JPH0560797B2 - - Google Patents

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JPH0560797B2
JPH0560797B2 JP62131282A JP13128287A JPH0560797B2 JP H0560797 B2 JPH0560797 B2 JP H0560797B2 JP 62131282 A JP62131282 A JP 62131282A JP 13128287 A JP13128287 A JP 13128287A JP H0560797 B2 JPH0560797 B2 JP H0560797B2
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JP
Japan
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recording
recording film
film
teo
sio
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JP62131282A
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JPS63298838A (ja
Inventor
Yasushi Myazono
Ryosuke Yokota
Shuji Yoshida
Shinji Nakazawa
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Hoya Corp
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Hoya Corp
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  • Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
  • Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野] 本発明は光情報記録用膜材料の製造方法に関す
るものである。 本発明により得られた材料は光情報記録装置に
おける情報記録用薄膜を形成するために用いられ
る。 [従来の技術] レーザ光の照射し、物質の可逆的な相変化に伴
なう反射率の変化(あるいは透過率の変化)を利
用した記録膜として、記録膜の主成分に酸素元素
を含んだものが提案されている。酸素元素を含む
記録膜の例としてTeとOからなるTeOx(0<x
<2)薄膜やTe−Ge−Sn−O系組成を有する薄
膜があり、これらの薄膜は以下のような方法によ
り形成されている。 (1) タングステンボートあるいはモリブデンボー
トにTeO2粉末を乗せて真空蒸着する方法。 この方法は、タングステンポートあるいはモ
リブデンポートに通電、加熱して、ポート表面
でTeO2の還元反応をおこさせ、TeO2中の酸素
を一部除きながら蒸着してTeOx(0<x<2)
薄膜を得ようというものである。 (2) TeとTeO2の2つのソースを用意し、各々の
ソースからの蒸着温度を制御して、基材上にこ
れらを同時に蒸着し、TeOx(0<x<2)薄膜
を形成する方法。 (3) TeO2、GeO2及びSnO2から選ばれる少なく
とも1種の酸化物を含有し、かつTe,Ge及び
Snから選ばれる少なくとも1種の金属元素を
含有する混合物に還元剤としてのAl、固溶体
安定剤としてのCu,Zn,Fe又はNiを添加して
熱処理した後、真空蒸着して基板上にTe−Ge
−Sn−O系組成の薄膜を形成する方法(特開
昭60−112490号公報参照)。 [発明が解決しようとする問題点] 上記(1)の方法は極めて容易にTeOxを得ること
ができるという特長が有るが、反面、反応の進行
に従つてボート表面の還元力が低下し、膜厚方向
においてTeとOの組成比のズレが生じ、又毎回
ボートの交換が必要なため、その反応速度の制
御、再現性が難しいという点が問題であつた。 また上記(2)の方法では上記(1)の方法の欠点は解
消できるものの、各々の材料のソース毎に蒸着条
