JPH056079B2 - - Google Patents
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- JPH056079B2 JPH056079B2 JP18769884A JP18769884A JPH056079B2 JP H056079 B2 JPH056079 B2 JP H056079B2 JP 18769884 A JP18769884 A JP 18769884A JP 18769884 A JP18769884 A JP 18769884A JP H056079 B2 JPH056079 B2 JP H056079B2
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- pipe
- piping
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- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D3/00—Arrangements for supervising or controlling working operations
- F17D3/14—Arrangements for supervising or controlling working operations for eliminating water
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は配管内に残留する液体の回収方法にす
るものである。
るものである。
例えば、本タンクから回収タンクに配管を介し
て液体を移送する作業において、移送される液体
が原酒、薬液等の高価な場合には、配管内に残存
する液体を回収する必要がある。
て液体を移送する作業において、移送される液体
が原酒、薬液等の高価な場合には、配管内に残存
する液体を回収する必要がある。
このため、従来は第４図乃至第６図に示される
回収方法が採られていた。
回収方法が採られていた。
第１方法は第４図に示される如く、本タンク１
と回収タンク２とを両タンク１，２の近傍に設け
た弁３，４を介して配管５で接続し、この配管５
の最下部５ａに廃液弁６を設けて自然流下により
回収できるようにしたものである。
と回収タンク２とを両タンク１，２の近傍に設け
た弁３，４を介して配管５で接続し、この配管５
の最下部５ａに廃液弁６を設けて自然流下により
回収できるようにしたものである。
第２方法は第５図に示される如く、本タンクの
近傍の弁３に近接して配管５に弁７を介して水注
入管８を接続し、該管８から圧入された水等の安
価な液体９で残液１０を押動するものである。
近傍の弁３に近接して配管５に弁７を介して水注
入管８を接続し、該管８から圧入された水等の安
価な液体９で残液１０を押動するものである。
第３方法は第６図に示されるもので、本タンク
の近傍の弁３に近接して配管５に弁１１を介して
ピグ又はスヘアボール挿入管１２を接続し、該管
１２に弁１３を介して窒素ガス圧送管１４を接続
し、前記挿入管１２にピグ又はスヘアボール１５
を入れ、窒素ガス圧送管１４より窒素ガスを圧送
し、ピグ又はスヘアボール１５にて残液１０を圧
送するものである。
の近傍の弁３に近接して配管５に弁１１を介して
ピグ又はスヘアボール挿入管１２を接続し、該管
１２に弁１３を介して窒素ガス圧送管１４を接続
し、前記挿入管１２にピグ又はスヘアボール１５
を入れ、窒素ガス圧送管１４より窒素ガスを圧送
し、ピグ又はスヘアボール１５にて残液１０を圧
送するものである。
しかし、第１方法の場合は、配管５にトラツプ
部分５ｂがあると完全に回収できず、第２方法の
場合は、残液に水等が混入したり、回収後の配管
内の残水の冷却が問題となり、第３方法の場合
は、ピグやスヘアボールが配管壁面を擦するため
異物が残液に混入する危険がある。
部分５ｂがあると完全に回収できず、第２方法の
場合は、残液に水等が混入したり、回収後の配管
内の残水の冷却が問題となり、第３方法の場合
は、ピグやスヘアボールが配管壁面を擦するため
異物が残液に混入する危険がある。
そこで本発明は、高価格な液体を残液を利用し
て回収することにより、コストダウン並びに品質
低下を防止することを目的とするものである。
て回収することにより、コストダウン並びに品質
低下を防止することを目的とするものである。
本発明は上記の目的を達成するため、第１発明
は、配管内の残液の一部を氷結して氷塊を製造
し、この氷塊を窒素等の不活性ガスで圧送し、配
管内の残液を氷塊にて押動して回収することを特
徴とし、第２発明は、配管内の残液と同一もしく
は同性質の液体を氷結して氷塊を製造し、この氷
