JPH0561306A

JPH0561306A - 二色画像形成方法

Info

Publication number: JPH0561306A
Application number: JP3248325A
Authority: JP
Inventors: Hisao Murayama; 久夫村山; Tomotoshi Nakahara; 知利中原
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1991-09-02
Filing date: 1991-09-02
Publication date: 1993-03-12

Abstract

(57)【要約】【目的】混色、色濁りの無い鮮明な２色画像を長期に
亘って安定して形成することができる画像形成方法を提
供する。【構成】感光体１に第１次帯電器２で一様に帯電した
後、第１次露光３で第１の静電潜像を形成し、該潜像を
黒トナー含む二成分現像剤を用いた第１現像装置４で反
転現像する。引き続き第２次帯電器５で一様に帯電した
後、第２次露光６で第２の静電潜像を形成し、一成分赤
トナーを用いた第２現像装置７で反転現像し、両トナー
像転写紙に転写する。そして、この第１現像装置４のト
ナーとして、粒径分布や帯電量分布がシャープな、体積
平均粒径Ｄ_Vが７．４０μｍ、個数平均粒径Ｄ_Pが６．９
２μｍ（Ｄ_V／Ｄ_P＝１．０７）の黒トナーを用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、２色の画像形成方法に
関し、詳しくは、像担持体に第１回目の帯電、露光及び
現像の工程を実行して第１色のトナー像を形成し、この
第１色のトナー像を担持したままの状態で、該像担持体
に第２回目の帯電、露光及び現像の工程を実行して第２
色のトナー像を形成し、これにより、第１色のトナー像
と第２色のトナー像を同一の像担持体に形成する画像形
成方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の画像形成方法は、基本的に
は次の（ａ）乃至（ｆ）の各工程から成り立っている
（例えば、特開昭５７−２３９５２号、特開昭５８−１
１６５５３号、特開昭５９−１２１３４９号公報参
照）。（ａ）第１次帯電；像担持体表面を例えば負極性に均
一帯電する（図６（ａ）参照）。（ｂ）第１次露光；１色目のトナー像に相当する画像
情報を露光して第１の潜像を形成する（図６（ｂ）参
照）。（ｃ）第１次現像；負極性を有するトナーで第１の潜
像を反転現像して１色目のトナー像を形成する（図６
（ｃ）参照）。（ｄ）再帯電；１色目のトナー像を像担持体上に
担持したまま、像担持体を再帯電し１色目のトナー像を
含めて像担持体を均一の電位にする（図６（ｄ）参
照）。（ｅ）第２次露光；２色目のトナー像に相当する画像
情報を露光して第２の潜像を形成する（図６（ｅ）参
照）。（ｆ）第２次現像；像担持体の帯電と同極性を有する
トナーで第２の潜像を反転現像して２色目のトナー像を
形成する（図６（ｆ）参照）。以上の一連の工程が完了した時点では、像担持体上に２
色目のトナー像が形成され、これらのトナー像を転写紙
等の転写材上に転写し、トナー像を定着することによっ
て２色の画像を形成している。そして、一般に上記
（ｆ）の第２次現像では、像担持体上の１色目のトナー
像を乱さないように、非接触現像方式が用いられる。こ
のことにより、混色やトナー像のみだれの無い良好な２
色画像が得られる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
二色画像の形成を長期に亘って実行していると、次第に
２色目のトナー像に色濁りが生じ、画質が劣化するとい
う不具合があった。この原因は、像担持体上の１色目の
トナー像が非接触の第２次現像時に２色目の現像装置に
逆飛翔し、１色目のトナーが２色目の現像装置内に混入
するためである。

