JPH056119B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH056119B2 JPH056119B2 JP58104554A JP10455483A JPH056119B2 JP H056119 B2 JPH056119 B2 JP H056119B2 JP 58104554 A JP58104554 A JP 58104554A JP 10455483 A JP10455483 A JP 10455483A JP H056119 B2 JPH056119 B2 JP H056119B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydrogen
- heat
- inner container
- hydrogen storage
- heat medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F23/00—Features relating to the use of intermediate heat-exchange materials, e.g. selection of compositions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D17/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which a stationary intermediate heat-transfer medium or body is contacted successively by each heat-exchange medium, e.g. using granular particles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水素吸蔵・放出型の熱交換器に関し、
詳細には、水素吸蔵用金属の収納用内容器全体ま
たは更に必要に応じて収納金属自体を容易に入れ
替えることができる様に改善された水素吸蔵・放
出型の熱交換器に関するものである。
詳細には、水素吸蔵用金属の収納用内容器全体ま
たは更に必要に応じて収納金属自体を容易に入れ
替えることができる様に改善された水素吸蔵・放
出型の熱交換器に関するものである。
水素吸蔵用金属は水素を金属水素化物の形で吸
蔵する性質を有しており、且つ水素吸蔵時に発熱
し水素放出時に吸熱する性質があるので、種々の
用途（蓄熱槽、ヒートポンプ、水素ガスの分離精
製装置等）への適用が期待されており、例えばヒ
ートポンプにおいては水素吸蔵用金属を充填した
容器などを熱交換器として利用することが考えら
れている。
蔵する性質を有しており、且つ水素吸蔵時に発熱
し水素放出時に吸熱する性質があるので、種々の
用途（蓄熱槽、ヒートポンプ、水素ガスの分離精
製装置等）への適用が期待されており、例えばヒ
ートポンプにおいては水素吸蔵用金属を充填した
容器などを熱交換器として利用することが考えら
れている。
第１図は該ヒートポンプシステムに利用される
水素吸蔵・放出型熱交換器を例示する模式図、第
２図は第１図における−線断面矢視図で、図
中１は熱交換器、２はシエル、３は水素吸蔵用金
属充填チユーブ（以下、充填チユーブという）、
４は集合ヘツダ、６は集熱器または放熱器を夫々
示している。
水素吸蔵・放出型熱交換器を例示する模式図、第
２図は第１図における−線断面矢視図で、図
中１は熱交換器、２はシエル、３は水素吸蔵用金
属充填チユーブ（以下、充填チユーブという）、
４は集合ヘツダ、６は集熱器または放熱器を夫々
示している。
熱交換器１は、シエル２内に複数本の充填チユ
ーブ３を平行に配置すると共に、該充填チユーブ
３の同一方向端を集合ヘツダ４に接続し、更に集
合ヘツダ４に水素導管５を連結して構成される。
そしてシエル２の熱媒入口管７ａおよび出口管７
ｂは管路８を介して集熱器または放熱器６と接続
されている。
ーブ３を平行に配置すると共に、該充填チユーブ
３の同一方向端を集合ヘツダ４に接続し、更に集
合ヘツダ４に水素導管５を連結して構成される。
そしてシエル２の熱媒入口管７ａおよび出口管７
ｂは管路８を介して集熱器または放熱器６と接続
されている。
上記構成の熱交換器１において、低温乃至中温
の熱媒Ｌを入口管７ａからシエル２内に導入し出
口管７ｂから導き出す一方、水素導管５からH2
を吹き込んで水素吸蔵用金属Ｍに吸蔵させると、
水素吸蔵反応に伴う発熱によつて水素吸蔵用金属
Ｍが昇温し、充填チユーブ３の壁面伝熱によつて
熱媒Ｌが加熱される。加熱された熱媒Ｌは出口管
７ｂから管８を通つて放熱器６へ供給され、環境
を暖めたのち熱交換器１へ還流する。
の熱媒Ｌを入口管７ａからシエル２内に導入し出
口管７ｂから導き出す一方、水素導管５からH2
を吹き込んで水素吸蔵用金属Ｍに吸蔵させると、
水素吸蔵反応に伴う発熱によつて水素吸蔵用金属
Ｍが昇温し、充填チユーブ３の壁面伝熱によつて
熱媒Ｌが加熱される。加熱された熱媒Ｌは出口管
７ｂから管８を通つて放熱器６へ供給され、環境
を暖めたのち熱交換器１へ還流する。
一方、水素吸蔵用金属Ｍに水素を吸蔵させた状
態（金属水素化物の状態）において、熱交換器１
に常温乃至高温の熱媒Ｌを流通させる一方、水素
導管５の先（図の左側）に取りつけられた吸引ポ
ンプ（図示しない）を作動させることによつて充
填チユーブ３内を減圧し、上記金属水素化物の解
離圧よりも低い圧力にすると、該金属水素化物か
らH2が放出される。この時の水素放出反応に伴
う吸熱によつて水素吸蔵用金属Ｍが冷却される。
冷却された熱媒Ｌは出口管７ｂから管路８を経由
して集熱器６へ導入され、ここで環境を冷却する
と共に熱を吸収して熱交換器へ還流する。ヒート
ポンプにおいては、以上の様な水素吸蔵用金属の
放熱および吸熱作用を利用して、第４図のサイク
ルで暖房、第５図のサイクルで冷房が行われる。
態（金属水素化物の状態）において、熱交換器１
に常温乃至高温の熱媒Ｌを流通させる一方、水素
導管５の先（図の左側）に取りつけられた吸引ポ
ンプ（図示しない）を作動させることによつて充
填チユーブ３内を減圧し、上記金属水素化物の解
離圧よりも低い圧力にすると、該金属水素化物か
らH2が放出される。この時の水素放出反応に伴
う吸熱によつて水素吸蔵用金属Ｍが冷却される。
冷却された熱媒Ｌは出口管７ｂから管路８を経由
して集熱器６へ導入され、ここで環境を冷却する
と共に熱を吸収して熱交換器へ還流する。ヒート
ポンプにおいては、以上の様な水素吸蔵用金属の
放熱および吸熱作用を利用して、第４図のサイク
ルで暖房、第５図のサイクルで冷房が行われる。
ところで熱交換器に適用される水素吸蔵用金属
には、種々の平衡解離圧−解離温度曲線を有する
ものがあるが、例えばLaNi5は2atm−24℃、
Mg2Niは3atm−300℃、FeTiは3.5atm−25℃で
あり、一般に暖房用としては水素吸蔵時（水素充
填時）の到達温度が高いものが、また冷房用とし
ては水素解離時の到達温度が低いものが適してい
るとされている。しかし水素吸蔵時の到達温度が
十分に高く且つ水素解離時の到達温度が十分に低
い様な水素吸蔵用金属、即ち暖房運転用と冷房運
転用の両方に実用できるものは提案されていな
い。従つて冷・暖房用のヒートポプシステムにお
いては暖房用水素吸蔵用金属を充填した熱交換器
と冷房運転用水素吸蔵用金属を充填した熱交換器
を夫々用意しておき、目的に応じて必要な方の熱
交換器を選択使用する必要がある。その結果、設
備的に不経済な面が生ずると共に、熱交換器の交
換の度に配管系統の分離−結合作業や熱交換器の
搬送等の煩雑な作業を行わなければならなかつ
た。
には、種々の平衡解離圧−解離温度曲線を有する
ものがあるが、例えばLaNi5は2atm−24℃、
Mg2Niは3atm−300℃、FeTiは3.5atm−25℃で
あり、一般に暖房用としては水素吸蔵時（水素充
填時）の到達温度が高いものが、また冷房用とし
ては水素解離時の到達温度が低いものが適してい
るとされている。しかし水素吸蔵時の到達温度が
十分に高く且つ水素解離時の到達温度が十分に低
い様な水素吸蔵用金属、即ち暖房運転用と冷房運
転用の両方に実用できるものは提案されていな
い。従つて冷・暖房用のヒートポプシステムにお
いては暖房用水素吸蔵用金属を充填した熱交換器
と冷房運転用水素吸蔵用金属を充填した熱交換器
を夫々用意しておき、目的に応じて必要な方の熱
交換器を選択使用する必要がある。その結果、設
