JPH056078B2 - - Google Patents
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- JPH056078B2 JPH056078B2 JP59157942A JP15794284A JPH056078B2 JP H056078 B2 JPH056078 B2 JP H056078B2 JP 59157942 A JP59157942 A JP 59157942A JP 15794284 A JP15794284 A JP 15794284A JP H056078 B2 JPH056078 B2 JP H056078B2
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- pipe
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D3/00—Arrangements for supervising or controlling working operations
- F17D3/14—Arrangements for supervising or controlling working operations for eliminating water
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明はガス管内の溜水を検知し、これを抽水
するための方法に関する。
するための方法に関する。
背景技術
ガス本管、支管または供給管(本管または支管
より各需要先毎に分岐された引込管)内に過量の
差水その他の原因による水が溜り、ガス供給不良
の事態が発生した場合、速やかに溜水位置を検知
するとともに該溜水を汲出し、ガスの安定供給を
図らねばならない。
より各需要先毎に分岐された引込管)内に過量の
差水その他の原因による水が溜り、ガス供給不良
の事態が発生した場合、速やかに溜水位置を検知
するとともに該溜水を汲出し、ガスの安定供給を
図らねばならない。
この処置のための従来の方法によると、例え
ば、供給管に、本管または支管における過量の溜
水が原因と推定されるガス供給不良が発生した場
合、該供給不良の供給管に隣接する上下流側の供
給管の取出し部(本管または支管から供給管が分
岐される面)を掘削し、該取出し部に孔をあけて
目視で溜水位置を調べて抽水していた。また、供
給管内に溜水が発生すると掘削調査のうえ溜水部
分を切取り修理していた。この従来の方法では、
その個所が公道にかかる場合には掘削許可を道路
管理機関に申請しなければならず、掘削穿孔作業
に長時間を要するうえ、更に埋捩しと復旧の作業
に多くの労力と経費がかかる。また、掘削穿孔の
ため多数の機器を使用し、しかも作業騒音や交通
規制のため広範囲に亘り悪影響を及ぼす等の問題
があつた。
ば、供給管に、本管または支管における過量の溜
水が原因と推定されるガス供給不良が発生した場
合、該供給不良の供給管に隣接する上下流側の供
給管の取出し部(本管または支管から供給管が分
岐される面)を掘削し、該取出し部に孔をあけて
目視で溜水位置を調べて抽水していた。また、供
給管内に溜水が発生すると掘削調査のうえ溜水部
分を切取り修理していた。この従来の方法では、
その個所が公道にかかる場合には掘削許可を道路
管理機関に申請しなければならず、掘削穿孔作業
に長時間を要するうえ、更に埋捩しと復旧の作業
に多くの労力と経費がかかる。また、掘削穿孔の
ため多数の機器を使用し、しかも作業騒音や交通
規制のため広範囲に亘り悪影響を及ぼす等の問題
があつた。
発明が解決しようとする問題点
本発明は上記問題を解決し、地面を掘削するこ
となく殆ど現状のままで溜水を検知し、該溜水を
汲出すことを可能としたガス管内の溜水検知と抽
水方法を提供することを目的とする。
となく殆ど現状のままで溜水を検知し、該溜水を
汲出すことを可能としたガス管内の溜水検知と抽
水方法を提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
上記目的を達成するため、本発明の構成は、可
撓長尺体からなる通線具の先端付近に液体検知器
をとりつけるとともに、該検知器付近に一方端が
開口する可撓性の導水管を前記通線具の基端部ま
で導いたものを管より挿入し、回転させながらガ
ス管内の推定溜水域まで到達させてこの部分の溜
水を検知し、前記導水管の他方端に接続されたポ
ンプを作動させて前記溜水を汲出すことである。
撓長尺体からなる通線具の先端付近に液体検知器
をとりつけるとともに、該検知器付近に一方端が