【０００４】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、混色、色濁りの無い
鮮明な２色画像を長期に亘って安定して形成することが
できる画像形成方法を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の二色画像形成方法は、像担持体上に１
色目のトナー像を形成した後に、非接触現像方式により
２色目のトナー像を形成し、これにより像担持体上に形
成した１色目のトナー像と２色目のトナー像とを同時に
転写材に転写する二色画像形成方法において、１色目の
トナーとして、体積平均粒径Ｄ_Vと個数平均粒径Ｄ_Pとの
比Ｄ_V／径Ｄ_Pが、１．００以上且つ１．２０の範囲内に
あり、且つ、体積平均粒径Ｄ_Vが１．０μｍ以上且つ１
０．０μｍ以下の範囲内にあるトナーを用いることを特
徴とするものであり、請求項２の二色画像形成方法は、
請求項１の二色画像形成方法において、２色目のトナー
像を形成する前の像担持体上の１色目のトナーの単位重
量あたりの帯電量の絶対値が、１０．０μＣ／ｇ以上且
つ８０．０μＣ／ｇ以下の範囲内にあることを特徴とす
るものであり、請求項３の二色画像形成方法は、像担持
体上に１色目のトナー像を形成した後に、非接触現像方
式により２色目のトナー像を形成し、これにより像担持
体上に形成した１色目のトナー像と２色目のトナー像と
を同時に転写材に転写する二色画像形成方法において、
２色目のトナー像を形成する前の像担持体上の１色目の
トナーの単位重量あたりの帯電量が、２色目のトナーの
現像剤担持体上での単位重量あたりの帯電量の２倍以上
であることを特徴とするものであり、請求項４の二色画
像形成方法は、像担持体上に１色目のトナー像を形成し
た後に、非接触現像方式により２色目のトナー像を形成
し、これにより像担持体上に形成した１色目のトナー像
と２色目のトナー像とを同時に転写材に転写する二色画
像形成方法において、１色目のトナー中の疎水性ＳｉＯ
₂の含有率より、２色目のトナー中の疎水性ＳｉＯ₂の含
有率の方が大きいことを特徴とするものである。

【０００６】

【作用】前述のように、色濁りが発生する原因は、像担
持体上に形成された１色目のトナー像が２色目の現像装
置に逆飛翔する為である。即ち、１色目の例えば負帯電
のトナーは、２色目の帯電電位Ｖ_D2と２色目の現像バイ
アスＶ_B2との電位差（Ｖ_D2−Ｖ_B2）により、像担持体上
から２色目の現像装置の現像ローラ等の現像剤担持体に
引き付けられて該現像装置内の１色目のトナーに混入す
る為である。この逆飛翔現象について詳細に検討したと
ころ以下（１）乃至（５）の事実が判明した。（１）１色目のトナーの粒径分布における比較的大粒径
のトナーの方が逆飛翔しやすい。（２）１色目のトナーの帯電量が低い方が逆飛翔しやす
い。（３）１色目のトナーの像担持体への付着力が小さい方
が逆飛翔しやすい。（４）上記の電位差（Ｖ_D2−Ｖ_B2）が大きいほど逆飛翔
しやすい。（５）２色目のトナーによる現像時の像担持体と現像剤
担持体との間隙が狭いほど逆飛翔しやすい。このうち、（４）の電位差（Ｖ_D2−Ｖ_B2）と（５）の間
隙は、２色目のトナー像単独の画像品質にかかわる条件
であるので、選択できる範囲が狭い。そこで、本発明は
上記（１）乃至（３）の事実に基づいて、１色目のトナ
ーの逆飛翔を防止できるようにするものである。

【０００７】請求項１又は２の二色画像形成方法は、１
色目のトナーとして、体積平均粒径Ｄ_Vが１．０μｍ以
上且つ１０．０μｍ以下の範囲内にあり、且つ、体積平
均粒径Ｄ_Vと個数平均粒径Ｄ_Pとの比Ｄ_V／径Ｄ_Pが、１．
００以上且つ１．２０の範囲内にあり、このために比較
的トナー粒径分布がシャープで比較的大粒径のトナーを
含まず、また、帯電量分布もシャープで比較的低帯電量
のトナーも生じないものを用い、これにより、１色目の
トナーの逆飛翔を防止するものである。また、請求項３
の二色画像形成方法は、２色目のトナー像を形成する前
の像担持体上の１色目のトナーの単位重量あたりの帯電
量が、２色目のトナーの現像剤担持体上での単位重量あ
たりの帯電量の２倍以上であるようにし、これにより、
第二現像時における１色目のトナーの像担持体への付着
力を比較的強くして１色目のトナーの逆飛翔を防止する
ものである。更に、請求項４の二色画像形成方法は、１
色目のトナー中の疎水性ＳｉＯ₂の含有率より、２色目
のトナー中の疎水性ＳｉＯ₂の含有率の方を大きくし、
これにより、１色目のトナーを２色目のトナーよりも飛
翔しにくくして、第二現像時における２色目のトナーを
飛翔させるための現像バイアスＶ_B2程度では１色目のト
ナーが逆飛翔しないようにするものである。

