JPH049107B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、たとえばガスなどの流体を導く管の
管継手から流体の漏洩を防止するための管継手の
漏洩防止方法に関する。

たとえば地中埋設管や建物壁内に埋め込まれた
り、隠蔽されている管の管継手では、シール性を
達成するために、ヤーンなどのシール剤が用いら
れる。このヤーンは、長期間の使用によつて流体
の漏洩を生じる。従来では、この管継手における
流体の漏洩を防ぐために管継手を分解してヤーン
を交換したり、あるいは、ヤーンをグライコール
液などによつて膨潤して再使用し、再び管継手を
組み立てている。このような先行技術では、漏洩
防止のための作業に多くの労力を必要とし、特に
管継手が多数個ある場合には、多大な人、時間を
要することになる。

本発明の目的は、ヤーンなどのシール剤を用い
た管継手から流体の漏洩を完全に防止することが
できる方法を提供することである。

本発明は、螺旋状に巻回されかつ比較的大きい
曲げ剛性を有する主線材の端部に、補助線材を介
して先端正面形状が角形である誘導部材を連設
し、前記補助線材は、螺旋状に巻回されかつ誘導
部材の重量によつて撓むことができかつ主線材よ
りも小さい曲げ剛性と小さい半径とを有する管内
通線具を用い、誘導部材には少なくとも正面に、
軸線に向かつて先方が拡がるように噴射孔が形成
され、主線材および補助線材内には、補助線材よ
りも小さい曲げ剛性を有する可撓管が挿通され、
可撓管の一端は、噴射孔に接続され、 管内通線具を、漏洩を防止すべき管継手を有す
る管内に挿入し、可撓管の他端部から、漏洩防止
液を圧送して、管継手の漏洩を防止すべき管内で
漏洩防止液を噴霧し、この漏洩防止液が管の内側
から管継手のシール剤を膨潤させることを特徴と
する管継手の漏洩防止方法である。

第１図は、本発明の一実施例の管内通線具２０
の断面図である。主線材１は、比較的大きい曲げ
剛性を有し、たとえばピアノ線などから成り、そ
のピアノ線などが螺旋状に巻回して構成され、自
然状態では20ｍあるいはそれ以上の長さを有して
もよい。主線材１の端部には、補助線材２の端部
が固定される。補助線材２の他端部には、誘導部
材３が固定される。補助線材２は、誘導部材３の
自重によつて撓むことができ、かつ主線材１より
も小さい曲げ剛性と小さい半径とを有する。補助
線材２もまたピアノ線などを使用し、螺旋状に巻
回されて構成される。この補助線材２の長さは、
例えば10cm前後であつてもよい。

主線材１および補助線材２内に沿つて、それら
を挿通して、可撓管５１が挿通される。この可撓
管５１は、補助線材２よりも小さい曲げ剛性を有
する。可撓管５１の端部５２は、誘導部材３に連
結される。

第２図は、誘導部材３付近の斜視図である。こ
の誘導部材３は、遊端側（第２図の左方）すなわ
ち正面から見て正方形の面４を有しており、部分
的に角柱状の角形に形成される。誘導部材３の基
端部は、先細状となつており、前述のように補助
部材２に固定される。この誘導部材３は、例えば
鋼鉄などの材料から成る。主線材１に回転力を加
えることによつて、管内でねじれに対する応力を
蓄えて負荷が一定以下になつたとき、反動によつ
て回転して振動することができるとともに、再使
用にも耐える。

第３図は、誘導部材３付近の拡大断面図であ
る。誘導部材３の先端面４に臨んでラツパ状の噴
射孔５３が形成される。この噴射孔５３の基端部
５４は、通路５５に連通している。通路５５は、
誘導部材３の後端部５６に向けて延びる。通路５
５の後端部５６に臨む接続孔５７は、可撓管５１
の端部５２に接続される。

第４図は本発明の他の実施例の誘導部材３ａの
縦断面図であり、第５図は第４図の切断面線−
から見た断面図である。誘導部材３ａには、そ
の先端面４に臨むラツパ状の噴射孔５３が形成さ
れると共に、残余の４つの各周壁には、ラツパ状
の噴射孔５８，５９，６０，６１が形成される。
これらの噴射孔５３，５８，５９，６０，６１
は、連通孔５５に連通されている。連通孔５５は
誘導部材３ａの後端面５６に開口する接続孔５７
において、可撓管５１の端部５２に接続される。

第６図を参照して地中埋設管５の上部には、チ
ー６が連結されている。このチー６には、引込管
７から地上立管８が連結され、家屋９にガスが供
給される。これらの引込管７および立管８には、
バルブ１２、エルボ１１および管継手１０などが
介在されている。本発明に従う管内通線具２０に
よれば、誘導部材３はこれらの立管８から引込管
７を経て、管５内に進入していくことができる。

引込管７からチー６に管内通線具が進入する状
態は、第４図に示されている。補助線材２は、誘
導部材３の重力によつて撓み、したがつて誘導部
材３はチー６から管５内に進むことが容易に可能
になる。補助線材２が、誘導部材３の重力によつ
て垂れ下つているとき、主線材１をその軸線まわ
りに回転しつつ、主線材１を押し込むことによつ
て、誘導部材３は回転および振動を行いつつ管５
内に進入することができる。

