
止され、その後ポンプ室２６内の潤滑油は、加圧
される。この加圧されたオイルは連通孔２９を介
して仕切弁２０の吸入孔１２側にいたり、仕切弁
を押し付ける荷重Ｄが働く。その結果、荷重Ｄが
従来ガス圧Ａにより発生していた集中荷重Ｃに打
勝ち、仕切弁２０は仕切弁用溝２５の吸入孔１２
側壁面にほぼ均等に押付けられることになる。即
ち、荷重Ｄの発生により、仕切弁２０と仕切弁用
溝２５間の全接触荷重は増加するが、均等に接触
する為集中荷重は、かなり軽減される。
連通孔２９に送られた潤滑油は一部、仕切弁２
０と仕切弁用溝２５の隙間を介して孔２３，２４
に至り、油溜部２７に滴下する。油溝３０には、
従来と同様に潤滑油が流入し、仕切弁用溝２５の
吸入孔１２側壁面を潤滑する。
０と仕切弁用溝２５の隙間を介して孔２３，２４
に至り、油溜部２７に滴下する。油溝３０には、
従来と同様に潤滑油が流入し、仕切弁用溝２５の
吸入孔１２側壁面を潤滑する。
従つて、仕切弁２０と仕切弁用溝２５間の荷重
が集中荷重でなくほぼ均等な一様荷重となる為、
仕切弁の片べりによる摩耗のための焼付を、防止
でき信頼性が向上する。
が集中荷重でなくほぼ均等な一様荷重となる為、
仕切弁の片べりによる摩耗のための焼付を、防止
でき信頼性が向上する。
発明の効果
以上の説明から明らかな様に、本発明は仕切
弁、主軸受及び副軸受により、仕切弁の往復摺動
する仕切弁用溝部にポンプ室を形成し、副軸受に
一端が油溜部に連通し、他端がポンプ室に開孔す
ると共に仕切弁により開閉される油流入孔を設
け、更に一端がポンプ室に連通し、他端が仕切弁
用溝の吐出ポート側の壁面でかつ油流入孔の近傍
に開孔する連通孔を備えたものであるから、仕切
弁の往復摺動運動を利用して潤滑油を加圧し、仕
切弁の吐出ポート側側面に圧送することにより、
集中荷重を軽減し、仕切弁の片べりによる摩耗を
防止でき、従つて機械部の焼つき、モータの絶縁
不良を防止することができる。
弁、主軸受及び副軸受により、仕切弁の往復摺動
する仕切弁用溝部にポンプ室を形成し、副軸受に
一端が油溜部に連通し、他端がポンプ室に開孔す
ると共に仕切弁により開閉される油流入孔を設
け、更に一端がポンプ室に連通し、他端が仕切弁
用溝の吐出ポート側の壁面でかつ油流入孔の近傍
に開孔する連通孔を備えたものであるから、仕切
弁の往復摺動運動を利用して潤滑油を加圧し、仕
切弁の吐出ポート側側面に圧送することにより、
集中荷重を軽減し、仕切弁の片べりによる摩耗を
防止でき、従つて機械部の焼つき、モータの絶縁
不良を防止することができる。
第１図は、従来の回転式圧縮機を示す断面図、
第２図は第１図の−′線における断面図、第
３図は、従来の仕切弁部拡大平面図、第４図は、
本発明の一実施例を示す回転式圧縮機の断面図、
第５図は第４図の−′線における断面図、第
６図は仕切弁部拡大平面図である。 ３……シリンダ、４……ローラ、２０……仕切
弁、２６……ポンプ室、２８……油流入孔、２９
……連通孔。
第２図は第１図の−′線における断面図、第
３図は、従来の仕切弁部拡大平面図、第４図は、
本発明の一実施例を示す回転式圧縮機の断面図、
第５図は第４図の−′線における断面図、第
６図は仕切弁部拡大平面図である。 ３……シリンダ、４……ローラ、２０……仕切
弁、２６……ポンプ室、２８……油流入孔、２９
……連通孔。
Claims (1)
- １ シリンダと、前記シリンダ内で偏心回動する
ローラと、前記シリンダに形成した仕切弁用溝に
往復摺動自在に設けられた仕切弁と、この仕切弁
の両側に各々設けられ、前記シリンダに連通する
吸入孔と吐出ポートと、前記仕切弁と前記仕切弁
用溝と主軸受と副軸受とで画定されるポンプ室
と、一端が油溜部に連通し、他端が前記ポンプ室
に開孔すると共に前記仕切弁により開閉される油
流入孔と、一端が前記ポンプ室に連通し他端が前
記仕切弁用溝の前記吐出ポート側壁面でかつ前記
油流入孔近傍に開孔する連通孔とを備えた回転式
圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4343383A JPS59170486A (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | 回転式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4343383A JPS59170486A (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | 回転式圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59170486A JPS59170486A (ja) | 1984-09-26 |
| JPH056033B2 true JPH056033B2 (ja) | 1993-01-25 |
Family
ID=12663558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4343383A Granted JPS59170486A (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | 回転式圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59170486A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59229090A (ja) * | 1983-06-10 | 1984-12-22 | Matsushita Refrig Co | 回転式圧縮機 |
| US4640669A (en) * | 1984-11-13 | 1987-02-03 | Tecumseh Products Company | Rotary compressor lubrication arrangement |
| US4629403A (en) * | 1985-10-25 | 1986-12-16 | Tecumseh Products Company | Rotary compressor with vane slot pressure groove |
| CN104696227B (zh) * | 2015-03-02 | 2017-11-10 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 旋转式压缩机 |
-
1983
- 1983-03-16 JP JP4343383A patent/JPS59170486A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59170486A (ja) | 1984-09-26 |
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