件を精密に制御することが要求され、さらには材
料の補給を頻繁に行なわなければならないといつ
た欠点があつた。 さらに上記(3)の方法では、還元剤及び固溶体安
定剤を記録膜材料とは別に用意しなければなら
ず、さらには還元剤及び固溶体安定剤が成膜後の
記録膜に混入することがさけられないため、その
添加量に限界があり、加えて上記(2)の方法と同
様、材料の補給を頻繁に行わなければならないと
いつた欠点があつた。 上述の如く上記(1)、(2)及び(3)の記録膜の成膜方
法によれば、記録膜の成膜を行なうことは可能で
あつても、それぞれ上記のような特徴的な欠点が
あり、生産性を高められない、記連膜の性能が劣
るといつた問題があつた。 本発明はかかる問題を解決し、記録膜の生産性
を高め、かつ性能のすぐれた記録膜を得ることが
できる光情報記録用記録膜材料の製造方法を提供
することにある。 [問題点を解決するための手段] 本発明者らは、所定割合でSi,Sn及びTeを含
み、共晶組成を有する合金材料又はこれらの金属
元素とともにAu及びIrから選ばれる少なくとも
1種を含み共晶組成を有する合金材料にSiO,
GeO,SnO及びTeO2からなる群から選ばれる少
なくとも1種の酸化物を加えて酸素を導入した
後、溶融、冷却することにより得られた記録膜材
料をスパツタターゲツトとして使用すると、基板
上に記録膜を連続的に多数回成膜することが可能
になり、かつ成膜された記録膜は反射率差、記録
速度、消去速度、活性化エネルギー等の諸性質に
おいてすぐれていることを見い出し本発明を完成
させた。 従つて本発明は、Siを7〜16原子%、Snを3
〜9原子%、Teを81〜87原子%含み、共晶組成
を有する合金材料に、SiO,GeO,SnO及び
TeO2からなる群から選ばれる少なくとも1種の
酸化物を加えて酸素を導入した後、溶融、冷却す
ることを特徴とする光情報記録用記録膜材料の製
造方法である。 また、本発明は、Siを7〜16原子%、Snを3
〜9原子%、Teを81〜87原子%含み、さらにAu
及びIrから選ばれる少なくとも1種を加えた共晶
組成を有する合金材料にSiO,GeO,SnO及び
TeO2からなる群から選ばれる少なくとも1種の
酸化物を加えて酸素を導入した後、溶融、冷却す
ることを特徴とする光情報記録用記録膜材料の製
造方法である。 本発明において用いられる合金材料はSi,Sn
及びTeを必須成分として含むものである。Si,
Sn及びTeの組成は、共晶組成であつた場合に、
「非晶質」「結晶」の可逆的繰り返しを多数回
行なうことができ、書き換え可能型となるので好
ましい。 Si,Sn及びTeの共晶組成を具体的に述べると、
Siは7原子%が下限、16原子%が上限であり、
Snは3原子%が下限、9原子%が上限であり、
Teは81原子%が下限、87原子%が上限である。 本発明において、合金材料はSi,Sn及びTeと
ともに更にAu及びIrから選ばれる少なくとも1
種を含有することができる。Au,Ir又はこれら
の混合物は記録の消去時間の短縮化に寄与するも
のであり、その含有量は合金総量100gに対して
Au単独の場合0.5〜30(好ましくは2〜20)g、Ir
単独の場合0.5〜30(好ましくは3〜20)g、Au
とIrの混合物の場合0.5〜30(好まくは2〜20)g
である。 本発明は、上記合金材料にSiO,GeO,SnO及
びTeOからなる群から選ばれる少なくとも1種
の酸化物を加えて酸素を導入することを特徴とす
るものであり、これにより得られた記録膜材料の
連続的かつ多数回成膜化が可能となり、かつ成膜
された記録膜も性能のすぐれたものとなる。 これらの酸化物はそれぞれ単独で用いても良い
が、2種以上の混合物の形で用いても良い。 合金材料に対するこれらの酸化物の添加量は、
Si,Sn及びTeの合量100原子%に対して0.1〜10
(好ましくは0.2〜2.5)原子%の酸素が導入され
る量である。その理由は、0.1原子%未満である
と、結晶化の活性化エネルギーの有意の上昇がみ
られず、10原子%を超えると記録感度の低下に伴
なう記録速度及び消去速度の低下が生じるからで
ある。 次に本発明の光情報記録用記録膜材料の製造方
法の具体的な一態様を以下に例示する。 純度99.99%以上のSi,Sn及びTeの所定量を秤