【０００８】

【実施例】図１は本実施例に係る二色画像形成方法を実
施することができる複写機の概略構成図である。この複
写機は負極性に帯電、光感度を持つ感光体１を用いてい
る。感光体１に第１次帯電器２で一様に、約マイナス８
００Ｖ（Ｖ_D1）に帯電する。次に、黒画像に対応する第
１次露光（レーザービーム）３を行い、画像部電位を約
マイナス１００Ｖ（Ｖ_L1）まで光減衰させ、これによ
り、第１の静電潜像を形成する。この第１の静電潜像を
黒トナーを用いた第１現像装置４で反転現像して感光体
１上に黒トナー像を形成する。このときの現像バイアス
はマイナス６００Ｖ（Ｖ_B1）で、これと画像部電位との
電位差（Ｖ_L1−Ｖ_B1）で負極性に帯電している黒トナー
が画像部に付着する。また、第１現像装置４は現像ロー
ラ上にキャリアとトナーとからなる二成分現像剤の磁気
ブラシを形成している。この黒トナー現像後の感光体１
上のトナー層の表面電位は約マイナス３００Ｖまで上昇
するが、混色防止の為には不充分であるので、引き続き
第２次帯電器５で黒トナー現像領域も含めて一様に約マ
イナス９００Ｖに帯電する。次に赤画像に対応する第２
次露光（レーザービーム）６を行い、同様に画像部電位
を約マイナス１２０Ｖ（Ｖ_L2）まで光減衰させ、これに
より、第２の静電潜像を形成する。この第２の静電潜像
を赤トナーを用いた第２現像装置７で反転現像し、この
結果、感光体１上に黒トナー像と赤トナー像の２色目の
トナー像を得る。第２現像装置は、感光体１と現像ロー
ラの間隙が約１５０μｍに設定され、負極性に帯電され
た非磁性の一成分現像剤（トナー）を現像ローラ表面か
ら感光体１表面に向けて飛翔させる非接触現像を行うも
のである。この現像バイアスはマイナス７５０Ｖ
（Ｖ_B2）で、これと画像部電位との電位差（Ｖ_L2−
Ｖ_B2）で負極性に帯電している赤トナーが画像部に付着
する。このとき、前述のようにこの電位差（Ｖ_L2−
Ｖ_B2）により感光体１上に既に形成されている１色目の
トナー像の表層にある、負極性に帯電しているトナー
は、第２現像装置７側への吸引力を受ける。次に、感光
体１上の２色目のトナー像は転写前帯電器８で２色目の
トナー像の帯電量を揃え、背面が転写帯電器１０で帯電
されている転写ベルト９上の転写紙を密着させる。これ
により、帯電した転写ベルト９による電界で感光体１上
の２色目のトナー像を転写し、定着器１１で転写紙上に
熱定着して固定化する。一方、転写後の感光体１をクリ
ーニング前帯電器１２で帯電して、再び残留トナーの帯
電極性を揃え、クリーニング器１３で感光体１表面をク
リーニングする。更に、残留電荷を除電器１４で光除電
して感光体１を初期化し、次の作像に備える。

【０００９】本発明の第１の実施例について説明する。
１色目のトナーとして、体積平均粒径Ｄ_Vが７．４０μ
ｍ、個数平均粒径Ｄ_Pが６．９２μｍ（Ｄ_V／Ｄ_P＝１．
０７）の、分散重合法にて製造した負帯電性の黒トナー
を用いた。この分散重合法とは、高分子分散剤を溶解さ
せた親水性有機溶液中に、この親水性有機溶液には溶解
するが、生成する重合体は親水性有機溶液により膨潤さ
れるか、ほとんど溶解しない１種もしくは２種以上のビ
ニル重量体をくわえて重合することにより樹脂粒子（以
下、樹脂粒子Ａという）を製造し、この樹脂粒子Ａを溶
解させない有機溶媒中に樹脂粒子Ａを分散し、分散の前
もしくは後に染料を溶解させて樹脂粒子Ａに染料を浸透
せしめ、しかる後に上記有機溶媒体を除去してトナーを
製造するものである。そして、キャリアとして粒径１０
０μｍのフェライト粒子にシリコーン樹脂を１μｍの厚
さで被覆したものを用い、このキャリアに上記黒トナー
を３．０重量％の割合で混合して現像剤を構成した。