備的に不経済な面が生ずると共に、熱交換器の交
換の度に配管系統の分離−結合作業や熱交換器の
搬送等の煩雑な作業を行わなければならなかつ
た。
また水素吸蔵能力の低下した使用済吸蔵金属
は、次の使用に備えて適当な時期に新しい吸蔵用
金属と入れ替える必要があるが、そのためには熱
交換器を分解しなければならず、入れ替えに多大
な労力を要していた。
は、次の使用に備えて適当な時期に新しい吸蔵用
金属と入れ替える必要があるが、そのためには熱
交換器を分解しなければならず、入れ替えに多大
な労力を要していた。
尚、水素吸蔵用金属は使用時間の経過と共に微
粉化して水素吸蔵能力が低下するので、この場合
にも吸蔵金属の入れ替えを行う必要が生じ、前記
と同様の問題が発生する。
粉化して水素吸蔵能力が低下するので、この場合
にも吸蔵金属の入れ替えを行う必要が生じ、前記
と同様の問題が発生する。
本発明は上記の欠点を解消すべく研究を行つた
結果、水素吸蔵用金属収納部、即ち図示例におけ
る充填チユーブ相当部を容易に取り出して交換で
きる様な構成の熱交換器であれば、前述の欠点を
全て解消できるという着想に到達した。本発明は
こうした着想を具体化すべく更に研究を重ねた結
果完成されたものであつて、その要旨は、水素ガ
ス圧入用圧力容器とその内部に空〓を介して配設
される内容器とからなり、上記水素ガス圧入容器
は、水素導管および熱媒配管が配設された蓋体と
圧力容器本体によつて構成し、一方前記内容器に
は、外周面に伝熱促進用フアンを設けた熱媒流路
用管体を、上下方向に少なくとも１回折返して配
設すると共に、折返された該管体の間を仕切棚に
よつて略水平方向に仕切ることにより該内容器内
を上下方向に区画し、区画された該空間には水素
吸臓用金属を充填し、且つ前記内容器における前
記仕切棚と直交する側壁面の少なくとも一部は着
脱自在のフイルター部材で構成し、前記熱媒流路
用管体と上記熱媒配管は前記内容器の外部におい
て相互に着脱自在に接続すると共に、前記水素導
管は前記空〓内に解放して設けられている点に存
在する。
結果、水素吸蔵用金属収納部、即ち図示例におけ
る充填チユーブ相当部を容易に取り出して交換で
きる様な構成の熱交換器であれば、前述の欠点を
全て解消できるという着想に到達した。本発明は
こうした着想を具体化すべく更に研究を重ねた結
果完成されたものであつて、その要旨は、水素ガ
ス圧入用圧力容器とその内部に空〓を介して配設
される内容器とからなり、上記水素ガス圧入容器
は、水素導管および熱媒配管が配設された蓋体と
圧力容器本体によつて構成し、一方前記内容器に
は、外周面に伝熱促進用フアンを設けた熱媒流路
用管体を、上下方向に少なくとも１回折返して配
設すると共に、折返された該管体の間を仕切棚に
よつて略水平方向に仕切ることにより該内容器内
を上下方向に区画し、区画された該空間には水素
吸臓用金属を充填し、且つ前記内容器における前
記仕切棚と直交する側壁面の少なくとも一部は着
脱自在のフイルター部材で構成し、前記熱媒流路
用管体と上記熱媒配管は前記内容器の外部におい
て相互に着脱自在に接続すると共に、前記水素導
管は前記空〓内に解放して設けられている点に存
在する。
以下、図面を参照しながら本発明の構成および
作用効果をを詳細に説明する。
作用効果をを詳細に説明する。
第３図は本発明にかかる熱交換器を例示する一
部破断展開斜視図であり、１ａは熱交換器、２ａ
は水素ガス圧入用圧力容器（以下、圧力容器とい
う）、３ａは水素吸蔵用金属充填用の内容器、９
は蓋体、１０はフイルター部材、１１は熱媒流路
用管体（以下、熱媒管という）１２は仕切棚、３
は伝熱促進用のフインを夫々示している。
部破断展開斜視図であり、１ａは熱交換器、２ａ
は水素ガス圧入用圧力容器（以下、圧力容器とい
う）、３ａは水素吸蔵用金属充填用の内容器、９
は蓋体、１０はフイルター部材、１１は熱媒流路
用管体（以下、熱媒管という）１２は仕切棚、３
は伝熱促進用のフインを夫々示している。
内容器３ａは、対向する２つの面（図では右手
前側と左奥側）に開口部を有する箱体内に仕切棚
１２を略水平に設けると共に、各仕切空間にはフ
イン１３付きの熱媒管１１を複数本配設してな
り、該熱媒管１１は湾曲管１１ａを介して上下方
向に少なくとも１回（図示例では３回）折り返し
てその間に仕切棚１２が来る様に配置する。そし
て該熱媒管１１は、内容器への入口部Ｂおよび内
容器からの出口部Ａにおいて１本の集合熱媒管１
１ｂに合流し、系外の熱媒配管に連結される。尚
フイン１３は伝熱促進のために設けられるもので
あり、その形状、構造はどのようなものであつて
もよく、例えば矩形状のフインに凹凸を設けて伝
熱性能の向上を図ることも可能である。また図示
例では熱媒管１１ｂを蓋体９に固定し、ユニオン
継手１５を介して該熱媒管１１ｂを前記入口部Ｂ
および出力部Ａに着脱可能に接続した例を示した
が、接続構造および接続場所自体はもとより図示
例に限定されるわけではない。
前側と左奥側）に開口部を有する箱体内に仕切棚
１２を略水平に設けると共に、各仕切空間にはフ
イン１３付きの熱媒管１１を複数本配設してな
り、該熱媒管１１は湾曲管１１ａを介して上下方
向に少なくとも１回（図示例では３回）折り返し
てその間に仕切棚１２が来る様に配置する。そし
て該熱媒管１１は、内容器への入口部Ｂおよび内
容器からの出口部Ａにおいて１本の集合熱媒管１
１ｂに合流し、系外の熱媒配管に連結される。尚
フイン１３は伝熱促進のために設けられるもので
あり、その形状、構造はどのようなものであつて
もよく、例えば矩形状のフインに凹凸を設けて伝
熱性能の向上を図ることも可能である。また図示
例では熱媒管１１ｂを蓋体９に固定し、ユニオン
継手１５を介して該熱媒管１１ｂを前記入口部Ｂ
および出力部Ａに着脱可能に接続した例を示した
が、接続構造および接続場所自体はもとより図示
例に限定されるわけではない。
また熱媒管１１ｂは、水素導管１４の接続され
た蓋体９に貫通固定されている。更に内容器３ａ
には、仕切空間を埋める様に水素吸蔵用金属Ｍが
充填され且つ前述の両側開口部の少なくとも一方
にはフイルター部材１０が取り付けられている。
この様な内容器３ａを圧力容器２ａ内に収納する
と共に蓋体９と圧力容器２ａをフランジ接続など
によつて締結すると熱交換器１ａが構成される。
た蓋体９に貫通固定されている。更に内容器３ａ
には、仕切空間を埋める様に水素吸蔵用金属Ｍが
充填され且つ前述の両側開口部の少なくとも一方
にはフイルター部材１０が取り付けられている。
この様な内容器３ａを圧力容器２ａ内に収納する
と共に蓋体９と圧力容器２ａをフランジ接続など
によつて締結すると熱交換器１ａが構成される。
上記構成の熱交換器を用いて第１図の例と同様
に低温乃至中温の熱媒Ｌを流しながら水素導管１
４から水素を導入すると、水素吸蔵熱によつて充
填金属Ｍが発熱しフイン付き熱媒管１１を介して
熱媒Ｌが加熱され、一方常温乃至高温の熱媒Ｌを
流しながら水素吸蔵用金属Ｍから水素を放出させ
ると、水素吸蔵時の吸熱によつて充填金属Ｍが降
温し熱媒Ｌが冷却される。
に低温乃至中温の熱媒Ｌを流しながら水素導管１
４から水素を導入すると、水素吸蔵熱によつて充
填金属Ｍが発熱しフイン付き熱媒管１１を介して
熱媒Ｌが加熱され、一方常温乃至高温の熱媒Ｌを
流しながら水素吸蔵用金属Ｍから水素を放出させ
ると、水素吸蔵時の吸熱によつて充填金属Ｍが降
温し熱媒Ｌが冷却される。
この様に加熱或は冷却された熱媒Ｌを利用して
暖房または冷房が行われる。
暖房または冷房が行われる。
上記熱交換器において、冷房と暖房を切り替え
る場合あるいは内容器３内の水素吸蔵用金属Ｍが
微粉化して装置効率が低下した場合には、水素吸
蔵用金属Ｍを入れ替える必要が生ずるが、入れ替
えに当たつては、まず蓋体９と圧力容器２ａの締
結を解除する。次いで蓋体９と一体化した内容器
３ａを圧力容器から抜き出した後、ユニオン継手
１５による結合を解除して蓋体９と内容器３ａを
分離し、別途準備した内容器（新しい水素吸蔵用
金属を充填したもの）と交換する。一方、内容器
３ａ内の使用済み水素吸蔵用金属Ｍを取り替える
場合には、フイルター部材１０を外した後、使用
済みの水素吸蔵用金属Ｍを抜き出して新しいもの
と入れ替える。
る場合あるいは内容器３内の水素吸蔵用金属Ｍが
微粉化して装置効率が低下した場合には、水素吸
蔵用金属Ｍを入れ替える必要が生ずるが、入れ替
えに当たつては、まず蓋体９と圧力容器２ａの締
結を解除する。次いで蓋体９と一体化した内容器
３ａを圧力容器から抜き出した後、ユニオン継手
１５による結合を解除して蓋体９と内容器３ａを
