JPS626312Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 技術分野 本案は回転式圧縮機の給油装置の改良に係り、
特に、回転軸とローラ、回転軸と軸受部間におけ
る潤滑を良好に行ない得る給油装置に関する。

(ロ) 従来技術 従来の回転式圧縮機の給油装置は第１図に示す
ように、密閉容器３の内底部に貯溜した潤滑油２
はオイルピツクアツプ１８を介して回転軸５′の
軸線方向に貫通して穿設された吸引孔１７′によ
り吸引され、この吸引孔１７′に連通して設けら
れた給油孔１９，２０，２１を介して回転圧縮要
素４の軸受部１３′，１４及びローラ８と回転軸
５′間を潤滑した後、回転軸５′の上端から流出さ
せた密閉容器３の底部に戻す構成としている。し
かしながら上記のような構成によると以下に説明
するような問題があつた。

回転軸５と軸受部１３′，１４間、及び回転軸
５′の偏心部５a′とローラ８間において、回転軸
５′が受ける面圧は、第２図に示すように回転軸
５′の回転角度によつて変化する。即ち、吐出口
２４が開かれる直前位置Ａでシリンダ７内の高圧
室１１側圧力は最大となり、偏心部５a′とローラ
８との当接面において偏心部５ａがローラ８に受
ける面圧は最大となるためこの時に多量の潤滑油
を必要とするにも拘ず給油孔１９，２０，２１か
ら供給される潤滑油２は定量であり特に第２図中
に示すＢ部において回転軸５′の偏心部５a′とロ
ーラ８間の油膜が切れ易く偏心部５a′に摩耗を生
ずる原因となつていた。

また、密閉容器３の内底部に貯溜した潤滑油２
は圧縮機の運転時に高圧の冷媒と混合してガス状
になつており、回転軸５′に貫通して穿設された
吸引孔１７′の上端からガスが抜けるため潤滑油
２も一緒に上端から多量に流出してしまい、給油
孔１９，２０，２１からの軸受部１３′及びロー
ラ８への給油量が減少し回転軸５′が摩耗する。

一方、回転軸５″の吸引孔１７″が第３図に示す
ように貫通しておらず、ガス抜きの孔がない場合
は吸引孔１７″内の圧力上昇により給油孔１９，
２０，２１における給油量は多くなるが必要以上
に多くなる可能性があり、この余剰な潤滑油２が
低圧堂１０内に流入し冷媒ガスの吸入量が減少す
ると共にオイル圧縮等を起こし、圧縮機の性能を
著しく低下させる危険性がある。

(ハ) 考案の開示 本考案は回転軸に有底状の吸引孔を設け、この
吸引孔に連通して軸受部及びローラに給油する給
油孔を設け、且つ、前記吸引孔にその一端を開口
すると共に他端を前記回転軸の回転角度により軸
受部に穿設した油吐出孔に適宜開口する連通孔を
設け、前記吸引孔内の圧力を調整して回転軸にか
かる面圧が大きくなる回転角度では軸受部及びロ
ーラと回転軸間への給油量を増加させ、且つ、面
圧が小さい回転角度では給油量を減少させること
により、回転軸に摩耗を来たすことなく効率のよ
い給油装置を得るものである。

(ニ) 考案の実施例 本案は上記した背景技術の諸問題に鑑みて為さ
れたものであり、以下、第５図〜第７図に示す実
施例に基づいて説明する。

１は底部に潤滑油２を貯溜した密閉容器３と、
この密閉容器３の内部に設けられた回転圧縮要素
４及びこの回転圧縮要素４を駆動し、且つ、前記
潤滑油２を吸引する回転軸５を有する電動要素６
とからなる回転式圧縮機である。前記回転圧縮要
素４はシリンダ７と、このシリンダ７内を回転軸
５の偏心部５ａにより偏心回転するローラ８と、
このローラ８に弾性手段９により常時圧接させて
てシリンダ７内を低圧室１０と高圧室１１とに区
分せしめる摺動ベーン１２と、前記シリンダ７の
開口部を閉塞し回転軸５の軸受部１３，１４を有
する上部枠体１５及び下部枠体１６とから構成さ
れる。１７は前記回転軸５に設けられた有底状の
吸引孔であり、密閉容器３の底部に貯溜した潤滑
油２をオイルピツクアツプ１８を介して吸引する
と共に回転軸５の偏心部５ａに穿設された給油孔
１９，２０，２１から潤滑油２を軸受部１３，１
４及びローラ８と偏心部５ａ間に供給するもので
ある。