開口する可撓性の導水管を前記通線具の基端部ま
で導いたものを管より挿入し、回転させながらガ
ス管内の推定溜水域まで到達させてこの部分の溜
水を検知し、前記導水管の他方端に接続されたポ
ンプを作動させて前記溜水を汲出すことである。
作 用
液体検知器が液体を検知すると、検知器付近に
開口する導水管がポンプの作動によつて溜水を汲
出するようになつている。
開口する導水管がポンプの作動によつて溜水を汲
出するようになつている。
実施例
以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて説
明する。
明する。
第1図および第2図において、ガスは本管また
は支管(以下本管という)1から供給管2が分岐
されて内管22、メータ立管3、コツク23およ
び仮想線で示されている管24を経てメータ立2
5に供給され、メータ25からのガスはガス消費
器具に導かれる。
は支管(以下本管という)1から供給管2が分岐
されて内管22、メータ立管3、コツク23およ
び仮想線で示されている管24を経てメータ立2
5に供給され、メータ25からのガスはガス消費
器具に導かれる。
本発明に従つて溜水を検知、抽水するにあたつ
ては、コツク23と、ガスメータ25のユニオン
管継手26との間にある管24を取外す。今、例
えば、前記本管1の傾斜谷部1aに過量の溜水が
生じたことが推定されると、先ず前記管24を取
り外して代りに図示省略の水封器を取付け、該水
封器を通して通線具10をその末端に接続された
市販の回転手段11により回転させながら徐々に
挿入する。
ては、コツク23と、ガスメータ25のユニオン
管継手26との間にある管24を取外す。今、例
えば、前記本管1の傾斜谷部1aに過量の溜水が
生じたことが推定されると、先ず前記管24を取
り外して代りに図示省略の水封器を取付け、該水
封器を通して通線具10をその末端に接続された
市販の回転手段11により回転させながら徐々に
挿入する。
ここで通線具10は第2図および第3図に示さ
れるように、主要部たる可撓長尺体をなすコイル
スプリング筒13の先端に鋼製球形の誘導部材1
2が固着され、該誘導部材の少し手前(基端部
側)に液体検知器14をとりつけている。そし
て、該液体検知器14がとりつけられた付近(実
施例では更に手前側)に一方端が開口する導水管
15が設けられている。該導水管15は例えば塩
化ビニル管のように可撓性を有し、その他方端は
該通線具10の基端部まで導かれて、液体の検知
後に、液体回収タンク5に接続することができ
る。前記液体検知器14は一対の電極を有し該電
極と本体11とを結ぶリード線16が前記導水管
15内に挿通設置される。
れるように、主要部たる可撓長尺体をなすコイル
スプリング筒13の先端に鋼製球形の誘導部材1
2が固着され、該誘導部材の少し手前(基端部
側)に液体検知器14をとりつけている。そし
て、該液体検知器14がとりつけられた付近(実
施例では更に手前側)に一方端が開口する導水管
15が設けられている。該導水管15は例えば塩
化ビニル管のように可撓性を有し、その他方端は
該通線具10の基端部まで導かれて、液体の検知
後に、液体回収タンク5に接続することができ
る。前記液体検知器14は一対の電極を有し該電
極と本体11とを結ぶリード線16が前記導水管
15内に挿通設置される。
前記コイルスプリング筒13は第2図示の如
く、ピアノ線などを材料とし、先端の誘導部材1
2側から夫々、線径、コイル径共に漸増する第1
コイル部13a、第2コイル部13bおよび第3
コイル部13cとされる。これらは何れも同方向
へ巻回され、各コイル部は溶接などの手段により
連続する。第1コイル部13aは例えば長さ7cm
前後とされ、一端部が前記誘導部材12にねじ止
めなどによつて固定され、小さい線径、巻径を有
し、誘導部材の自重によつて撓む程度の曲げ剛性
のほか低い捩り剛性を有する。第2コイル部13
bは長さ約15〜20cm程度とされ、前記第1コイル
部13aより大きい線径、巻き径、曲げ剛性およ
び捩り剛性を持つ。また、第3コイル部13cは
前記第2コイル部13bより更に大きい線径、巻
き径、曲げ剛性、捩り剛性を有し、スプリングコ
イル筒13の全長の大部分を占める。
く、ピアノ線などを材料とし、先端の誘導部材1
2側から夫々、線径、コイル径共に漸増する第1
コイル部13a、第2コイル部13bおよび第3
コイル部13cとされる。これらは何れも同方向
へ巻回され、各コイル部は溶接などの手段により
連続する。第1コイル部13aは例えば長さ7cm
前後とされ、一端部が前記誘導部材12にねじ止
めなどによつて固定され、小さい線径、巻径を有
