JPH0561848B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、配線器具を壁面等の取付面に埋め込
んで取り付ける際に用いられるプレートに関する
ものである。

〔従来の技術〕

壁面等の取付面に埋め込んで取り付けられる埋
込型の配線器具は規格化され、金属製あるいは合
成樹脂製の取付枠に取り付けることができるよう
になつており、この取付枠により取付面に埋設さ
れた埋込ボツクスに取り付け、取付面に埋設する
ようにしてある。この配線器具の取付に際しては
プレートが用いられる。従来のこの種のプレート
は、矩形枠状のプレート枠と、このプレート枠に
被着される化粧プレートとからなる。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、従来では第５図に示すように、壁面
１０に埋設された埋込ボツクス７内に導入された
電源線等の配線８を、取付枠５に取り付けた配線
器具６に接続し、この取付枠５を図中の左側に示
すようにプレート枠１′を通し、右側に示すよう
に取付枠５をプレート枠１′の前面側に嵌め、そ
の後取付枠５をボツクスねじ９を用いて埋込ボツ
クス７に固定し、化粧プレート２をプレート枠１
に被着する取付構造となつている。つまり、従来
ではプレート枠１′を取付枠５と壁面１０との間
に挟んで取り付けていた。このため、結線後には
壁材の仕上げ（クロス貼り）ができず、従来では
壁材の仕上げ後である竣工前に配線器具６の取付
を行う必要があつた。

また、この従来のプレートでは、取付枠５の嵌
合孔５４にプレート枠１′に形成された突起１８
を挿入して、プレート枠１′の前面側に取付枠５
を嵌めていたため、ボツクスねじ９を締め付ける
際に取付枠５がプレート枠１′から浮き、他方の
ボツクスねじ９を締め付けにくく、旋工性が悪い
という問題があつた。特に、上記取付枠５が複数
取り付けられる多連タイプのプレートの場合では
これは施工上の大きな問題となる。

本発明は上述の点に鑑みて為されたものであ
り、その目的とするところは、配線器具を壁材の
仕上げ前に取付面に取り付けることができ、施工
性の良いプレートを提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明では埋込ボ
ツクスに取り付けられた取付枠に前面側から固定
される略矩形枠状のプレート枠と、このプレート
枠に被着され配線器具の前面を露呈する窓が形成
された化粧プレートとで構成され、取付枠に固定
する際に用いられるプレートねじを螺着するねじ
孔が形成された固定部と、この固定部を両側片に
連結する蛇腹構造の架橋片とを上記プレート枠に
形成してある。

〔作用〕

本発明は、上述のように埋込ボツクスに取り付
けられた取付枠に前面側からプレートねじでプレ
ート枠を固定することにより、配線器具を取付枠
で埋込ボツクスに取り付けた後に、壁材の仕上げ
を行うことができるようにしたものである。ま
た、埋込ボツクスに取り付けられた取付枠に前面
側からプレートねじでプレート枠を固定する取付
構造とすることにより、従来のように取付枠をプ
レート枠の前面に仮固定する必要をなくして、取
付枠を埋込ボツクスに固定する際に取付枠が浮く
という問題が起こらないようにしたものである。

実施例 １ 第１図に本発明の一実施例を示す。本実施例の
プレートは、プレート枠１と化粧プレート２とで
構成してある。

プレート枠１は矩形枠状で、配線器具６が取り
付けられた取付枠５の前面にプレートねじ４で固
定される。つまり、従来ではプレート枠１′を取
付枠５と壁面１０との間に挟装していたが、本実
施例ではプレート枠１は取付枠５の前面に取り付
ける構造にしてある。このために、プレート枠１
の背面側に収納凹所を形成し、取付枠５をプレー
ト枠１内に収めるようにしてある。このプレート
枠１は両端に夫々プレートねじ４を挿通する挿通
孔１４が形成された固定部１２を備えており、こ
の固定部１２は蛇腹構造の架橋片１３によつて両
側片に連結してあり、このプレート枠１の取付面
に凹凸があつても蛇腹構造の架橋片１３で上記固
定部１２を浮き沈みさせ、これにより取付面の凹
凸を吸収してプレート枠１が確実に取り付くよう
にしてある。上記夫々の架橋片１３が連結される
両側片部分には化粧プレート２を固定するための
嵌合孔１５を形成してあり、さらに耐火パネルを
備える耐火用プレートである場合に、耐火用パネ
ルを仮固定するための挿入孔１６を夫々の嵌合孔
１５の外側に形成してある。

化粧プレート２は、背面側が開口する偏平箱状
で、中央に配線器具６を挿通して前面を露呈させ
る矩形の窓２１を形成してある。この化粧プレー
ト２の内底面からは背方に向けてプレート枠１の
嵌合孔１５に嵌合する４個の嵌合爪片（図示せ
ず）を突設してあり、この嵌合爪片を嵌合孔１５
に嵌め込んでプレート枠１に被着される。

第１図においては配線器具６を壁面１０に埋設
された埋込ボツクス７に取り付ける取付枠５とし
ては金属製のものを用いた場合を示してある。こ
の取付枠５の構造は周知であるので説明は省略す
る。なお、本発明において合成樹脂製の取付枠も
使用できることは言うまでもない。

本実施例のプレートの取付は以下のように行
う。まず、配線器具６を取付枠５を用いて埋込ボ
ツクス７に取り付けておく。このときボツクスね
じ９を取付枠５の取付孔５３を通して埋込ボツク
ス７の取付片７１に形成されたねじ孔７２に螺合
して（第５図参照）、取付枠５を埋込ボツクス７
に固定する。そして、その後にプレートの取付を
行う。この際にはプレートねじ４をプレート枠１
の挿通孔１４を通して取付枠５のねじ孔５１に螺
合してプレート枠１を取付枠５に固定する。そし
て、化粧プレート２の嵌合爪片を嵌合孔１５に嵌
合して化粧プレート２をプレート枠１に被着する
と、配線器具６の壁面１０への取付が完了する。
なお、取付枠５にははさみ金具を使用する場合に
このはさみ金具を挿入する穴５２を形成してあ
る。このように本実施例では埋込ボツクス７に取
り付けられた取付枠５にプレートねじ４で前面側
からプレート枠１を固定するようにしてあるの
で、配線器具６を取付枠５を用いて壁面１０に取
り付けた後に、マンシヨン等の壁材の仕上げ（ク
ロス貼り）を行うことができる。従つて、本実施
例では壁材の仕上げ後はプレートを取り付けるだ
けで済み、よつて壁材の仕上げ後である竣工前の
作業を少なくでき、工期を短縮することが可能と
なる。また、埋込ボツクス７に取り付けられた取
付枠５に前面側からプレートねじ４でプレート枠
１を固定する取付構造となつているので、従来の
ように取付枠５をプレート枠１′に仮固定する必
要がなく、よつて取付枠５を埋込ボツクス７に固
定する際に取付枠５が浮くという問題も起こらな
い。

実施例 ２ 第２図に本発明の他の実施例を示す。本実施例
ではプレートを耐火用としたものである。このた
め、第２図に示す耐火パネル３を備えている。な
お、以下の説明では耐火用とした場合の特徴とす
る部分だけについて説明する。耐火パネル３は平
板状で、中央に配線器具６を挿通する開口３１を
形成してある。そして、両側縁の４隅部分から背
方に仮固定片３４を夫々突設し、この仮固定片３
４をプレート枠１の挿入孔１６内に挿入して、耐
火パネル３をプレート枠１の前面側から仮固定で
きるようにしてある。この耐火パネル３の両端の
プレート枠１のねじ孔１４に対応する位置にはプ
レートねじ４を通す挿通孔３２を夫々形成してあ
る。また、この耐火パネル３の化粧プレート２の
嵌合爪片に対応する部分には、嵌合爪片を挿通す
る挿通孔３５を穿孔してある。

本実施例のような耐火用のプレートでは、プレ
ート枠１を取付枠５に固定する際に、まずプレー
ト枠１の挿入孔１６に耐火パネル３の仮固定片３
４を挿入して耐火パネル３をプレート枠１に仮固
定し、この耐火パネル３の挿通孔３２とプレート
枠１の挿通孔１４とを通して取付枠５のねじ孔５
１にプレートねじ４を螺合して、プレート枠１の
取付と同時に耐火パネル３を取付枠５に固定す
る。そして、化粧プレート２をプレート枠１に被
着すると配線器具６の壁面１０への取付が完了す
る。

ところで、上述の説明では上記プレート枠１及
び化粧プレート２を上記規格化された既製の配線
器具６を縦に３個取付可能な１連の大きさの取付
枠５を取付可能な大きさに形成してあつたが、第
３図に示すように上記取付枠５を複数個並べて取
付可能な多連の大きさに形成することもできる。
なお、プレート枠１及び化粧プレート２を２連の
大きさに形成した場合を第３図に示す。

また、第４図に示すように、上記プレート枠１
及び化粧プレート２を配線器具６を１個取り付け
る取付枠５を取付可能な大きさに形成しても良
い。このプレートのプレート枠１はプレートねじ
４の挿通孔１４を対角位置に形成してあり、４隅
にスリツト１９を形成して挿通孔１４の形成部に
弾性を持たせ、この挿通孔１４の形成部に上述し
た実施例の蛇腹構造の連結片１３に相当する働き
を持たせてある。

〔発明の効果〕

本発明は上述のように、埋込ボツクスに取り付
けられた取付枠にプレートねじで前面側からプレ
ート枠を固定するので、配線器具を取付枠を用い
て取付面に取り付けた後に、壁材の仕上げ（クロ
ス貼り）を行うことができる。従つて、壁材の仕
上げ後はプレートを取り付けるだけで済み、よつ
て壁材の仕上げ後である竣工前の作業を少なくで
き、工期を短縮することが可能となる。また、埋
込ボツクスに取り付けられた取付枠に前面側から
プレートねじでプレート枠を固定する取付構造と
してあるの、従来のように取付枠をプレート枠に
仮固定する必要がなく、よつて取付枠を埋込ボツ
クスに固定する際に取付枠が浮くという問題も起
こらない。さらに、プレート枠と化粧プレートと
でプレートを構成してあるので、プレート全体を
厚くして重厚感を出すことができ、しかも２層構
造であるので、化粧プレートを薄くでき、外観が
良くなる利点もある。さらにまた、取付枠に固定
する際に用いられるプレートねじを螺着するねじ
孔が形成された固定部と、この固定部を両側片に
連結する蛇腹構造の架橋片とをプレート枠に形成
してあるので、取付面に凹凸があつても蛇腹構造
の架橋片で固定部を浮き沈みさせ、取付面の凹凸
を吸収してプレート枠を所定状態に確実に取り付
けることができる利点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の分解斜視図、第２
図は他の実施例の分解斜視図、第３図及び第４図
は夫々さらに他の実施例の分解斜視図、第５図は
従来例の組立手順の説明図である。 １はプレート枠、２は化粧プレート、３は耐火
パネル、４はプレートねじ、５は取付枠、６は配
線器具、７は埋込ボツクス、１０は壁面、１２は
固定部、１３は架橋片、１４は挿通孔、２１は窓
である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 規格化された既製の配線器具が取り付けられ
   た取付枠を、取付面に埋設された埋込ボツクスに
   取り付ける際に用いられるプレートであつて、埋
   込ボツスクに取り付けられた取付枠に前面側から
   固定される略矩形枠状のプレート枠と、このプレ
   ート枠に被着され配線器具の前面を露呈する窓が
   形成された化粧プレートとで構成され、取付枠に
   固定する際に用いられるプレートねじを螺着する
   ねじ孔が形成された固定部と、この固定部を両側
   片に連結する蛇腹構造の架橋片とを上記プレート
   枠に形成して成るプレート。 ２ 上記配線器具を挿通する開口が穿設された耐
   火パネルをプレート枠と化粧プレートとの間に介
   装した請求項１記載のプレート。 ３ 上記プレート枠及び化粧プレートを上記規格
   化された既製の配線器具を縦に３個取付可能な取
   付枠を複数個並べて取付可能な多連の大きさに形
   成して成る請求項１記載のプレート。 ４ 上記プレート枠及び化粧プレートを上記規格
   化された既製の配線器具を１個取り付ける取付枠
   を取付可能な大きさに形成して成る請求項１記載
   のプレート。