JPH0562274B2 - - Google Patents
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- JPH0562274B2 JPH0562274B2 JP2360885A JP2360885A JPH0562274B2 JP H0562274 B2 JPH0562274 B2 JP H0562274B2 JP 2360885 A JP2360885 A JP 2360885A JP 2360885 A JP2360885 A JP 2360885A JP H0562274 B2 JPH0562274 B2 JP H0562274B2
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- Japan
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- piston
- air
- operated valve
- casing
- pressure
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 34
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Fluid-Driven Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は空気作動弁に係り、流体を用いて作動
される各種目的装置への流体の供給を制御するも
のであつて、一定方向に付勢されるピストンの付
勢力により、ピストンに設けた弁部で、流体の流
通路を常時開放、または常時開止とするとともに
流体の異常圧を感知して空気圧を付勢力に抗して
ピストンに加へることにより、流体の流通路を常
時開放から閉止状態、または常時閉止から開放状
態とする、常開空気作動弁と常閉空気作動弁と
を、一部部材の組み付け方向を異なるものとする
ことにより、同一形状、同一寸法の部材で成形す
る事を可能としてものである。
される各種目的装置への流体の供給を制御するも
のであつて、一定方向に付勢されるピストンの付
勢力により、ピストンに設けた弁部で、流体の流
通路を常時開放、または常時開止とするとともに
流体の異常圧を感知して空気圧を付勢力に抗して
ピストンに加へることにより、流体の流通路を常
時開放から閉止状態、または常時閉止から開放状
態とする、常開空気作動弁と常閉空気作動弁と
を、一部部材の組み付け方向を異なるものとする
ことにより、同一形状、同一寸法の部材で成形す
る事を可能としてものである。
従来の技術
従来空気作動弁には、一定方向に付勢されるピ
ストンの付勢力により、ピストンに設けた弁部で
流体の流通路を常時開放するとともに流体の異常
圧を感知して空気圧を付勢力に抗してピストンに
加へることにより、流体の流通路を常時開放から
閉止状態とする常開空気作動弁と、常時はピスト
ンの付勢力により、ピストンに設けた弁部で流体
の流通路を常時閉止するとともに流体の異常圧を
感知して空気圧を付勢力に抗してピストンに加へ
ることにより、流体の流通路を常時閉止から開放
状態とする常閉空気作動弁とが存在する。
ストンの付勢力により、ピストンに設けた弁部で
流体の流通路を常時開放するとともに流体の異常
圧を感知して空気圧を付勢力に抗してピストンに
加へることにより、流体の流通路を常時開放から
閉止状態とする常開空気作動弁と、常時はピスト
ンの付勢力により、ピストンに設けた弁部で流体
の流通路を常時閉止するとともに流体の異常圧を
感知して空気圧を付勢力に抗してピストンに加へ
ることにより、流体の流通路を常時閉止から開放
状態とする常閉空気作動弁とが存在する。
この空気作動弁中の常開空気作動弁と常閉空気
作動弁とは一部に共通する部材が有するものの、
その殆どは異なる形状、寸法の部材で形成されて
いるため、共通して用いることが出来ず、部品点
数を多くするとともに組み立てにも、共通性が無
く手数を要するものであつた。
作動弁とは一部に共通する部材が有するものの、
その殆どは異なる形状、寸法の部材で形成されて
いるため、共通して用いることが出来ず、部品点
数を多くするとともに組み立てにも、共通性が無
く手数を要するものであつた。
発明が解決しようとする問題点
本発明は上述の如き欠点を除去した空気作動弁
に係るものであつて、空気作動弁中の常開空気作
動弁と、常閉空気作動弁との部材を、同一形状、