而して、２２は吸引孔１７と略直交するように
その一端を開口する如く回転軸５に設けられた連
通孔であり、他端を上部枠体１５の軸受部１３に
穿設された油吐出孔２３に回転軸５の回転角度に
より適宜開口する構成としている。即ち、第２図
に示すところの吐出口２４が開口する直前位置Ａ
では連通孔２２が閉塞し、吸込口２５が閉塞する
直前位置Ｃでは連通孔２２が開口するように構成
している。

このように構成された回転式圧縮機の給油装置
に於いて、連通孔２２はその一端を有底状の吸引
孔１７に開口すると共に他端を軸受部１３の油吐
出孔２３に回転軸５の回転角度により、この回転
角度が第２図に示すところの吐出口２４が開口す
る直前位置Ａ、即ち回転軸５がローラ８に受ける
面圧が最も大きい回転角度で第６図に示すように
閉塞させるため、吸引孔１７内の圧力上昇により
給油孔１９，２０，２１からの潤滑油２の供給量
を増加させる一方、回転角度が第２図に示すとこ
ろの吸引口２５が閉塞する直前位置Ｃ、即ち回転
軸５がローラ８に受ける面圧が最も小さい回転角
度では第７図に示すように開口させてガスを逃が
し吸引孔１７内の圧力を下げて給油孔１９，２
０，２１からの潤滑油２の供給量を減少せしめる
ことができ、回転軸５とローラ８間及び回転軸５
と軸受部１３間における潤滑を簡単な構成により
良好に行ない得る回転式圧縮機の給油装置を提供
するものである。

(ホ) 考案の効果 以上のように本案は、潤滑油を吸引する回転軸
に、上方が閉塞された吸引孔と、この吸引孔に連
通して軸受部及びローラに給油する給油孔と、こ
の給油孔より上側で前記吸引孔と軸受部の内周面
とを連通する連通孔を設ける一方、前記軸受部
に、密閉容器内の空間と回転軸の外周面とを連通
する油吐出孔を設けてなり、前記連通孔と油吐出
孔とを、回転軸にかかる面圧が小さくなる回転位
置で連通するよう構成したので、前記吸引孔内の
ガス圧力を調整して回転軸の受ける面圧が大きく
なる回転位置ではより多くの潤滑油を、回転軸の
受ける面圧が小さい回転位置では少量の潤滑油を
軸受部及び回転軸とローラ間に供給でき、簡単な
構成により良好なる潤滑効果を得られる回転式圧
縮機の給油装置を提供するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の回転式圧縮機を示す要部縦断面
図、第２図は第１図のＡ−A′セクシヨンにおけ
る断面図、第３図は別の従来例を示す回転軸の正
面図、第４図は本案の一実施例を示す回転式圧縮
機の縦断面図、第５図及び第６図は第４図におけ
るＢ−B′セクシヨンでの断面図である。 １……回転式圧縮機、２……潤滑油、３……密
閉容器、４……回転圧縮要素、５……回転軸、６
……電動要素、８……ローラ、１３，１４……軸
受部、１７……吸引孔、１９，２０，２１……給
油孔、２２……連通孔、２３……油吐出孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 底部に潤滑油を貯溜した密閉容器と、この密閉
   容器の内部に設けられた回転圧縮要素及びこの回
   転圧縮要素を駆動し、且つ、前記潤滑油を吸引す
   る回転軸を有する電動要素とからなる回転式圧縮
   機において、前記回転軸に、上方が閉塞された吸
   引孔と、この吸引孔に連通して軸受部及びローラ
   に給油する給油孔と、この給油孔より上側で前記
   吸引孔と軸受部の内周面とを連通する連通孔を設
   ける一方、前記軸受部に、密閉容器内の空間と回
   転軸の外周面とを連通する油吐出孔を設けてな
   り、前記連通孔と油吐出孔とを、回転軸にかかる
   面圧が小さくなる回転位置で連通するよう構成し
   たことを特徴とする回転式圧縮機の給油装置。