JPH0562399A

JPH0562399A - 光磁気記録用摺動型磁気ヘツド

Info

Publication number: JPH0562399A
Application number: JP22070991A
Authority: JP
Inventors: Takehiro Nagaki; 猛弘永木; Toshiro Kouchi; 俊郎古内
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1991-08-30
Filing date: 1991-08-30
Publication date: 1993-03-12

Abstract

(57)【要約】【目的】光磁気ディスクに対して良好な適性摺動条件
を出せるようにして、光磁気記録用摺動型磁気ヘッド並
びに光磁気ディスクの高信頼性化並びに長寿命化を図
る。【構成】ベースコア２の中央部分に上方に突出する円
柱状の中心磁極コア３を有し、この中心磁極コア３を取
り囲むようにリング状の側面磁極コア４が設けられ、更
にこの中心磁極コア３と側面磁極コア４との間のリング
状の空間部５に励磁コイル６が中心磁極コア３を中心に
巻回されて構成された磁気ヘッド本体１において、側面
磁極コア４の高さを中心磁極コア３の高さと同じか、若
干高く形成すると共に、側面磁極コアの上端面４ａを曲
面形状に形成して構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光磁気記録用の摺動型
磁気ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】光ビームを用いて情報の書込み、消去及
び読出しを行うことができる所謂書込み可能の光ディス
クの一つに、光磁気ディスクと称されるものがある。

【０００３】この光磁気ディスクは、透明基板上に記録
層を形成する垂直磁化膜が設けられ、この垂直磁化膜上
に金属薄膜からなる反射膜が積層され、更にこの反射膜
がＵＶコート等の樹脂系材料からなる保護層で覆われた
構造を有している。

【０００４】この光磁気ディスクに対して情報の書込み
を行う場合は、光磁気ディスクをその中央部を回転中心
として所定の回転速度で回転させ、更に光磁気ディスク
に形成される記録トラックの垂直磁化膜に外部磁界をか
けた状態において、レーザビームを入射させることで、
記録トラックにおける垂直磁化膜のレーザビームの入射
を受けた部分が、レーザビームによる温度上昇に伴っ
て、外部磁界の向きに応じた磁化方向を行う。

【０００５】そして、レーザビームが略一定の光強度と
なった段階で、外部磁界が記録信号に応じて変化すると
いう所謂磁界変調方式により、あるいは外部磁界が略一
定となった段階で、レーザビームが記録信号に応じた光
強度変化を行うという所謂光変調方式によって、記録ト
ラックの垂直磁化膜に所定のパターンをもって磁化方向
反転領域が形成されて情報の書込みが行われる。

【０００６】このように、光磁気ディスクに例えば磁界
変調方式にて情報の書込みを行う場合には、光磁気ディ
スクの垂直磁化膜に記録信号に応じた外部磁界を発生さ
せる記録信号磁界発生装置が用いられる。

【０００７】この記録信号磁界発生装置としては、記録
信号に応じた電流が供給されるコイルが磁気コアに巻装
されて形成される光磁気記録用磁気ヘッドが用いられ
る。

【０００８】このような磁気ヘッドによって、光磁気デ
ィスクの垂直磁化膜に磁気記録させる場合、光磁気ディ
スクの垂直磁化膜に対して充分な強度をもって磁化でき
ることが望まれ、従って、磁気ヘッドは、光磁気ディス
クの表面にできるだけ近接させて配置することが必要で
ある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記光
磁気ディスクは、その傾斜、厚みの不均一等に起因し
て、その回転時に面振れを生じる虞があり、磁気ヘッド
を別段の位置制御を行うことなく、光磁気ディスクの表
面に対して、当接することなく、かつ充分に近接する状
態に保持することは非常に困難である。

【００１０】そこで、従来では、磁気ヘッドにその位置
制御を行うサーボ制御機構を設けた例が提案されてい
る。これは、磁気ヘッドを所定のアクチュエータに取り
付けると共に、磁気ヘッドと光磁気ディスク面間の変位
を検出し、その検出出力に基いてアクチュエータを駆動
することにより、光磁気ディスクがその回転時に面振れ
を生じる場合においても、磁気ヘッドと光磁気ディスク
面間の間隔を所定の値に維持できるようにしたものであ
る。