また第８図に示されるように、管１４の端部が
プラグ１５によつて塞がれており、このプラグ１
５の近傍に分岐した管１６が接続された状態であ
つても、本発明に従う管内通線具２０を管１４か
ら管１６に矢符１７で示されるように進入させる
ことができ、またその逆に管１６から管１４に矢
符１８で示すように進入することができる。

誘導部材３の遊端面４は、四角形となつてお
り、したがつてエルボ、チー、管継手などにおけ
る段差においてその遊端面４の角隅部４ａがひつ
かかり易い。この角隅部４ａが、管内において段
差にひつかかることによつて、補助線材２および
主線材１の弾性力によつて飛び跳ねる。このこと
によつて誘導部材３を管内に段差を乗り越えつつ
進入することが可能である。

本件発明者の実験によれば、図示の実施例の管
内通線具２０を用いて各種のガス管内を通線した
ところ、ほぼ92〜93％の確率で通線を行うことが
でき、その成功率が極めて高く、しかも通線に要
する時間は比較的短くて済むことが確認された。

本発明に従う管内通線具は、地中埋設ガス管だ
けでなく、その他の建屋壁内、その他密閉部分に
配設された管を通線することができ、あるいはま
た露出された管であつてもよい。

本発明の他の実施例として、主線材１は互いに
逆巻きにした内外二重構造を有するコイルばねに
よつて構成されてもよい。

第９図は、本発明の一実施例の管継手の漏洩防
止作業を説明するための断面図である。地面６２
には、ガスなどの流体を輸送する管６３，６４が
埋設されており、管継手６５によつて、これらの
管６３，６４が接続される。管継手６５では、継
手本体６６の両端部に管６３，６４の端部が部分
的に挿入されており、それらの外周には、ヤーン
６７および鉛６８が介在され、押輪６９によつて
管軸内方に押し込まれ、気密性が達成される。

長期間の使用によつてヤーン６７が乾燥し、ガ
ス漏れを生じる。このとき本発明に従う管内通線
具２０を管６３内に挿入し、可撓管５１には、グ
ライコール液などの漏洩防止液を供給装置７０か
ら圧送供給する。これによつて漏洩防止液は誘導
部材３の噴射孔５３から気体状になつて噴霧さ
れ、比較的遠距離に渡つて飛散する。そのためヤ
ーン６７が膨潤されて、気密性が達成される。誘
導部材３の先端面は角形となつており、したがつ
て、管継手６５において段差に引つ掛る。この引
つ掛つたときの感触は、主線材１を管６３内に押
し込んでいる作業者に判る。したがつて誘導部材
３が、管継手６５に位置していることが予測され
る。この誘導部材３が管継手６５に位置している
状態で漏洩防止液を噴霧することによつて、わず
かの流量で管継手６５の漏洩を確実に防止するこ
とが容易に可能になる。

前述の第４図および第５図に示された誘導部材
３ａを用いることによつて、漏洩防止液の管継手
６５の近傍への確実な噴霧が容易に行なわれ、管
継手６５の漏洩防止を確実に達成することができ
る。

誘導部材３，３ａには、噴射孔５３，５８，５
９，６０，６１が形成されているので、漏洩防止
液を希望する方向に噴射することが可能である。

以上のように本発明によれば、可撓管を管内通
線具によつて補修すべき管継手を有する管内に導
入し、その可撓管の先端部付近から漏洩防止液を
噴射するようにしたので、補修すべき管継手を分
解せずに、管継手に使われているヤーンなどのシ
ール剤を膨潤させて、容易に流体の漏洩を防止す
ることが可能になる。また管内通線具は曲げ剛性
を有する長手部材の先端部に誘導部材が連設して
構成され、この誘導部材に形成された噴射孔に可
撓管を介して、圧送供給した漏洩防止液を噴射す
るようにしたままで管内の希望する管継手に漏洩
防止液を確実に噴射することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の断面図、第２図は
誘導部材３付近の斜視図、第３図は誘導部材３付
近の断面図、第４図は本発明の他の実施例の誘導
部材３ａ付近の断面図、第５図は第４図の切断面
線−から見た断面図、第６図は通線作業を説
明するための配管図、第７図はチー６付近の通線
状態を示す断面図、第８図は管１４，１６への通
線動作を説明する断面図、第９図は管継手６５の
漏洩防止作業を説明するための断面図である。 １……主線材、２……補助線材、３，３ａ……
誘導部材、２０……管内通線具、５１……可撓
管、５３，５８，５９，６０，６１……噴射孔、
５５……通路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 螺旋状に巻回されかつ比較的大きい曲げ剛性
   を有する主線材の端部に、補助線材を介して先端
   正面形状が角形である誘導部材を連設し、前記補
   助線材は、螺旋状に巻回されかつ誘導部材の重量
   によつて撓むことができかつ主線材よりも小さい
   曲げ剛性と小さい半径とを有する管内通線具を用
   い、誘導部材には少なくとも正面に、軸線に向か
   つて先方が拡がるように噴射孔が形成され、主線
   材および補助線材内には、補助線材よりも小さい
   曲げ剛性を有する可撓管が挿通され、可撓管の一
   端は、噴射孔に接続され、 管内通線具を、漏洩を防止すべき管継手を有す
   る管内に挿入し、可撓管の他端部から、漏洩防止
   液を圧送して、管継手の漏洩を防止すべき管内で
   漏洩防止液を噴霧し、この漏洩防止液が管の内側
   から管継手のシール剤を膨潤させることを特徴と
   する管継手の漏洩防止方法。