JPH0562862A - 電解コンデンサ用電解液 - Google Patents

電解コンデンサ用電解液

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JPH0562862A
JPH0562862A JP25046891A JP25046891A JPH0562862A JP H0562862 A JPH0562862 A JP H0562862A JP 25046891 A JP25046891 A JP 25046891A JP 25046891 A JP25046891 A JP 25046891A JP H0562862 A JPH0562862 A JP H0562862A
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capacitor
electrolytic
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Shuzo Hongo
修三 本合
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 中高圧用アルミニウム電解コンデンサの高温
負荷試験において、容量減少および tanδ増加を著しく
抑制して電気特性を安定化し、信頼性を向上させること
を目的とする。 【構成】 エチレングリコールを主溶媒とし、有機酸か
らなる二塩基酸あるいはその塩を溶質とした電解コンデ
ンサ用電解液において、(1)ポリエチレングリコール
型非イオン界面活性剤と(2)アルコールのβ炭素原子
上に水素原子以外のアルキル基を有するようなジオール
類とをあわせて添加してなることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電解コンデンサ用電解
液、特に中高圧用アルミニウム電解コンデンサの駆動用
電解液に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、特に中高圧用のアルミニウム電解
コンデンサの電解液としては、エチレングリコ−ルにほ
う酸あるいはほう酸アンモニウムを溶解した、いわゆる
エチレングリコ−ルほう酸系の電解液が多用されてい
る。一方では、高温度の信頼性を向上させる目的で炭素
数が8から22である二塩基酸のアンモニウム塩を使用
した電解液も知られている。さらに後者においては、非
イオン界面活性剤の検討が最近なされている。目的は耐
電圧の向上であり、本来有しているはずの界面活性作用
および電極表面の保護という観点からははずれたもので
ある。また、エチレングリコ−ルと二塩基酸のアンモニ
ウム塩との組み合わせにおいては、耐熱性の面で大幅な
改善効果が認められるものの、高温下ではエステル化を
経てアミド化した析出物が電極表面を覆うことによる容
量減少およびtanδの増大を避けることができなかっ
た。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題点
を解決することである。即ち耐熱性に優れ、初期特性と
して優れたtanδ特性および容量値を長期のライフにお
いても保持でき、さらに信頼性の高い中高圧用コンデン
サを提供することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の具体的手法とし
ては、エチレングリコ−ルを主溶媒とした電解コンデン
サ用電解液において、下記の式1および式2に示したポ
リエチレングリコ−ル型非イオン界面活性剤と、ペンタ
トリオ−ル、2−ブチル−2−エチル−1,3−プロパ
ンジオ−ルなど、ジオ−ルの2の位置(β位の炭素原
子)に水素原子以外のアルキル基のついたジオ−ル類と
を併せて添加することを特徴としたものである。すなわ
ち、エチレングリコ−ルを主溶媒とした 電解コンデン
サ用電解液において、ペンタエリトリオ−ル、2,2−
ジメチル−1,3−プロパンジオ−ル、2−ブチル−2
−エチル−1,3−プロパンジオ−ル、2,3−ジメチ
ル−2,3−ブタンジオ−ルのうち一種以上と、添加剤
として下記の式1および式2に示される構造式のエ−テ
ル結合を有するポリエチレングリコ−ル型非イオン界面
活性剤のうち一種以上とを併せて用い、かつエチレング
リコ−ル以外のジオ−ルの配合比率を2重量%から6重
量%、ポリエチレングリコ−ル型非イオン界面活性剤の
占める比率を0.1重量%から1重量%としたこと事を
特徴とする電解コンデンサ用電解液である。
【0005】
【化3】
【0006】
【化4】
【0007】なお、本発明における好ましい実施態様で
は、中圧用としては水分を2重量%から8重量%含むエ
チレングリコ−ルを主体とした溶媒に、アゼライン酸の
塩類あるいはセバシン酸の塩類とともに本発明によるジ
オ−ル類および界面活性剤を添加するのが望ましい。ま
た高圧用としては水分を0.5重量%から6重量%含む
エチレングリコ−ルを主体とした溶媒に、7−ビニル−
9−ヘキサデセン−1,16−ジカルボン酸などの高級
二塩基酸の塩類とともに本発明によるジオ−ル類および
界面活性剤を添加するのが望ましい。また必要に応じ
て、ほう酸、マンニット、燐酸、亜燐酸もしくはその塩
を添加するとさらに特性を改善することができる。
【0008】エチレングリコ−ル以外の本発明によるジ
オ−ル類の配合比率は、合わせて2重量%から6重量%
の範囲がよい。2重量%未満では、エチレングリコ−ル
と二塩基酸とのエステル化を抑制することができず、さ
らにライフの経過と共にアンモニウムイオンと反応して
アミドを電極表面に析出させてしまう。また、6重量%
を超えると、エチレングリコ−ルより粘性が高いため
に、tanδの初期値が増大してしまい好ましくない。さ
らに、融点がエチレングリコ−ルよりも高いために低温
特性の面で不利となる。従って、必要に応じてエチレン
グリコ−ルの一部をγ−ブチロラクトンに置き換えるこ
とにより、低温特性を改善する方法が考えられる。
【0009】式1および式2に示したエ−テル結合を有
するポリエチレングリコ−ル型非イオン界面活性剤の配
合比率は、0.1重量%から1重量%の範囲が好まし
い。0.1重量%未満では界面活性効果に乏しく、また
1重量%を超えると電解液の粘性が増大すると共に、低
温雰囲気での放置において電解質が析出し易くなる。さ
らに好ましいのは、0.2重量%から0.5重量%の範
囲である。
【0010】
【作用】ポリオキシエチレングリコ−ル型非イオン界面