【００１１】このような磁気ヘッドについてのサーボ制
御が行われるに際しての磁気ヘッドと光磁気ディスク面
間の変位の検出は、例えば光磁気ディスクに設けられた
反射層と磁気ヘッドとの間の静電容量変化を検出するこ
とにより行われる。

【００１２】この場合、光磁気ディスクに対向する容量
検出電極を設け、その容量検出電極を磁気ヘッドと一体
的に移動する構成が必要となる。そのため、容量検出電
極を、磁気ヘッドもしくは磁気ヘッドを駆動するアクチ
ュエータに取り付けて、アクチュエータによって磁気ヘ
ッドと共に駆動できるように構成されるが、磁気ヘッド
と容量検出電極とを含む構成が複雑で大型化するという
不都合があり、また、アクチュエータに過大な駆動負荷
がかかるという不都合がある。

【００１３】更に、容量検出電極に磁気ヘッドからの磁
界に起因する渦電流が生じ、容量検出電極が渦電流損に
より発熱する虞がある。

【００１４】そこで、近時、磁気ヘッドと光磁気ディス
クの表面との微小間隔を一定に保つことができる摺動型
の光磁気記録用磁気ヘッドが提案されている。この磁気
ヘッドは、図８に示すように、中央部に主磁極４１と該
主磁極４１を取り囲むように設けた側面磁極４２がフェ
ライトにて一体に形成されて構成されている。尚、図に
おいて、４３は光磁気ディスクを示し、４４は保護層、
４５は垂直磁化膜、４６は基材である。また、４７は励
磁コイルを示す。

【００１５】しかし、側面磁極４２におけるディスク面
との摺動面４２ａの形状が角型形状となっており、その
加工は、もっぱら直線溝加工、平面研削研磨が中心であ
るため、硬度の小さい光磁気ディスク４３に対して良好
な適性摺動条件を出すことが困難であった。

【００１６】即ち、接触表面積による摩擦抵抗摺動寿命
の適性化、フェライトコアの鋭利な端部による光磁気デ
ィスク４３の損傷防止などの検討が困難であった。ま
た、磁気ヘッドの摺動面が鏡面化されることから、磁気
ヘッドと光磁気ディスク４３の各接触面同士で所謂「は
りつき」が生じ、光磁気ディスク４３の定速回転を阻害
するという不都合があった。

【００１７】本発明は、このような課題に鑑み成された
もので、その目的とするところは、光磁気ディスクに対
して良好な適性摺動条件を出すことができ、高信頼性化
並びに長寿命化を図ることができる光磁気記録用摺動型
磁気ヘッドを提供することにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明は、中央部に主磁
極３及び該主磁極３を取り囲むように設けた側面磁極４
を有する光磁気記録用摺動型磁気ヘッド１において、上
記側面磁極４の高さＨｓを主磁極３の高さＨｐと同じ
か、若干高く形成すると共に、その先端面４ａを曲面形
状に形成して構成する。

【００１９】

【作用】上述の本発明の構成によれば、側面磁極４の高
さＨｓを主磁極３の高さＨｐと同じか、若干高く形成す
ると共に、その先端面４ａを曲面形状に形成するように
したので、光磁気ディスク１１の表面との接触面積が小
さくなり、摩擦抵抗による磁気ヘッド１及び光磁気ディ
スク１１の寿命の劣化を抑制することができる。

【００２０】また、光磁気ディスク１１に対する接触圧
力及び磁気ヘッド１の導入角度θを適宜選択することが
できるため、光磁気ディスク１１の表面に形成された保
護層１４の材料を考慮した最良の適性摺動条件を出すこ
とができる。従って、本発明の光磁気記録用摺動型磁気
ヘッド１によれば、光磁気ディスク１１を用いた電子機
器の高信頼性化を図ることができると共に、その長寿命
化をも実現させることができる。

【００２１】

【実施例】以下、図１〜図７を参照しながら本発明の実
施例を説明する。図１は、本実施例に係る光磁気記録用
摺動型磁気ヘッド（以下、単に磁気ヘッドと記す）の本
体１の外観を示す斜視図、第２図はその側断面図、図３
は、磁気ヘッド本体１を一部破断して示す斜視図であ
る。