【００１０】この現像剤を上記複写機に用いて、上記の
逆飛翔を調べた結果、逆飛翔トナーがまったく無く、ま
た、第２現像直前の感光体１上のトナーの帯電量を測定
した結果、マイナス４３μＣ／ｇであった。この帯電量
は、従来周知のように、感光体１に全面露光を施して充
分に光減衰させた後に、エレクトロメータに接続され、
かつノズル内にトナー捕獲用のフィルタを備えた吸引器
で、感光体上のトナーを吸収し、エレクトロメータで測
定したこの際に流れた総電流と、フィルタに付着したト
ナーの総重量との比から求めた。また、逆飛翔特性は、
第２現像装置７にトナーを入れずに、同様に作像工程を
行った場合の、第２現像装置７に逆飛翔するトナー量を
測定して、このトナー量を評価値とした。この黒現像剤
を用い、２色の画像を形成した結果、鮮明な画像が得ら
れ、更に、同様な作像を５０００枚行なった後も、混
色、色濁りの無い画像が得られた。

【００１１】次に、本発明の第２実施例について説明す
る。本実施例が上記第１実施例と異なる点は、黒トナー
として、体積平均粒径Ｄ_Vが５．０２μｍ、個数平均粒
径Ｄ_Pが４．３５μｍ（Ｄ_V／Ｄ_P＝１．１５）の負帯電
性のトナーを用いた点のみであり、他の点は上記第１実
施例と同じである。本実施例においても、逆飛翔特性を
調べた結果、逆飛翔トナーがまったく無く、また、感光
体１上のトナー帯電量はマイナス６５μＣ／ｇであっ
た。また、同様に２色の作像を５０００枚行なった後
も、混色、色濁りの無い画像が得られた。

【００１２】次に、比較例について説明する。この比較
例が上記第１実施例と異なる点は、黒トナーとして、体
積平均粒径Ｄ_Vが１２．５７μｍ、個数平均粒径Ｄ_Pが
７．７５μｍ（Ｄ_V／Ｄ_P＝１．６２）の負帯電性のトナ
ーを用いた点のみであり、他の点は上記第１実施例と同
じである。逆飛翔特性を調べた結果、感光体１上の黒ト
ナーの０．１重量％が逆飛翔することが判明した。ま
た、このときの感光体１上のトナーの帯電量は、マイナ
ス２３μＣ／ｇであった。この逆飛翔トナーを観察した
ところ、トナー径が２０μｍ程度と思われる粗大トナー
が多数含まれていた。この粗大トナーが低帯電量のため
に逆飛翔したと推察される。更に、２色の作像を連続し
て行なった結果、初期は鮮明な２色画像が得られたが、
次第に赤画像部が濁りはじめ、１０００枚後は赤画像の
明度が著しく低下して実用に供し得ないものであった。
尚、上記第１実施例の現像剤の帯電量分布を図２（ａ）
に、また、この比較例の現像剤の帯電量分布を図２
（ｂ）に示す。これらの帯電量分布の測定器としては、
ホソカワミクロン社製のＥ−ＳＰＡＲＴアナライザー
（商標）を用いた。この図から判るように第１実施例の
現像剤の帯電量分布の方がシャープな分布になってい
る。図３に、体積平均粒径Ｄ_Vと個数平均粒径Ｄ_Pとの比
Ｄ_V／Ｄ_Pと、逆飛翔トナー量との関係を示す特性図であ
る。この図から判るように、上記の比Ｄ_V／Ｄ_Pが１．２
よりも大きいとトナー帯電量が非常に大きくないかぎり
逆飛翔を起こす。これは、比Ｄ_V／Ｄ_Pがこのように大き
いと、トナー粒径分布とともにトナー帯電量分布も広が
って、低帯電トナーが発生するためであると考えられ
る。ここで、逆飛翔を防止するためのトナー帯電量を非
常に大きくすると、転写不良で画像濃度が低下する等の
不具合が発生する。従って、上記の比Ｄ_V／Ｄ_Pが１．２
以下であることが望ましい。また、上記の比Ｄ_V／Ｄ_Pが
１．２以下であっても、トナー帯電量が非常に小さいと
逆飛翔が発生する。これは、帯電量が低いトナーの方が
逆飛翔しやすことによる。従って、所定のトナー帯電量
を維持することが望ましい。

