JPH0560536B2 - - Google Patents
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- JPH0560536B2 JPH0560536B2 JP60185633A JP18563385A JPH0560536B2 JP H0560536 B2 JPH0560536 B2 JP H0560536B2 JP 60185633 A JP60185633 A JP 60185633A JP 18563385 A JP18563385 A JP 18563385A JP H0560536 B2 JPH0560536 B2 JP H0560536B2
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- Japan
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- eddy current
- cooling
- current dynamometer
- dynamometer
- chamber
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K49/00—Dynamo-electric clutches; Dynamo-electric brakes
- H02K49/02—Dynamo-electric clutches; Dynamo-electric brakes of the asynchronous induction type
- H02K49/04—Dynamo-electric clutches; Dynamo-electric brakes of the asynchronous induction type of the eddy-current hysteresis type
- H02K49/043—Dynamo-electric clutches; Dynamo-electric brakes of the asynchronous induction type of the eddy-current hysteresis type with a radial airgap
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/20—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Dynamo-Electric Clutches, Dynamo-Electric Brakes (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上利用分野〕
本発明は冷却媒体で渦電流動力計を冷却する方
法およびこの方法を実施するための渦電流動力計
の冷却装置に関する。
法およびこの方法を実施するための渦電流動力計
の冷却装置に関する。
渦電流動力計は原動機を試験するために採用さ
れる。この場合原動機によつて発生される動力
は、動力計における渦電流によつて熱に変換され
る。この渦電流により動力計全体は加熱され、そ
の熱を放出するように配慮しなければならない。
れる。この場合原動機によつて発生される動力
は、動力計における渦電流によつて熱に変換され
る。この渦電流により動力計全体は加熱され、そ
の熱を放出するように配慮しなければならない。
従来の渦電流動力計は一般に、大きな連続荷重
の際に発生した熱を放出できないために採用が限
られているという欠点を有している。悪い熱伝達
のために、冷却流路の形および冷却流路内におけ
る流速によつて、動力計のロータ側内壁と外側壁
との間に、冷却流体を導く構造部品が塑性変形し
てしまうような大きな温度差が生ずる。これはロ
ータの固着を生じたり、あるいは変形による温度
上昇がある時間後に軸受範囲にまで浸透し、そこ
で軸受許容温度を越えてしまう。非常に大きな荷
重の場合繰り返される塑性変形によつて、加熱さ
れる領域に非常に短い運転時間のうちに亀裂が生
じ、この亀裂は機械の内側室に冷却媒体を流出さ
せ、それによつて運転不能にしてしまう。
の際に発生した熱を放出できないために採用が限
られているという欠点を有している。悪い熱伝達
のために、冷却流路の形および冷却流路内におけ
る流速によつて、動力計のロータ側内壁と外側壁
