JPH056098A - 二成分現像装置 - Google Patents
二成分現像装置Info
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- JPH056098A JPH056098A JP3158970A JP15897091A JPH056098A JP H056098 A JPH056098 A JP H056098A JP 3158970 A JP3158970 A JP 3158970A JP 15897091 A JP15897091 A JP 15897091A JP H056098 A JPH056098 A JP H056098A
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Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 現像スリーブに臨む現像剤規制部材にて搬送
を阻止した現像剤を現像剤攪拌部へ受け入れ、ここに補
給されるトナーと混合攪拌して現像剤供給部へ戻すよう
にした二成分現像装置において、前記現像剤攪拌部にお
ける現像剤の流動性を向上させ、それによって現像剤の
混合、攪拌を円滑化してトナーの荷電性を安定させ、画
質を向上させるとともにトナー飛散を抑制して装置の信
頼性を向上させる。 【構成】 現像剤供給部１から供給される現像剤Ｘを穂
高規制部材３５にて搬送量を規制しつつ磁石ロール３２
ａ、３２ｂの周囲を回転する現像スリーブ３３ａ、３３
ｂ上に保持して現像領域へ搬送する一方、穂高規制部材
３５にて搬送を阻止した現像剤Ｘ1 を現像剤攪拌部４へ
受け入れ、ここに補給されるトナーと混合攪拌して現像
剤供給部１へ戻すようにした二成分現像装置Ａにおい
て、現像剤攪拌部４のケーシング部材４１を磁性材料に
て構成する。
を阻止した現像剤を現像剤攪拌部へ受け入れ、ここに補
給されるトナーと混合攪拌して現像剤供給部へ戻すよう
にした二成分現像装置において、前記現像剤攪拌部にお
ける現像剤の流動性を向上させ、それによって現像剤の
混合、攪拌を円滑化してトナーの荷電性を安定させ、画
質を向上させるとともにトナー飛散を抑制して装置の信
頼性を向上させる。 【構成】 現像剤供給部１から供給される現像剤Ｘを穂
高規制部材３５にて搬送量を規制しつつ磁石ロール３２
ａ、３２ｂの周囲を回転する現像スリーブ３３ａ、３３
ｂ上に保持して現像領域へ搬送する一方、穂高規制部材
３５にて搬送を阻止した現像剤Ｘ1 を現像剤攪拌部４へ
受け入れ、ここに補給されるトナーと混合攪拌して現像
剤供給部１へ戻すようにした二成分現像装置Ａにおい
て、現像剤攪拌部４のケーシング部材４１を磁性材料に
て構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複写機、プリンタ等の画
像形成装置に用いられる現像装置に関する。
像形成装置に用いられる現像装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の画像形成装置における現像装置
の代表的なものとして、現像用トナーを主とする一成分
現像剤を使用する一成分現像装置と、トナー及びキャリ
アを主とする二成分現像剤を用いる二成分現像装置があ
る。このうち二成分現像装置は、通常、現像剤供給部か
ら供給される現像剤を現像剤規制部材にて搬送量を規制
しつつ磁石体の周囲を回転する現像スリーブ上に保持し
て感光体ドラム等の静電潜像担持体に臨む現像領域へ搬
送し、該潜像担持体上の静電潜像を現像し、可視化す
る。
の代表的なものとして、現像用トナーを主とする一成分
現像剤を使用する一成分現像装置と、トナー及びキャリ
アを主とする二成分現像剤を用いる二成分現像装置があ
る。このうち二成分現像装置は、通常、現像剤供給部か
ら供給される現像剤を現像剤規制部材にて搬送量を規制
