JPH0562059B2 - - Google Patents
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- JPH0562059B2 JPH0562059B2 JP61198058A JP19805886A JPH0562059B2 JP H0562059 B2 JPH0562059 B2 JP H0562059B2 JP 61198058 A JP61198058 A JP 61198058A JP 19805886 A JP19805886 A JP 19805886A JP H0562059 B2 JPH0562059 B2 JP H0562059B2
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- mold
- diameter
- hollow
- female mold
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
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- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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- A47G21/00—Table-ware
- A47G21/18—Drinking straws or the like
- A47G21/189—Drinking straws or the like telescoping
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- B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
- B29C57/10—Closing
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- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
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- B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
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- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
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- B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
- B29C31/002—Handling tubes, e.g. transferring between shaping stations, loading on mandrels
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- B29C57/04—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove using mechanical means
- B29C57/045—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove using mechanical means rotating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/008—Drinking straws
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Table Equipment (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、飲料用ストロー端部の縮径装置に
関する。
関する。
（従来の技術）
飲料用容器に付着させるストローは、飲用の際
に容器内に落ち込んでしまわないよう、容器の深
さよりも長い必要がある。公知の一本ストローで
は、容器にストローを突き刺しても、容器から出
る部分が僅かである為、容器内飲料が飲み難い。
この難点を解消する為、ストローが容器に付着し
ている状態では短く、容器に突き刺す際に長くし
て、突き刺した状態で容器から突き出ている部分
を長くするよう、伸縮自在な二重ストローが開発
された。
に容器内に落ち込んでしまわないよう、容器の深
さよりも長い必要がある。公知の一本ストローで
は、容器にストローを突き刺しても、容器から出
る部分が僅かである為、容器内飲料が飲み難い。
この難点を解消する為、ストローが容器に付着し
ている状態では短く、容器に突き刺す際に長くし
て、突き刺した状態で容器から突き出ている部分
を長くするよう、伸縮自在な二重ストローが開発
された。
即ちこの二重ストローは、第７図及び第８図に
示す通り、細い内側ストロー１と太い外側ストロ
ー２とからなつていて、内側ストロー１が外側ス
トロー２内に挿入され、内側ストロー１が外側ス
トロー２の先端より突き出るよう、内側ストロー
１を外側ストロー２より長くしてある。内側スト
ロー１の先端部は、容器に突き刺すのに便利なよ
うにその先端部を尖鋭部３となるよう斜めに切断
してある。そしてこの内側ストロー１を外側スト
ロー２から引き出して伸長した際、内側ストロー
１が外側ストロー２より抜け出るのを阻止する為
外側ストロー２の先端に縮径部４を形成する一方
内側ストロー１の基端側に拡径部５を形成し、こ
れら縮径部４と拡径部５とが係合するようにして
ある。又該縮径部４の先に先細部６を形成し、ス
トローを伸長した際にこの係合部でのぐらつきを
防止するようにしてある。
示す通り、細い内側ストロー１と太い外側ストロ
ー２とからなつていて、内側ストロー１が外側ス
トロー２内に挿入され、内側ストロー１が外側ス
トロー２の先端より突き出るよう、内側ストロー
１を外側ストロー２より長くしてある。内側スト
ロー１の先端部は、容器に突き刺すのに便利なよ
うにその先端部を尖鋭部３となるよう斜めに切断
してある。そしてこの内側ストロー１を外側スト
ロー２から引き出して伸長した際、内側ストロー
１が外側ストロー２より抜け出るのを阻止する為
外側ストロー２の先端に縮径部４を形成する一方
内側ストロー１の基端側に拡径部５を形成し、こ
れら縮径部４と拡径部５とが係合するようにして
ある。又該縮径部４の先に先細部６を形成し、ス
トローを伸長した際にこの係合部でのぐらつきを
防止するようにしてある。
更に図面に示すように外側ストロー２の基端側
にも縮径部７を形成して、内側ストロー１が外側
ストロー２の基端側から抜け出るのを防止するよ
うにしてあると共に、外側ストロー２の縮径部４
近傍位置に内方に突出するストツパー８を形成
し、二重ストローを伸長した状態でこのストツパ
ー８と内側ストロー１の拡径部とが係合し、内側
ストロー１が再び外側ストロー２内に収縮するこ
とのないようにしてある。
にも縮径部７を形成して、内側ストロー１が外側
ストロー２の基端側から抜け出るのを防止するよ
うにしてあると共に、外側ストロー２の縮径部４
近傍位置に内方に突出するストツパー８を形成
し、二重ストローを伸長した状態でこのストツパ
ー８と内側ストロー１の拡径部とが係合し、内側
ストロー１が再び外側ストロー２内に収縮するこ
とのないようにしてある。
上記の構成からなる二重ストローを生産するの
に、これを手造りするのは容易であるが、機械的
に多量生産並びに自動生産するのはきわめて困難
であつた。
に、これを手造りするのは容易であるが、機械的
に多量生産並びに自動生産するのはきわめて困難
であつた。
然し出願人はこの二重ストローの生産を機械的
に自動化することを可能とする二重ストローの基
本的な製造装置を開発し既に特開昭59−197215号
として提案していると共に、第７図及び第８図に
示す改良された二重ストローの生産を機械的に自
動化する改良製造装置も開発し、特願昭61−
26215号にて提案している。
に自動化することを可能とする二重ストローの基
本的な製造装置を開発し既に特開昭59−197215号
として提案していると共に、第７図及び第８図に
示す改良された二重ストローの生産を機械的に自
動化する改良製造装置も開発し、特願昭61−
26215号にて提案している。
又ストロー端部の縮径装置に関しても、ストロ
ーの端部を受入れる中空雌型を有するものについ
ては、上記特開昭59−197215号に開示されてい
る。
ーの端部を受入れる中空雌型を有するものについ
ては、上記特開昭59−197215号に開示されてい
る。
（発明が解決しようとする問題点）
上記公知のストロー端部の縮径装置によつて、
ストローの先端を自動機によつて機械的に縮径す
ることができ、二重ストローの自動生産に寄与す
るが、公知の装置では、単にストローの端部を受
入れる中空雌型が設けられているだけであり、ス
トローの縮径端部の高い寸法上の精度を得ること
ができない。
ストローの先端を自動機によつて機械的に縮径す
ることができ、二重ストローの自動生産に寄与す
るが、公知の装置では、単にストローの端部を受
入れる中空雌型が設けられているだけであり、ス
トローの縮径端部の高い寸法上の精度を得ること
ができない。
従つてストローの端部を単に縮径するだけの加
夫であれば、上記公知の装置で充分であるが、第
７図及び第８図に示すストローのように、外側ス
トロー２の縮径部４の先に先細部６を有し、この
先細部６が内側ストロー１を伸長した状態で、そ
のぐらつきを防止するには、この先細部６の寸法
上の高い精度が確保されなければならない。
夫であれば、上記公知の装置で充分であるが、第
７図及び第８図に示すストローのように、外側ス
トロー２の縮径部４の先に先細部６を有し、この
先細部６が内側ストロー１を伸長した状態で、そ
のぐらつきを防止するには、この先細部６の寸法
上の高い精度が確保されなければならない。
この発明は、上記の点に鑑み、寸法精度の高い
加工を行うことができるストロー端部の改良され
た縮径装置を提供することを目的とするものであ
る。
加工を行うことができるストロー端部の改良され
た縮径装置を提供することを目的とするものであ
る。
（問題点を解決する為の手段）
この為にこの発明では、ストローを保持する保
持部材と、この保持部材に保持されたストローと
対向する成形型とからなり、この成形型のストロ
ーと対向する端部には中空雌型を有し、この中空
雌型の形状をその入口を中すぼみとなる傾斜状と
し、これに連なる内奥部を略直円筒状とすると共
に、中空雌型の中空部には中子を設け、該成形型
とストローとを近接離反作動するようにしてある
ことを特徴とするものである。
持部材と、この保持部材に保持されたストローと
対向する成形型とからなり、この成形型のストロ
ーと対向する端部には中空雌型を有し、この中空
雌型の形状をその入口を中すぼみとなる傾斜状と
し、これに連なる内奥部を略直円筒状とすると共
に、中空雌型の中空部には中子を設け、該成形型
とストローとを近接離反作動するようにしてある
ことを特徴とするものである。
（実施例）
以下図面に示した実施例により本発明の詳細を
説明する。
説明する。
第３図乃至第６図に本発明縮径装置を含む端部
成形装置１０が、二重ストローの組立機の中に組
み込まれた状態で示されており、第３図乃至第５
図に示すようにストロー搬送装置１１の途中域に
配置してある。このストロー搬送装置は複数の平
行して設けた螺旋棒体１２により構成してある。
この螺旋棒体１２には螺旋溝１３を形成し、この
螺旋溝１３に内外のストロー１，２を位置付け、
螺旋棒体１２の回転によりストローを送るように
してある。
成形装置１０が、二重ストローの組立機の中に組
み込まれた状態で示されており、第３図乃至第５
図に示すようにストロー搬送装置１１の途中域に
配置してある。このストロー搬送装置は複数の平
行して設けた螺旋棒体１２により構成してある。
この螺旋棒体１２には螺旋溝１３を形成し、この
螺旋溝１３に内外のストロー１，２を位置付け、
螺旋棒体１２の回転によりストローを送るように
してある。
第５図中１４及び１５は螺旋棒体１２と平行に
而もストローの搬送面より上方にまで起立させた
案内板で、ストロー１及び２を夫々搬送装置１１
に平行して送る為のものであり、特に案内板１５
は内側ストロー１が外側ストロー２に僅かに挿入
された状態を保つて、外側ストロー２を端部成形
装置１０にまで送るものである。
而もストローの搬送面より上方にまで起立させた
案内板で、ストロー１及び２を夫々搬送装置１１
に平行して送る為のものであり、特に案内板１５
は内側ストロー１が外側ストロー２に僅かに挿入
された状態を保つて、外側ストロー２を端部成形
装置１０にまで送るものである。
本発明のストロー端部縮径装置を含む端部成形
装置１０は、本発明縮径装置を構成するストロー
を保持する保持部材１６としてのストロー保持ド
ラム１６と、同じく本発明縮径装置を構成する成
形型１７としての外側ストロー端部縮径型１７
と、内側ストロー端部径型１８と、更にストロー
を上記保持ドラム１６に固定しておく為のゴムベ
ルト１９とからなる。そしてこの端部成形装置１
０は、不動の機枠２０に軸支した回転軸２１に保
持されている。
装置１０は、本発明縮径装置を構成するストロー
を保持する保持部材１６としてのストロー保持ド
ラム１６と、同じく本発明縮径装置を構成する成
形型１７としての外側ストロー端部縮径型１７
と、内側ストロー端部径型１８と、更にストロー
を上記保持ドラム１６に固定しておく為のゴムベ
ルト１９とからなる。そしてこの端部成形装置１
０は、不動の機枠２０に軸支した回転軸２１に保
持されている。
外側ストロー端部縮径型１７及び内側ストロー
端部拡径型１８は、共に保持ドラム１６を挟んで
回転軸２１に固定した回転板２２及び２３に出入
自在に保持されている。そしてこれら縮径型１７
及び拡径型１８は、ストローを保持する為にスト
ロー保持ドラム１６に形成された保持溝に対向さ
せてあり、上記ストロー保持ドラム１６の回転と
同期して回転するようにしてある。又これら縮径
型１７及び拡径型１８はストローの成形を容易と
する為、電熱ヒーターによつて加熱されている。
第６図中２４，２４が不動のカム部材で、そのカ
ム面にストロー成形型１７，１８の為の作動片２
５のカムフオロアー２６を圧接させて、このスト
ロー成形型１７，１８の回転により、これらが内
外のストロー１，２の端部と係脱するようにして
ある。即ち、その係合時に内外のストロー１，２
の端部が成形され、離脱時にストローを開放する
ようにしてある。
端部拡径型１８は、共に保持ドラム１６を挟んで
回転軸２１に固定した回転板２２及び２３に出入
自在に保持されている。そしてこれら縮径型１７
及び拡径型１８は、ストローを保持する為にスト
ロー保持ドラム１６に形成された保持溝に対向さ
せてあり、上記ストロー保持ドラム１６の回転と
同期して回転するようにしてある。又これら縮径
型１７及び拡径型１８はストローの成形を容易と
する為、電熱ヒーターによつて加熱されている。
第６図中２４，２４が不動のカム部材で、そのカ
ム面にストロー成形型１７，１８の為の作動片２
５のカムフオロアー２６を圧接させて、このスト
ロー成形型１７，１８の回転により、これらが内
外のストロー１，２の端部と係脱するようにして
ある。即ち、その係合時に内外のストロー１，２
の端部が成形され、離脱時にストローを開放する
ようにしてある。
本発明装置を構成するストロー端部縮係型１７
は、そのストローと対向する端部に中空雌型２７
を有し、その入口を外側ストロー２の縮係部４の
傾斜と対応するよう中すぼみとなる傾斜状２８と
し、これを連なる内奥部を外側ストロー２の先細
部６の形状と対応するよう略直円筒状２９として
ある。そして本発明では更に中空雌型２７の中空
部に中子３０を設けてある。
は、そのストローと対向する端部に中空雌型２７
を有し、その入口を外側ストロー２の縮係部４の
傾斜と対応するよう中すぼみとなる傾斜状２８と
し、これを連なる内奥部を外側ストロー２の先細
部６の形状と対応するよう略直円筒状２９として
ある。そして本発明では更に中空雌型２７の中空
部に中子３０を設けてある。
この他図中３１は外側ストロー２のストツパー
８を形成する為のストツパー成形装置、３２は内
側ストロー供給装置、３３は外側ストロー供給装
置、３４はストロー送り出し装置である。
８を形成する為のストツパー成形装置、３２は内
側ストロー供給装置、３３は外側ストロー供給装
置、３４はストロー送り出し装置である。
上記の通りの構成からなる装置において、内側
ストロー１及び外側ストロー２は、夫々搬送装置
１１からストロー保持ドラム１６に移される。従
つてこれらストローは保持ドラム１６の回動に伴
つて移動し、その途中からゴムベルト１９により
押えられ、動かないようにされる。同時にこの保
持ドラム１６の回動と共に本発明装置を構成する
ストロー端部縮径型１７を保持する回転板２２も
回動し該縮径型１７をカム部材２４と作動片２５
とのカム作用により第１図示位置から第２図示位
置に突出させる。
ストロー１及び外側ストロー２は、夫々搬送装置
１１からストロー保持ドラム１６に移される。従
つてこれらストローは保持ドラム１６の回動に伴
つて移動し、その途中からゴムベルト１９により
押えられ、動かないようにされる。同時にこの保
持ドラム１６の回動と共に本発明装置を構成する
ストロー端部縮径型１７を保持する回転板２２も
回動し該縮径型１７をカム部材２４と作動片２５
とのカム作用により第１図示位置から第２図示位
置に突出させる。
その結果縮径型１７の中空雌型２７が外側スト
ロー２の端部を受け入れて略直円筒状２９が先細
部６を形成し、傾斜状部２８が縮径部４を形成す
る。この際特に本発明装置では中空雌型２７内に
中子３０を設けてあるから、ストローの端部の先
細部６がこの中子３０によつて内方へのすぼまり
を制限され、正確な寸法規制がなされることにな
る。然る後この縮径型１７はカム作用により引き
込み復帰すると共に端部が成形されたストロー２
は、ストロー送出し装置に渡される。
ロー２の端部を受け入れて略直円筒状２９が先細
部６を形成し、傾斜状部２８が縮径部４を形成す
る。この際特に本発明装置では中空雌型２７内に
中子３０を設けてあるから、ストローの端部の先
細部６がこの中子３０によつて内方へのすぼまり
を制限され、正確な寸法規制がなされることにな
る。然る後この縮径型１７はカム作用により引き
込み復帰すると共に端部が成形されたストロー２
は、ストロー送出し装置に渡される。
上記した実施例では、内外のストローを組合せ
た状態でその端部を成形するものを示したが、単
一のストローの状態で縮径成形するものであつて
もよい。又ストロー搬送装置として螺旋棒体のも
のとしたが、これも螺旋棒体に限られるものでは
なく、ストローを一定間隔を保つて移送できるも
のであればよい。更にストロー保持部材を保持ド
ラムとして示したが、これもドラムである必要な
く、ストローを保持できるものであれば何でもよ
い、又縮径型とストローとを近接離反するのに、
縮径型を出入りするようにしたが、逆に縮径型を
固定しストローを出入移動するようにしてもよ
い。
た状態でその端部を成形するものを示したが、単
一のストローの状態で縮径成形するものであつて
もよい。又ストロー搬送装置として螺旋棒体のも
のとしたが、これも螺旋棒体に限られるものでは
なく、ストローを一定間隔を保つて移送できるも
のであればよい。更にストロー保持部材を保持ド
ラムとして示したが、これもドラムである必要な
く、ストローを保持できるものであれば何でもよ
い、又縮径型とストローとを近接離反するのに、
縮径型を出入りするようにしたが、逆に縮径型を
固定しストローを出入移動するようにしてもよ
い。
（発明の効果）
叙上の如く本発明装置では、ストローを保持す
る保持部材と、この保持部材に保持されたストロ
ーと対向する成形型とからなり、この成形型のス
トローと対向する端部には中空雌型を有し、この
中空雌型の形状をその入口を中すぼみとなる傾斜
状とし、これに連なる内奥部を略直円筒状とする
と共に、特に中空雌型の中空部に中子を設けたか
ら、先端に縮径部４及びこれに連なる先細部６を
有するストローの自動加工を寸法精度の高いもの
とすることができた効果を有し、よく所期の目的
を達し得たものである。
る保持部材と、この保持部材に保持されたストロ
ーと対向する成形型とからなり、この成形型のス
トローと対向する端部には中空雌型を有し、この
中空雌型の形状をその入口を中すぼみとなる傾斜
状とし、これに連なる内奥部を略直円筒状とする
と共に、特に中空雌型の中空部に中子を設けたか
ら、先端に縮径部４及びこれに連なる先細部６を
有するストローの自動加工を寸法精度の高いもの
とすることができた効果を有し、よく所期の目的
を達し得たものである。
第１図及び第２図は本発明ストロー端部の縮径
装置の要部を示す一部切断正面図、第３図は本発
明装置を組み込んだ二重ストロー組立機の正面
図、第４図は同組立機の平面図、第５図は同組立
機の本発明装置部分を示す平面図、第６図は本発
明装置全体の一部切断正面図で、第５図上−
線部分を示す。第７図及び第８図は本発明装置に
より縮径加工された二重ストローの一例を示すも
ので、第７図は収縮状態の図であり、第８図は伸
長状態の断面図である。 １……内側ストロー、２……外側ストロー、１
６……保持部材、１７……成形型、２７……中空
雌型、２８……傾斜状、２９……略直円筒状、３
０……中子。
装置の要部を示す一部切断正面図、第３図は本発
明装置を組み込んだ二重ストロー組立機の正面
図、第４図は同組立機の平面図、第５図は同組立
機の本発明装置部分を示す平面図、第６図は本発
明装置全体の一部切断正面図で、第５図上−
線部分を示す。第７図及び第８図は本発明装置に
より縮径加工された二重ストローの一例を示すも
ので、第７図は収縮状態の図であり、第８図は伸
長状態の断面図である。 １……内側ストロー、２……外側ストロー、１
６……保持部材、１７……成形型、２７……中空
雌型、２８……傾斜状、２９……略直円筒状、３
０……中子。
Claims (1)
- １ ストローを保持する保持部材と、この保持部
材に保持されたストローと対向する成形型とから
なり、この成形型のストローと対向する端部には
中空雌型を有し、この中空雌型の形状をその入口
を中すぼみとなる傾斜状とし、これに連なる内奥
部を略直円筒状とすると共に、中空雌型の中空部
には中子を設け、該成形型とストローとを近接離
反作動するようにしてあることを特徴とする飲料
用ストロー端部の縮径装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61198058A JPS62183717A (ja) | 1986-08-26 | 1986-08-26 | 飲料用ストロ−端部の縮径装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61198058A JPS62183717A (ja) | 1986-08-26 | 1986-08-26 | 飲料用ストロ−端部の縮径装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62183717A JPS62183717A (ja) | 1987-08-12 |
| JPH0562059B2 true JPH0562059B2 (ja) | 1993-09-07 |
Family
ID=16384829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61198058A Granted JPS62183717A (ja) | 1986-08-26 | 1986-08-26 | 飲料用ストロ−端部の縮径装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62183717A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109895458B (zh) * | 2019-04-04 | 2024-03-26 | 温州峰明机械有限公司 | 纸吸管弯头成型夹具转盘机构 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6034275U (ja) * | 1983-08-17 | 1985-03-08 | 三陽紙器株式会社 | 伸縮ストロ−の改良 |
| JPS62116825U (ja) * | 1986-01-17 | 1987-07-24 |
-
1986
- 1986-08-26 JP JP61198058A patent/JPS62183717A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62183717A (ja) | 1987-08-12 |
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Legal Events
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| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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