分離し、別途準備した内容器（新しい水素吸蔵用
金属を充填したもの）と交換する。一方、内容器
３ａ内の使用済み水素吸蔵用金属Ｍを取り替える
場合には、フイルター部材１０を外した後、使用
済みの水素吸蔵用金属Ｍを抜き出して新しいもの
と入れ替える。
フイルター部材としては、水素吸蔵用金属Ｍの
通過を阻止し且つ水素ガスの通過を許すものであ
ればどの様なものでも良いが、代表的なものとし
ては2μｍ程度の通気孔を有する焼結金属製フイ
ルターが挙げられる。
通過を阻止し且つ水素ガスの通過を許すものであ
ればどの様なものでも良いが、代表的なものとし
ては2μｍ程度の通気孔を有する焼結金属製フイ
ルターが挙げられる。
また本発明で仕切棚１２を必須の構成要件とし
て設けた理由は次のとおりである。即ち内容器３
ａ内に充填された水素吸蔵用金属Ｍは、水素の吸
蔵・放出に伴つて生じる水素ガスの流れ或は外部
から熱交換器にかかる振動などによつて繰り返し
揺すぶられるため、該金属Ｍは自重で下方に押し
詰められる状態となり、下方側の充填密度と上方
側の充填密度に極端な差ができる。そして上方側
では伝熱効率が要化し、下方側では圧密化が進み
過ぎて水素ガスの流通が不十分になり、吸蔵・放
出の効率が悪くなるという問題が生じてくる。
て設けた理由は次のとおりである。即ち内容器３
ａ内に充填された水素吸蔵用金属Ｍは、水素の吸
蔵・放出に伴つて生じる水素ガスの流れ或は外部
から熱交換器にかかる振動などによつて繰り返し
揺すぶられるため、該金属Ｍは自重で下方に押し
詰められる状態となり、下方側の充填密度と上方
側の充填密度に極端な差ができる。そして上方側
では伝熱効率が要化し、下方側では圧密化が進み
過ぎて水素ガスの流通が不十分になり、吸蔵・放
出の効率が悪くなるという問題が生じてくる。
しかしながら、図示する様に折り返された熱媒
管１１の間を仕切棚１２で企画しておけば、上記
の様な問題がなくなり、仕切られた各区画内で効
率よく水素の吸蔵・放出および熱交換が行われる
ことになる。
管１１の間を仕切棚１２で企画しておけば、上記
の様な問題がなくなり、仕切られた各区画内で効
率よく水素の吸蔵・放出および熱交換が行われる
ことになる。
フイン付き熱媒管や内容器の構造は特異なもの
ではなく、一般的な熱交換器に使用されるフイン
チユーブ及び容器を改造して用いることができ
る。その他、圧力容器の内・外壁あるいは内容器
のフイルター面を除く外周面を断熱材で被覆して
おけば、圧力容器外部への顕熱ロスを少なくする
ことができるので好ましい。
ではなく、一般的な熱交換器に使用されるフイン
チユーブ及び容器を改造して用いることができ
る。その他、圧力容器の内・外壁あるいは内容器
のフイルター面を除く外周面を断熱材で被覆して
おけば、圧力容器外部への顕熱ロスを少なくする
ことができるので好ましい。
本発明は以上の様に構成されており、必要に応
じて内容器を容易に取り替えることができるの
で、暖房と冷房の運転切替えや水素吸蔵能力が低
下した時の内容器の入れ替えを僅かな労力で行な
えると共に、水素吸蔵用金属は内容器のフイルタ
ー部材を取り外すだけで容易に抜出すことができ
るので、暖房用水素吸蔵用金属あるいは冷房用水
素吸蔵用金属を充填した専用の内容器を用意する
必要もなく、設備的な無駄を省くことができる。
しかも装置内における水素吸蔵用金属の充填密度
を上下方向で均一に維持することができるので、
全体としての水素吸蔵・放出および熱交換を効率
よく遂行することができる。
じて内容器を容易に取り替えることができるの
で、暖房と冷房の運転切替えや水素吸蔵能力が低
下した時の内容器の入れ替えを僅かな労力で行な
えると共に、水素吸蔵用金属は内容器のフイルタ
ー部材を取り外すだけで容易に抜出すことができ
るので、暖房用水素吸蔵用金属あるいは冷房用水
素吸蔵用金属を充填した専用の内容器を用意する
必要もなく、設備的な無駄を省くことができる。
しかも装置内における水素吸蔵用金属の充填密度
を上下方向で均一に維持することができるので、
全体としての水素吸蔵・放出および熱交換を効率
よく遂行することができる。
しかも内容器の容量を大きくした場合でも、仕
切棚により上下方向の充填密度を均等に保つこと
ができるので、特に大型で水素吸蔵・放出能力の
大きな設備として有効に活用することができる。
