JPH056082B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発電用の加圧水型原子炉において、加圧された
流体、例えば水は、原子炉の炉心を通つて１次冷
却材として循環され、蒸気発生器の１次側の熱交
換管を通るこの１次冷却材から、２次側を通る２
次冷却材に熱が伝達される。蒸気発生器の２次側
では、このように伝達された熱によつて、蒸気が
発生し、この蒸気は、発電用のタービンを駆動す
るために用いられる。

蒸気発生器は、２次冷却材例えば水を蒸気に変
換するため蒸気発生器の２次側に供給するための
主給水管と、発生した蒸気をタービンに送出する
ための蒸気放出或は吐出し管とを備えている。蒸
気発生器に２次冷却材の補助的な供給源を与える
ように、事故後に、又は、主給水系統が利用でき
ない過渡的状態の間に、蒸気発生器に緊急の２次
冷却材を輸送する緊急給水管も設けられている。

蒸気発生器は、ブローダウン系統も備えてい
る。このブローダウン系統は、蒸気発生器の２次
側の不純物濃度を除去し又は低減させるために用
いられるもので、通常は、ブローダウン放出管を
有し、このブローダウン放出管は、２次冷却材の
約１％を熱交換器に放出し、次に、不純物を除く
ための凝縮物脱塩装置に、次に凝縮物のタンクな
いしは貯槽に放出し、この冷却材が、蒸気発生器
への主給水管に後に返送されるようにする。

原子炉の冷態停止を行なう必要が生じた際は、
炉心中に保持された顕熱と残留熱とを除去しなけ
ればならない。通常は、無負荷温度から冷態停止
状態に原子炉プラントの温度を変化させるため
に、原子炉の冷却材系統が、蒸気発生器と組合せ
て用いられる。この冷態停止は、通常は、次の２
局面に従つて行なう必要があつた。即ち、第１局
面では、原子炉の運転停止から４時間以内に１次
冷却材の温度を約285℃から175℃に低下させるた
めに、蒸気系統中の凝縮器又は大気に蒸気を放出
するなどによつて、原子炉の冷却材系統の熱を蒸
気系統に伝達する。第２局面では、原子炉の運転
停止後20時間以内に温度を約60℃に低下させるた
めに、慣用される残留熱除去系統の作動を開始さ
せる。新しい規制の下では、運転停止系統は、事
故の軽減後に、原子炉プラントの安全条件とし
て、冷態停止に適合すべきであり、また、安全等
級の機器が必要とされる。

本発明の主な目的は、利用可能な安全機器によ
つて原子炉を無負荷状態から冷態停止状態とする
ために使用しうる蒸気発生器の再循環装置（再循
環系統）を提供することにある。

本発明の別の目的は、水の均等な化学作用を得
るために加圧水型原子炉の蒸気発生器から２次冷
却材を再循環させるための蒸気発生器の再循環系
統を提供することにある。

本発明の更に別の目的は、２次冷却材水から不
純物を除去するための水の浄化手段又は蒸気発生
器のブローダウン手段としても使用可能な、蒸気
発生器の再循環系統を提供することにある。

この目的のために、本発明によつて、加圧水型
原子炉プラントの蒸気供給系統に使用するため
の、蒸気発生器の２次冷却材を再循環させる再循
環装置であつて、該加圧水型原子炉プラントが、
少なくとも２基の蒸気発生器と、該蒸気発生器の
各々への主給水管と、該蒸気発生器各々のための
ブローダウン系統とを有し、該ブローダウン系統
は、該蒸気発生器の各々から２次冷却材の或る小
部分を受ける２次冷却材放出管と、該蒸気発生器
の各々からのブローダウン放出管と、前記蒸気発
生器のうちの少なくとも１基から２次冷却材の或
る部分を受け、該小部分を該蒸気発生器の前記主
給水管に返送する１対の再循環ループとを備えて
いる。蒸気発生器の２次冷却材再循環装置におい
て、各々の前記再循環ループが、少なくとも１基
の蒸気発生器からの前記ブローダウン放出管及び
前記２次冷却材放出管に通流する共通放出管と、
該共通放出管中の熱交換器と、該熱交換器の上流
側において該共通放出管に設けたポンプと、該熱
交換器をバイパスするために該共通放出管に連通
するバイパス管と、該共通放出管を通過した後の
２次冷却材を蒸気発生器の前記主給水管に返送す
る返送手段と、を有することを特徴とする、蒸気
発生器の２次冷却材再循環装置が提供される。

好ましくは、第２のバイパス管がポンプの回り
に配設してあり、共通放出管は、蒸気発生器の通
常のブローダウンモードにおいて再循環系統を使
用する際に使用される蒸気発生器のブローダウン
処理系統に至る取出し管を備えている。共通放出
管は、２次冷却材水の浄化に再循環系統が使用さ
れるように、水の浄化手段例えば電磁フイルタと
連通していててもよい。

蒸気発生器の再循環系統は、２ループ、３ルー
プ及び４ループの原子炉の構成に適合させること
ができる。交さ接続管が、再循環系統の２つのル
ープの間に配設してあり、蒸気発生器の１以上の
２次冷却材流について再循環系統のどちらか一方
又は両方のループを使用することができる。蒸気
発生器に戻る分岐給送管には、２つのループの共
通放出管から給送が行なわれる。特別の１つの蒸
気発生器又は複数の蒸気発生器に各々の放出管か
ら２次冷却材放出流が差向けられるように、交さ
接続管が設けられている。

本発明の別の実施例は、サージタンクを含み、
このサージタンクには、蒸気発生器の主蒸気管か
ら蒸気又は飽和液が吐出される。吐出された蒸気
は、凝縮即ち復水後に、脱塩装置に移され、蒸気
発生器のブローダウン系統に返送される。

次に本発明の好ましい実施例を示した添付図面
を参照して説明する。

第１図には、４ループの原子炉蒸気供給系統に
使用するようにした本発明による蒸気発生器の再
循環系統（再循環装置）が略示されている。原子
炉の４ループの蒸気供給系統には、４基の蒸気発
生器S₁，S₂，S₃，S₄が、格納壁Ｃ中に収納された
原子炉にサービスするために設けられている。
各々の蒸気発生器S₁，S₂，S₃，S₄は、慣用される
ように、主給水供給管（主給水管）３を有し、主
給水管３は、主逆止弁５と、緊急給水供給管７へ
の接続部とを備えている。また、各々の蒸気発生
器S₁〜S₄は、蒸気吐出し管９と、ブローダウン吐
出し又は放出管１１を含むブローダウン系統とを
備えている。各々の蒸気発生器S₁，S₂，S₃，S₄に
は、２次冷却材放出管１３が付加されており、２
次冷却材放出管１３は、蒸気発生器S₁〜S₄中の管
束に近接した個所において、蒸気発生器S₁〜S₄か
ら２次冷却材を接続部１５例えばノズルを経て取
出すようになつている。

別々の物理的領域内に保持された１対の再循環
ループＡ，Ｂの各々には、２基の蒸気発生器から
２次冷却材を受け、処理後に２次冷却材を、それ
ぞれの蒸気発生器に返送する。図示したように、
再循環ループＡは、蒸気発生器S₁，S₂から２次冷
却材を受けるようになつており、再循環ループＢ
は、蒸気発生器S₃，S₄から２次冷却材を受けるよ
うになつている。２つの再循環ループＡ，Ｂは、
別々の領域に配置されていても、同一の要素を収
納しているので、以下の説明は、再循環ループＡ
のみについて行なう。再循環ループＢの諸要素
も、同一の参照数字により示されている。

