JPH056095Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、樹脂成形にて形成される小型円筒部
品、特に高精度が要求されるオーデイオ用・ビデ
オ用磁気テープカートリツジに用いられるガイド
ローラーを製造するための金型の構造に関する。

（従来の技術） 従来の樹脂成形小型円筒部品としての磁気テー
プカートリツジ用ガイドローラーは、第５図に示
すような形状を有するものである。

図において、Ａは磁気テープが滑らかに摺動す
る円筒部、Ｂは円筒部Ａの段部の内壁、Ｃはガイ
ドローラーが磁気テープカートリツジの本体にあ
る軸に回動自在に取り付けられるための中心孔で
ある。

このような形状の小型円筒部品を成形する場
合、熔融された樹脂を金型内に注入するためのゲ
ートは軸受部Ｄの位置に設けられていた。

しかしながら、世の中の製品が軽薄短小化する
ことにより、ガイドローラー等の小型円筒部品
も、その円筒部Ａの外径が益々小さくなり、円筒
部Ａの端の内壁Ｂと中心孔Ｃとの間隔が狭くなつ
ている。

このため、段状の軸受部Ｄも極めて狭くなり、
この位置に金型のゲートを形成することは困難で
あつた。

そこで、金型のゲートを円筒部Ａの端の内壁Ｂ
の位置に配置せざるを得なくなり、第４図に示す
ような構造の金型を用いていた。

この金型は、固定側キヤビテイー１と、エジエ
クターピン６を含む可動側キヤビテイー２と、固
定側キヤビテイー１に取り付けられたゲートブツ
シユ４とから構成されている。

熔融された樹脂は、ゲートブツシユ４のゲート
１１を通過して金型内の空隙５に注入され、一定
時間冷却された後、ゲート部分にある樹脂を切断
し、金型から押し出されて完成品となる。

このゲートブツシユ４のゲート１１は、加工上
の制約により、第４図に示すように空隙５に向か
つて斜めに形成されていた。

（考案が解決しようとする課題） 上記従来の金型におけるゲートブツシユ４のゲ
ート１１は、前述したように斜めに形成されてい
た。

このため空隙５に通じるゲート１１の端の開口
部１２は、縦長の長円となり、その断面積が切断
方向に大きくなるため、ゲート１１内の樹脂が開
口部１２のところで切れにくくなり、ゲート残り
が発生するという問題があつた。

また、ゲート切断時にゲート１１の開口部１２
の縁に応力がかかるため、開口部１２の縁が摩耗
し、ゲート切れが悪くなるという問題もあつた。
さらに、摩耗したゲートブツシユ４は交換しなけ
ればならないが、ゲートブツシユ４は加工が難か
しいため部品単価が高く、結果的に金型のランニ
ングコストをアツプさせる要因となるという問題
もあつた。

本考案は、樹脂成形小型円筒部品を成形する際
に、ゲートをより切断し易くし、かつゲートブツ
シユの形状を加工容易な形にすることを目的とす
る。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本考案の小型円筒部
品用金型は、小型円筒部品の円筒部端の内壁にゲ
ートを配置するあたり、ゲートブツシユを外側ゲ
ートブツシユと内側ゲートブツシユの２個に分割
し、これらを嵌合させることによりゲートの開口
部の形状を切断方向よりもこれに直交する方向に
広くなるように構成している。

（作用） 上記構成からなる本考案の金型によれば、ゲー
ト内で固まつた樹脂を切断するために例えばゲー
トブツシユが垂直方向に移動されるとすると、ゲ
ートの開口部の形状がこの垂直方向よりも水平方
向に広がつているため、開口部付近の樹脂の切断
方向の厚さは薄く、容易に切断することができ
る。

（実施例） 以下図面に基づいて本考案の実施例を説明す
る。第１図は本考案の一実施例に係る小型円筒部
品用金型の構造を示す断面図、第２図はその要部
拡大断面図、第３図は第２図に示すゲートブツシ
ユにおけるゲートの開口部を示す図である。

尚、本実施例においても、第５図に示す磁気テ
ープカートリツジ用ガイドローラーを成形するた
めの構造を例示している。

また、第４図に示す金型と同一の機能を有する
部分には同一の符号が付してある。

図に示すように本実施例においても、固定側キ
ヤビテイ１Ａ，１Ｂと可動側キヤビテイ２Ａ，２
Ｂが組み合わされて金型を構成している。

固定側キヤビテイ１Ａには、段付孔１ａが設け
られており、また固定側キヤビテイ１Ｂにも孔１
ｂが設けられている。

一方、可動側キヤビテイ２Ａは円筒形をなし第
５図に示すガイドローラーの円筒部Ａを形成する
ためのものである。

一方、可動側型板３には、第５図に示すガイド
ローラーの中心孔Ｃを形成するための中心ピン６
と成形後成形品をエジエクトするためのエジエク
ターピン７が貫通している。