量、混合し、これにSi,Sn及びTeの合量100原子
%に対して酸素が所定量となるようにSiO,
GeO,SnO及びTeO2の少なくとも1種を秤量し
て添加する。合金材料にAu及びIrから選ばれる
少なくとも1種を含めたい場合には、これらの金
属の所定量を同様に秤量添加する。得られた混合
物を石英ガラス管の如き容器に真空封入し、例え
ば900〜1050℃の高温で例えば20〜40時間に亘つ
て溶融した後、同じ炉で急速固化して目的とする
光情報記録用記録膜材料を得る。得られた光メモ
リ用記録膜材料は、記録膜形成のために使用する
まで真空デシケータ等の貯蔵容器に保存される。 本発明の方法で得られた光情報記録用記録膜材
料の基板への適用は、通常のスパツタ法によつて
行なうのが好ましいが、電子ビーム蒸着法等の他
の成膜手段を用いても良い。 [実施例] 以下本発明を実施例によつて更に詳細に説明す
る。 実施例 1 主成分元素がSi,Sn,Te及びOの4元素から
なる記録膜材料の製造例及び該記録膜材料から得
られた記録膜の物性について詳説する。 純度がいずれも99.99%以上のSi,Sn及びTeの
各材料を用意し、これらをSi10Sn5Te85(原子比)
となるように秤量し、次いでSi,Sn及びTeの合
量100原子%に対して酸素が1.0原子%となるよう
に純度99.99%以上のSiOを秤量添加して
Si10Sn5Te85O1.0なる組成の原材料を得た。この
原材料300gを石英ガラス管に2×10-6Torr以下
の真空度で封入し、1000℃で20時間以上加熱、溶
融した後、急冷固化して本発明の記録膜材料を得
た。得られた記録膜材料を石英ガラスからなる容
器を用いArガス雰囲気中で再溶融し、直径4イ
ンチの金型に流し込みターゲツト用母材を作製し
た。このターーゲツト用母材を例えば4mmの厚さ
に研磨加工し、記録膜の成膜のための合金型ター
ゲツトとした。高周波マグネトロン型スパツタ装
置を2×10-6Torr以下に真空排気した後、これ
にArガスを導入し、全圧0.5−0.003Torrの下で
高周波電力を20−300W印加して上記合金型ター
ゲツトをスパツタして石英ガラス基板上に約800
Åの厚さの記録膜を成膜した。成膜速度は10−
100Å/sである。引き続き、保護膜用石英ガラ
スをターゲツトとして2×10-6Torr以下に真空
排気した後、Arガスを導入し、0.5−0.1Torrの
全圧の下で高周波電力を50−300W印加し、記録
膜表面に3000Åの厚さの保護膜を積層した。この
ようにして作製した記録部材を加熱処理によつて
初期化した。加熱処理は150−250℃の温度で10分
間から1時間行ない、記録前後の反射率差が15%
以上になるようにした。 次に第1図に示す静特性評価装置により、記録
速度及び消去速度の測定を行なつた。以下に第1
図の装置の簡単な説明を行なう。光源6には波長
830nmの半導体レザを使用し、パルス発生器7に
より単一光パルスを出射し、コリメータレンズ5
と介して平行光とした後、偏光ビームスプリツタ
ー4及びλ/4板3を経た後、開口数0.5の対物
レンズ2により集光し、基板1a、記録膜1b及
び保護膜1cからなる記録部材1のガラス基板1
a側より記録膜1bにレーザ光を照射する。光情
報は反射光を対物レンズ2、λ/4板3、偏光ビ
ームスプリツター4を介して光電変換素子8に導
かれ、ストレージオシロスコープにより読み取ら
れる。記録レーザパワーは記録膜面位置で8mW、
同様に消去レーザパワーは6mWとした。 記録前後の反射率差は15%以上であり、また記
録速度及び消去速度は各々300ns以下、10μs以下
と良好な値を示した。示差走査熱量計により測定
した記録膜の結晶化温度は昇温速度を20K/min
とした場合150℃程度の値を示す。5,10及び
20K/minの3種類の昇温速度を用いて結晶化温
度を求め、キツシンジヤープロツトにより記録寿
命の尺度を与える活性化エネルギーを算出した。
この活性化エネルギーの値は高いほどよく、酸素
を添加することにより2.2eVより2.8eVに0.6eVも
向上し、記録状態はより安定に維持可能となる。 同一タツゲツトを用いて連続的に記録膜の成膜
が可能な回数を、得られる記録膜が記録速度
300ns以下、消去速度10μs以下、結晶化温度135℃