【００２２】この磁気ヘッド本体１は、図示するよう
に、ベースコア２の中央部分に上方に突出する円柱状の
中心磁極コア３を有し、この中心磁極コア３を取り囲む
ようにリング状の側面磁極コア４が設けられ、更にこの
中心磁極コア３と側面磁極コア４との間のリング状の空
間部５に励磁コイル６が中心磁極コア３を中心に巻回さ
れて構成されている。励磁コイル６の先端は、図３に示
すように、ベースコア２に形成された巻線引出し孔７を
通してベースコア２の裏面側に導出され、その表面にコ
ーティングされた半田層８を介して図示しない磁気ヘッ
ド駆動回路に電気的に接続される。

【００２３】しかして、本例においては、側面磁極コア
４の高さを中心磁極コア３の高さと同じか、若干高く形
成すると共に、その上端面４ａを曲面形状に形成して構
成する。

【００２４】尚、光磁気ディスク１１の概略構成は、図
２に示すように、例えばポリカーボネート樹脂等からな
る透明基材１２上に記録層を形成する垂直磁化膜１３が
設けられ、この垂直磁化膜１３上に金属薄膜からなる反
射膜（図示せず）が積層され、更にこの反射膜がＵＶコ
ート等の樹脂系材料からなる厚み約２０μｍの保護層１
４で覆われた構造を有している。

【００２５】ここで、本例に係る磁気ヘッド本体１の各
部の寸法概略を示すと、図２に示すように、まず、磁気
ヘッド本体１の側面磁極コア４の接触可能範囲に関して
みると、側面磁極コア４の上端面４ａの面精度は０．１
〜０．００１μｍであり、その曲率半径Ｒは、０．１〜
１０ｍｍである（図示の例では、曲率半径Ｒが約１ｍｍ
の場合を示す）。

【００２６】次に、コア本体各部の寸法は、全体の高さ
Ｈｔが１〜２ｍｍ、側面磁極コア４の高さＨｓが０．５
〜１．０ｍｍ、側面磁極コア４の幅Ｗｓが０．２〜１．
０ｍｍ（図示の例では、幅Ｗｓが約０．５ｍｍの場合を
示す）、ベースコア２の高さＨｂが０．５〜１．０ｍｍ
である。また、動作時における光磁気ディスク１１の表
面（一点鎖線ｍで示す）から中心磁極コア３の上端まで
の間隙幅Ｓｃは０〜１００μｍであり、中心磁極コア３
の高さＨｐは側面磁極コア４の高さＨｓから上記間隙幅
Ｓｃを引いた値になる（Ｈｓ−Ｓｃ）。

【００２７】また、中心磁極コア３の径Ｗｃは０．１〜
１．０ｍｍ、ベースコア２の幅Ｗｍは１〜１０ｍｍであ
る。尚、中心磁極コア３及びベースコア２の形状は、図
示の例では、中心磁極コア３を平面円形状、ベースコア
２を平面矩形状としたが、もちろん中心磁極コア３を平
面楕円状や平面矩形状、ベースコア２を平面円形状や平
面楕円状としてもよい。

【００２８】次に、励磁コイル６の寸法は、巻線内径Ｄ
が中心磁極コア３の径Ｗｃと同じか、又はそれよりも数
１０μｍ程度大きい値であり、また、励磁コイル６の高
さＨｃと中心磁極コア３の高さＨｐの関係はＨｃ＜Ｈｐ
である。

【００２９】このように、本例の磁気ヘッド本体１にお
いては、側面磁極コア４の先端面が曲面形状となってい
るため、光磁気ディスク１１との接触状態は、側面磁極
コア４の先端が描く円形の線接触となり、従来の面接触
と比べ、その接触面積が大幅に小さくなる。

【００３０】また、図５に示すように、磁気ヘッド本体
１の光磁気ディスク１１に対する導入角度θを大きく取
っても、側面磁極コア４の先端面４ａが曲面形状である
ことから、磁気ヘッド本体１の側面磁極コア４で光磁気
ディスク１１の表面を傷つけるということが回避され
る。これは、磁気ヘッド本体１の導入角度θの選択性の
拡大化につながる。

【００３１】次に、上記本例に係る磁気ヘッドの作製方
法を図６に基いて説明する。まず、原材料の流動性を良
好にするために、Ｎｉ−Ｚｎ系又はＭｎ−Ｚｎ系のフェ
ライト粉末にバインダ（結合材）を混合し、これら混合
材を加圧ニーダにより混練してスラリー状の原材料を作
る。尚、バインダの組成は、以下の通りである。

【００３２】酢酸ビニル樹脂（ＥＶＡ）１５容量％アクリル樹脂１５容量％ステアリン酸５容量％パラフィンワックス５容量％

【００３３】ここで、バインダの合計量は４０容量％で
あり、他の６０容量％はフェライトが占めることにな
る。バインダの比率は、フェライト粉末の粒径によって
多少異なるが、少なすぎると、原材料の流動性が低下し
て射出成形が困難となり、しかも後工程の焼成時にクラ
ック、変形、そりが発生するため、１５容量％以上は必
要であり、本例では、バインダの比率を上記のように４
０容量％とした。

【００３４】次に、この原材料を射出成形用金型内に圧
入して、ベースコア２に中心磁極コア３、側面磁極コア
４及び巻線引出し孔７を一体に有するコア素体（この図
６においては図示せず、図１及び図３参照）を射出成形
する。

【００３５】次に、上記射出成形されたコア素体は、多
量のバインダを含むため、これを４〜８℃／ｈｒという
ゆっくりした昇温速度で３００〜５００℃まで昇温し、
バインダを脱脂する。

【００３６】次に、上記脱脂後のコア素体をピーク温度
１０００〜１４００℃、５時間の高温処理で焼成するこ
とにより、挿入図に示すように、ベースコア２に中心磁
極コア３、側面磁極コア４及び巻線引出し孔７を一体に
有するコア本体２１が完成する。このとき、側面磁極コ
ア４の上端面４ａは、焼成処理によって粗面状態となっ
ている。

【００３７】次に、ばり取りを行った後、欠け等が生じ
ていないかどうかを検査する（寸法形状検査）。

【００３８】次に、＃４０００のラッピングシートを用
いて、乾式の鏡面研磨加工を行って、少なくとも側面磁
極コア４の上端面４ａを面粗さ０．１〜０．００１μｍ
程度まで研磨した後、次の洗浄工程にて、コア本体２１
に付着した研磨砥粒を洗い流す。

【００３９】一方、コア本体２１に巻回される励磁コイ
ル６の作製も上記コア本体２１の作製に並行して行われ
る。この励磁コイル６の作製工程は、まず、一定の幅及
び一定の厚みを有する絶縁被覆された帯状の平角線１５
を用意し、この平角線１５を多層に複数ターン巻回して
巻線（励磁コイル）６を完成させる。このとき、励磁コ
イル６の端部に被覆されている絶縁材１６を除去して導
体６ａを露出させる。

【００４０】次に、上記励磁コイル６を、その端部をベ
ースコア２に形成された巻線引出し孔７に挿通させなが
ら、中心磁極コア３と側面磁極コア４との間のリング状
の空間部５に収容してコア本体２１と励磁コイル６との
組立を行い、図１で示す磁気ヘッド本体１を完成させ
る。

【００４１】次に、ベースコア２の巻線引出し孔７から
導出された励磁コイル６の端部導体６ａに駆動回路（図
示せず）を接続して、磁気ヘッド本体１の電磁特性検査
を行う。この段階で磁気ヘッドの電磁部が完成する。

【００４２】次に、図４に示すように、支持台２２に固
定されたジンバルばね２３のダイパッド２４上に上記磁
気ヘッド本体１を取り付けることによって、本例に係る
磁気ヘッド２５が完成する。尚、ジンバルばね２３の構
成としては、その他、図７に示すように、支持台２２上
に固定された１段目のジンバルばね基台２６の中央部に
連結部材２７を介してダイパッド２８が固着された２段
構造のジンバルばね２３を用いるようにしてもよい。

【００４３】次に、光磁気ディスク１１の垂直磁化膜１
３に対して書込みを行う場合は、図７に基いて説明する
と、ジンバルばね２３によって磁気ヘッド本体１を光磁
気ディスク１１側に押圧し、磁気ヘッド本体１における
側面磁極コア４の上端を光磁気ディスク１１に当接させ
た状態にする。