同一寸法のもので形成し、単に一部部材の組み付
け方向を異なるものとすることにより、常開空気
作動弁と、常閉空気作動弁とを、構成する事がで
き、部品点数を大幅に減少するとともに組み立て
方法、手順等を、共通性の多いものとして廉価で
生産性の高い空気作動弁を得ることが出来るもの
である。
に係るものであつて、空気作動弁中の常開空気作
動弁と、常閉空気作動弁との部材を、同一形状、
同一寸法のもので形成し、単に一部部材の組み付
け方向を異なるものとすることにより、常開空気
作動弁と、常閉空気作動弁とを、構成する事がで
き、部品点数を大幅に減少するとともに組み立て
方法、手順等を、共通性の多いものとして廉価で
生産性の高い空気作動弁を得ることが出来るもの
である。
問題点を解決するための手段
本発明は上述の如き問題点を解決するため、一
定方向に押圧発条で付勢されるピストンの付勢力
により、ピストンに設けた弁部で流体の流通路を
常時開放または常時閉止するとともに流体の異常
圧を感知して空気圧を付勢力に抗してピストンに
加へることにより、流体の流通路を常時開放から
閉止状態または常時閉止から開放状態とするもの
に於て、ピストンを摺動自在に装着したケーシン
グの軸方向側面に、制御空気の注入口を形成する
とともにピストン外周の厚み方向中央部から押圧
発条の押圧側に偏つて、ケーシングの内周面に気
密的に接触するシール部を形成して成るものであ
る。
定方向に押圧発条で付勢されるピストンの付勢力
により、ピストンに設けた弁部で流体の流通路を
常時開放または常時閉止するとともに流体の異常
圧を感知して空気圧を付勢力に抗してピストンに
加へることにより、流体の流通路を常時開放から
閉止状態または常時閉止から開放状態とするもの
に於て、ピストンを摺動自在に装着したケーシン
グの軸方向側面に、制御空気の注入口を形成する
とともにピストン外周の厚み方向中央部から押圧
発条の押圧側に偏つて、ケーシングの内周面に気
密的に接触するシール部を形成して成るものであ
る。
作 用
本発明は上述の如く構成したものであるから、
常開空気作動弁に於ては、ピストンの付勢力によ
り、ピストンに連結した弁部で流体の流通路を常
時開放とするとともにに流体の異常圧を感知した
場合は、空気圧を付勢力に抗してピストンに加へ
ることにより、流体の流通路を常時開放から閉止
状態とする。また常閉空気作動弁にあつては、ピ
ストンの付勢力により、ピストンに連結した弁部
で流体の流通路を常時閉止するとともに流体の異
常圧を感知した場合は、空気圧を付勢力に抗して
ピストンに加へることにより、流体の流通路を閉
止状態から開放状態とする。また空気作動弁は、
ピストンを摺動自在に装着したケーシングの軸方
向側面に、制御空気の注入口を形成するとともに
ピストン外周の厚み方向中央部から押圧発条の押
圧側に偏つて、ケーシングの内周面に気密的に接
触するシール部を形成するものであるから、ピス
トンロツドへのピストンの組み付け時に、ピスト
ンを正位置で組み付ける場合には、注入口から一
方方向にシール部を位置する事が出来るため、注
入口から他方方向のピストンの一面に、制御空気
を流入させる事が出来るとともにピストンを反転
位置で組み付ける場合には、注入口から他方方向
にシール部を位置する事が出来るため、注入口か
ら一方方向のピストンの他面に、制御空気を流入
させる事が出来るものとなり、ピストンのピスト
ンロツドへの組み付け方向を変化させる事のみに
よつて、同一の部材で常開空気作動弁と、常閉空
気作動弁とを構成する事ができるものである。
常開空気作動弁に於ては、ピストンの付勢力によ
り、ピストンに連結した弁部で流体の流通路を常
時開放とするとともにに流体の異常圧を感知した
場合は、空気圧を付勢力に抗してピストンに加へ
ることにより、流体の流通路を常時開放から閉止
状態とする。また常閉空気作動弁にあつては、ピ
ストンの付勢力により、ピストンに連結した弁部
で流体の流通路を常時閉止するとともに流体の異
常圧を感知した場合は、空気圧を付勢力に抗して
ピストンに加へることにより、流体の流通路を閉
止状態から開放状態とする。また空気作動弁は、
ピストンを摺動自在に装着したケーシングの軸方
向側面に、制御空気の注入口を形成するとともに
ピストン外周の厚み方向中央部から押圧発条の押
圧側に偏つて、ケーシングの内周面に気密的に接
触するシール部を形成するものであるから、ピス
トンロツドへのピストンの組み付け時に、ピスト
ンを正位置で組み付ける場合には、注入口から一