塊を配管内に挿入して窒素等の不活性ガスで圧送
し、配管内の残液を氷塊にて押動して回収するこ
とを特徴とするものである。
は、配管内の残液の一部を氷結して氷塊を製造
し、この氷塊を窒素等の不活性ガスで圧送し、配
管内の残液を氷塊にて押動して回収することを特
徴とし、第２発明は、配管内の残液と同一もしく
は同性質の液体を氷結して氷塊を製造し、この氷
塊を配管内に挿入して窒素等の不活性ガスで圧送
し、配管内の残液を氷塊にて押動して回収するこ
とを特徴とするものである。
以下図示の実施例について説明する。
第１図及び第２図は第１発明の一実施例を説明
するもので、本タンク２１と回収タンク２２を弁
２３，２４を介して配管２５で接続する。この配
管２５は本タンク２１の近傍の弁２３に近接する
部分の配管２５′を低温脆性のない材料で制作し、
この部分に液体窒素等の液槽２６を取付ける。ま
た弁２３と液槽２６との間の配管２５に弁２７を
介して圧送用気体挿入管２８を接続する。
するもので、本タンク２１と回収タンク２２を弁
２３，２４を介して配管２５で接続する。この配
管２５は本タンク２１の近傍の弁２３に近接する
部分の配管２５′を低温脆性のない材料で制作し、
この部分に液体窒素等の液槽２６を取付ける。ま
た弁２３と液槽２６との間の配管２５に弁２７を
介して圧送用気体挿入管２８を接続する。
そして、弁２３，２４を開いて本タンク２１よ
り回収タンク２２に液体２９を移送し終ると、弁
２３を閉じ、液槽２６に液体窒素等の極低温液化
ガス３０を入れ、この液化ガス３０を冷媒として
使用し、配管２５内に残つている液体２９の一部
を氷結し、残液氷塊２９′を製造する。次に液槽
２６より極低温液化ガス３０を抜き、大気による
自然加温又は液槽２６に温湯等を注ぎ、氷塊の配
管２５′内壁に氷結している接触部を溶かし、弁
２７を開いて圧送気体送入管２８より窒素ガス等
の不活性ガスを送入する。
り回収タンク２２に液体２９を移送し終ると、弁
２３を閉じ、液槽２６に液体窒素等の極低温液化
ガス３０を入れ、この液化ガス３０を冷媒として
使用し、配管２５内に残つている液体２９の一部
を氷結し、残液氷塊２９′を製造する。次に液槽
２６より極低温液化ガス３０を抜き、大気による
自然加温又は液槽２６に温湯等を注ぎ、氷塊の配
管２５′内壁に氷結している接触部を溶かし、弁
２７を開いて圧送気体送入管２８より窒素ガス等
の不活性ガスを送入する。
この不活性ガスの送入により、残液氷塊２９′
は圧送され、残液２９を押動して残液２９は回収
タンク２２に回収され、残液氷塊２９′も回収タ
ンク２２内等で自然に解氷し、配管２５内の残液
２９を回収できる。
は圧送され、残液２９を押動して残液２９は回収
タンク２２に回収され、残液氷塊２９′も回収タ
ンク２２内等で自然に解氷し、配管２５内の残液
２９を回収できる。
つぎに第３図により第２発明の一実施例を説明
すると、本タンク３１と回収タンク３２は弁３
３，３４を介して配管３５で接続され、配管３５
の弁３３近傍に弁３６を介して氷塊挿入管３７を
接続し、該管３７の挿入口に蓋３８を設け、また
該管３７に弁３９を介して圧送気体送入管４０を
接続する。
すると、本タンク３１と回収タンク３２は弁３
３，３４を介して配管３５で接続され、配管３５
の弁３３近傍に弁３６を介して氷塊挿入管３７を
接続し、該管３７の挿入口に蓋３８を設け、また
該管３７に弁３９を介して圧送気体送入管４０を
接続する。
そして、本タンク３１から回収タンク３２に液
体４１が移送し終わると、弁３４を閉じ、蓋３８
を開いて、液体４１と同一もしくは同性質の液体
で製造したボール状の氷塊４１′を氷塊挿入管３
７に挿入し、蓋３８を閉じ、弁３６を開くととも
に弁３９を開いて圧送気体送入管４０より不活性
ガスを送入する。
体４１が移送し終わると、弁３４を閉じ、蓋３８
を開いて、液体４１と同一もしくは同性質の液体
で製造したボール状の氷塊４１′を氷塊挿入管３
７に挿入し、蓋３８を閉じ、弁３６を開くととも
に弁３９を開いて圧送気体送入管４０より不活性
ガスを送入する。
これにより、氷塊４１′は配管３５内を圧送さ
れ、配管３５内の残液４１′を押動し、残液４１
は回収タンク３２に回収され、氷塊４１′も回収
タンク３２に回収されて自然解氷する。
れ、配管３５内の残液４１′を押動し、残液４１
は回収タンク３２に回収され、氷塊４１′も回収
タンク３２に回収されて自然解氷する。
また、配管３５の弁３４近傍に弁４２を介して
排出管４３を接続し、弁４２を開き、弁３４を閉
じて、該排出管４３から残液４１及び氷塊４１′
を別途回収することもできる。
排出管４３を接続し、弁４２を開き、弁３４を閉
じて、該排出管４３から残液４１及び氷塊４１′
を別途回収することもできる。
尚、上記２実施例において、氷塊は完全結氷の
ものだけでなく、塊状のものが複数個を集合して