以上そして活性化エネルギー2.6eV以上を有する
ことを条件にして、求めたところ、300回以上の
多数回にわたり良好な結果を得ることが出来た。 実施例 2〜4 酸素源としてSiOの代りにGeO,SnO2,TeO2
を用いた以外は実施例1と同様にして記録膜材料
を得た。得られた記録膜材料は第1表に示すよう
に実施例1の記録材料と同様のすぐれた性質を有
していた。また成膜回数も実施例1と同様であつ
た。 なお実施例1〜4は酸素源であるSiO,GeO,
SnO2,TeO2をそれぞれ1種類用いた実施例であ
るが、これらの酸素源を任意の組み合せで2種類
以上用いても同様にすぐれた結果が得られた。 実施例 5〜8 純度が99.99%以上のSi,Sn及びTeの各材料を
用意し、これらをSi10Sn5Te85となるように秤量
した後、Si,Sn及びTeの合量100原子%に対して
酸素が1.0原子%なるように純度99.99%以上の
SiO,GeO,SnO2及びTeO2から選ばれる酸素源
の1種類を加え、さらに合金総量300g中にAuが
6g含まれるようにAuを加えてSi,Sn,Te,
Au,Oからなる原材料を得、得られた原材料を
実施例1と同様に溶融、冷却処理して本発明の記
録膜材料を得た。 実施例1と同様に、この記録膜材料から合金型
ターゲツトを作製し、スパツタ法により石英ガラ
ス基板上に記録膜を形成したのち、保護膜を形成
した。 このようにして得られた記録部材の初期化は実
施例1の加熱処理ではなくHe−Neレーザ光を用
いて行なつた。対物レンズ(開口数0.5)の非焦
点位置に記録部材を配置し、記録膜面位置で最大
25mWまでのレーザ出力を印加し、記録前後の反
射率差が15%以上となるようにした。 記録前後の反射率差、記録速度、消去速度は実
施例1と同様に第1図の静特性評価装置を用い、
同様の測定条件の下で測定した。結晶化温度は示
差走査熱量計により、そして活性化エネルギーは
示差走査熱量計により測定した結晶化温度と昇温
速度からキヤシンジヤープロツトによつて実施例
1と同様にして求めた。成膜回数も実施例1と同
様にして求めた。 第1表に示すように、実施例5〜8の記録部材
は実施例1〜4と同様の記録速度を有し、実施例
1〜4よりも消去速度短かく消去性にすぐれた記
録部材であることが明らかとなつた。また成膜回
数も実施例1〜4と同様に300回以上であつた。 なお実施例5〜8は酸素源であるSiO,GeO,
SnO2,TeO2をそれぞれを1種類用いた実施例で
あるが、これらの酸素源を任意の組み合せで2種
類以上用いた場合にも実施例5〜8と同様の結果
が得られていた。 Au6.0gの代りにIr16.5gを用いた以外は実施
例5〜8と同様にして記録膜材料を得た。得られ
た記録膜材料の物性は第1表に示すように実施例
5〜8に比べて消去性が更にすぐれたものであつ
た。また成膜回数も300回以上であり、生産性の
点でもすぐれていた。 なお実施例9〜12は酸素源であるSiO,GeO,
SnO2,TeO2のそれぞれを1種類用いた実施例で
あるが、これらの酸素源を任意の組み合せで2種
類以上用いても実施例9〜12と同様にすぐれた結
果が得られた。 実施例 13〜16 Au6.0gの代りにAu4.0g、Ir10.0gを用いた以
外は実施例5〜8と同様にして記録膜材料を得
た。 得られた記録膜材料の物性は第1表に示すよう
に実施例5〜8とほぼ同様にすぐれたものであつ
た。また成膜回数も300回以上であり、生産性の
点でもすぐれていた。 なお実施例13〜16は酸素源であるSiO,GeO,
SnO2,TeO2のそれぞれを1種類用いた実施例で
あるが、これらの酸素源を任意の組み合せで2種
類以上用いても実施例13〜16と同様にすぐれた結
果が得られた。
【表】 *** ○印は用いた金属酸化物を表わす。
比較例 1 記録膜の主成分元素はSi,Sn,Te及びOとし
た。Si,Sn,Te,TeO2の4種類の蒸着材料をそ
れぞれ用意し、各蒸着材料の蒸着条件を制御して
Te85Si10Sn5O1.0に近い組成が得られるように成
膜を試みたが、成膜制御が難しく、実施例4に述
べたような結果を安定に得ることは難しかつた。
又、蒸着回数は5〜20回が限度であつた。 比較例 2 Si10Sn5Te85なる組成の合金型ターゲツトを実