【００１３】次に、本発明の第３実施例について説明す
る。非接触現像においては、トナーの帯電量と現像特性
（トナーの飛翔特性）とは密接な関係がある。図４は、
横軸に現像電位差を取り、縦軸に現像トナー量を取っ
て、トナーの帯電量をパラメータとして、トナーの帯電
量と現像特性との関係を示す特性図である。この関係
は、感光体１と現像ローラとの間隙や帯電量以外のトナ
ー物性によっても影響を受けるが、以下のような傾向が
ある。即ち、帯電量が低い場合には、小さい現像電位差
で現像し始め、かつその傾きが大きく、現像量も多い。
逆に帯電量が高い場合には、大きい現像電位差でないと
現像（飛翔）が始まらず、かつその傾きが小さく、現像
量も少ない。そして、逆飛翔特性もこれと同様な傾向が
あるので、本実施例においては、１色目の現像剤として
帯電量マイナス２３μＣ／ｇ、第２現像直前の感光体１
上での帯電量がマイナス３７μＣ／ｇの黒トナーを用
い、２色目のトナーとして現像ローラ上でのトナーの帯
電量がマイナス１２μＣ／ｇの赤トナーを用いた。ここ
で、第２現像直前の感光体ドラム１上での黒トナーの帯
電量と、現像ローラ上での赤トナーの帯電量との比は、
（−３７）／（−１２）＝３．０８になる。そして、第
２現像装置の現像ローラと感光体ドラム１との間隙を１
８０μｍに設定して、２色画像を形成したところ長期に
亘って良好な画像が得られた。

【００１４】次に、第４実施例について説明する。トナ
ーに疎水性ＳｉＯ₂を添加する場合には、疎水性ＳｉＯ₂
の量（重量％）と現像特性（トナーの飛翔特性）との間
にも密接な関係がある。図５は、横軸に現像電位差を取
り、縦軸に現像トナー量を取って、トナー中の疎水性Ｓ
ｉＯ₂の量（重量％）をパラメータとして、疎水性Ｓｉ
Ｏ₂の量と現像特性との関係を示す特性図である。この
特性図から判るように、疎水性ＳｉＯ₂の量が多いほ
ど、現像量が多く、トナーが飛翔しやすい傾向がある。
そして、逆飛翔特性もこれと同様な傾向があるので、本
実施例においては、１色目のトナーよりも２色目のトナ
ーの方が飛翔しやすくなるように、２色目のトナーへの
疎水性ＳｉＯ₂添加量の方が多くなるようにした。具体
的には、１色目のトナーとして疎水性ＳｉＯ₂（日本ア
エロジル社製、Ｒ−９７２（商標））を０．５重量％添
加した黒トナーを用い、かつ２色目のトナーとして同疎
水性ＳｉＯ₂を１．０重量％添加した赤トナーを用い
た。このときの帯電量は両者とも約マイナス１５μＣ／
ｇであった。第２現像装置の現像ローラと感光体ドラム
１との間隙を２００μｍに設定して、２色画像を形成し
たところ長期に亘って良好な画像が得られた。