いるものやシヤーベツト状のものであつてもよ
く、このようにすると配管が複雑であつても容易
に残液を回収できる。
ものだけでなく、塊状のものが複数個を集合して
いるものやシヤーベツト状のものであつてもよ
く、このようにすると配管が複雑であつても容易
に残液を回収できる。
本発明は以上のように、配管の残液と同一もし
くは同性質の氷塊を不活性ガスで圧送して配管内
の残液を回収するので、品質低下がなく、トラツ
プ部分等があつても押し出し回収ができ、回収率
しも向上し、かつ配管内を汚染することもない。
くは同性質の氷塊を不活性ガスで圧送して配管内
の残液を回収するので、品質低下がなく、トラツ
プ部分等があつても押し出し回収ができ、回収率
しも向上し、かつ配管内を汚染することもない。
第１図は第１発明の一実施例を説明するための
配管図、第２図は第１図の要部拡大図、第３図は
第２発明の一実施例を説明するための配管図、第
４図乃至第６図は従来の残液処理方法の夫々の別
の例を説明するための配管図である。 ２１，３１……本タンク、２２，３２……回収
タンク、２３，２４，３３，３４……弁、２５，
３５……配管、２６……液槽、２８，４０……圧
送気体送入管、３７……氷塊送入管、２９，４１
……液体、２９′，４１′……氷塊。
配管図、第２図は第１図の要部拡大図、第３図は
第２発明の一実施例を説明するための配管図、第
４図乃至第６図は従来の残液処理方法の夫々の別
の例を説明するための配管図である。 ２１，３１……本タンク、２２，３２……回収
タンク、２３，２４，３３，３４……弁、２５，
３５……配管、２６……液槽、２８，４０……圧
送気体送入管、３７……氷塊送入管、２９，４１
……液体、２９′，４１′……氷塊。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 配管内の残液の一部を氷結して氷塊を製造
し、この氷塊を窒素等の不活性ガスで圧送し、配
管内の残液を氷塊にて押動して回収することを特
徴とする配管内の残液回収方法。 ２ 配管内の残液と同一もしくは同性質の液体を
氷結して氷塊を製造し、この氷塊を配管内に挿入
して窒素等の不活性ガスで圧送し、配管内の残液
を氷塊にて押動して回収することを特徴とする配
管内の残液回収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18769884A JPS6166000A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 配管内の残液回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18769884A JPS6166000A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 配管内の残液回収方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6166000A JPS6166000A (ja) | 1986-04-04 |
| JPH056079B2 true JPH056079B2 (ja) | 1993-01-25 |
Family
ID=16210583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18769884A Granted JPS6166000A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 配管内の残液回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6166000A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01165397U (ja) * | 1988-05-11 | 1989-11-20 | ||
| JP5205158B2 (ja) * | 2008-07-17 | 2013-06-05 | 岩井機械工業株式会社 | 管路内残留液の送液方法 |
| CN113898876A (zh) * | 2021-07-26 | 2022-01-07 | 成都汇平能源科技有限公司 | 一种可回流的燃气加臭装置及其回流方法 |
-
1984
- 1984-09-07 JP JP18769884A patent/JPS6166000A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6166000A (ja) | 1986-04-04 |
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