との間に、冷却流体を導く構造部品が塑性変形し
てしまうような大きな温度差が生ずる。これはロ
ータの固着を生じたり、あるいは変形による温度
上昇がある時間後に軸受範囲にまで浸透し、そこ
で軸受許容温度を越えてしまう。非常に大きな荷
重の場合繰り返される塑性変形によつて、加熱さ
れる領域に非常に短い運転時間のうちに亀裂が生
じ、この亀裂は機械の内側室に冷却媒体を流出さ
せ、それによつて運転不能にしてしまう。
本発明の目的は、上述の問題から出発して、渦
電流動力計における冷却媒体の入口と出口との間
において、冷却媒体と冷却すべき構造部品との間
に熱伝達を良好にした状態において一様な放熱が
できるようにすることにある。
電流動力計における冷却媒体の入口と出口との間
において、冷却媒体と冷却すべき構造部品との間
に熱伝達を良好にした状態において一様な放熱が
できるようにすることにある。
試験すべき原動機に対する接続フランジと、磁
化できる部分に配置された励磁器としての固定コ
イルと、磁化できる材料から成つているロータ
と、このロータの周りに配置された冷却媒体の入
口および出口流路とを有している渦電流動力計の
冷却装置が特許請求の範囲第１項に提案されてい
る。特に流入室および流出室を互いに180°ずら
し、それらの内側壁に冷却媒体を案内することに
よつて、冷却媒体は冷却すべき範囲に同じ速度で
流入し、そこから同じ速度で流出するので、一様
な放熱が達成される。この場合本発明に基づく形
態は、流入室および流出室が円筒状の外側壁と内
側壁との間における最も大きな間隔から出発して
0°〜180°のスパイラル状経路と360°〜180°のスパ
イラル状経路を有し、従つて２つの部分スパイラ
ルから組み合わされているものと見なせる。冷却
媒体としてガス状あるいは液状の媒体が使用でき
る。これにより、一様な熱伝達および一様な熱伝
達および一様な放熱が達成され、連続運転の場合
も渦電流によつて加熱される動力計内部における
加熱は確実に防止される。また、所定の大きさの
渦電流動力計において、その寿命を高めることが
できる。
化できる部分に配置された励磁器としての固定コ
イルと、磁化できる材料から成つているロータ
と、このロータの周りに配置された冷却媒体の入
口および出口流路とを有している渦電流動力計の
冷却装置が特許請求の範囲第１項に提案されてい
る。特に流入室および流出室を互いに180°ずら
し、それらの内側壁に冷却媒体を案内することに
よつて、冷却媒体は冷却すべき範囲に同じ速度で
流入し、そこから同じ速度で流出するので、一様
な放熱が達成される。この場合本発明に基づく形
態は、流入室および流出室が円筒状の外側壁と内
側壁との間における最も大きな間隔から出発して
0°〜180°のスパイラル状経路と360°〜180°のスパ
イラル状経路を有し、従つて２つの部分スパイラ
ルから組み合わされているものと見なせる。冷却
媒体としてガス状あるいは液状の媒体が使用でき
る。これにより、一様な熱伝達および一様な熱伝
達および一様な放熱が達成され、連続運転の場合
も渦電流によつて加熱される動力計内部における
加熱は確実に防止される。また、所定の大きさの
渦電流動力計において、その寿命を高めることが
できる。
特許請求の範囲第２項記載の冷却流路によれ
ば、間隔短く断面積の大きな多数の冷却流路に対
する条件を満たすことができる。
ば、間隔短く断面積の大きな多数の冷却流路に対
する条件を満たすことができる。
放熱を更に改善するために、特許請求の範囲第
３項記載の特徴に基づいて、渦電流動力計の半径
方向内壁の範囲が一様な肉厚にされる。
３項記載の特徴に基づいて、渦電流動力計の半径
方向内壁の範囲が一様な肉厚にされる。
特許請求の範囲第４項および第５項は冷却流路
の種々の形態を提案している。
の種々の形態を提案している。
冷却媒体を流量を制御するために、特許請求の
範囲第６項記載の手段に基づいて冷却媒体に対す
る増圧ポンプが設けられる。増圧ポンプが渦電流
動力計の軸に配置されれば、冷却媒体の速度は渦
電流動力計の回転数に比例して、例えば一定した
回転トルクにおいて動力に比例して高められる。
特許請求の範囲第７項記載に基づいて増圧ポンプ
が調整可能な固有の駆動装置を有している場合、
熱伝達を動力に応じて制御できる。
範囲第６項記載の手段に基づいて冷却媒体に対す
る増圧ポンプが設けられる。増圧ポンプが渦電流
動力計の軸に配置されれば、冷却媒体の速度は渦
電流動力計の回転数に比例して、例えば一定した
回転トルクにおいて動力に比例して高められる。
特許請求の範囲第７項記載に基づいて増圧ポンプ
が調整可能な固有の駆動装置を有している場合、
熱伝達を動力に応じて制御できる。
特許請求の範囲第８項に基づいて出口と入口と
の間に冷却器が配置され、特許請求の範囲第９項
に基づいて入口と出口との間に温度制御される排
出部が設けられる。これにより渦電流動力計の冷
却すべき範囲における許容できない大きな温度を
生ずることなしに、冷却媒体の循環運転が達成で
きる。
の間に冷却器が配置され、特許請求の範囲第９項
に基づいて入口と出口との間に温度制御される排
出部が設けられる。これにより渦電流動力計の冷
却すべき範囲における許容できない大きな温度を
生ずることなしに、冷却媒体の循環運転が達成で
きる。
渦電流動力計の冷却は本発明に基づいて増圧ポ
ンプの固有の駆動装置を制御することによつて更
に最適にされる。
ンプの固有の駆動装置を制御することによつて更
に最適にされる。
特許請求の範囲第10項の手段によれば、冷却媒
体損失を補償できる。
体損失を補償できる。
特許請求の範囲第11項及び第12項記載の手段に
よれば、系統圧力を高めることによつて、渦電流
動力計の冷却すべき範囲から最適な放熱が達成さ
れる。
よれば、系統圧力を高めることによつて、渦電流
動力計の冷却すべき範囲から最適な放熱が達成さ
れる。
以下図面に示す実施例に基づいて本発明を詳細
に説明する。
に説明する。
第１図の従来例において渦電流動力計１の揺動
自在に設けられているケーシング２の中に、外周
面に歯４を有しているロータ３が、玉軸受５，６
で支持されている軸７に配置されている。軸７は
試験すべき原動機が連結される接続フランジ８，
９を備えている。
自在に設けられているケーシング２の中に、外周
面に歯４を有しているロータ３が、玉軸受５，６
で支持されている軸７に配置されている。軸７は
試験すべき原動機が連結される接続フランジ８，
９を備えている。
ケーシング２の中にロータ３の外周面に対向し
て、直流電流が流される固定励磁コイル１０が設
けられている。これによりロータ３の歯４におい
て静止磁界が生ずる。接続フランジ９に接続され
ている図示しない原動機によりロータ３が回転す
る場合、静止磁界が連行して回転し、その磁界は
ロータ３の歯４を取り囲むケーシング２の内壁１
１，１２において通過する歯４の周波数で脈動す
る。これにより内壁１１，１２に渦電流が生ず
る。これによつて内壁１１，１２に生ずる熱は、
動力計の右側に対する冷却流路１３，１４，１５
および動力計の左側に対する冷却流路１３′，１
４′，１５′を通る冷却媒体を介して放出される。
て、直流電流が流される固定励磁コイル１０が設
けられている。これによりロータ３の歯４におい
て静止磁界が生ずる。接続フランジ９に接続され
ている図示しない原動機によりロータ３が回転す
る場合、静止磁界が連行して回転し、その磁界は
ロータ３の歯４を取り囲むケーシング２の内壁１
１，１２において通過する歯４の周波数で脈動す
る。これにより内壁１１，１２に渦電流が生ず
る。これによつて内壁１１，１２に生ずる熱は、
動力計の右側に対する冷却流路１３，１４，１５
および動力計の左側に対する冷却流路１３′，１
４′，１５′を通る冷却媒体を介して放出される。
冷却媒体は入口１７および分配配管１８を介し
て動力計の右側ないし左側の冷却流路に流入す
る。
て動力計の右側ないし左側の冷却流路に流入す
る。
冷却媒体１９の流れ経路について第２図を参照
して詳細に説明する。冷却媒体は分配配管１８を
介して一部は冷却流路１３の方向に流れ、一部は
冷却流路１３′の方向に流れる。冷却媒体は冷却
流路１３ないし１３′において更に２つの部分流
に分けられ、ポンプによつて発生された搬送圧力
により移送開口２０に搬送され、この移送開口２
０ないし２０′から次のリング状の冷却流路１４
ないし１４′に移送され、循環され、続いて冷却
流路１５ないし１５′に送られ、ここから集合配
管２１を介して出口２２から加熱された状態で排
出される。
して詳細に説明する。冷却媒体は分配配管１８を
介して一部は冷却流路１３の方向に流れ、一部は
冷却流路１３′の方向に流れる。冷却媒体は冷却
流路１３ないし１３′において更に２つの部分流
に分けられ、ポンプによつて発生された搬送圧力
により移送開口２０に搬送され、この移送開口２