活性剤の添加により、極めて微量であっても、電極であ
るアルミニウム酸化皮膜界面にミセルを形成し、水によ
る皮膜の水和作用を抑制することができる。また、二塩
基酸のカルボキシル基による皮膜への吸着を適度に抑制
することができると同時に、アンモニウムイオンと、二
塩基酸とエチレングリコ−ルとの反応によるエステルと
の間の反応により生成するアミドの皮膜表面への析出を
防止する。さらに、電解紙を膨潤させることで電解液の
保持率を高めることができる。いずれの作用も初期特性
としての容量およびtanδを長期にわたって保持するも
のである。
【0011】2−ブチル−2−エチル−1,3−プロパ
ンジオ−ルなどの本発明によるジオ−ル類の使用は、二
塩基酸とエチレングリコ−ルとの反応を抑制し、優先的
に本発明によるジオ−ル類と二塩基酸との間でエステル
化することにある。即ち、二塩基酸とエチレングリコ−
ルとの間でエステル化反応が起こると、次の反応として
は、このエステルの熱分解によって生じたカルボン酸イ
オンとアンモニウムイオンとの間でアミド化反応がお
き、難溶性のカルボン酸アミドが電極表面に析出する。
本発明によるジオ−ル類の使用はアミド化反応を抑制す
ることにあり、二塩基酸との反応でエステル化しても立
体障害により熱分解しにくいという利点がある。即ち、
二塩基酸とエチレングリコ−ルとのエステルのように、
β炭素原子上に水素原子を持っているアルコ−ルのエス
テルは、加熱によって式5のように六員環構造の中間体
を形成して、低いエネルギ−で熱分解を起こす。そし
て、さらにアンモニウムイオンと反応してカルボン酸ア
ミドを生成する。一方、二塩基酸と本発明によるジオ−
ルとの反応によるエステルは、ジオ−ルのβ炭素原子上
に水素原子はなく、よりかさばった−CH2 OH、−C
H3 などのアルキル基が結合しているため、このアルキ
ル基の回転運動による立体障害により、低いエネルギ−
では熱分解を起こさない。熱分解を起こすとしてもフリ
−ラジカル的熱分解となり、この場合はより高いエネル
ギ−を必要とする。以上の理由により、本発明によるジ
オ−ル類を用いると、カルボン酸アミドの析出によるta
nδの増大および容量減少を抑えることができ、高温雰
囲気における信頼性の向上をはかれるものである。
【0012】
【式5】
【0013】仮に電解液の一部がアミド化したとして
も、アミド化は量的に低減されていることと、電極界面
は界面活性剤がミセルを形成しているため、電極上に直
接析出することを避けることができる。この点でも、エ
チレングリコ−ル型非イオン界面活性剤を用いた効果は
大きく、高信頼化に対して充分に対応できるものであ
る。
【0014】以上の理由により、本発明による界面活性
剤およびジオ−ル類は、それぞれ単独で使用しても効果
が認められるが、課題である初期特性として優れたtan
δおよび容量値を長期のライフに於いても保持するには
単独では不充分であり、同時に用いて初めて目的を達成
できるものである。
【0015】
【実施例】以下、本発明の具体的実施例について述べ
る。 実施例−1 表1は本発明の中圧用電解液と従来の中圧用電解液の組
成、比抵抗および火花発生電圧についての比較結果の一
例を示す。表1中、電解液試料記号Aは従来例、B,C
は比較例、Dは本発明例である。なお、電解液試料記号
B,Dの界面活性剤には式1に示すポリエチレングリコ
−ル型非イオン界面活性剤で−Rは−CH3 (CH2 )
15、重合度n の平均値24のものを使用し、電解液試料記
号C,Dのジオールには2−ブチル−2−エチル−1,
3−プロパン−ジオ−ルを使用した。
【0016】
【表1】
【0017】表1から明かなように、いずれの試料記号
においても、比抵抗、耐電圧に大きな変化は見られな
い。 表2は、表1に示す電解液を用いて試作した定格
250V 330μFのアルミニウム電解コンデンサに
よる、105℃3000時間高温負荷試験を行なった結
果を示す。
【0018】
【表2】
【0019】表2から明かなように、試料記号A,Bの
電解液を用いた電解コンデンサは、長時間の高温雰囲気
中における試験において、容量減少はおろか外観異常に
までおよび、試料記号Cの場合には外観異常には至らな
いまでも、試料記号Dの電解液を用いた本発明に関わる
電解コンデンサには、tanδおよび容量減少の変化率の
点でおよばなかった。 実施例−2 表3は本発明の高圧用電解液と従来の高圧用電解液の組
成、比抵抗および火花発生電圧についての比較結果の一
例を示す。表3中、電解液試料記号Eは従来例、F,G
は比較例、Hは本発明例である。なお、電解液試料記号
F,Hの界面活性剤には式2に示すアルキルフェノキシ
ポリエチレングリコ−ル型非イオン界面活性剤で、−R
は −C9 H19、重合度n の平均値11のものを使用し、
電解液試料記号G,Hのジオールには2,2−ジメチル
−1,3−プロパンジオ−ルを使用した。
【0020】
【表3】
【0021】表3から明かなように、いずれの試料記号
においても、比抵抗、耐電圧に大きな変化は見られな
い。表4は、表3に示す電解液を用いて試作した定格4
50V 220μFのアルミニウム電解コンデンサによ
る、105℃ 3000時間 高温負荷試験を行なった
結果を示す。
【0022】
【表4】
【0023】表4から明かなように、試料記号E,F,
Gの電解液を用いた電解コンデンサは、長時間の高温雰
囲気中における試験において、試料記号Eの場合は20
00時間で、弁膨張大、試料記号Fの場合は3000時
間で弁膨張中、試料記号Gの場合も3000時間で弁膨
張小であった。これに対して、試料記号Hの電解液を用
いた本発明に関わる電解コンデンサは、外観はもちろん
のこと、tanδおよび容量減少の変化率でも大幅に改善
することができた。
【0024】なお、これらの実施例以外にも、他の溶質
との混合、あるいは低温特性の改善のためエチレングリ
コ−ルの一部をγ−ブチロラクトンあるいは2−エチル
−1,3−ヘキサンジオ−ルに置き換えるなど、多岐に
わたる応用が可能である。
【0025】
【発明の効果】以上のように、わずかに水分を含むエチ
レングリコ−ルを主体とした溶媒に、本発明による前述
の一般式で表わされるポリエチレングリコ−ル型非イオ
ン界面活性剤と、β炭素原子上に水素原子を持たない本
発明によるジオ−ル類との両方を添加したことを特徴と
する電解液を用いたアルミニウム電解コンデンサは、優
れた初期の特性を長時間の高温度雰囲気においても維持
することができ、工業的ならびに実用的価値の大なるも
のである。
【化5】