再循環ループＡにおいて、共通放出管１７に
は、分岐放出管１７′を介して２次冷却材放出管
１３により、また分岐放出管１７″を介してブロ
ーダウン放出管１１により、供給が行なわれる。
共通放出管１７には、Ｕ字管と胴とから成るシエ
ルアンドチユーブ型熱交換器１９が管２３と共に
設けられている。バイパス管２５は、弁２７例え
ばゲート弁を備えている。バイパス管２５は、熱
交換器１９の上流側の共通放出管１７中の接続部
２９から、流体を受け、熱交換器１９の下流側の
接続部３１のところで共通放出管１７に流体を返
送する。

ポンプ例えば電動ポンプ３３は、熱交換器１９
から上流側の共通放出管１７中に配設されてお
り、熱交換器３７を備えた小流量管３５は、電動
ポンプ３３に対して設けられている。

共通放出管１７は、熱交換器１９及びバイパス
管２５の接続部３１から下流側の個所において、
分岐給送管（返送手段）３９，４１に分岐されて
いる。分岐給送管３９は、共通放出管１７からの
２次冷却材を、主逆止弁５及び緊急給水供給管７
の間の位置にある主給水管３との接続部４３によ
つて、蒸気発生器S₁に返送し、分岐給送管４１
は、共通放出管１７からの２次冷却材を、主逆止
弁及び緊急給水供給管７の間の位置にある主給水
管３との接続部４５によつて、蒸気発生器S₂に返
送する。

交さ接続管４９，５１は、１対の再循環ループ
Ａ，Ｂを互いに接続するために設けられており、
第１の交さ接続管４９は、再循環ループＡ，Ｂの
共通放出管１７をポンプ３３の上流側において互
いに接続しており、第２の交さ接続管５１は、バ
イパス管２５の接続部３１の下流側において、共
通放出管１７同士を接続している。交さ接続管４
９，５１は、弁５３、例えば手動弁を備えてい
る。ポンプバイパス管５５は、ポンプ３３をバイ
パスするために用いられる弁５７を備えている。

２次冷却材処理のため所望の冷却材流量を規定
する種々の弁が、系統全体に使用されている。弁
５９、例えば空圧作動球形弁は、２次冷却材放出
管１３中に配設された常閉弁であり、蒸気発生器
の再循環系統１が高圧の熱除去系統として用いら
れる際に開弁される。これらの弁５９は、局部制
御能力を有し、故障又は異常の際に閉じ、格納壁
Ｃの外側に配置され、封じ込め遮断バリヤーと考
えられる。弁６１、例えば空圧作動球形弁は、ブ
ローダウン出管１１中に設けられている。これら
の弁６１は、ブローダウン水浄化系統として再循
環系統１が使用される時には、通常開放してお
り、故障若しくは異常の際に閉弁し、普通のブロ
ーダウン遮断弁として作動する。共通放出管１７
中に、ポンプ３３に近接してその下流側に配設さ
れた弁６３（例えば電動ゲート弁）は、ポンプ吐
出し弁として用いられる。弁６３は、常閉弁であ
り、ポンプ３３の作動が必要とされる時に開弁さ
れる。弁６３は、蒸気発生器のブローダウン流が
ポンプ３３を通つて流れることを防止し、そのブ
ローダウン流を、バイパス管５５を通るように指
向させる。弁６３は、ポンプの遮断−保持弁とし
ても用いられる。弁６５は、バイパス管２５の接
続部３１と熱交換器１９との間において、共通放
出管１７中に配設されている。

分岐給水管３９，４１の各々に配設された電動
ゲート弁６７は、常閉弁であり、再循環系統１が
熱除去操作及び満水保かん（wet−layup）運転
のために使用される際には開弁される。これらの
弁６７は、蒸気発生器S₁〜S₄から再循環系統１を
遮断し、返送用分岐給送管の封じ込め遮断バリヤ
ーとして作用する。別の空圧作動球形弁６９は、
分岐給送管３９，４１中に配設されており、熱交
換器１９からの冷却材流量を蒸気発生器S₁，S₂に
戻る元の量に分割する。これらの弁６９は、温態
待機及び満水保かん運転の間使用される。