０ないし２０′から次のリング状の冷却流路１４
ないし１４′に移送され、循環され、続いて冷却
流路１５ないし１５′に送られ、ここから集合配
管２１を介して出口２２から加熱された状態で排
出される。
冷却媒体をこのようなリング状の冷却流路１
３，１４，１５ないし１３′，１４′，１５′を通
して案内すると、ケーシング２は内側１１，１２
の範囲において不均一に冷却され、冷却作用を減
じてしまう閉塞の危険があるような冷却流路の大
きさのために、冷却効果が一層減少される。ケー
シング２の内壁１１，１２における温度が外壁に
おける温度より著しく高いので、かかるリング状
の冷却流路の場合長時間の運転においてケーシン
グ２にゆがみが生ずることが分かる。このことは
かかる動力計１の極端な運転の際にケーシング２
にひずみを生じ、これは最終的に冷却媒体を案内
する構造部品に亀裂を生ずるか、あるいはロータ
３に固着を生じてしまう。
３，１４，１５ないし１３′，１４′，１５′を通
して案内すると、ケーシング２は内側１１，１２
の範囲において不均一に冷却され、冷却作用を減
じてしまう閉塞の危険があるような冷却流路の大
きさのために、冷却効果が一層減少される。ケー
シング２の内壁１１，１２における温度が外壁に
おける温度より著しく高いので、かかるリング状
の冷却流路の場合長時間の運転においてケーシン
グ２にゆがみが生ずることが分かる。このことは
かかる動力計１の極端な運転の際にケーシング２
にひずみを生じ、これは最終的に冷却媒体を案内
する構造部品に亀裂を生ずるか、あるいはロータ
３に固着を生じてしまう。
第３図は本発明に基づく渦電流動力計を概略的
に示している。動力計１のケーシング２の中に
は、同様に歯４を備えたロータ３が玉継手５，６
によつて支持されている。動力計１は試験すべき
原動器に接続できる接続フランジ９を同様に備え
ている。本発明に基づく動力計１は同様に励磁コ
イル１０を有しているが、これは本発明に基づい
てロータ３の中に突き出している。合せ部２３に
おいてロータ３を分割することによつて、歯４は
本発明に基づいて励磁コイル１０を同様に包囲で
きる。歯４はケーシング２における励磁コイル１
０の固定範囲だけ中断されている。動力計１の作
用について既に第１図において説明した通りであ
る。
に示している。動力計１のケーシング２の中に
は、同様に歯４を備えたロータ３が玉継手５，６
によつて支持されている。動力計１は試験すべき
原動器に接続できる接続フランジ９を同様に備え
ている。本発明に基づく動力計１は同様に励磁コ
イル１０を有しているが、これは本発明に基づい
てロータ３の中に突き出している。合せ部２３に
おいてロータ３を分割することによつて、歯４は
本発明に基づいて励磁コイル１０を同様に包囲で
きる。歯４はケーシング２における励磁コイル１
０の固定範囲だけ中断されている。動力計１の作
用について既に第１図において説明した通りであ
る。
本発明の場合密閉円筒状の内壁２４が対象とな
り、そのそばを僅かな間隔を隔ててロータ３の歯
４を通過して走る。上述したように加熱された円
筒状の内壁２４はケーシング２の円筒状部分にお
いてロータ３の軸方向に直線的に延びている複数
の冷却流路２５によつて取り囲まれている。直線
的な流路２５は第４ａ図および第４ｂ図から明ら
かなようにケーシング２の円筒状部分の外周にお
いて均一に分布されている。
り、そのそばを僅かな間隔を隔ててロータ３の歯
４を通過して走る。上述したように加熱された円
筒状の内壁２４はケーシング２の円筒状部分にお
いてロータ３の軸方向に直線的に延びている複数
の冷却流路２５によつて取り囲まれている。直線
的な流路２５は第４ａ図および第４ｂ図から明ら
かなようにケーシング２の円筒状部分の外周にお
いて均一に分布されている。
冷却媒体１９は入口開口２６（第４ａ図も参
照）を介して流入室２７に入り、直線的な複数の
冷却流路２５を介して流出室２８に流れ、そこか
ら出口開口２９を通つてリング配管３０を介して
入口開口２６に戻されるか、あるいは出口３１に
排出される。
照）を介して流入室２７に入り、直線的な複数の
冷却流路２５を介して流出室２８に流れ、そこか
ら出口開口２９を通つてリング配管３０を介して
入口開口２６に戻されるか、あるいは出口３１に
排出される。
流入室２７および流出室２８は、ケーシング２
の端面壁３２，３２′および動力計１に一体に構
成され入口開口２６ないし出口開口２９を有して
いる蓋板３３，３３′によつて形成されている。
流入室２７および流出室２８の軸方向に延びてい
る境界面は、半径方向において、一方では外側壁
として円筒状壁３４，３４′によつて境界づけら
れ、他方ではスパイラル状内壁３５，３５′によ
つて境界づけられている。
の端面壁３２，３２′および動力計１に一体に構
成され入口開口２６ないし出口開口２９を有して
いる蓋板３３，３３′によつて形成されている。
流入室２７および流出室２８の軸方向に延びてい
る境界面は、半径方向において、一方では外側壁
として円筒状壁３４，３４′によつて境界づけら
れ、他方ではスパイラル状内壁３５，３５′によ
つて境界づけられている。
本発明に基づいて入口開口２６を出口開口２９
に対して180°ずらして配置し、流入室２７および
流出室２８をスパイラル状に形成することによつ
て、動力計の冷却すべき範囲が冷却媒体１９で貫
流され、各冷却媒体流（第５図参照）が本発明に
基づいて冷却すべき部分の入口および出口におい
て並びに冷却流路２５の入口および出口において
同じ流速を有するように、流入室２７および流出
室２８における冷却媒体の分布が生ずる。
に対して180°ずらして配置し、流入室２７および
流出室２８をスパイラル状に形成することによつ
て、動力計の冷却すべき範囲が冷却媒体１９で貫
流され、各冷却媒体流（第５図参照）が本発明に
基づいて冷却すべき部分の入口および出口におい
て並びに冷却流路２５の入口および出口において
同じ流速を有するように、流入室２７および流出
室２８における冷却媒体の分布が生ずる。
冷却流路２５は第４ａ図および第４ｂ図に示す
ように断面円形をしているが、断面矩形にした
り、あるいは円筒状内壁に結わせて円弧状流路壁
にすることもできる。第４ａ図および第４ｂ図に
は種々の本発明に基づく冷却流路が示されてい
る。即ち矩形の流路３６および円弧の流路３７が
示されている。
ように断面円形をしているが、断面矩形にした
り、あるいは円筒状内壁に結わせて円弧状流路壁
にすることもできる。第４ａ図および第４ｂ図に
は種々の本発明に基づく冷却流路が示されてい
る。即ち矩形の流路３６および円弧の流路３７が
示されている。
第１図は従来の渦電流動力計の断面図、第２ａ
図および第２ｂ図は第１図における渦電流動力計
の冷却流路の説明図、第３図は本発明の基づく渦
電流動力計の断面図、第４ａ図および第４ｂ図は
それぞれ入口および出口の冷却流路の正面図、第
５図は密閉冷却回路の系統図である。 １……渦電流動力計、２……ケーシング、３…
…ロータ、４……歯、１０……励磁コイル、２５
……冷却流路、２６……入口開口、２７……流入
室、２８……流出室、２９……出口開口、３２，
３２′……端面壁、３３，３３′……蓋板、３５，
３５′……スパイラル状内壁、３６……矩形流路、
３７……円弧流路。
図および第２ｂ図は第１図における渦電流動力計
の冷却流路の説明図、第３図は本発明の基づく渦
電流動力計の断面図、第４ａ図および第４ｂ図は
それぞれ入口および出口の冷却流路の正面図、第
５図は密閉冷却回路の系統図である。 １……渦電流動力計、２……ケーシング、３…
…ロータ、４……歯、１０……励磁コイル、２５
……冷却流路、２６……入口開口、２７……流入
室、２８……流出室、２９……出口開口、３２，
３２′……端面壁、３３，３３′……蓋板、３５，
３５′……スパイラル状内壁、３６……矩形流路、
３７……円弧流路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 試験すべき原動機に対する接続フランジと、
磁化できる部分に配置された励磁コイル１０と、
磁化できる材料から成つているロータ３と、この
ロータ３の周りに配置された冷却媒体の入口およ
び出口流路とを有している渦電動力計冷却装置に
おいて、渦電流動力計１の一方の軸方向端面に流
入室２７が、他方の軸方向端面に流出室２８がそ
れぞれ設けられ、それらの一方の室が渦電流動力
計１のケーシング２の端面壁３２，３２′から成
り、これらの端面壁３２，３２′が、渦電流動力
計１のケーシング２内を軸方向に貫通し且つケー
シング２内に均一に分布された複数の冷却流路２
５によつて互いに接続され、流入室２７および流
出室２８の他方の端面が渦電流動力計１のケーシ
ング２に対して軸方向に間隔を隔てられ入口開口
２６ないし出口開口２９を有し、流入室２７およ