施例1と同様の方法によつて用意し、実施例1と
同様にして高周波マグネトロン型スパツタ装置に
よりArガスとO2ガスの流量比(質量比)を100:
2〜100:5程度として記録膜の成膜を行なつた
が、活性化エネルギーの値が成膜を行なう毎に
2.2−2.8eVの間で大きく変化し、連続的に一定の
活性化エネルギーを得ることは難しかつた。 上述の実施例では材料を金型に流し込む前に
Arガス雰囲気中で再溶融を行なつたが、これは
便宜的に行なつたもので、特に再溶融は必須要件
ではなく、省略することも出来る。又、雰囲気ガ
スにはArガス以外に他の不活性ガス、例えば
He,Neガス等を用いてもよい。 上述の実施例ではターゲツト母材を必要な厚み
に研磨加工を施して使用したが、研磨は必須要件
ではなく、初めに必要な寸法に成形して用いるこ
とも出来る。ターゲツト母材をペレツト化し、蒸
着源として電子ビーム蒸着法により記録膜を基板
上に成膜する場合、連続的に成膜出来る回数はス
パツタ法に劣るものの前記実施例とほぼ同様の良
好な結果を得ることが可能である。 上述の実施例では、保護膜を記録膜の上側のみ
に形成したが、この構成に限定されるものではな
く、記録膜の上、下両面に形成するようにしても
さしつかえない。保護膜材料も実施例のSiO2
限定されるものではなく、SiO,ZrO2等の他の酸
化物、Si3N4,AlN等の窒化物、ZnSなどの硫化
物さらにはそれらの混合物などを用いることが可
能である。 基板は実施例の石英ガラス以外にソーダライム
ガラスやアルミノシリケートガラス等の他のガラ
スやPMMA(ポリメチルメタクリレート)、PC
(ポリカーボネート)といつた樹脂、さらにはAl
合金などからなる金属、セラミツク等を用いるこ
とも出来る。 本発明の方法を相変化型書き換え可能な記録膜
材料の製造例について説明したが、本発明の方法
は特にこの種類の記録膜材料の製造に限定される
ものではなく、例えば、追記型記録膜材料の製造
にも適用出来ることは言うまでもない。 [発明の効果] 本発明の光情報記録用記録膜材料の製造方法に
よれば、Si,Sn及びTeを含む合金材料又はこれ
らの金属元素とともにAu及びIrから選ばれる少
なくとも1種を加えた合金材料にSiO,GeO,
SnO及びTeO2から選ばれる少なくとも1種の酸
化物を加え、次いで溶融、冷却することにより記
録膜材料が製造されるのでその製造操作が容易で
あるばかりでなく、該記録膜材料を成膜するに際
して、連続的に多数回、再現性のある安定した性
能を有する記録膜が得られるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の方法により得られた記録部材
の性能を評価するための静特性評価装置の構成図
である。 1…記録部材、1a…基板、1b…記録膜、1
c…保護膜、2…対物レンズ、3…λ/4板、4
…偏光ビームスプリツター、5…コリメータレン
ズ、6…光源(半導体レーザ)、7…パルス発生
器、8…光電変換素子。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 Siを7〜16原子%、Snを3〜9原子%、Te
    を81〜87原子%含み、共晶組成を有する合金材料
    に、SiO,GeO,SnO及びTeO2からなる群から
    選ばれる少なくとも1種の酸化物を加えて酸素を
    導入した後、溶融、冷却することを特徴とする光
    情報記録用記録膜材料の製造方法。 2 Siを7〜16原子%、Snを3〜9原子%、Te
    を81〜87原子%含み、さらにAu及びIrから選ば
    れる少なくとも1種を加えた共晶組成を有する合
    金材料にSiO,GeO,SnO及びTeO2からなる群
    から選ばれる少なくとも1種の酸化物を加えて酸
    素を導入した後、溶融、冷却することを特徴とす
    る光情報記録用記録膜材料の製造方法。
JP62131282A 1987-05-29 1987-05-29 光情報記録用記録膜材料の製造方法 Granted JPS63298838A (ja)

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