方方向にシール部を位置する事が出来るため、注
入口から他方方向のピストンの一面に、制御空気
を流入させる事が出来るとともにピストンを反転
位置で組み付ける場合には、注入口から他方方向
にシール部を位置する事が出来るため、注入口か
ら一方方向のピストンの他面に、制御空気を流入
させる事が出来るものとなり、ピストンのピスト
ンロツドへの組み付け方向を変化させる事のみに
よつて、同一の部材で常開空気作動弁と、常閉空
気作動弁とを構成する事ができるものである。
実施例
以下本発明を常開空気作動弁に用いた場合の一
実施例を第1図に於て説明すれば、1はピストン
で、断面コ字型の円筒状に形成したケーシング2
内に摺動自在に装着し、このケーシング2の軸方
向側面に、制御空気の注入口3を形成するととも
にピストン1外周の、厚み方向中央部から一端面
4方向に偏つて、ケーシング2の内周面に気密的
に接触するシール部5をオーリングで形成し、こ
のシール部5を形成した一端面4側から環状の挿
入凹部6を形成している。この挿入凹部6と本体
7との間に介装した押圧発条8によつて、ピスト
ン1は一定方向に付勢されているが、このピスト
ン1は、ピストンロツド10に固定リング11を
介して固定した状態に於いて、シール部5が注入
口3よりも押圧発条8による押圧側、即ち本体7
側に位置し、注入口3から制御空気が注入される
と、ケーシング2内面とピストン1外周との間隔
に形成される導入路12を介して、制御空気はピ
ストン1を押圧発条8の復元力に抗して押圧する
方向に流入しピストン1を移動する。またケーシ
ング2は、一端を本体7にロツクリング13を介
して接続固定することにより、本体7に対して回
転自在に固定している。また本体7の内周には、
制御流体の流通路14を有する接続体15を、螺
子部16を介して螺着固定し、接続体15内に上
記ピストンロツド10を挿入するとともにピスト
ンロツド10の端部に設けた弁部17を、流通路
14の開閉部18に臨ませて流通路14を常時は
閉止することのないよう位置している。またピス
トンロツド10の外周は、一部をベローズ20に
て被覆し、流通路14を流通する制御流体によつ
て腐蝕されることのないよう保護している。また
前記ケーシング2の押圧発条8側の側面には、ピ
ストン1の進退に伴なう気体の吸排気口を形成す
ることも出来るが、ピストン1の摺動距離が短い
場合には、必ずしも必要とはならない。
実施例を第1図に於て説明すれば、1はピストン
で、断面コ字型の円筒状に形成したケーシング2
内に摺動自在に装着し、このケーシング2の軸方
向側面に、制御空気の注入口3を形成するととも
にピストン1外周の、厚み方向中央部から一端面
4方向に偏つて、ケーシング2の内周面に気密的
に接触するシール部5をオーリングで形成し、こ
のシール部5を形成した一端面4側から環状の挿
入凹部6を形成している。この挿入凹部6と本体
7との間に介装した押圧発条8によつて、ピスト
ン1は一定方向に付勢されているが、このピスト
ン1は、ピストンロツド10に固定リング11を
介して固定した状態に於いて、シール部5が注入
口3よりも押圧発条8による押圧側、即ち本体7
側に位置し、注入口3から制御空気が注入される
と、ケーシング2内面とピストン1外周との間隔
に形成される導入路12を介して、制御空気はピ
ストン1を押圧発条8の復元力に抗して押圧する
方向に流入しピストン1を移動する。またケーシ
ング2は、一端を本体7にロツクリング13を介
して接続固定することにより、本体7に対して回
転自在に固定している。また本体7の内周には、
制御流体の流通路14を有する接続体15を、螺
子部16を介して螺着固定し、接続体15内に上
記ピストンロツド10を挿入するとともにピスト
ンロツド10の端部に設けた弁部17を、流通路
14の開閉部18に臨ませて流通路14を常時は
閉止することのないよう位置している。またピス
トンロツド10の外周は、一部をベローズ20に
て被覆し、流通路14を流通する制御流体によつ
て腐蝕されることのないよう保護している。また
前記ケーシング2の押圧発条8側の側面には、ピ
ストン1の進退に伴なう気体の吸排気口を形成す
ることも出来るが、ピストン1の摺動距離が短い
場合には、必ずしも必要とはならない。
上述の如く構成したものみ於て、常時は押圧発
条8によるピストン1への付勢力により、ピスト
ンロツド10の弁部17は、制御流体の流通路1
4を常時開放とするとともに制御流体の異常圧を
感知した場合は、流入口3から導入路12を介し