本実施例におけるゲートブツシユは、外側ゲー
トブツシユ４Ａと内側ゲートブツシユ４Ｂとから
構成されている。

この外側ゲートブツシユ４Ａは外周部及び内周
部に段を有するリング状をなし、固定側キヤビテ
イ１Ａの段付孔１ａに適合し、また内側ゲートブ
ツシユ４Ｂは外周部に段を有し外側ゲートブツシ
ユ４Ａ内に適合する。

この内側ゲートブツシユ４Ｂ内には、空洞部１
３が設けられており、この空洞部１３からは外周
部に向かつて斜めにゲート１１が設けられてい
る。

この外側ゲートブツシユ４Ａと内側ゲートブツ
シユ４Ｂを嵌合させると、外側ゲートブツシユ４
Ａは内側ゲートブツシユ４Ｂの外周部にあるゲー
ト１１の開口部１２を約上半分程覆い、これによ
り開口部１２の形状は第３図に示すように略半円
形となる。

この結果、ゲート端の開口部１２の面積は小さ
くなり、かつゲート切断方向を図中垂直方向とす
ると、この垂直方向の寸法ａよりも水平方向の寸
法ｂの方が大きく、より水平方向に広がつた形状
となる。

このゲート11の開口部１２は、可動側キヤビテ
イ２と中心ピン６及びエジエクターピン７を含む
可動側型板３との間に形成されている空隙５に通
じている。

上記構成からなる金型内に内側ゲートブツシユ
４Ｂの空洞部１３から熔融された樹脂を注入する
と、この樹脂は内側ゲートブツシユ４Ｂのゲート
１１を通つて空隙５内に充填され、一定時間冷却
された後、開口部１２において樹脂を切断し、エ
ジエクターピン７により金型外に排出される。

開口部１２において樹脂を切断するには、型開
き時に内側ゲートブツシユ４Ｂを僅かに図中上方
に移動させ、このときに外側ゲートブツシユ４Ａ
の下端のエツジ１４に樹脂が当接して切断され
る。

このゲート１１の開口部１２前述したように横
に広がつた半円形をなし、樹脂もこの形で固まつ
ているため、図中垂直方向には容易に切断可能で
ある。

また、外側ゲートブツシユ４Ａのエツジ１４
は、開口部１２に対して鋭角な角度を持つ刃状に
形成されているため、内側ゲートブツシユ４Ｂが
上方に移動すると容易にゲート部の樹脂は開口部
１２の所で切断され、かつ切断面も良好な状態に
なる。

（考案の効果） 本考案によれば、ゲートブツシユを２分割する
ことにより、ゲート端の開口部の形状を水平方向
に広い半円状にすることが可能になり、この結
果、ゲート切断時の樹脂の抵抗力が小さくなり、
ゲート残り等の不良は大幅に改善され、成形品の
歩留りを向上させることができる。

また、ゲート部分の樹脂を切断する外側ゲート
ブツシユのエツジを刃状にすることにより、ゲー
トの切断面をきれいに仕上げることができ、品
質、歩留りを向上させ、後工程を削減することが
できる。

さらに、切断時の応力により摩耗が予測される
外側ゲートブツシユの形状を単純なものにするこ
とができるので、加工コストを低減することがで
き、交換等に要する金型のランニングコストを下
げることが可能になり、製造コストも廉価にな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る小型円筒部品
用金型の構造を示す断面図、第２図は第１図に示
す金型の要部拡大断面図、第３図は第２図に示す
ゲートブツシユにおけるゲートの開口部を示す
図、第４図は従来の金型を示す断面図、第５図は
小型円筒部品としての磁気テープカートリツジ用
ガイドローラーを示す断面図である。 １，２，１Ａ，１Ｂ……固定側キヤビテイ、２
Ａ，２Ｂ……可動側キヤビテイ、４……ゲートブ
ツシユ、４Ａ……外側ゲートブツシユ、４Ｂ……
内側ゲートブツシユ、６……中心ピン、７……エ
ジエクターピン、１１……ゲート、１２……開口
部、Ａ……円筒部、Ｂ……内壁、Ｃ……中心孔、
Ｄ……軸受部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 小型円筒部品を樹脂成形にて形成する際に使用
   される金型において、 ゲートブツシユを２つに分割し、かつゲート端
   の開口部の形状を２個のゲートブツシユの嵌合に
   よりゲート部分の樹脂の切断方向よりもこれに直
   交する方向に広くしたことを特徴とする小型円筒
   部品用金型の構造。