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】エチレングリコ−ルを主溶媒とした 電解
    コンデンサ用電解液において、ペンタエリトリオ−ル、
    2,2−ジメチル−1,3−プロパンジオ−ル、2−ブ
    チル−2−エチル−1,3−プロパンジオ−ル、2,3
    −ジメチル−2,3−ブタンジオ−ルのうち一種以上
    と、添加剤として下記の式1および式2に示される構造
    式のエ−テル結合を有するポリエチレングリコ−ル型非
    イオン界面活性剤のうち一種以上とを併せて用い、かつ
    エチレングリコ−ル以外のジオ−ルの配合比率を2重量
    %から6重量%、ポリエチレングリコ−ル型非イオン界
    面活性剤の占める比率を0.1重量%から1重量%とし
    たこと事を特徴とする電解コンデンサ用電解液。 【化1】 【化2】
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5507966A (en) * 1995-03-22 1996-04-16 Boundary Technologies, Inc. Electrolyte for an electrolytic capacitor
JP2002083741A (ja) * 2000-09-08 2002-03-22 Nichicon Corp 電解コンデンサの駆動用電解液
CN105793940A (zh) * 2014-02-05 2016-07-20 日本贵弥功株式会社 固体电解电容器及其制造方法

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US10115529B2 (en) 2014-02-05 2018-10-30 Nippon Chemi-Con Corporation Electrolytic capacitor having a solid electrolyte layer and manufacturing method thereof

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