しつつ磁石体の周囲を回転する現像スリーブ上に保持し
て感光体ドラム等の静電潜像担持体に臨む現像領域へ搬
送し、該潜像担持体上の静電潜像を現像し、可視化す
る。
【０００３】このような二成分現像装置では、現像に伴
いトナーが消費され、装置中現像剤のトナー濃度が低下
する。そのため、通常、新トナーを補給する手段が備わ
っている。トナー補給手段から補給されたトナーは装置
中の既存現像剤と混合攪拌され、キャリアとの摩擦によ
り帯電したのち現像に供される。この混合攪拌は装置構
造によって種々の態様で行われるが、１例を挙げると、
前記現像剤規制部材にて搬送を阻止された現像剤を受け
入れる現像剤攪拌部を設けておき、また、この攪拌部へ
新トナーを補給するようにし、前記規制部材から流入し
てきた現像剤をここで新トナーと混合攪拌して再び現像
剤供給部へ戻す。
いトナーが消費され、装置中現像剤のトナー濃度が低下
する。そのため、通常、新トナーを補給する手段が備わ
っている。トナー補給手段から補給されたトナーは装置
中の既存現像剤と混合攪拌され、キャリアとの摩擦によ
り帯電したのち現像に供される。この混合攪拌は装置構
造によって種々の態様で行われるが、１例を挙げると、
前記現像剤規制部材にて搬送を阻止された現像剤を受け
入れる現像剤攪拌部を設けておき、また、この攪拌部へ
新トナーを補給するようにし、前記規制部材から流入し
てきた現像剤をここで新トナーと混合攪拌して再び現像
剤供給部へ戻す。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このタイプの
現像装置では、現像剤攪拌部のケーシング部材は、製作
の容易化、製作コスト高の抑制の目的で、合成樹脂のよ
うな非磁性材料で製作してあり、また、前記現像剤規制
部材は一般に現像スリーブに臨んでおり、従って前記現
像剤攪拌部は、該規制部材からの現像剤を受け入れるよ
うに、現像スリーブに近く、換言すれば、スリーブ内の
磁石体に近く配置されているから、該攪拌部のケーシン
グ部材内空間が該磁石体の磁力の影響を受ける。
現像装置では、現像剤攪拌部のケーシング部材は、製作
の容易化、製作コスト高の抑制の目的で、合成樹脂のよ
うな非磁性材料で製作してあり、また、前記現像剤規制
部材は一般に現像スリーブに臨んでおり、従って前記現
像剤攪拌部は、該規制部材からの現像剤を受け入れるよ
うに、現像スリーブに近く、換言すれば、スリーブ内の
磁石体に近く配置されているから、該攪拌部のケーシン
グ部材内空間が該磁石体の磁力の影響を受ける。
【０００５】すなわち、磁石体の磁場の影響で攪拌部内
部の現像剤が攪拌部ケーシング部材の内壁に拘束される
結果、流動性の良いフェライト系のキャリアを採用する
ときはともかく、流動性の悪いバインダータイプのキャ
リアの場合には、凝集状態となって、極めて流動性が低
下する。そのため、現像剤攪拌部における現像剤の自由
な動きが阻まれ、新トナーとの混合攪拌が十分行われな
いという問題がある。また、新トナーが補給されないと
きでも、この攪拌部で期待される現像剤の攪拌が不十分
となる。このように攪拌或いは混合攪拌が不十分になる
と、トナーの荷電性が不安定となり、安定した現像剤を
供し難くなり、画質劣化を招く。また、トナー帯電不良
が生じると、下地かぶり等の現像不良（画質不良）に加
え、トナーが周囲へ飛散する。
部の現像剤が攪拌部ケーシング部材の内壁に拘束される
結果、流動性の良いフェライト系のキャリアを採用する
ときはともかく、流動性の悪いバインダータイプのキャ
リアの場合には、凝集状態となって、極めて流動性が低
下する。そのため、現像剤攪拌部における現像剤の自由
な動きが阻まれ、新トナーとの混合攪拌が十分行われな
いという問題がある。また、新トナーが補給されないと
きでも、この攪拌部で期待される現像剤の攪拌が不十分
となる。このように攪拌或いは混合攪拌が不十分になる