切棚により上下方向の充填密度を均等に保つこと
ができるので、特に大型で水素吸蔵・放出能力の
大きな設備として有効に活用することができる。
第１図は、従来の水素吸蔵放出型熱交換器を示
す模式図、第２図は、第１図における−線断
面矢視図、第３図は、本発明の水素吸蔵放出型熱
交換器を例示する一部破断展開斜視図、第４図及
び第５図は、金属の水素解離圧と水素解離温度の
関係を示すグラフである。 １，１ａ：熱交換器、２，２ａ：圧力容器、
３：充填チユーブ、３ａ：内容器、１０：フイル
ター、１１：熱媒流路用管体、Ｍ：水素吸蔵用金
属、Ｌ：熱媒。
す模式図、第２図は、第１図における−線断
面矢視図、第３図は、本発明の水素吸蔵放出型熱
交換器を例示する一部破断展開斜視図、第４図及
び第５図は、金属の水素解離圧と水素解離温度の
関係を示すグラフである。 １，１ａ：熱交換器、２，２ａ：圧力容器、
３：充填チユーブ、３ａ：内容器、１０：フイル
ター、１１：熱媒流路用管体、Ｍ：水素吸蔵用金
属、Ｌ：熱媒。
Claims (1)
- １ 水素ガス圧入用圧力容器とその内部に空〓を
介しては配設される内容器とからなり、上記水素
ガス圧入容器は、水素導管および熱媒配管が配設
された蓋体と圧力容器本体によつて構成し、一方
前記内容器には、外周面に伝熱促進用フインを設
けた熱媒流路用管体を、上下方向に少なくとも１
回折返して配設すると共に、折返された該管体の
間を仕切棚によつて略水平方向に仕切ることによ
り該内容器内を上下方向に区画し、区画された該
空間には水素吸蔵用金属を充填し、且つ前記内容
器における前記仕切棚と直交する側壁面の少なく
とも一部は着脱自在のフイルター部材で構成し、
前記熱媒流路用管体と上記熱媒配管は前記内容器
の外部において相互に着脱自在に接続すると共
に、前記水素導管は前記空〓内に解放して設けら
れていることを特徴とする水素吸蔵・放出型熱交
換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10455483A JPS59231393A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | 水素吸蔵・放出型熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10455483A JPS59231393A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | 水素吸蔵・放出型熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59231393A JPS59231393A (ja) | 1984-12-26 |
| JPH056119B2 true JPH056119B2 (ja) | 1993-01-25 |
Family
ID=14383682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10455483A Granted JPS59231393A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | 水素吸蔵・放出型熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59231393A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS591950B2 (ja) * | 1980-07-21 | 1984-01-14 | 川崎重工業株式会社 | 水素貯蔵金属を利用した熱交換器の構造 |
| JPS5925957B2 (ja) * | 1981-09-30 | 1984-06-22 | 工業技術院長 | 金属水素化物蓄熱装置 |
-
1983
- 1983-06-10 JP JP10455483A patent/JPS59231393A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59231393A (ja) | 1984-12-26 |
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