【００１５】

【発明の効果】請求項１又は２の二色画像形成方法によ
れば、１色目のトナーとして、比較的トナー粒径分布が
シャープで比較的大粒径のトナーを含まず、また、帯電
量分布もシャープで比較的低帯電量のトナーも生じない
所定のトナーを用い、これにより、１色目のトナーの逆
飛翔を防止するので、長期に亘って混色及び色濁りの無
い鮮明な二色画像を得ることができる。また、１色目の
トナーとして帯電量分布もシャープで比較的低帯電量の
トナーも生じない所定のトナーを用いているので、トナ
ーチリの無いシャープな画像を得られる。また、請求項
３の二色画像形成方法は、２色目のトナー像を形成する
前の像担持体上の１色目のトナーの単位重量あたりの帯
電量が、２色目のトナーの現像剤担持体上での単位重量
あたりの帯電量の２倍以上であるようにし、これによ
り、第二現像時における１色目のトナーの像担持体への
付着力を比較的強くして１色目のトナーの逆飛翔を防止
するので、長期に亘って混色及び色濁りの無い鮮明な二
色画像を得ることができる。更に、請求項４の二色画像
形成方法は、１色目のトナー中の疎水性ＳｉＯ₂の含有
率より、２色目のトナー中の疎水性ＳｉＯ₂の含有率の
方を大きくし、これにより、１色目のトナーを２色目の
トナーよりも飛翔しにくくして、第二現像時における２
色目のトナーを飛翔させるための現像バイアスＶ_B2程度
では１色目のトナーが逆飛翔しないようにするので、長
期に亘って混色及び色濁りの無い鮮明な二色画像を得る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る二色画像形成方法を実施する電子
写真複写機の概略構成を示す正面図。

【図２】（ａ）は第１の実施例に用いるトナーの帯電量
分布を示す分布図、（ｂ）は比較例に用いるトナーの帯
電量分布を示す分布図。

【図３】体積平均粒径Ｄ_Vと個数平均粒径Ｄ_Pとの比Ｄ_V
／Ｄ_Pと、逆飛翔トナー量との関係を示す特性図。

【図４】トナーの帯電量と現像特性との関係を示す特性
図。

【図５】疎水性ＳｉＯ₂の量と現像特性との関係を示す
特性図。

【図６】二色画像形成方法の基本的な工程を示す工程
図。

【符号の説明】

１感光体，２帯電
器３第１次露光レーザービーム，４第１
現像装置５第２次帯電器，６第２
次露光レーザービーム７第２現像装置，８転写
前帯電器９転写ベルト，１０転写
帯電器１１定着器，１２クリ
ーニング前帯電器１３クリーニング器，１４除電
器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０３Ｇ 15/08 7810−2Ｈ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体上に１色目のトナー像を形成した
後に、非接触現像方式により２色目のトナー像を形成
し、これにより像担持体上に形成した１色目のトナー像
と２色目のトナー像とを同時に転写材に転写する二色画
像形成方法において、１色目のトナーとして、体積平均粒径Ｄ_Vと個数平均粒
径Ｄ_Pとの比Ｄ_V／径Ｄ_Pが、１．００以上且つ１．２０
の範囲内にあり、且つ、体積平均粒径Ｄ_Vが１．０μｍ
以上且つ１０．０μｍ以下の範囲内にあるトナーを用い
ることを特徴とする二色画像形成装置。
【請求項２】２色目のトナー像を形成する前の像担持体
上の１色目のトナーの単位重量あたりの帯電量の絶対値
が、１０．０μＣ／ｇ以上且つ８０．０μＣ／ｇ以下の
範囲内にあることを特徴とする請求項１の二色画像形成
装置。
【請求項３】像担持体上に１色目のトナー像を形成した
後に、非接触現像方式により２色目のトナー像を形成
し、これにより像担持体上に形成した１色目のトナー像
と２色目のトナー像とを同時に転写材に転写する二色画
像形成方法において、２色目のトナー像を形成する前の像担持体上の１色目の
トナーの単位重量あたりの帯電量が、２色目のトナーの
現像剤担持体上での単位重量あたりの帯電量の２倍以上
であることを特徴とする二色画像形成装置。
【請求項４】像担持体上に１色目のトナー像を形成した
後に、非接触現像方式により２色目のトナー像を形成
し、これにより像担持体上に形成した１色目のトナー像
と２色目のトナー像とを同時に転写材に転写する二色画
像形成方法において、１色目のトナー中の疎水性ＳｉＯ₂の含有率より、２色
目のトナー中の疎水性ＳｉＯ₂の含有率の方が大きいこ
とを特徴とする二色画像形成方法。