逆止弁７１は、蒸気発生器の減圧が発生した際
に１基の蒸気発生器から別の蒸気発生器への２次
冷却材の逆流を阻止するために、分岐放出管１
７′，１７″中に配設されている。逆止弁７３は、
分岐給送管３９，４１に配設されており、これら
の分岐給送管は、蒸気発生器の再循環系統１に影
響する破断部を通る主給水又は緊急給水の損失を
防止するために用いられる。

蒸気発生器のブローダウン処理系統は、慣用さ
れるように、脱塩装置７７及び貯槽７９を備えた
取出し管７５を有し、この取出し管は、主給水管
３を経て給水を返送するための給水系統に戻り接
続されている。

蒸気発生器の再循環系統１が蒸気発生器の水浄
化系統として使用される実施例の場合には、共通
放出管１７に接続される電磁フイルタ８１のよう
な浄化手段を配設してもよい。共通放出管１７中
には、弁８３が配設してあり、この弁は、閉弁さ
れた時に、ポンプ３３からの流れを、弁８７を有
する入口管８５を経て、電磁フイルタ８１に、更
に、弁９１を有する返送管８９を経て、共通放出
管１７は、浄化後に差し向けるようになつてい
る。

蒸気発生器の再循環系統１は、他の多くの目的
のために使用することができる。原子炉の蒸気供
給系統の通常の作動的には、再循環系統１は、蒸
気発生ブローダウン冷却系統として使用しうる。
この用途のために、蒸気発生器のブローダウン
は、分岐放出管１７′又は１７″を経て、共通放出
管１７に至り、更に、開弁された弁５７及びバイ
パス管５５と熱交換器１９を経て、取出し管７
５、脱塩装置７７及び貯槽７９を経て、給水系統
に戻される。この作動の間に、２次冷却材放出管
１３中の弁５９、ポンプ吐出しゲート弁６３、バ
イパス管２５中のバイパス弁２７、弁６５、並び
に、分岐給送管３９，４１中のゲート弁６７は、
全て閉弁状態となつている。

再循環系統１は、通常の作動状態では、電磁フ
イルタによつて、蒸気発生器の水浄化系統として
使用することができる。この用途のためには、蒸
気発生器ブローダウンの分岐放出管１７′又は１
７″は、蒸気発生器からの２次冷却材の給水流量
の約10％以上を共通放出管１７に差し向けるため
に使用される。ポンプ３３を作動させ、弁８３を
閉弁とすると、冷却材流は配管８５中の開放され
た弁８７を経て、浄化のために、電磁フイルタ８
１に差し向けられ、次に管８９及び開弁した弁９
１を経て、共通放出管１７に返送される。この結
果としての、浄化された流れは、弁２７開弁、共
通放出管１７中の弁６５閉弁で、バイパス管２５
を通り、分岐給送管３９，４１と、開弁された弁
６７とを経て、蒸気発生器S₁，S₂に返送される。
各々の蒸気発生器S₁，S₂への所望の流量は、弁６
９によつて制御される。溶存不純物のレベルのた
めに、蒸気発生器の多少のブローダウンが必要な
らば、電磁弁８１の下流側において２次冷却材の
所要量を分流させ、この分流させたブローダウン
流を熱交換器１９に導いて冷却させ、脱塩装置７
７及び貯槽７９への通路において処理するために
取出し管７９に導く。浄化モードでは、弁５９，
６１は開弁となり、バイパス管５５の弁５７は閉
弁となる。ポンプ３３の作動中に、ポンプ保護の
ために、或るわずかな流量が小流量管３５を経て
小流量の熱交換器３７に分流される。

蒸気発生器の再循環系統１が、その一義的な機
能であるクールダウンの間に炉心からの顕熱と炉
心中に発生した崩壊熱とを取除くための手段とし
て使用される場合には、２次冷却材放出管１３が
使用される。２次冷却材放出管１３中の弁５９を
開弁し、それを通る流れを制御して、２次冷却材
を、分岐放出管１７′，１７″を経て、共通放出管
１７に差し向ける。２次冷却材流は、ポンプ３３
と熱交換器１９とに通され、熱交換器１９では、
所定のレベルまで冷却される。このように冷却さ
れた２次冷却材流は、共通放出管１７中の開放さ
れた弁６５を経て返送される。冷却された２次冷
却材は、弁６９による流量制御を受けつつ分岐給
送管３９，４１中の開弁位置にある弁６７を経て
蒸気発生器に返送される。必要に応じて他誕のル
ープの熱交換器の使用を可能にする交さ接続管４
９，５１によつて、再循環系統の利用可能性が増
大する。一例として、再循環ループＡの熱交換器
１９が保守その他の理由のため利用できず、蒸気
発生器S₁，S₂にサービスするための再循環系統の
使用が望まれる場合に、再循環ループＡの共通放
出管１７中の水流を、第１交さ接続管４９中の開
放された弁５３によつて、再循環ループＢの共通
放出管１７に差し向け、そのポンプ３３及び熱交
換器１９に導き、冷却後に、弁５３を開弁とした
第２交さ接続管５１を経て、再循環ループＡの共
通放出管１７に戻し、分岐給送管３９，４１を経
て蒸気発生器S₁，S₂に返送することができる。

熱交換器１９のバイパスを通る水流をモニター
し制御するために使用可能な、バイパス管２５及
び弁２７の使用によつて、分岐給送管３９，４１
への一定の全返送流量を保つことが可能となる。
このように流量が一定に保たれることは、バイパ
ス管２５からの冷却されない２次冷却材と熱交換
器１９からの冷却された２次冷却材とを混合させ
ることによつて、熱交換器１９からの冷却された
２次冷却材のみを直接に受ける蒸気発生器に付随
することのある熱衝撃が防止される。

蒸気発生器の再循環系統１の使用は、原子炉の
蒸気供給系統中に発生した崩壊熱を除去して原子
炉を不定時間に亘り温態待機状態に保つめの手段
を提供する。この使用により、温態待機状態に原
子炉を保持するうえに必要な補充水の量が低減さ
れる。

本発明による再循環系統は、更に、蒸気発生器
の管の破断又は漏れに際して大気中に放出される
放射能を最小にする。この状態の下では、故障し
た蒸気発生器を隔離する。故障してない他の蒸気
発生器によつて原子炉を冷却させる。しかし、故
障した蒸気発生器をクールダウンさせるための、
何らかの手段を設ける必要があり、放射能を帯び
た蒸気を大気中に放出するのではなく、蒸気発生
器の循環系統をクールダウンの間の任意の時に使
用状態に弁操作することができる。

熱交換器１９及びバイパス管２５を有する本発
明の再循環系統１の使用により、補助給水の流量
及び温度が増大し、給水管のひび割れの可能性が
少くなる。主給水管のひび割れの過程に最も多く
寄与するものが、ヒートアツプ、クールダウン、
温態待機又は低出力運転の間に行なわれる高温蒸
気発生器への冷温給水の注入であることは、よく
認識されている。この状態の下に、給水管は、熱
的な成層化と、定常状態の熱的振動とを経験する
ため、給水配管の疲れという結果になる。この疲
れ作用をさけるために、或る特定された流速及び
温度よりも高い値に給水温度を保つことが提案さ
れている。本発明による再循環系統は、熱交換器
１９から熱を取り除き、高温−高流量の脱気され
た水を給水管に供給することによつて、蒸気発生
器への冷水の直接補充をさけるように使用するこ
とができる。蒸気発生器の２次冷却材水のレベル
を調節する必要がある場合に、補充分の低温補助
給水を再循環流と混合させることによつて、冷た
い低流量の水の注入に関連した潜在的な腐食の問
題をさけるようにする。

本発明による再循環系統１は、更に、原子炉の
クールダウン中の放射線被曝を最小にする。原子
炉冷却材系統が放射能を持つ結果になる事故の際
に、原子炉の操作員は、放射能が格納容器の外部
に循環するのを制限するために、普通の残留熱除
去系統の使用を制限することができる。この状態
の下では、蒸気発生器の再循環系統は、設定され
た限界を超過することなく所要のクールダウンを
遂行するための一手段である。

蒸気発生器の再循環系統１は、蒸気発生器のク
ールダウン時間を減少させることによつて、原子
炉の利用可能性を高くする。原子炉の冷却材系統
が残留熱除去系統の制御下にあり、蒸気発生器
は、ほぼ完全に減圧されているが、なおも高温に
なつている、原子炉のクールダウンの最終局面の
間に、本発明による再循環系統１は、蒸気発生器
のクールダウン時間を減少させる一手段を与え
る。これは蒸気発生器の保守を計画するうえに特
に大切である。

本発明による再循環系統は、満水保かん状態中
の化学作用若しくは化学的性質の制御のために、
蒸気発生器を通る再循環を保つためにも使用しう
る。燃料交換期間中又は蒸気発生器が腐食作用か
ら保護されていることの必要な他の遊休期間中
に、再循環系統１は、蒸気発生器の内部において
化学物質を連続した循環によつて完全に混合させ
ることを受けもつので、均等な満水保かん状態と
いう結果になる。

本発明による再循環系統１は、高温の乾燥した
蒸気発生器を回復するためにも使用しうる。高温
の乾燥した蒸気発生器への冷たい補助給水の注入
は、蒸気発生器の高温部分と冷水との間の大きな
温度差によつて、蒸気発生器に、苛酷な熱的過渡
状態を設定する。更に、個別の蒸気発生器の使用
履歴に依存して、何らかの構造的な劣化が以前に
起こつていることがあり、それによつて、大きな
熱応力に耐える能力が低下する。この状態を修正
するために、本発明による再循環系統１を用い
て、高温の乾燥した蒸気発生器に、他の蒸気発生
器からの温水を供給することができる。このよう
に、本発明による再循環系統１は、熱応力を、許
容可能な限度内に保持する。

また、本発明による再循環系統１は、前述した
ように、通常の出力運転の間に、蒸気発生ブロー
ダウン流のためのクールダウン能力、流れの計量
並びに流路を与える。

本発明による再循環系統１は、更に、前述した
ように、水浄化手段を備えることができ、電磁フ
イルタを組み込むために必要な流路を与える。

所望ならば、前述した４ループの原子炉の蒸気
供給系統において、蒸気発生器の再循環系統に冗
長性を与えるために、補助の共通放出管を設けて
もよい。図示しないこの変形実施例によれば、補
助の共通放出管は、交さ接続管４９，５１の間に
挿入されよう。この補助の共通放出管は、既設の
共通放出管１７と並行に付加され、バイパスを含
むポンプと、バイパスを含む熱交換器と、２次冷
却材流又はその一部分を補助の共通放出管を経て
差し向けるために必要な弁装置とを備えたものと
なるであろう。１つの再循環ループ内に２つのそ
うした共通の放出管を使用したことによつて、電
動ポンプとジーゼルポンプのような異なつた種類
のポンプを、各々の共通放出管に１基ずつ使用す
ることができよう。その場合、全部の共通放出管
の間には、交さ接続管が配置される。この構成に
おいて、各々のポンプの大きさは、所望の状態に
適合するために必要な流量の50％を処理するよう
に定めることができる。電源喪失の際にはジーゼ
ルポンプを作動させ、２次冷却材の再循環によつ
て蒸気発生器に供用するために使用することがで
きる。各々の蒸気発生器について１基のポンプが
割り当てられよう。このポンプの多様性は、更に
別の１つの安全要因となりうる。

第２図に示した本発明による蒸気発生器の再循
環系統は、３ループの構成の蒸気発生器と共に使
用されるようになつている。３ループの構成の蒸
気発生器においては、３基の蒸気発生器S₅，S₆，
S₇は、加圧水型原子炉と共に使用されるようにな
つている。蒸気発生器の再循環系統１０１は、２
つの別々の位置にある再循環ループＡ，Ｂを備え
ている。再循環ループＡの各部分は、蒸気発生器
S₅にサービスし、再循環ループＢの各部分は、蒸
気発生器S₆にサービスする。蒸気発生器S₇は、図
示したように、再循環ループＡ，Ｂのどちらによ
つてもサービスされる。別々の再循環ループＡ，
Ｂの各部分は、基本的には、第１図の実施例につ
いて説明したものと同一であるため、これらの部
分は、同一の符号により表わされている。再循環
ループＡについて説明すると、蒸気発生器S₅の２
側冷却材放出管１３及びブローダウン放出管１１
からのブローダウンは、ポンプ３３、熱交換器１
９及びバイパス管２５を含む共通放出管１７に移
行する。２次冷却材は、共通放出管１７から分岐
給送管１０３に吐出され、分岐給送管１０３によ
つて、接続部１０５のところから蒸気発生器S₅の
主給水管３に再循環される。再循環ループＢにお
いては、共通放出管１７からの２次冷却材の吐出
しは、蒸気発生器S₆の主給水管３に接続部１０９
において接続される分岐給送管１０７を経て行な
われる。

ブローダウン放出管１１と２次冷却材放出管１
３とは、蒸気発生器S₇から、逆止弁１１３を含む
分岐放出管１１１に接続され、分岐放出管１１１
は、再循環ループＡ，Ｂの共通放出管１７の間の
第１の交さ接続管４９に連通している。弁１１５
は、それを通る流量を規制する。熱交換器１９及
びバイパス管２５の接続部３１の下流側におい
て、第２交さ接続管５１は、別の弁１１７を有
し、これらの弁は、再循環ループＡ，Ｂの共通放
出管１７から分岐給送管１１９への２次冷却材の
流量を所望のように制御する。分岐給送管１１９
は、主給水管３に接続部１２１において接続され
ることにより、２次冷却材を、蒸気発生器S₇に再
循環させる。電動ゲート弁１２３、空圧作動球形
弁１２５及び逆止弁１２７は、分岐給送管１０
３，１０７，１１９の各々に配設されている。

第３図に、２ループの蒸気発生器の構成と共に
使用するようにした蒸気発生器の再循環系統の一
実施例が示されている。この再循環系統２０１
は、２基の蒸気発生器S₈，S₉にサービスするため
の２つの再循環ループＡ，Ｂを備えている。再循
環ループＡについて説明すると、前述した２つの
実施例と同様に、蒸気発生器は、２次冷却材放出
管１３と、ブローダウン放出管１１とを備えてい
る。これらの放出管は、ポンプ３３と熱交換器１
９とを備えた共通放出管１７に連通している。バ
イパス管２５は、所望の際に熱交換器１９をバイ
パスするために用いられる。再循環ループＡは、
そのほかに、ポンプ３３の小流量管３５と、ポン
プ３３のバイパス管５５と、必須ではない２次冷
却材の浄化器ないしは電磁フイルタ８１と、ブロ
ーダウン処理系統に至る取出し管７５とを備えて
いる。前述した２つの実施例と同様に、関係した
弁装置も設けられている。再循環ループＡの共通
放出管１７は、交さ接続管５１の後方において２
次冷却材を蒸気発生器S₈の主給水管３に分岐給送
管２０３を経て返送する。分岐給送管２０３は、
主逆止弁５と緊急給水供給管７との間の接続部２
０５において、主給水管３に接続されている。再
循環ループＢの共通放出管１７は、交さ接続管５
１の後方において、２次冷却材を蒸気発生器S₉の
主給水管３に分岐給送管２０７を経て返送する。
分岐給送管２０７は、逆止弁５と緊急給水供給管
７との間の接続部２０９によつて主給水管３に接
続されている。電動ゲート弁２１１、空圧作動球
形弁２１３及び逆止弁２１５は、前述した２つの
実施例の分岐給送管の弁と同様に、各々の分岐給
送管２０３，２０７に配設されている。

第３図の実施例によれば、主蒸気管９について
更に改良がなされている。これらの蒸気管の普通
の操作において、蒸気発生器をクールダウンする
必要が生じた時に蒸気を大気に放出するために、
圧力逃し弁が一般に用いられる。これらの蒸気又
は飽和液は、放射性物質を含有していることが多
いため、このような放出は望ましくない。この実
施例によれば、主蒸気９から取出し管２１７が分
岐され、圧力逃し弁２１９は、蒸気発生器S₈又は
S₉から取出し管２１７を経て、水を入れた急冷槽
２２１に、蒸気を排出させる。急冷槽２２１は、
単に蒸気を吸収するために使用してもよく、その
場合蒸気は、別々に処理される。急冷槽２２１の
水を熱交換器１９によつて冷却し、例えば管２２
３によつて脱塩装置７７に移行させてもよく、そ
の場合に前記水は、ポンプ３３の吸込側の共通放
出管１７に導き、熱交換器１９を経て、脱塩装置
７７（放射性成分を除去する）に導き、更にそこ
から貯槽７９を経て、蒸気発生器の主給水管３に
再循環させてもよい。

本発明による蒸気発生器の再循環系統は、前述
したように、多くの目的のために使用することが
でき、主要な目的は、２次冷却材を蒸気発生器に
返送するために再循環冷却することにある。しか
し、本発明による再循環系統は、蒸気発生器のブ
ローダウン系統の一部として、またそのための水
浄化系統として前述したように使用することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、４基の蒸気発生器を有する加圧水型
原子炉に使用するための本発明による蒸気発生器
の再循環系統の一実施例を示す略配列図、第２図
は、３基の蒸気発生器を有する加圧水型原子炉に
使用するための本発明による蒸気発生器の再循環
系統の一実施例を示す略配列図、第３図は、２基
の蒸気発生器を有する加圧水型原子炉に使用さ
れ、蒸気発生器の主蒸気管から放出される蒸気又
は飽和液のための急冷槽を備えている、本発明に
よる蒸気発生器の再循環系統の一実施例を示す略
配列図である。 １，１０１，２０１…再循環系統（２次冷却材
再循環装置）、３…主給水管、１１…ブローダウ
ン放出管、１３…２次冷却材放出管、１７…共通
放出管、１９…熱交換器、２５…バイパス管、３
３…ポンプ、７３，１０３，２０３…分岐給送管
（配送手段）、S₁〜S₉…蒸気発生器、Ａ，Ｂ…再循
環ループ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 加圧水型原子炉プラントの蒸気供給系統に使
   用するための、蒸気発生器の２次冷却材を再循環
   させる再循環装置であつて、該加圧水型原子炉プ
   ラントが、少なくとも２基の蒸気発生器と、該蒸
   気発生器の各々への主給水管と、該蒸気発生器
   各々のためのブローダウン系統とを有し、該ブロ
   ーダウン系統は、該蒸気発生器の各々から２次冷
   却材の或る小部分を受ける２次冷却材放出管と、
   該蒸気発生器の各々からのブローダウン放出管
   と、前記蒸気発生器のうちの少なくとも１基から
   ２次冷却材の或る小部分を受け、該小部分を該蒸
   気発生器の前記主給水管に返送する１対の再循環
   ループとを備えている、蒸気発生器の２次冷却材
   再循環装置において、各々の前記再循環ループ
   が、少なくとも１基の蒸気発生器からの前記ブロ
   ーダウン放出管及び前記２次冷却材放出管に通流
   する共通放出管と、該共通放出管中の熱交換器
   と、該熱交換器の上流側において該共通放出管に
   設けたポンプと、該熱交換器をバイパスするため
   に該共通放出管に連通するバイパス管と、該共通
   放出管を通過した後の２次冷却材を蒸気発生器の
   前記主給水管に返送する返送手段と、を有するこ
   とを特徴とする、蒸気発生器の２次冷却材再循環
   装置。