と、トナーの荷電性が不安定となり、安定した現像剤を
供し難くなり、画質劣化を招く。また、トナー帯電不良
が生じると、下地かぶり等の現像不良（画質不良）に加
え、トナーが周囲へ飛散する。
【０００６】そこで本発明は、現像剤供給部から供給さ
れる現像剤を現像剤規制部材にて搬送量を規制しつつ磁
石体の周囲を回転する現像スリーブ上に保持して現像領
域へ搬送する一方、前記規制部材にて搬送を阻止した現
像剤を現像剤攪拌部へ受け入れ、ここに補給されるトナ
ーと混合攪拌して前記現像剤供給部へ戻すようにした二
成分現像装置において、前記現像剤攪拌部における現像
剤の流動性を向上させ、それによって現像剤の混合、攪
拌を円滑化してトナーの荷電性を安定させ、画質を向上
させるとともに、トナー飛散を抑制し、装置の信頼性を
向上させることを目的とする。
れる現像剤を現像剤規制部材にて搬送量を規制しつつ磁
石体の周囲を回転する現像スリーブ上に保持して現像領
域へ搬送する一方、前記規制部材にて搬送を阻止した現
像剤を現像剤攪拌部へ受け入れ、ここに補給されるトナ
ーと混合攪拌して前記現像剤供給部へ戻すようにした二
成分現像装置において、前記現像剤攪拌部における現像
剤の流動性を向上させ、それによって現像剤の混合、攪
拌を円滑化してトナーの荷電性を安定させ、画質を向上
させるとともに、トナー飛散を抑制し、装置の信頼性を
向上させることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的に従
い、現像剤供給部から供給される現像剤を現像剤規制部
材にて搬送量を規制しつつ磁石体の周囲を回転する現像
スリーブ上に保持して現像領域へ搬送する一方、前記規
制部材にて搬送を阻止した現像剤を現像剤攪拌部へ受け
入れ、ここに補給されるトナーと混合攪拌して前記現像
剤供給部へ戻すようにした二成分現像装置において、前
記現像剤攪拌部のケーシング部材を磁性材料にて構成し
たことを特徴とする二成分現像装置を提供するものであ
る。
い、現像剤供給部から供給される現像剤を現像剤規制部
材にて搬送量を規制しつつ磁石体の周囲を回転する現像
スリーブ上に保持して現像領域へ搬送する一方、前記規
制部材にて搬送を阻止した現像剤を現像剤攪拌部へ受け
入れ、ここに補給されるトナーと混合攪拌して前記現像
剤供給部へ戻すようにした二成分現像装置において、前
記現像剤攪拌部のケーシング部材を磁性材料にて構成し
たことを特徴とする二成分現像装置を提供するものであ
る。
【０００８】前記攪拌部を構成するケーシング部材の磁
性材料としては、鉄、ニッケル或いはこれらを含むステ
ンレススチール等の合金等を挙げることができる。
性材料としては、鉄、ニッケル或いはこれらを含むステ
ンレススチール等の合金等を挙げることができる。
【０００９】
【作用】本発明現像装置によると、現像剤供給部から現
像スリーブへ供給された現像剤は、スリーブ内部の磁石
体の磁力に基づき該スリーブ上に保持され、該スリーブ
の回転に伴って現像剤規制部材により搬送量を規制され
つつ現像領域へ搬送され、ここで静電潜像担持体上の静
電潜像の現像に供される。余った現像剤はスリーブの回
転に伴って再び現像剤供給部へ戻される。
像スリーブへ供給された現像剤は、スリーブ内部の磁石
体の磁力に基づき該スリーブ上に保持され、該スリーブ
の回転に伴って現像剤規制部材により搬送量を規制され
つつ現像領域へ搬送され、ここで静電潜像担持体上の静
電潜像の現像に供される。余った現像剤はスリーブの回
転に伴って再び現像剤供給部へ戻される。
【００１０】一方、現像剤規制部材により搬送を阻止さ
れた現像剤は現像剤攪拌部へ回収され、ここで攪拌され
たのち、或いはここへ供給される新トナーと混合攪拌さ
れたのち、再び現像剤供給部へ戻される。前記攪拌部の
ケーシング部材は磁性材料で形成してあるので、前記磁
石体の磁力がケーシング部材内部の空間へ及ぶことがな
いか又は殆ど無く、従って該攪拌部へ回収された現像剤