て空気圧をピストン1に、付勢力に抗して加へる
ことにより、弁部17にて流通路14の開閉部1
8を閉止する。
条8によるピストン1への付勢力により、ピスト
ンロツド10の弁部17は、制御流体の流通路1
4を常時開放とするとともに制御流体の異常圧を
感知した場合は、流入口3から導入路12を介し
て空気圧をピストン1に、付勢力に抗して加へる
ことにより、弁部17にて流通路14の開閉部1
8を閉止する。
上記実施例に於ては、本発明を常開空気作動弁
として用いた実施例について説明したが、常閉空
気作動弁として用いる場合にあつては、ピストン
1のピストンロツド10への固定を、上記常開空
気作動弁の場合とは反転して行ない、固定リング
11を介してピストンロツド10に固定した状態
に於いて、シール部材5が注入口3よりも押圧発
条8による押圧側、即ちケーシング2の天板21
側に位置し、弁部17を流通路14の開閉部18
に常時押圧閉止することにより、常閉空気作動弁
として用いることができる。この常閉空気作動弁
で、流体の異常圧を感知し、注入口3から制御空
気が注入されると、ケーシング2内面と、ピスト
ン1外周との間隔に形成される導入路12を介し
て、制御空気は本体7側に流入し、ピストン1と
本体7の天板21間に挿入した、押圧発条8の復
元力に抗して、ピストン1をケーシング2の天板
21側に押圧移動することにより、流体の流通路
14を閉止状態から開放状態とする。
として用いた実施例について説明したが、常閉空
気作動弁として用いる場合にあつては、ピストン
1のピストンロツド10への固定を、上記常開空
気作動弁の場合とは反転して行ない、固定リング
11を介してピストンロツド10に固定した状態
に於いて、シール部材5が注入口3よりも押圧発
条8による押圧側、即ちケーシング2の天板21
側に位置し、弁部17を流通路14の開閉部18
に常時押圧閉止することにより、常閉空気作動弁
として用いることができる。この常閉空気作動弁
で、流体の異常圧を感知し、注入口3から制御空
気が注入されると、ケーシング2内面と、ピスト
ン1外周との間隔に形成される導入路12を介し
て、制御空気は本体7側に流入し、ピストン1と
本体7の天板21間に挿入した、押圧発条8の復
元力に抗して、ピストン1をケーシング2の天板
21側に押圧移動することにより、流体の流通路
14を閉止状態から開放状態とする。
またピストンロツド10への、ピストン1の正
位置組み付け状態、即ち常開空気作動弁の状態に
於ける押圧発条8の挿入間隔と、ピストンロツド
10へのピストン1の反転位置組み付け状態、即
ち常閉空気作動弁の状態に於ける押圧発条8の挿
入間隔とを、略同一寸法とし、用いる押圧発条8
も、常開空気作動弁と常閉空気作動弁とで同一寸
法、同一形状のものを用いる事が出来るように形
成している。しかしながら、押圧発条8が制御流
体の制御目的圧、導入路12への流体の流入圧等
に応じて、常開空気作動弁と常閉空気作動弁と
で、異なるものを用いる場合が生じるのは当然で
ある。
位置組み付け状態、即ち常開空気作動弁の状態に
於ける押圧発条8の挿入間隔と、ピストンロツド
10へのピストン1の反転位置組み付け状態、即
ち常閉空気作動弁の状態に於ける押圧発条8の挿
入間隔とを、略同一寸法とし、用いる押圧発条8
も、常開空気作動弁と常閉空気作動弁とで同一寸
法、同一形状のものを用いる事が出来るように形
成している。しかしながら、押圧発条8が制御流
体の制御目的圧、導入路12への流体の流入圧等
に応じて、常開空気作動弁と常閉空気作動弁と
で、異なるものを用いる場合が生じるのは当然で
ある。
発明の効果
本発明は上述の如く、ピストンロツドへのピス
トンの組み付け時に、ピストンを正位置で組み付
ける場合には、注入口から一方方向にシール部材
を位置する事が出来るため、注入口から他方方向
のピストンの一面に、制御空気を流入させる事が
出来るとともにピストンを反転位置で組み付ける
場合には、注入口から他方方向にシール部を位置
する事が出来るため、注入口から一方方向のピス
トンの他面に、制御空気を流入させる事が出来る
ものとなり、ピストンのピストンロツドへの組み
付け方向を変化させる事のみによつて、同一の部
材で常開空気作動弁と、常閉空気作動弁とを構成
する事ができるから、従来品に比し部品点数を大
幅に減少するとともに組み立て方法、手順等を、
共通性の多いものとし、廉価で生産性の高い空気
作動弁を得ることが出来るものである。
トンの組み付け時に、ピストンを正位置で組み付
ける場合には、注入口から一方方向にシール部材
を位置する事が出来るため、注入口から他方方向
のピストンの一面に、制御空気を流入させる事が
出来るとともにピストンを反転位置で組み付ける
場合には、注入口から他方方向にシール部を位置
する事が出来るため、注入口から一方方向のピス
トンの他面に、制御空気を流入させる事が出来る
ものとなり、ピストンのピストンロツドへの組み
付け方向を変化させる事のみによつて、同一の部
材で常開空気作動弁と、常閉空気作動弁とを構成
する事ができるから、従来品に比し部品点数を大
幅に減少するとともに組み立て方法、手順等を、
共通性の多いものとし、廉価で生産性の高い空気
作動弁を得ることが出来るものである。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は
常開空気作動弁に用いた場合の断面図、第2図は
常閉空気作動弁に用いた場合の断面図である。 1……ピストン、2……ケーシング、3……注
入口、4……一端面、5……シール部、8……押
圧発条、10……ピストンロツド、14……流通
路、13……ロツクリング、17……弁部。
常開空気作動弁に用いた場合の断面図、第2図は
常閉空気作動弁に用いた場合の断面図である。 1……ピストン、2……ケーシング、3……注
入口、4……一端面、5……シール部、8……押
圧発条、10……ピストンロツド、14……流通
路、13……ロツクリング、17……弁部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一定方向に押圧発条で付勢されるピストンの
付勢力により、ピストンに設けた弁部で流体の流
通路を常時開放または常時閉止とするとともに流
体の異常圧を感知して空気圧を付勢力に抗してピ
ストンに加へることにより、流体の流通路を常時
開放から閉止状態または常時閉止から開放状態と
するものに於て、ピストンを摺動自在に装着した
ケーシングの軸方向側面に、制御空気の注入口を
形成するとともにピストン外周の厚み方向中央部
から押圧発条の押圧側に偏つて、ケーシングの内
周面に気密的に接触するシール部を形成したこと
を特徴とする空気作動弁。 2 ケーシングは、本体に対して回転自在とした
ものであることを特徴とする特許請求の範囲第1
項記載の空気作動弁。 3 ケーシングは、本体にロツクリングを介して
回転自在に固定したものであることを特徴とする
特許請求の範囲第2項記載の空気作動弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2360885A JPS61184283A (ja) | 1985-02-12 | 1985-02-12 | 空気作動弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2360885A JPS61184283A (ja) | 1985-02-12 | 1985-02-12 | 空気作動弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61184283A JPS61184283A (ja) | 1986-08-16 |
| JPH0562274B2 true JPH0562274B2 (ja) | 1993-09-08 |
Family
ID=12115324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2360885A Granted JPS61184283A (ja) | 1985-02-12 | 1985-02-12 | 空気作動弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61184283A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5007858B2 (ja) * | 2007-02-08 | 2012-08-22 | Smc株式会社 | 流量制御弁 |
-
1985
- 1985-02-12 JP JP2360885A patent/JPS61184283A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61184283A (ja) | 1986-08-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |