JPH0562043B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ≪産業上の利用分野≫ この発明はトラツクミキサーに関し、特に、ミ
キサードラム内のコンクリートを冷却する機能を
備えたものに関する。

≪従来の技術≫ 暑中に製造するコンクリートは練り上り温度が
高くなり、同一コンシステンシーを得るための単
位水量が増大し、同一水セメント比とするのに要
する単位セメント量も増加する。また運搬中のス
ランプの低下も大きくなり、単位水量、セメント
量をさらに増やさなければならない。これは不経
済であるばかりでなく、セメントの発熱による温
度上昇をも増加させるし、乾燥収縮も大きくな
り、クラツク発生などの欠陥を生じる可能性も大
きくなる。さらに硬化も早くなり、打継ぎに許さ
れる時間が短くなり、施工が困難となる。

またマスコンクリートにおいては、コンクリー
トが熱の不良導体であることもあつて、硬化発熱
に伴つて内部温度が上昇し、内部と外表面の温度
差が大きくなり、表面クラツクが発生しやすい。
また外部からコンクリートが拘束されていると、
硬化後の温度降下によつて生じる収縮も拘束され
て、大きな引張応力を発生する。このような理由
から、暑中コンクリートやマスコンクリートにつ
いては、練り上り温度をある程度低く保つ対策が
必要となる。

従来、コンクリートの練り上り温度を低く抑え
るために、セメント、骨材、水などの材料を冷却
しておいたり、練り混ぜ水に砕氷を使用するなど
の方法が採られていた。

≪発明が解決しようとする問題点≫ セメント、骨材、水などの材料の冷却する方法
は、冷却設備が大規模になるわりには冷却効果が
低く、また品質管理も難しい。破氷を使用する方
法も大規模な製氷設備が必要であるし、コンクリ
ートの温度と水分量を適切に管理するのが難し
い。また従来においては、上記のような冷却方法
は大規模な設備を必要とすることから、コンクリ
ートプラントにおいて実施されている。従つて、
プラントと離れたコンクリート打設現場までトラ
ツクミキサーでコンクリートを運搬する場合、プ
ラント段階で冷却しておいても、打設現場ではコ
ンクリートの温度が上昇してしまう。

この発明は上記のような背景に鑑みなされたも
ので、その目的は、冷却源として非常に簡便な液
化ガスを使用し、トラツクミキサーにて打設現場
までコンクリートを輸送する途中あるいは現場到
着時点で、ドラム内のコンクリートを短時間で効
果的に冷却できるようにした冷却機能を備えたト
ラツクミキサーを提供することにある。

≪問題点を解決するための手段≫ この発明では、トラツクミキサーのドラムの回
転軸線上（ドラム型の場合）あるいはドラム内の
練り混ぜブレードの回転軸線上（ハイロー型の場
合）に位置するドラムの底部中央の内部側にノズ
ル装置を設け、このノズル装置に外部から液化ガ
スを供給し、この液化ガスをドラム内のコンクリ
ートに噴射するように構成した。

≪作用≫ 液体窒素などの液化ガスが蒸発するときには極
めて大き冷却作用が得られる。この冷却作用でト
ラツクミキサーにより練り混ぜ中のコンクリート
を担当の低温まで急速に冷却することが可能であ
る。液化ガスは蒸発するとコンクリートから完全
に抜け出し、コンクリートの品質には何ら影響を
及ぼさない。

≪実施例≫ この発明によるトラツクミキサーの外観を第３
図に示している。

同図において、１０はトラツクのシヤーシ、１
２はシヤーシ１０上に搭載したドラムである。ド
ラム１２の中心線Ｐは後方を上にして適宜角度傾
けられ、この中心線Ｐを中心に回転駆動される。
つまり、ドラム１２の底部１２ａの中心に軸支部
１４があり、この部分がシヤーシ１０に対して回
転自在に取付けられている。また、ドラム１２の
後端側は開口していて、ここに対応してホツパー
１６やシユートが設けられている。なお、１８は
ドラム１２の底部１２ａに中心線Ｐと同心に固設
された歯車、２０は歯車１８にかけ渡されたロー
ラーチエーン、２２はローラーチエーン２０を介
してドラム１２を回転駆動する減速機付きの油圧
モータである。

上記の軸支部１４の部分を貫通して、第１図お
よび第２図に示すノズル装置２４が取り付けられ
ている。第１図に示すように、上記軸支部１４に
おいては、ドラム底部１２ａの中心線Ｐと同心に
中空軸１４ａが固設されており、この中空軸１４
ａがベアリング１４ｂを介してトラツクシヤーシ
１０側に回転自在に支持されている。

ノズル装置２４は、上記中空軸１４ａを貫通し
てドラム底部１２ａの内部側に突出して取付けら
れている。ノズル装置２４は、中空軸１４ａ内に
嵌合したパイプ部２６と、このパイプ部２６の先
端に取付けられたノズルユニツト２８と、パイプ
部２６の外方端部に取付けられた回転式管継手３
０とからなる。回転式環継手３０にはフレキシブ
ルなホース３２が接続されている。このホース３
２は図示しない液化ガス（例えば液体窒素）の貯
蔵タンクに接続されている。液化ガスの貯蔵タン
クはトラツクシヤーシ１０に搭載しても良いし、
コンクリート打設現場に設置しておいても良い。

ノズルユニツト２８の詳細を第２図に示してい
る。ユニツト２８は先端が閉じたパイプ状のもの
で、上記パイプ部２６と連通している。このユニ
ツト２８には内外を貫通する多数のノズル孔２８
ａが形成されている。ノズル孔２８ａの外側に逆
止弁２８ｂが取付けられている。この逆止弁２８
ｂはノズル孔２８ａの内側から外側への液化ガス
の射出を許容し、反対にドラム１２内からノズル
ユニツト２８内にモルタルなどが侵入するのを防
ぐ。また、ノズル孔２８ａの内側部分には伝熱ヒ
ーター２８ｃが取付けられており、このヒーター
２８ｃに通電すると、ノズル孔２８ａの部分が加
熱される。伝熱ヒーター２８ｃはリード線２８ｄ
に接続され、外部に引き出されている。

以上の構成において、本トラツクミキサーでコ
ンクリートを打設現場まで輸送する途中あるいは
到着後に、ドラム１２を回転させながらホース３
２に液化ガスを供給する。すると、その液化ガス
はノズル装置２４のノズル孔２８ａからドラム１
２内に噴出する。ノズルユニツト２８はドラム１
２の中心線Ｐ上に配置されているので、ここから
噴出する液化ガスはドラム１２内にむらなく行き
渡る。この液化ガスの潜熱と顕熱でドラム１２内
のコンクリートは急速に冷却され、またドラム１
２の回転によつてコンクリート全体がむらなく冷
却される。気化したガスはドラム１２の開口側の
ホツパー１６の部分から大気へ散逸する。

また液化ガスの噴射と同時に、上記電熱ヒータ
ー２８ｃに通電してノズル孔２８ａの部分を加熱
する。これは、ノズル孔２８ａの周辺が液化ガス
による急激な冷却で氷結してしまうのを防止する
ためである。

なお上記の実施例においては、ドラム１２が回
転してコンクリートの練り混ぜる構成のトラツク
ミキサーとしたが、本発明はこれに限定されず、
ドラムが固定していて、その内部の練り混ぜブレ
ードが回転するタイプのトラツクミキサーにも本
発明は上記と同様に適用できる。この場合、練り
混ぜブレードの回転軸線上に位置してドラムの底
部中央にノズル装置２４を設ければ、ノズル装置
２４と練り混ぜブレードとが干渉することもない
し、噴出する液化ガスをドラム内にむらなくいき
わたらせることができる。

≪発明の効果≫ 以上詳細に説明したように、この発明に係る冷
却機能を備えたトラツクミキサーによれば、コン
クリートプラントに従来のように大規模な冷却設
備を備える必要はなく、トラツクミキサーでコン
クリートを運搬する途中あるいは到着後に速やか
にコンクリートを冷却することができ、暑中コン
クリートやマスコンクリートでも良好に施工する
ことができる。しかもそのための設備および作業
が非常に簡便なものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例によるトラツクミキ
サーのノズル装置周辺部分の断面図、第２図は第
１図におけるノズルユニツトの部分拡大断面図、
第３図は本発明によるトラツクミキサーの外観例
を示す斜視図である。 １０……トラツクシヤーシ、１２……ドラム、
１４……軸支部、２４……ノズル装置、２６……
パイプ部、２８……ノズルユニツト、２８ａ……
ノズル孔、２８ｂ……逆止弁、２８ｃ……電熱ヒ
ーター、２８ｄ……リード線、３０……回転式環
継手、３２……ホース。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ トラツクのシヤーシ上にミキサードラムを搭
   載したトラツクミキサーにおいて、該ドラムの回
   転軸線上あるいは該ドラム内の練り混ぜブレード
   の回転軸線上に位置する該ドラムの底部中央の内
   部側にノズル装置を設け、該ノズル装置に外部か
   ら液化ガスを供給し、該液化ガスを該ドラム内の
   コンクリートに噴射してコンクリートを冷却する
   ように構成してなる冷却機能を備えたトラツクミ
   キサー。