び流出室２８の外側境界部としての円筒状壁３
４，３４′が背面壁３２，３３ないし３２′，３
３′の間にわたつて延び、流入室２７および流出
室２８の内側境界部としてのスパイラル状をして
いる内壁３５，３５′が端面壁３２，３３ないし
３２′，３３′の間にわたつて延び、入口開口２６
ないし出口開口２８が円筒状壁３４，３４′とス
パイラル状内壁３５，３５′との間の最大間隔の
範囲に配置され、且つ、互いに180°ずらされてい
ることを特徴とする渦電流動力計の冷却装置。 ２ それぞれの冷却流路２５の間隔が渦電流動力
計１の両方の端面壁３２，３２′の間の冷却流路
２５の長さの５％以上であることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の渦電流動力計の冷却装
置。 ３ 渦電流動力計１の内側壁の円筒状内壁２４の
冷却流路２５との間の間隔が、渦電流動力計１の
ケーシング２に等間隔で配置されている冷却流路
２５の間の間隔と同じであることを特徴とする特
許請求の範囲第１項または第２項記載の渦電流動
力計の冷却装置。 ４ 直線的な冷却流路２５が断面円形をしている
ことを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の渦
電流動力計の冷却装置。 ５ 直接的な冷却流路２５が断面矩形３６をして
おり、この断面矩形３６の長手側が円筒状の内壁
２４に対向して位置していることを特徴とする特
許請求の範囲第２項ないし第４項のいずれかに記
載の渦電流動力計の冷却装置。 ６ 渦電流動力計１によつて駆動される冷却媒体
に対する増圧ポンプが流入室２７の手前に設けら
れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
ないし第５項のいずれかに記載の渦電流動力計の
冷却装置。 ７ 増圧ポンプが調整可能な固有の駆動装置を有
していることを特徴とする特許請求の範囲第１項
ないし第６項のいずれかに記載の渦電流動力計の
冷却装置。 ８ 流出室２８と流入室２７との間に帰還路に冷
却器が配置されていることを特徴とする特許請求
の範囲第１項ないし第７項のいずれかに記載の渦
電流動力計の冷却装置。 ９ 流出室２８の流入室２７との間の帰還路に温
度調整される排出部が設けられていることを特徴
とする特許請求の範囲第１項ないし第８項のいず
れかに記載の渦電流動力計の冷却装置。 １０ 冷却媒体の損失に応じて新しい冷却媒体が
流入室２７の手前で供給されることを特徴とする
特許請求と範囲第１項ないし第９項のいずれかに
記載の渦電流動力計の冷却装置。 １１ 液状冷却媒体の蒸発を加圧によつて防止し
ている密閉冷却回路が設けられていることを特徴
とする特許請求の範囲第１項ないし第１０項のい
ずれかに記載の渦電流動力計の冷却装置。 １２ ガス状冷却媒体および密閉冷却回路を使用
する場合、系統圧力を玉める装置が設けられてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし
第１０項のいずれかに記載の渦電流動力計の冷却
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP84116281A EP0185791B1 (de) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | Verfahren zum Kühlen einer Wirbelstrombremse |
| EP84116281.1 | 1984-12-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61155828A JPS61155828A (ja) | 1986-07-15 |
| JPH0560536B2 true JPH0560536B2 (ja) | 1993-09-02 |
Family
ID=8192387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60185633A Granted JPS61155828A (ja) | 1984-12-24 | 1985-08-23 | 渦電流動力計の冷却装置 |
Country Status (5)
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