は磁石体の磁力の影響を受けることなく流動性良好な状
態で混合、攪拌される。
れた現像剤は現像剤攪拌部へ回収され、ここで攪拌され
たのち、或いはここへ供給される新トナーと混合攪拌さ
れたのち、再び現像剤供給部へ戻される。前記攪拌部の
ケーシング部材は磁性材料で形成してあるので、前記磁
石体の磁力がケーシング部材内部の空間へ及ぶことがな
いか又は殆ど無く、従って該攪拌部へ回収された現像剤
は磁石体の磁力の影響を受けることなく流動性良好な状
態で混合、攪拌される。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は一実施例現像装置の断面図であり、図２は
その一部の拡大断面図である。この現像装置Ａは現像剤
供給部１、トナー濃度検出部２、現像部３、現像剤攪拌
部４及びトナー補給部５を備えている。
する。図１は一実施例現像装置の断面図であり、図２は
その一部の拡大断面図である。この現像装置Ａは現像剤
供給部１、トナー濃度検出部２、現像部３、現像剤攪拌
部４及びトナー補給部５を備えている。
【００１２】現像剤供給部１はバケットローラ１２を備
えており、このローラは図面には片方のものしか示され
ていない左右の側板１３、これら側板間に所定間隔をお
いて平行に架設したバケット１４及びバケット１４の内
側に配置した横送り羽根１５を備えている。このバケッ
トローラは図示しない駆動手段により図中時計方向に回
転駆動され、トナーとキャリアを含む二成分現像剤Ｘを
バケット１４で掬って現像部３へ供給する一方、このロ
ーラへ流入してきた現像剤を横送り羽根１５によってロ
ーラの左右端部へ向け移動させる。
えており、このローラは図面には片方のものしか示され
ていない左右の側板１３、これら側板間に所定間隔をお
いて平行に架設したバケット１４及びバケット１４の内
側に配置した横送り羽根１５を備えている。このバケッ
トローラは図示しない駆動手段により図中時計方向に回
転駆動され、トナーとキャリアを含む二成分現像剤Ｘを
バケット１４で掬って現像部３へ供給する一方、このロ
ーラへ流入してきた現像剤を横送り羽根１５によってロ
ーラの左右端部へ向け移動させる。
【００１３】トナー濃度検出部２は現像剤搬送スクリュ
ー２１を備えており、このスクリュー２１は左右端部か
ら中央部へ現像剤を搬送することができるもので、該中
央部にはここを通過する現像剤のトナー濃度を検出する
ＡＴＤＣセンサ２２を設けてある。現像部３は上側現像
部３１ａ及びその下方の下側現像部３１ｂを含んでい
る。上側現像部３１ａは固定磁石ロール３２ａ及びその
周囲を回転する現像スリーブ３３ａを備えており、下側
現像部３１ｂは固定磁石ロール３２ｂとその周囲を回転
する現像スリーブ３３ｂを備えている。これら現像スリ
ーブ３３ａ、３３ｂは図示しない駆動手段により図中時
計方向に回転駆動される。
ー２１を備えており、このスクリュー２１は左右端部か
ら中央部へ現像剤を搬送することができるもので、該中
央部にはここを通過する現像剤のトナー濃度を検出する
ＡＴＤＣセンサ２２を設けてある。現像部３は上側現像
部３１ａ及びその下方の下側現像部３１ｂを含んでい
る。上側現像部３１ａは固定磁石ロール３２ａ及びその
周囲を回転する現像スリーブ３３ａを備えており、下側
現像部３１ｂは固定磁石ロール３２ｂとその周囲を回転
する現像スリーブ３３ｂを備えている。これら現像スリ
ーブ３３ａ、３３ｂは図示しない駆動手段により図中時
計方向に回転駆動される。
【００１４】なお上側の現像スリーブ３３ａには現像剤
規制部材である穂高規制部材３５が臨んでいる。現像剤
攪拌部４はバケットローラ１２の上方、且つ、穂高規制
部材３５から現像剤を回収する位置に設けてあり、ケー
シング部材４１とこの中に収められた攪拌ローラ４５を
備えている。ケーシング部材４１は全体が磁性材料であ
る鉄材からなっており、その一端部４２は穂高規制部材
３５に臨んでおり、反対側の端部４３はバケットローラ
１２に臨んでいる。攪拌ローラ４５は攪拌羽根４４を備
えており、図示しない駆動手段により図中時計方向に回
転駆動される。
規制部材である穂高規制部材３５が臨んでいる。現像剤
攪拌部４はバケットローラ１２の上方、且つ、穂高規制
部材３５から現像剤を回収する位置に設けてあり、ケー
シング部材４１とこの中に収められた攪拌ローラ４５を
備えている。ケーシング部材４１は全体が磁性材料であ
る鉄材からなっており、その一端部４２は穂高規制部材
３５に臨んでおり、反対側の端部４３はバケットローラ
１２に臨んでいる。攪拌ローラ４５は攪拌羽根４４を備
えており、図示しない駆動手段により図中時計方向に回
転駆動される。
【００１５】ケーシング部材４１の端部４３はバケット
ローラ１２のバケット１４の最外周運動軌跡円Ｃに対し
予め定めた間隙Ｇを置いて臨んでいる。トナー補給部５
は攪拌ローラ４５の上方に配置したトナー溜まり室５３
とその横に設けたトナー補給室５１を備えており、トナ
ー溜まり室５３にはブラシローラ５４が設けてあり、ト
ナー補給室５１にはトナー搬送部材５２が設けてある。
トナー溜まり室５３と現像材攪拌部４との間にはトナー
補給口５５が形成してあり、この補給口には金網のよう
な多孔板５６が配置してあり、ブラシローラ５４はこの
多孔板５６に接しつつ、図示しない駆動手段により図中
時計方向に回転駆動される。トナー搬送部材５２は図示
しない駆動手段により図中反時計方向に回転駆動され
る。
ローラ１２のバケット１４の最外周運動軌跡円Ｃに対し
予め定めた間隙Ｇを置いて臨んでいる。トナー補給部５
は攪拌ローラ４５の上方に配置したトナー溜まり室５３
とその横に設けたトナー補給室５１を備えており、トナ
ー溜まり室５３にはブラシローラ５４が設けてあり、ト
ナー補給室５１にはトナー搬送部材５２が設けてある。
トナー溜まり室５３と現像材攪拌部４との間にはトナー
補給口５５が形成してあり、この補給口には金網のよう
な多孔板５６が配置してあり、ブラシローラ５４はこの
多孔板５６に接しつつ、図示しない駆動手段により図中
時計方向に回転駆動される。トナー搬送部材５２は図示
しない駆動手段により図中反時計方向に回転駆動され
る。
【００１６】以上説明した現像装置は、現像部の現像ス
リーブ３３ａ、３３ｂが感光体ドラムＢに所定の現像ギ
ャップをおいて臨むように複写機に組み込まれる。この
現像装置によると、現像剤供給部１におけるバケットロ
ーラ１２の回転により現像剤Ｘが現像部３における下側
の現像スリーブ３３ｂに供給され、このように供給され
た現像剤は磁石ロール３２ｂの磁力に基づき該スリーブ
上に保持されてスリーブの回転に伴い搬送され、上側の
現像スリーブ３３ａに臨む位置にくる。ここで下側の磁
石ロール３２ｂと上側の磁石ロール３２ａの磁力に基づ
き上側の現像スリーブ３３ａ上に移動し、該スリーブの
回転に伴って穂高規制部材３５に達し、ここで搬送量を
規制され、この部材３５をくぐり抜けた現像剤は上側ス
リーブ３３ａの回転に伴って第１の現像領域３４ａに達
し、ここで感光体ドラムＢ上の静電潜像を現像する。こ
の現像領域３４ａを通過した現像剤は上側スリーブ３３
ａから下側スリーブ３３ｂ上へ渡され、該スリーブ３３
ｂの回転に伴って第２の現像領域３４ｂに至り、ここで
再び静電潜像を確実に現像したのち、余った現像剤は該
スリーブの回転に伴って現像剤供給部側へ搬送され、磁
石ロール３２ｂにおける分離磁極Ｎ５においてスリーブ
３３ｂから離れ、現像剤供給部１へ流入する。
リーブ３３ａ、３３ｂが感光体ドラムＢに所定の現像ギ
ャップをおいて臨むように複写機に組み込まれる。この
現像装置によると、現像剤供給部１におけるバケットロ
ーラ１２の回転により現像剤Ｘが現像部３における下側
の現像スリーブ３３ｂに供給され、このように供給され
た現像剤は磁石ロール３２ｂの磁力に基づき該スリーブ
上に保持されてスリーブの回転に伴い搬送され、上側の
現像スリーブ３３ａに臨む位置にくる。ここで下側の磁
石ロール３２ｂと上側の磁石ロール３２ａの磁力に基づ
き上側の現像スリーブ３３ａ上に移動し、該スリーブの
回転に伴って穂高規制部材３５に達し、ここで搬送量を
規制され、この部材３５をくぐり抜けた現像剤は上側ス
リーブ３３ａの回転に伴って第１の現像領域３４ａに達
し、ここで感光体ドラムＢ上の静電潜像を現像する。こ
の現像領域３４ａを通過した現像剤は上側スリーブ３３
ａから下側スリーブ３３ｂ上へ渡され、該スリーブ３３
ｂの回転に伴って第２の現像領域３４ｂに至り、ここで
再び静電潜像を確実に現像したのち、余った現像剤は該
スリーブの回転に伴って現像剤供給部側へ搬送され、磁
石ロール３２ｂにおける分離磁極Ｎ５においてスリーブ
３３ｂから離れ、現像剤供給部１へ流入する。
【００１７】一方、バケットローラ１２の回転により移
動する現像剤Ｘの一部はトナー濃度検出部２におけるス
クリュー２１の両端部へ供給され、ここから該スクリュ
ー２１の回転に伴ってその中央部へ移動し、トナー濃度
検出センサ２２によってトナー濃度を検出されたのち再
び現像剤供給部１へ流入する。前記穂高規制部材３５に
よって搬送を阻止された現像剤Ｘ1 は現像剤攪拌部４の
ケーシング部材４１の端部４２から該ケーシング部材内
へ流入回収され、該部材内で攪拌ローラ４５の回転によ
り攪拌され、再びケーシング部材端部４３側から現像剤
供給部１へ戻される。
動する現像剤Ｘの一部はトナー濃度検出部２におけるス
クリュー２１の両端部へ供給され、ここから該スクリュ
ー２１の回転に伴ってその中央部へ移動し、トナー濃度
検出センサ２２によってトナー濃度を検出されたのち再
び現像剤供給部１へ流入する。前記穂高規制部材３５に
よって搬送を阻止された現像剤Ｘ1 は現像剤攪拌部４の
ケーシング部材４１の端部４２から該ケーシング部材内
へ流入回収され、該部材内で攪拌ローラ４５の回転によ
り攪拌され、再びケーシング部材端部４３側から現像剤
供給部１へ戻される。
【００１８】トナー補給部５はトナー濃度検出センサ２
２によって検出されるトナー濃度に応じて必要量のトナ
ーを補給するように運転される。トナー補給部５による
新トナーの補給は、トナー補給室５１におけるトナー搬
送部材５２の回転によってトナー溜まり室５３に供給さ
れたトナーが、該室４３のブラシローラ５４の回転によ
り多孔板５６及びトナー補給口５５を介して現像剤攪拌
部４中へ供給される。
２によって検出されるトナー濃度に応じて必要量のトナ
ーを補給するように運転される。トナー補給部５による
新トナーの補給は、トナー補給室５１におけるトナー搬
送部材５２の回転によってトナー溜まり室５３に供給さ
れたトナーが、該室４３のブラシローラ５４の回転によ
り多孔板５６及びトナー補給口５５を介して現像剤攪拌
部４中へ供給される。
【００１９】現像剤攪拌部へ供給された新トナーは攪拌
ローラ４５の回転によりここへ流入してきた現像剤Ｘ1
と混合攪拌され、現像剤供給部１へ供給される。前記現
像剤攪拌部におけるケーシング部材４１は磁性材料で形
成してあるので、図２に示すように、現像部３における
上下の磁石ロール３２ａ、３２ｂの磁力はこの部材４１
に阻止されて攪拌部４内に及ぶことがなく、従って穂高
規制部材３５により搬送を阻止されて攪拌部４内に回収
されてきた現像剤Ｘ1 は磁力の影響を受けることなく流
動性良く攪拌され、またトナー補給部５から新トナーが
ここへ補給されるときには、該トナーとも十分に混合攪
拌され、そのため、トナーの荷電性が安定し、期待され
るトナー帯電量を得たのち現像剤供給部へ流入し、現像
に供される。その結果、複写機において得られる画像の
画質が向上し、トナー飛散も抑制され、装置全体の信頼
性が向上する。
ローラ４５の回転によりここへ流入してきた現像剤Ｘ1
と混合攪拌され、現像剤供給部１へ供給される。前記現
像剤攪拌部におけるケーシング部材４１は磁性材料で形
成してあるので、図２に示すように、現像部３における
上下の磁石ロール３２ａ、３２ｂの磁力はこの部材４１
に阻止されて攪拌部４内に及ぶことがなく、従って穂高
規制部材３５により搬送を阻止されて攪拌部４内に回収
されてきた現像剤Ｘ1 は磁力の影響を受けることなく流
動性良く攪拌され、またトナー補給部５から新トナーが
ここへ補給されるときには、該トナーとも十分に混合攪
拌され、そのため、トナーの荷電性が安定し、期待され
るトナー帯電量を得たのち現像剤供給部へ流入し、現像
に供される。その結果、複写機において得られる画像の
画質が向上し、トナー飛散も抑制され、装置全体の信頼
性が向上する。
【００２０】また、攪拌部４のケーシング部材端部４３
は磁石ロール３２ａ、３２ｂによる磁場の中に配置され
て磁化されているため、この先端部に現像剤の磁気穂４
６が形成され、この磁気穂によってバケットローラ１２
のバケット１４によって現像部３へ供給される現像剤量
が所定量に規制されるという利点もある。換言すれば、
部材端部４３とバケットローラ１２の最外周運動軌跡円
Ｃとの間隙Ｇは、ここに形成される磁気穂によってバケ
ット１４による現像部３への現像剤供給量を規制できる
間隙に設定してある。
は磁石ロール３２ａ、３２ｂによる磁場の中に配置され
て磁化されているため、この先端部に現像剤の磁気穂４
６が形成され、この磁気穂によってバケットローラ１２
のバケット１４によって現像部３へ供給される現像剤量
が所定量に規制されるという利点もある。換言すれば、
部材端部４３とバケットローラ１２の最外周運動軌跡円
Ｃとの間隙Ｇは、ここに形成される磁気穂によってバケ
ット１４による現像部３への現像剤供給量を規制できる
間隙に設定してある。
【００２１】なお、このような磁気穂の効果を高めるた
め、図３に示すように、ケーシング部材端部に別途マグ
ネットシートＭＳ等を貼り付け、これにより形成される
磁気穂を利用してもよい。
め、図３に示すように、ケーシング部材端部に別途マグ
ネットシートＭＳ等を貼り付け、これにより形成される
磁気穂を利用してもよい。
【００２２】
【発明の効果】本発明によると、現像剤供給部から供給
される現像剤を現像剤規制部材にて搬送量を規制しつつ
磁石体の周囲を回転する現像スリーブ上に保持して現像
領域へ搬送する一方、前記規制部材にて搬送を阻止した
現像剤を現像剤攪拌部へ受け入れ、ここに補給されるト
ナーと混合攪拌して前記現像剤供給部へ戻すようにした
二成分現像装置において、前記現像剤攪拌部における現
像剤の流動性を向上させ、それによって現像剤の混合、
攪拌を円滑化してトナーの荷電性を安定させ、画質を向
上させることができるとともに、トナー飛散を抑制で
き、装置の信頼性を向上させることができる。
される現像剤を現像剤規制部材にて搬送量を規制しつつ
磁石体の周囲を回転する現像スリーブ上に保持して現像
領域へ搬送する一方、前記規制部材にて搬送を阻止した
現像剤を現像剤攪拌部へ受け入れ、ここに補給されるト
ナーと混合攪拌して前記現像剤供給部へ戻すようにした
二成分現像装置において、前記現像剤攪拌部における現
像剤の流動性を向上させ、それによって現像剤の混合、
攪拌を円滑化してトナーの荷電性を安定させ、画質を向
上させることができるとともに、トナー飛散を抑制で
き、装置の信頼性を向上させることができる。
【図１】本発明の一実施例の断面図である。
【図２】図１に示す現像装置の一部拡大断面図である。
【図３】本発明の他の実施例の一部の拡大断面図であ
る。
る。
１ 現像剤供給部 １２ バケットローラ ３ 現像部 ３２ａ、３２ｂ 磁石ロール ３３ａ、３３ｂ 現像スリーブ ３５ 穂高規制部材 ４ 現像剤攪拌部 ４１ ケーシング部材 ４２、４３ 部材４１の端部 ４５ 攪拌ローラ ４６ 磁気穂 ５ トナー補給部 Ａ 現像装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松浦 昌彦 大阪市中央区安土町二丁目３番13号 大阪 国際ビルミノルタカメラ株式会社内 (72)発明者 三河 進 大阪市中央区安土町二丁目３番13号 大阪 国際ビルミノルタカメラ株式会社内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 現像剤供給部から供給される現像剤を現
像剤規制部材にて搬送量を規制しつつ磁石体の周囲を回
転する現像スリーブ上に保持して現像領域へ搬送する一
方、前記規制部材にて搬送を阻止した現像剤を現像剤攪
拌部へ受け入れ、ここに補給されるトナーと混合攪拌し
て前記現像剤供給部へ戻すようにした二成分現像装置に
おいて、前記現像剤攪拌部のケーシング部材を磁性材料
にて構成したことを特徴とする二成分現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3158970A JPH056098A (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 二成分現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3158970A JPH056098A (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 二成分現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH056098A true JPH056098A (ja) | 1993-01-14 |
Family
ID=15683356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3158970A Withdrawn JPH056098A (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 二成分現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH056098A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090196659A1 (en) * | 2008-02-05 | 2009-08-06 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image Forming Apparatus and Developing Apparatus |
-
1991
- 1991-06-28 JP JP3158970A patent/JPH056098A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090196659A1 (en) * | 2008-02-05 | 2009-08-06 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image Forming Apparatus and Developing Apparatus |
| US8437667B2 (en) * | 2008-02-05 | 2013-05-07 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Developing apparatus capable of stirring old and new developer and image forming apparatus having the developing apparatus |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980903 |