し、誘導部材の自重によつて撓む程度の曲げ剛性
のほか低い捩り剛性を有する。第2コイル部13
bは長さ約15〜20cm程度とされ、前記第1コイル
部13aより大きい線径、巻き径、曲げ剛性およ
び捩り剛性を持つ。また、第3コイル部13cは
前記第2コイル部13bより更に大きい線径、巻
き径、曲げ剛性、捩り剛性を有し、スプリングコ
イル筒13の全長の大部分を占める。
誘導部材12の先端側半球部分には、その中心
部から前記スプリングコイルの巻回方向に沿つて
螺旋状をなす複数(実施例では3条)の溝が刻設
されている。
部から前記スプリングコイルの巻回方向に沿つて
螺旋状をなす複数(実施例では3条)の溝が刻設
されている。
ここで、通線具10の回転時にスプリングは締
付けられる方向に巻かれており、誘導部材の溝1
2aも通線具10の回転方向と同じ方向にねじら
れている。
付けられる方向に巻かれており、誘導部材の溝1
2aも通線具10の回転方向と同じ方向にねじら
れている。
該通線具10は挿入にあたり、前記コイルが締
めつけられる方向(右まわり)へ回転されながら
水封管、立管3、供給管2を経て溜水発生が予測
される傾斜谷部1aまでその先端部を進入させ
る。そして、液体検知器14が溜水に到達すれば
前記一対の電極が導通状態となり、図示外のアン
プに信号を送り、光(赤ランプ11a)、音(ブ
ザー11b)の2方法による発信により溜水位置
を確認できる。該発信があれば通線具10の回転
を停止し、前記導水管15の他方端を真空式抽水
ポンプ4の入側に接続し、該ポンプ4を始動させ
て溜水を汲出し、液体回収タンク5内へ回収す
る。
めつけられる方向(右まわり)へ回転されながら
水封管、立管3、供給管2を経て溜水発生が予測
される傾斜谷部1aまでその先端部を進入させ
る。そして、液体検知器14が溜水に到達すれば
前記一対の電極が導通状態となり、図示外のアン
プに信号を送り、光(赤ランプ11a)、音(ブ
ザー11b)の2方法による発信により溜水位置
を確認できる。該発信があれば通線具10の回転
を停止し、前記導水管15の他方端を真空式抽水
ポンプ4の入側に接続し、該ポンプ4を始動させ
て溜水を汲出し、液体回収タンク5内へ回収す
る。
前記通線具10の管内への挿入にあたり、該通
線具のコイル倦回方向に沿い締め付ける方向への
回転が付与されるので、誘導部材12は管内壁に
ぶつかつてその前進および回転が阻まれると、捩
れに対する応力をたくわえ、その応力が一定値以
上になると反動によつて振動を起し、回転阻止を
振りほどいて前進可能な方向に指向し誘導する。
特に、第4図示のような管21の内角部21aに
誘導部材12がひつかかると、通線具の捩りによ
り、内角部21aが誘導部材の溝12aにはまり
込むことにより該誘導部材12の回転が促進さ
れ、前記内角部21aから容易に離脱できる。通
線具10をガス管から引き抜く際は逆回転させる
ほか、そのまま引つ張つてもよい。
線具のコイル倦回方向に沿い締め付ける方向への
回転が付与されるので、誘導部材12は管内壁に
ぶつかつてその前進および回転が阻まれると、捩
れに対する応力をたくわえ、その応力が一定値以
上になると反動によつて振動を起し、回転阻止を
振りほどいて前進可能な方向に指向し誘導する。
特に、第4図示のような管21の内角部21aに
誘導部材12がひつかかると、通線具の捩りによ
り、内角部21aが誘導部材の溝12aにはまり
込むことにより該誘導部材12の回転が促進さ
れ、前記内角部21aから容易に離脱できる。通
線具10をガス管から引き抜く際は逆回転させる
ほか、そのまま引つ張つてもよい。
効 果
本発明は以上の如く地上から機械的、電気的操
作により溜水の検知や抽水、及び溜水位置の確認
ができるので掘削作業は勿論、穿孔、埋捩しやそ
の他の修復作業を一切必要としない。また、道路
管理機関等への折衝もなく、作業時間の短縮、労
力や資材の節約も大きい。そのうえ掘削のときの
ような騒音発生もなく、作業中ガスは水封により
シールされるので大気中に洩れることもない。そ
して、特に従来の掘削抽水工法に比べて費用が格
段に節約できた。
作により溜水の検知や抽水、及び溜水位置の確認
ができるので掘削作業は勿論、穿孔、埋捩しやそ
の他の修復作業を一切必要としない。また、道路
管理機関等への折衝もなく、作業時間の短縮、労
力や資材の節約も大きい。そのうえ掘削のときの
ような騒音発生もなく、作業中ガスは水封により
シールされるので大気中に洩れることもない。そ
して、特に従来の掘削抽水工法に比べて費用が格
段に節約できた。
第1図は本発明の一実施例を示す施工態様の縦
断面図、第2図は通線具の要部側面図、第3図は
誘導部材の正面図、第4図はガス配管の要部拡大
断面図である。 1……本管、2……供給管、3……メータ立
管、4……真空式抽水ポンプ、10……通線具、
11……回転手段、12……誘導部材、13……
コイルスプリング筒、14……液体検知器、15
……導水管、16……リード線。
断面図、第2図は通線具の要部側面図、第3図は
誘導部材の正面図、第4図はガス配管の要部拡大
断面図である。 1……本管、2……供給管、3……メータ立
管、4……真空式抽水ポンプ、10……通線具、
11……回転手段、12……誘導部材、13……
コイルスプリング筒、14……液体検知器、15
……導水管、16……リード線。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 可撓長尺体からなる通線具の先端付近に液体
検知器を取付けるとともに、該検知付近に一方端
が開口する可撓性の導水管を前記通線具の基端部
まで導いたものを管より挿入し、回転させながら
ガス管内の推定溜水域まで到達させてこの部分の
溜水を検知し、前記導水管の他方端に接続された
ポンプを作動させて前記溜水を汲出すことを特徴
とする管内溜水の検知、抽水方法。 2 通線具はコイルスプリング筒の一方側先端に
誘導部材が固定されてなり、このコイルスプリン
グ筒は前記誘導部材が取りつけられる一方端側に
おいて曲げ剛性および捩り剛性が低く、これら両
剛性は他方端側に至るに従い段階的に高くされた
特許請求の範囲第1項記載の管内溜水の検知、抽
水方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15794284A JPS6136600A (ja) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | 管内溜水の検知、抽水方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15794284A JPS6136600A (ja) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | 管内溜水の検知、抽水方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6136600A JPS6136600A (ja) | 1986-02-21 |
| JPH056078B2 true JPH056078B2 (ja) | 1993-01-25 |
Family
ID=15660833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15794284A Granted JPS6136600A (ja) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | 管内溜水の検知、抽水方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6136600A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61128000A (ja) * | 1984-11-22 | 1986-06-16 | Osaka Bosui Kensetsushiya:Kk | ガス本管の水汲出し法 |
| JPH03633Y2 (ja) * | 1986-06-16 | 1991-01-10 | ||
| JPS63114989A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-19 | Asahi Glass Co Ltd | メツキ液の処理方法 |
| JPH0745982Y2 (ja) * | 1992-05-13 | 1995-10-18 | 富士通テン株式会社 | 筐体構造 |
| US20100109886A1 (en) * | 2008-11-06 | 2010-05-06 | Eddy Kafry | Retrofit apparatus and method for gas line moisture detection and removal |
-
1984
- 1984-07-27 JP JP15794284A patent/JPS6136600A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6136600A (ja) | 1986-02-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |