JPH056102B2 - - Google Patents

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JPH056102B2
JPH056102B2 JP63324163A JP32416388A JPH056102B2 JP H056102 B2 JPH056102 B2 JP H056102B2 JP 63324163 A JP63324163 A JP 63324163A JP 32416388 A JP32416388 A JP 32416388A JP H056102 B2 JPH056102 B2 JP H056102B2
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JP
Japan
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hot water
water
bathtub
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water pressure
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Yasumichi Nakai
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Rinnai Corp
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、風呂釜、特に、湯張り機能を具備す
る風呂釜に関するものである。
[先行技術及びその問題点] 浴槽に入れた湯張り用温水が一定レベルに達し
たときに湯張り動作を自動的に停止させる自動湯
張り機能を具備する風呂釜として、大略第5図に
示す如き構成のものを既に提案したが、該風呂釜
では、給湯装置5と浴槽2を繋ぐ湯張り回路17
には、その上流側から開閉弁4と水圧計34がこ
の順序で設けられている。
このものでは、図示しない湯張りスイツチを投
入すると、開閉弁4が開成せしめられ、給湯装置
5に具備させた図示しない送水ポンプから供給さ
れる湯張り水が、浴槽2側に流れて湯張り動作が
進行する。
そして、自然循環式の風呂釜に比べて浴槽2と
風呂釜Aの設置高さを互いに正確に一致させる必
要がない送水ポンプを具備する形式の強制循環式
風呂釜や高温差し湯式の風呂釜では、設置する各
器具毎に、上記浴槽2と風呂釜Aとの設置位置が
互いに高さ方向にズレて不揃いなものとなる。即
ち、設置する各器具毎に、風呂釜A内に配設され
た水圧計34と浴槽2とが高さ方向にズレてこれ
ら両者の高低差が一定しないのである。
従つて、浴槽2と水圧計34の上記高低差の不
均一が原因となつて、設置した異なる浴槽2の
夫々に同じ水位まで湯張りしても、これら各風呂
毎に、水圧計34の出力が一定しない。即ち、浴
槽2に入れた水が湯張り完了水位に達していても
水圧計34が湯張り完了信号を出すとは限らない
のである。
この問題を解消する為に、上記の風呂釜では、
湯張り回路17が浴槽2の側壁に開放する開口部
(以下、吐水口29と言う)と湯張り完了状態に
ある水面との水頭差に対応する水圧が、設置した
器具と浴槽2の上記高低差の大小に影響されず常
に一定していることに着眼し、上記水頭差に対応
する水圧を利用して湯張り完了状態を判断するよ
うにしている。
即ち、給湯装置5からの給湯が始まつた湯張り
開始初期に於いては、浴槽2内の側壁に開放して
いる湯張り回路17の吐水口29部分まで湯張り
水が供給されて、該吐水口29と開閉弁4の間の
流路内が水で充満した際に開閉弁4を閉じて該開
閉弁4より下流側の流路内に水を封じ込めた状態
にし、この状態にした後に於ける水圧計34の検
知水圧(以下、基準水圧計P0と言う)を、器具
内に設けた制御装置に記憶させる。すると、上記
基準水圧計P0は、湯張り水を浴槽2内に供給し
て浴槽内水位が湯張り回路17の吐水口29部分
まで上昇したと仮定した際に水圧計34が検出す
ることとなる水圧と等しいものとなる。
そして、再び開閉弁4を開いて湯張り動作を続
行させて、吐水口29が浴槽2内の湯張り水に漬
かると、その後の湯張り動作の継続によつて上昇
する水圧計34の検知水圧Pと上記基準水圧計P
0との差(P−P0)(この水圧差は浴槽2と設
置した風呂釜Aの高低差の大小に影響されず常に
一定である)に基づいて、浴槽2内に張られた水
の水位を判断する。
そして、湯張り水の水面が湯張り完了レベルに
達して、浴槽2内に開放している湯張り回路17
の吐水口29と水面との水頭差に対応する水圧P
−P0が予め設定された湯張り完了値になると、
これを検知する水圧計34からの信号によつて、
器具動作を停止させる。これにより、湯張り動作
が完了することとなる。
ところが、上記のものでは、湯張り完了状態に
於ける水位が適正位置からズレ易く、正確な湯張
りが出来にくいと言う問題があつた。
これは、上記のものの場合、基準水圧P0が正
確に検出し難いからである。
即ち、上記のものでは、第5図に示す如く、浴
槽2内に開放する湯張り回路17の吐水口29は
水平方向を向いていることから、基準水圧P0を
検出すべく、開閉弁4を閉じてこれと吐水口29
との間の流路内に水を充満させると、上記水平方
向を向いた吐水口29部分から流路内に空気が侵
入し、該侵入空気に代つて上記流路内の水が浴槽
2内に徐々に漏出する。そして、上記吐水口29
の上流側に続く水平配管部分Lが短い場合には、
該水平配管部分Lに充満した水が比較的速やかに
浴槽2内に漏出してしまい、器具に組込んだ制御
装置が水圧計34の検知水圧を読み取る基準水圧
P0読取り時には、上記水平配管部分Lからその
上流側の水圧計34に繋がる垂直配管部51まで
水が抜け始めている。
そして、上記水圧計34に繋がる垂直配管部5
1まで水が抜け始めた後に於ける水圧計34の検
知水圧は、水が湯張り回路17の先端の吐水口2
9まで充満している場合に於ける水圧計34の検
知水圧、即ち、適正な基準水圧P0と一致しな
い。従つて、この誤つた基準水圧P0を用いて判
断した湯張り完了状態も当然正確さを欠いたもの
となる。このことから、湯張りが完了したものと
判断して湯張り動作を停止させても、浴槽2内に
張られた実際の水の水位は適正水位からズレでお
り正確に湯張りできていないのである。
[技術的課題] 本発明は、『浴槽2の側壁に配管接続された湯
張り回路17と、この湯張り回路17に挿入され
た開閉弁4及びその下流側の水圧計34とを設
け、湯張り操作初期に湯張り回路17に流れ始め
た湯張り水が上記開閉弁4と浴槽2内に開放する
湯張り回路下流端の吐水口29の間に充満した際
に前記開閉弁4を閉弁させ、該閉弁後に水圧計3
4が検出する基準水圧P0と湯張り完了時に於け
る上記水圧計34の検知水圧の差から湯張り完了
時点を判断して湯張り動作を停止させるようにし
た自動湯張り機能を具備する風呂釜』に於いて、
湯張り完了時に於ける水位が適正な位置からズレ
ない正確な湯張りが行なえるようにする為、基準
水圧P0が正確に測定できるようにすることをそ
の技術的課題とする。
[手 段] 上記課題を解決する為の本発明の技術的手段
は、『湯張り回路17の先端部を浴槽2内に突出
させると共に、該湯張り回路17の先端部近傍を
上方に屈曲させて立上り部49を形成した』こと
である。
[作 用] 上記実施例的手段によれば、湯張り回路17の
先端部が浴槽2内に於いて上方に屈曲せしめられ
て立上り部49が形成されている。
従つて、湯張り回路17に挿入した開閉弁4を
閉じてその下流端の上記立上がり部49まで水を
充満させると、水より極めて軽い空気は、水が充
満した上記立上がり部49内を下方に向けて侵入
することはなく、上記充満水が浴槽2内に漏出す
ることがなくなる。
よつて、漏出することのない上記充満水を対象
に水圧計34が測定することとなる基準水圧P0
も正確なものとなる。
爾後、正確に測定された上記基準水圧P0を利
用して既述した第5図のものと同様に湯張り動作
を進行させる。
[効 果] 本発明は次の特有の効果を有する。
基準水圧P0が正確に測定できるから、該基準
水圧P0を用いて判断する湯張り完了時点も正確
なものとなり、湯張り動作が完了した際に於ける
浴槽2内の水位は、適正位置からズレることがな
く、正確な湯張りが行なえる。
[実施例] 次に上記した本発明の実施例を図面に従つて詳
述する。
第1図に示す実施例のものは、強制循環式の追
焚き回路を具備する形式の風呂釜に本発明を適用
したものである。
浴槽2と風呂用熱交換器30との間を循環する
ように形成された追焚き回路3には、上記風呂用
熱交換器30の上流側に位置させて、切替弁37
や循環ポンプPが挿入してある。又、切替弁37
及び循環ポンプPの両者の上下両流路部は、連絡
流路33で繋がれており、該連絡流路33には水
圧計34とその上流側の開閉弁4が設けられてい
る。又、この実施例のものでは、連絡流路33の
下流端部から追焚き回路3に挿入した切替弁37
に至る流路内に弁41が設けられている。
他方、給湯用熱交換器13の下流側に形成され
た給湯回路15には、湯張り弁11及び逆流防止
装置12が上流側からこの順序で挿入されてお
り、該給湯回路15の下流端部は、上記した追焚
き回路3に挿入された切替弁37の部分に接続し
てある。そして、上記切替弁37を切替えると、
切替弁37→循環ポンプP→浴槽2と繋がる流路
と、浴槽2→切替弁37→循環ポンプP→風呂用
熱交換器30→浴槽2と繋がる追焚き回路3とが
択一的に開成せしめられるようになつている。
そして、この実施例のものでは、湯張り時に於
ける循環ポンプPの下流側流路は、該循環ポンプ
P→連絡流路33→浴槽2と繋がる湯張り回路1
7と、循環ポンプP→風呂用熱交換器30→浴槽
2と繋がる補助湯張り回路19に分岐しており、
後述する湯張り時に流れる水は、この湯張り回路
17と補助湯張り回路19との両流路を介して浴
槽2側に供給されるようになつている。又、上記
湯張り回路17を構成する連絡回路33の下流端
部から浴槽2に繋がる流路18は、該湯張り回路
17と追焚き回路3とで共用されるようになつて
おり、該共用される流路18は、追焚き時には追
焚き回路3の一部を又湯張り動作時には湯張り回
路17の一部を構成するようになつている。
更に、上記した湯張り回路17の下流端部は浴
槽2内に突出しており、該突出部の先端近傍は上
方に屈曲せしめられて立上り部49が形成されて
おり、該立上り部49の端部に位置する開口部6
8は上方を向いた状態になつている。そして、上
記開口部68が既述技術的手段の項に記載の吐水
口29に対応している。
上記吐水口29を構成する開口部68の近傍の
詳細構造は第3図に示すようになつており、浴槽
2の側壁に穿設した透孔69には配管金具59が
挿入されている。該配管金具59は、吐水管48
と、追焚き時には追焚き回路3の上流端部を構成
し湯張り時には湯張り回路17の下流端部を構成
することとなる吸吐水管38を具備し、該配管金
具59の後端外周部に螺合させた締付けナツト5
8と扁平筒57によつて浴槽2の側壁を挟持する
ようになつている。そして、上記扁平筒57を装
着した状態では、上記吸吐水管38の先端部が前
記扁平筒57の中央部に穿設した透孔58から更
に前方に突出するようになつていると共に、この
突出先端部にL字状パイプ55が螺合装着され、
該L字状パイプ55の垂直起立部によつて既述し
た立上り部49が形成されるようになつている。
又、上記L字状パイプ55の先端に位置する開口
部68は上方に向いた状態になつている。
又、扁平筒57の下方側壁には湯張り水を浴槽
内に落し込む為の開口部53が形成されていると
共に、該扁平筒57の中心部から浴槽内に向けて
突出する上記L字状パイプ55の外周部は、金網
54を具備するカバー52で被蓋されている。
そして、後述する基準水圧P0検出時には、吐
水口29を構成する上記開口部68→吸土水管3
8→既述した水圧計34と繋がる流路内に湯張り
水が充満し、上記開口部68と水圧計34の高低
差を基準に基準水圧P0を測定するようにしてい
る。
このものでは、マイクロコンピユータ等の制御
装置によつて器具動作が制御されるようになつて
おり、その器具制御動作を第2図のフローチヤー
トに従つて説明する。
先ず、器具を設置した後の最初の湯張動作で
あるか否かを判断する為に使用するフラグFを
「0」にセツトする。
次に、図示しない湯張りスイツチが投入され
るのを待つ(図面符号90参照)。
上記湯張りスイツチが投入されるとフラグF
が「0」か否か、即ち、器具設置後最初の湯張
り動作であるか否かが判断される。そして、フ
ラグFが「0」で器具設置後最初の湯張り動作
であると判断される場合には、該フラグFを
「1」にしたうえで開閉弁4を開け更に弁41
を閉じる(図面符号91,92参照)。
次に、第2図の左側に記載しているサブルー
チン93が実行され、切替弁37を切替えて給
湯回路15が循環ポンプP側に繋がつた湯張り
状態(第1図の実線の状態)にする。又、これ
と同時に、湯張り弁11を開けると共に循環ポ
ンプPを動作させる。
これにより、給湯回路15から供給される湯
張り水は、切替弁37→循環ポンプP→連絡流
路33→浴槽2→と繋がる湯張り回路17と、
循環ポンプPから風呂用熱交換器30を経て浴
槽2に繋がる補助湯張り回路19の両流路を介
して浴槽2側に供給され始める。
上記サブルーチン93の実行が終わると、開
閉弁4から浴槽2に繋がる流路内に湯張り水が
充満するのに必要な第1待ち時間T1が経過す
るのを待ち、その後、開成状態にあつた開閉弁
4を閉じる。従つて、この状態では開閉弁4か
らその下流端部に位置する開口部68(今の場
合は吐水口29として機能する)に至る流路内
に湯張り水が充満した状態となつている。そし
て、開閉弁4を閉じて循環ポンプPの圧力が水
圧計34に掛らない状態にした上で、該水圧計
34から読取つた水圧を、制御装置を構成する
マイクロコンピユータ内の特定のメモリーに記
憶させ、これを基準水圧P0として採用する
(図面符合94,95参照)。尚、この基準水圧
P0は、湯張り回路17の吐水口29として機
能する上記開口部68と水圧計34の高低差を
h、大気圧をPz、密度をρ、重力の加速度を
gとすれば、基準水圧P0=Pz−ρghとなる。
そして、閉成状態にある上記開閉弁4から吐水
口29に至る流路内に水が充満した上記の状態
では、L字状パイプ55で構成された立上り部
49の部分までが水で満たされている。従つ
て、比重が極めて小さな空気は、垂直に起立し
た上記立上り部49部分に滞留する水内を下方
に向つて侵入することはなく、上記湯張り回路
17に充満した水の浴槽2内への漏出が完全に
防止される。
次に、再び開閉弁4を開け、該開閉弁4から
浴槽2に繋がる湯張り回路17と、風呂用熱交
換器30側から浴槽2に繋がる補助湯張り回路
19との2流路を利用して湯張り動作を進行さ
せる。そして、第2待ち時間T2が経過するの
を待つて上記開閉弁4を閉じてたうえで循環ポ
ンプPの圧力が水圧計34に掛らない状態に
し、この状態で、水圧計34の検知水圧を判断
する。そして、該水圧計34の検知水圧が予め
設定されている湯張り完了時に於ける水圧を越
えていない場合、即ち、吐水口29と湯張り完
了水位の水頭差に対応する水圧に上記した基準
水圧P0を加算した値より上記水圧計34の検
知水圧が低い場合(湯張り完了レベルに達して
いない場合)には、再度開閉弁4を開けること
により、上記2流路を利用した湯張り動作を進
行させる。他方、上記水圧計34の検知水圧が
上記値に達して湯張り完了状態になつている場
合には、循環ポンプPを停止させると共に湯張
り弁11を閉じて湯張り動作を停止させる(図
面符号96〜100参照)。
次に、湯張り操作が、器具設置後に於ける第2
回目以降の湯張り操作である場合について記載す
る。
湯張りスイツチを投入した直後に於けるフラグ
Fの値の判断時(図面符号91のステツプのと
き)に、該フラグFの値が「1」であつて第2回
目以降の湯張り操作であることが確認された場合
には、上記した基準水圧P0を検出する動作をす
ることなく、湯張り弁11を開ける動作等のサブ
ルーチン93が実行され、第1回目の湯張り動作時
に検出して特定のメモリー内に書込んだ基準水圧
P0を利用することにより、図面符号96以下の
ステツプ即ち、上記した「」以下の工程が実行
される。
又、上記実施例の風呂釜において追焚きをする
場合には、切替弁37を上記湯張り状態から切替
えて追焚き回路3を成立さた追焚き状態にセツト
し、この状態で循環ポンプPの駆動と追焚き用ガ
スバーナ39の燃焼動作を行なえば良い。
尚、上記実施例のものの場合、待ち時間T1の
経過を確認することにより、連絡流路33に挿入
した開閉弁4から浴槽2に繋がる流路内に水が充
満するのを待つようにしたが、給湯回路15から
供給される温水の量を測定する水量カウンタ10
によつて、上記流路内に水が充満したか否かを判
断するようにしても良い。
又、上記実施例では、循環ポンプPと風呂用熱
交換器30とを直接に接続することにより、基準
水圧P0を検出する湯張り操作初期においても風
呂用熱交換器30側の補助湯張り回路19を温水
が流れるようにしたが、上記風呂用熱交換器30
の上流側隣接部に電磁弁を挿入し、基準水圧P0
の検出時には連絡流路33側にのみ水が流れるよ
うにしても良い。
更に、上記実施例では、本発明を強制循環式の
風呂釜に適用した場合を示したが、本発明は、入
浴水が冷めた際には浴槽2内に熱湯を送り込んで
該入浴水を昇温させる所謂高温差し湯式の風呂に
も適用できることは言うまでもない。この場合に
は、第4図に示す如く、高温差し湯式の風呂に繋
がる湯張り回路17に、開閉弁4とその下流側の
水圧計34を挿入すると共に、湯張り回路17の
先端部を浴槽2内に突出させて該突出部を上方に
屈曲させれば良い。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明実施例の配管図、第2図は本発
明実施例の動作説明図、第3図は吐水口29部分
の詳細図、第4図は第2実施例の説明図、第5図
は先行技術の説明図であり、図中、 15……給湯回路、2……浴槽、3……追焚き
回路、4……開閉弁、30……風呂用熱交換器、
33……連絡流路、34……水圧計、P0……基
準水圧。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 浴槽2の側壁に配管接続された湯張り回路1
    7と、この湯張り回路17に挿入された開閉弁4
    及びその下流側の水圧計34とを設け、湯張り操
    作初期に湯張り回路17に流れ始めた湯張り水が
    上記開閉弁4と浴槽2内に開放する湯張り回路下
    流端の吐水口29の間に充満した際に前記開閉弁
    4を閉弁させ、該閉弁後に水圧計34が検出する
    基準水圧P0と湯張り完了時に於ける上記水圧計
    34の検知水圧の差から湯張り完了時点を判断し
    て湯張り動作を停止させるようにした自動湯張り
    機能を具備する風呂釜に於いて、湯張り回路17
    の先端部を浴槽2内に突出させると共に、該湯張
    り回路17の先端部近傍を上方に屈曲させて立上
    り部49を形成した湯張り機能を具備する風呂
    釜。
JP63324163A 1988-12-22 1988-12-22 湯張り機能を具備する風呂釜 Granted JPH02169952A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2502580B2 (ja) * 1987-04-03 1996-05-29 松下電器産業株式会社 遠隔水位検出装置
JPH01263454A (ja) * 1988-04-14 1989-10-19 Noritz Corp 風呂装置

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