【００４４】そして、励磁コイル６により垂直磁化膜１
３に対し、記録する方向（図示の例では↓の方向）に直
流の外部磁界をかけ、レーザ光源３１からのレーザビー
ムＬを対物レンズ３２を介して垂直磁化膜１３に照射し
て該垂直磁化膜１３上の所定ポイントを熱すると、レー
ザビームＬの照射部分における保磁力が低下して外部磁
界の向きに磁化が反転し、この磁区の向きによって、
「１」，「０」の情報を記録する。この磁気記録は、磁
気ヘッド本体１の側面磁極コア４の先端を光磁気ディス
ク１１の表面に摺動させながら垂直磁化膜１３の記録ト
ラックに沿って順次行われる。

【００４５】尚、図示の例では、レーザ光源３１から対
物レンズ３２までの構成部品（例えば、ビームスプリッ
タ等）を省略して主要構成のみを示す。また、レーザ光
源３１、対物レンズ３２等の光学ヘッドは、上記光磁気
記録のほか、再生時のピックアップとしても機能する。

【００４６】上述のように、本例によれば、側面磁極コ
ア４の高さＨｓを中心磁極コア３の高さＨｐと同じか、
若干高く形成すると共に、その先端面４ａを曲面形状に
形成するようにしたので、光磁気ディスク１１の表面と
の接触面積が小さくなり、信号記録時における磁気ヘッ
ドの走行方向並びにトラックアクセス方向に関する摺動
動作にて発生する摩擦抵抗が小さくなる。その結果、摺
動型磁気ヘッドの最大の欠点であった摺動時の摩擦抵抗
による磁気ヘッド本体１及び光磁気ディスク１１の寿命
の劣化（損傷）を抑制することができ、摺動時に発生す
る騒音を小さくすることができる。

【００４７】また、光磁気ディスク１１に対する接触圧
力及び磁気ヘッド本体１の導入角度θ（図５参照）を適
宜選択することができるため、光磁気ディスク１１の表
面に形成された保護層１４の材料を考慮した最良の適性
摺動条件を出すことができ、高信頼性及び長寿命を考慮
した磁気ヘッド並びにこの磁気ヘッドを搭載した電子機
器の設計を容易に行うことができる。

【００４８】また、側面磁極コア４が磁束のリターンパ
スを兼用するため、磁気ヘッドの磁界発生効率が高くな
り、光磁気ディスク１１の垂直磁化膜１３に対し、良好
に磁気記録を行うことができる。

【００４９】

【発明の効果】本発明に係る光磁気記録用摺動型磁気ヘ
ッドによれば、光磁気ディスクに対して良好な適性摺動
条件を出すことができ、高信頼性化並びに長寿命化を図
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る光磁気記録用摺動型磁気ヘッド
本体の外観を示す斜視図。

【図２】本実施例に係る光磁気記録用摺動型磁気ヘッド
本体を示す側断面図。

【図３】本実施例に係る光磁気記録用摺動型磁気ヘッド
本体を一部破断して示す斜視図。

【図４】本実施例に係る光磁気記録用摺動型磁気ヘッド
本体にジンバルばねを取り付けた状態を示す斜視図。

【図５】本実施例に係る光磁気記録用摺動型磁気ヘッド
本体の光磁気ディスクに対する導入角度を示す説明図。

【図６】本実施例に係る光磁気記録用摺動型磁気ヘッド
本体の作製方法を示す工程ブロック図。

【図７】他のジンバルばねの形状と光磁気記録の動作を
示す説明図。

【図８】従来例に係る光磁気記録用摺動型磁気ヘッドを
示す断面図。

【符号の説明】

１磁気ヘッド本体２ベースコア３中心磁極コア４側面磁極コア４ａ上端面６励磁コイル７巻線引出し孔１１光磁気ディスク１２基材１３垂直磁化膜１４保護膜

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】中央部に主磁極及び該主磁極を取り囲む
ように設けた側面磁極を有する光磁気記録用摺動型磁気
ヘッドにおいて、上記側面磁極の高さが主磁極の高さと同じか、若干高く
形成されていると共に、その先端面が曲面形状に形成さ
れていることを特徴とする光磁気記録用摺動型磁気ヘッ
ド。