JPH09275037A - 電解コンデンサ駆動用電解液 - Google Patents
電解コンデンサ駆動用電解液Info
- Publication number
- JPH09275037A JPH09275037A JP8081257A JP8125796A JPH09275037A JP H09275037 A JPH09275037 A JP H09275037A JP 8081257 A JP8081257 A JP 8081257A JP 8125796 A JP8125796 A JP 8125796A JP H09275037 A JPH09275037 A JP H09275037A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ammonium
- methyl
- driving
- dicarboxylate
- tricarboxylate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電解コンデンサのケースの内圧上昇を抑制
し、かつ電解液の電導度を極端に下げることなく化成性
を十分に高めることができる中高圧用の電解コンデンサ
駆動用電解液を提供する。 【解決手段】 有機材料を主体とした溶媒に（化１），
（化２）のうちから選択した酸またはその塩の中の１種
もしくは２種以上を主たる溶質とし、さらにポリエチレ
ングリコール、ポリグリセリン、ポリエチレングリコー
ルとポリプロピレングリコールの共重合体の中から選ば
れた１種以上を添加して溶解させることにより電解コン
デンサ駆動用電解液を構成する。 【化１】 【化２】
し、かつ電解液の電導度を極端に下げることなく化成性
を十分に高めることができる中高圧用の電解コンデンサ
駆動用電解液を提供する。 【解決手段】 有機材料を主体とした溶媒に（化１），
（化２）のうちから選択した酸またはその塩の中の１種
もしくは２種以上を主たる溶質とし、さらにポリエチレ
ングリコール、ポリグリセリン、ポリエチレングリコー
ルとポリプロピレングリコールの共重合体の中から選ば
れた１種以上を添加して溶解させることにより電解コン
デンサ駆動用電解液を構成する。 【化１】 【化２】
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電解コンデンサ駆動
用電解液に関するもので、特に中高圧用の駆動用電解液
に関するものである。
用電解液に関するもので、特に中高圧用の駆動用電解液
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の電解コンデンサにおいて、特に中
高圧用の駆動用電解液としては火花発生電圧が比較的高
く得られることから、エチレングリコールからなる溶媒
にほう酸またはほう酸アンモニウムを溶質として溶解し
た駆動用電解液が用いられていた。しかしながら、この
ような駆動用電解液は、ほう酸から直接放出される結晶
水とエチレングリコール−ほう酸の間で起こるエステル
化反応によって生ずる縮合水とで駆動用電解液中に多量
の水分が生成されるため、１００℃を越える電解コンデ
ンサに使用すると電解液中の水分が水蒸気となって蒸発
し、これにより電解コンデンサのケースの内圧が上昇
し、これを破壊させてしまうという問題点があった。
高圧用の駆動用電解液としては火花発生電圧が比較的高
く得られることから、エチレングリコールからなる溶媒
にほう酸またはほう酸アンモニウムを溶質として溶解し
た駆動用電解液が用いられていた。しかしながら、この
ような駆動用電解液は、ほう酸から直接放出される結晶
水とエチレングリコール−ほう酸の間で起こるエステル
化反応によって生ずる縮合水とで駆動用電解液中に多量
の水分が生成されるため、１００℃を越える電解コンデ
ンサに使用すると電解液中の水分が水蒸気となって蒸発
し、これにより電解コンデンサのケースの内圧が上昇
し、これを破壊させてしまうという問題点があった。
【０００３】このような問題点を解決するために、特公
昭６０−１３２９３号公報に示されているようにブチル
オクタン二酸を溶質として用いる例や特公昭６３−１５
７３８号公報に示されているように５，６−デカンジカ
ルボン酸を溶質として用いた例がある。さらに近年では
特公平２−２２４２１７号公報に見られるように皮膜化
成性をさらに向上させた材料が提案されている。これら
の二塩基酸あるいはその塩を用いた駆動用電解液では、
エステル化反応が非常に遅いため、高温中の水蒸気等に
よるケースの内圧上昇を抑えることができる。
昭６０−１３２９３号公報に示されているようにブチル
オクタン二酸を溶質として用いる例や特公昭６３−１５
７３８号公報に示されているように５，６−デカンジカ
ルボン酸を溶質として用いた例がある。さらに近年では
特公平２−２２４２１７号公報に見られるように皮膜化
成性をさらに向上させた材料が提案されている。これら
の二塩基酸あるいはその塩を用いた駆動用電解液では、
エステル化反応が非常に遅いため、高温中の水蒸気等に
よるケースの内圧上昇を抑えることができる。
【０００４】また、電解コンデンサ駆動用電解液の化成
性を向上させる目的でポリエチレングリコール（特公平
３−７６７７６号公報）、ポリグリセリン（特開平２−
１９４６１１号公報）を添加することが知られている。
性を向上させる目的でポリエチレングリコール（特公平
３−７６７７６号公報）、ポリグリセリン（特開平２−
１９４６１１号公報）を添加することが知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年は
市場の安全性向上の要求に伴い、従来の使用電圧を超え
た電圧の保証が要求されており、上記二塩基酸あるいは
その塩および高分子化合物を添加してもこれらの要求を
満たすレベルには至っていない。つまり、上記二塩基酸
またはその塩を用いたり、さらに高分子化合物を添加し
ても、化成性が十分でないという問題点を有していた。
市場の安全性向上の要求に伴い、従来の使用電圧を超え
た電圧の保証が要求されており、上記二塩基酸あるいは
その塩および高分子化合物を添加してもこれらの要求を
満たすレベルには至っていない。つまり、上記二塩基酸
またはその塩を用いたり、さらに高分子化合物を添加し
ても、化成性が十分でないという問題点を有していた。
【０００６】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、電解コンデンサのケースの内圧上昇を抑制すること
ができ、かつ駆動用電解液の電導度を極端に下げること
なく化成性を十分に高めることができる中高圧用の電解
コンデンサ駆動用電解液を提供することを目的とするも
のである。
で、電解コンデンサのケースの内圧上昇を抑制すること
ができ、かつ駆動用電解液の電導度を極端に下げること
なく化成性を十分に高めることができる中高圧用の電解
コンデンサ駆動用電解液を提供することを目的とするも
のである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の電解コンデンサ駆動用電解液は、有機材料を
主体とした溶媒に（化５），（化６）のうちから選択し
た酸またはその塩の中の１種もしくは２種以上を主たる
溶質とし、さらにポリエチレングリコール、ポリグリセ
リン、ポリエチレングリコールとポリプロピレングリコ
ールの共重合体の中から選ばれた１種以上を添加して溶
解させたもので、この構成によれば、電解コンデンサの
ケースの内圧上昇を抑制することができ、かつ、駆動用
電解液の電導度を極端に下げることなく化成性を十分に
高めることができるものである。
に本発明の電解コンデンサ駆動用電解液は、有機材料を
主体とした溶媒に（化５），（化６）のうちから選択し
た酸またはその塩の中の１種もしくは２種以上を主たる
溶質とし、さらにポリエチレングリコール、ポリグリセ
リン、ポリエチレングリコールとポリプロピレングリコ
ールの共重合体の中から選ばれた１種以上を添加して溶
解させたもので、この構成によれば、電解コンデンサの
ケースの内圧上昇を抑制することができ、かつ、駆動用
電解液の電導度を極端に下げることなく化成性を十分に
高めることができるものである。
【０００８】
【化５】
【０００９】
【化６】
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、有機材料を主体とした溶媒に（化７），（化８）の
うちから選択した酸またはその塩の中の１種もしくは２
種以上を主たる溶質とし、さらにポリエチレングリコー
ル、ポリグリセリン、ポリエチレングリコールとポリプ
ロピレングリコールの共重合体の中から選ばれた１種以
上を添加して溶解させたもので、この構成における酸ま
たはその塩は、従来に見られるような二塩基酸と比較し
て化成性に優れているため、火花発生電圧を向上させる
ことができるとともに、アルミ箔との錯体形成反応が従
来に見られるような二塩基酸より小さいため、ガス発生
や腐食が起こりにくく、さらに高分子化合物の分子内に
ある水酸基の影響により陽極アルミ箔の近傍に集散して
皮膜抵抗を上げることができるため、高耐圧の電解コン
デンサ駆動用電解液を実現することができるものであ
る。
は、有機材料を主体とした溶媒に（化７），（化８）の
うちから選択した酸またはその塩の中の１種もしくは２
種以上を主たる溶質とし、さらにポリエチレングリコー
ル、ポリグリセリン、ポリエチレングリコールとポリプ
ロピレングリコールの共重合体の中から選ばれた１種以
上を添加して溶解させたもので、この構成における酸ま
たはその塩は、従来に見られるような二塩基酸と比較し
て化成性に優れているため、火花発生電圧を向上させる
ことができるとともに、アルミ箔との錯体形成反応が従
来に見られるような二塩基酸より小さいため、ガス発生
や腐食が起こりにくく、さらに高分子化合物の分子内に
ある水酸基の影響により陽極アルミ箔の近傍に集散して
皮膜抵抗を上げることができるため、高耐圧の電解コン
デンサ駆動用電解液を実現することができるものであ
る。
【００１１】
【化７】
【００１２】
【化８】
【００１３】請求項２に記載の発明は、ポリエチレング
リコールとポリプロピレングリコールの共重合体を（化
９），（化１０）で示されるものに特定したものであ
る。
リコールとポリプロピレングリコールの共重合体を（化
９），（化１０）で示されるものに特定したものであ
る。
【００１４】
【化９】
【００１５】
【化１０】
【００１６】以下、本発明の具体的な実施の形態と従来
例について説明する。（表１）、（表２）および（表
３）は本発明の実施の形態１〜３０と従来例１〜３の電
解コンデンサ駆動用電解液の組成と、駆動用電解液の特
性を示したものである。なお、これらの電解コンデンサ
駆動用電解液の水分は、本発明の実施の形態１〜３０お
よび従来例１〜３のいずれも２重量％に調整した。
例について説明する。（表１）、（表２）および（表
３）は本発明の実施の形態１〜３０と従来例１〜３の電
解コンデンサ駆動用電解液の組成と、駆動用電解液の特
性を示したものである。なお、これらの電解コンデンサ
駆動用電解液の水分は、本発明の実施の形態１〜３０お
よび従来例１〜３のいずれも２重量％に調整した。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【表２】
【００１９】
【表３】
【００２０】（表１）、（表２）および（表３）から明
らかなように、本発明の実施の形態１〜３０はエチレン
グリコールからなる溶媒に、６−ウンデセン−１，１０
−ジカルボン酸アンモニウム、５−メチル−８−テトラ
デセン−１，５，１４−トリカルボン酸アンモニウム、
７−ドデセン−１，１１−ジカルボン酸アンモニウム、
６−メチル−９−ヘキサデセン−１，６，１６−トリカ
ルボン酸アンモニウム、８−トリデセン−１，１２−ジ
カルボン酸アンモニウム、７−メチル−１０−オクタデ
セン−１，７，１８−トリカルボン酸アンモニウム、８
−テトラデセン−１，５，１４−トリカルボン酸アンモ
ニウム、９−ヘキサデセン−１，６，１６−トリカルボ
ン酸アンモニウム、１０−オクタデセン−１，７，１８
−トリカルボン酸アンモニウム、５−メチル−５−カル
ボメトキシ−８−テトラデセン−１，１４−ジカルボン
酸アンモニウム、６−メチル−６−カルボメトキシ−９
−テトラデセン−１，１６−ジカルボン酸アンモニウ
ム、７−メチル−７−カルボメトキシ−１０−テトラデ
セン−１，１８−ジカルボン酸アンモニウム、６−ドデ
セン−１，３，１２−トリカルボン酸アンモニウム、６
−ドデセン−１，３，１３−トリカルボン酸アンモニウ
ム、６−テトラデセン−１，３，１４−トリカルボン酸
アンモニウム、６−メチル−６−ウンデセン−１，１０
−ジカルボン酸アンモニウム、５，９−ジメチル−８−
テトラデセン−１，５，１４−トリカルボン酸アンモニ
ウム、７−メチル−７−ドデセン−１，１１−ジカルボ
ン酸アンモニウム、６，１０−ジメチル−９−ヘキサデ
セン−１，６，１６−トリカルボン酸アンモニウム、８
−メチル−８−トリデセン−１，１２−ジカルボン酸ア
ンモニウム、７，１１−ジメチル−１０−オクタデセン
−１，７，１８−トリカルボン酸アンモニウム、９−メ
チル−８−テトラデセン−１，５，１５−トリカルボン
酸アンモニウム、１０−メチル−９−ヘキサデセン−
１，６，１６−トリカルボン酸アンモニウム、１１−メ
チル−１０−オクタデセン−１，７，１８−トリカルボ
ン酸アンモニウム、５，９−ジメチル−５−カルボメト
キシ−８−テトラデセン−１，１４−ジカルボン酸アン
モニウム、６，１０−ジメチル−６−カルボメトキシ−
９−ヘキサデセン−１，１６−ジカルボン酸アンモニウ
ム、７，１１−ジメチル−７−カルボメトキシ−１０−
オクタデセン−１，１８−ジカルボン酸アンモニウム、
５−メチル−４−デセン−１，１０−ジカルボン酸アン
モニウム、５−メチル−４−ウンデセン−１，１１−ジ
カルボン酸アンモニウム、５−メチル−４−ドデセン−
１，１２−ジカルボン酸アンモニウムのうちの１種を溶
質とし、そしてこれにポリエチレングリコール、ポリグ
リセリン、ポリエチレングリコールとポリプロピレング
リコールの共重合体の中から選ばれた１種以上を添加し
て溶解させているため、従来例１〜３に比べて電導度を
極端に下げることなく、火花発生電圧を高くすることが
できるものである。
らかなように、本発明の実施の形態１〜３０はエチレン
グリコールからなる溶媒に、６−ウンデセン−１，１０
−ジカルボン酸アンモニウム、５−メチル−８−テトラ
デセン−１，５，１４−トリカルボン酸アンモニウム、
７−ドデセン−１，１１−ジカルボン酸アンモニウム、
６−メチル−９−ヘキサデセン−１，６，１６−トリカ
ルボン酸アンモニウム、８−トリデセン−１，１２−ジ
カルボン酸アンモニウム、７−メチル−１０−オクタデ
セン−１，７，１８−トリカルボン酸アンモニウム、８
−テトラデセン−１，５，１４−トリカルボン酸アンモ
ニウム、９−ヘキサデセン−１，６，１６−トリカルボ
ン酸アンモニウム、１０−オクタデセン−１，７，１８
−トリカルボン酸アンモニウム、５−メチル−５−カル
ボメトキシ−８−テトラデセン−１，１４−ジカルボン
酸アンモニウム、６−メチル−６−カルボメトキシ−９
−テトラデセン−１，１６−ジカルボン酸アンモニウ
ム、７−メチル−７−カルボメトキシ−１０−テトラデ
セン−１，１８−ジカルボン酸アンモニウム、６−ドデ
セン−１，３，１２−トリカルボン酸アンモニウム、６
−ドデセン−１，３，１３−トリカルボン酸アンモニウ
ム、６−テトラデセン−１，３，１４−トリカルボン酸
アンモニウム、６−メチル−６−ウンデセン−１，１０
−ジカルボン酸アンモニウム、５，９−ジメチル−８−
テトラデセン−１，５，１４−トリカルボン酸アンモニ
ウム、７−メチル−７−ドデセン−１，１１−ジカルボ
ン酸アンモニウム、６，１０−ジメチル−９−ヘキサデ
セン−１，６，１６−トリカルボン酸アンモニウム、８
−メチル−８−トリデセン−１，１２−ジカルボン酸ア
ンモニウム、７，１１−ジメチル−１０−オクタデセン
−１，７，１８−トリカルボン酸アンモニウム、９−メ
チル−８−テトラデセン−１，５，１５−トリカルボン
酸アンモニウム、１０−メチル−９−ヘキサデセン−
１，６，１６−トリカルボン酸アンモニウム、１１−メ
チル−１０−オクタデセン−１，７，１８−トリカルボ
ン酸アンモニウム、５，９−ジメチル−５−カルボメト
キシ−８−テトラデセン−１，１４−ジカルボン酸アン
モニウム、６，１０−ジメチル−６−カルボメトキシ−
９−ヘキサデセン−１，１６−ジカルボン酸アンモニウ
ム、７，１１−ジメチル−７−カルボメトキシ−１０−
オクタデセン−１，１８−ジカルボン酸アンモニウム、
５−メチル−４−デセン−１，１０−ジカルボン酸アン
モニウム、５−メチル−４−ウンデセン−１，１１−ジ
カルボン酸アンモニウム、５−メチル−４−ドデセン−
１，１２−ジカルボン酸アンモニウムのうちの１種を溶
質とし、そしてこれにポリエチレングリコール、ポリグ
リセリン、ポリエチレングリコールとポリプロピレング
リコールの共重合体の中から選ばれた１種以上を添加し
て溶解させているため、従来例１〜３に比べて電導度を
極端に下げることなく、火花発生電圧を高くすることが
できるものである。
【００２１】（表４）は（表１）、（表２）および（表
３）で示した従来例１，２の電解コンデンサ駆動用電解
液を用いたアルミ電解コンデンサと、本発明の実施の形
態１，６，１１，１６，２１，２６，３０の電解コンデ
ンサ駆動用電解液を用いたアルミ電解コンデンサをそれ
ぞれ２０個ずつ用意し、これらのアルミ電解コンデンサ
について寿命試験を行った結果を示したものである。こ
こで使用したアルミ電解コンデンサの定格は、いずれも
５００ＷＶ１００μＦであり、エージングは５５０Ｖを
１時間印加し、かつ寿命試験温度は１１０℃で行った。
３）で示した従来例１，２の電解コンデンサ駆動用電解
液を用いたアルミ電解コンデンサと、本発明の実施の形
態１，６，１１，１６，２１，２６，３０の電解コンデ
ンサ駆動用電解液を用いたアルミ電解コンデンサをそれ
ぞれ２０個ずつ用意し、これらのアルミ電解コンデンサ
について寿命試験を行った結果を示したものである。こ
こで使用したアルミ電解コンデンサの定格は、いずれも
５００ＷＶ１００μＦであり、エージングは５５０Ｖを
１時間印加し、かつ寿命試験温度は１１０℃で行った。
【００２２】
【表４】
【００２３】（表４）から明らかなように、従来例１の
電解コンデンサ駆動用電解液を用いたアルミ電解コンデ
ンサは、寿命試験中に２０個のうち、すべてのアルミ電
解コンデンサで開弁が発生した。また、従来例２の電解
コンデンサ駆動用電解液を用いたアルミ電解コンデンサ
は、エージング中に製品のショートが多発し、製品試作
まで至らなかった。これに対し、本発明の実施の形態
１，６，１１，１６，２１，２６，３０の電解コンデン
サ駆動用電解液を用いたアルミ電解コンデンサは、エー
ジングでも問題がなく、かつ初期特性に対して、１１０
℃２０００時間後における静電容量変化率（ΔＣ）も小
さく、かつ損失角の正接（ｔａｎδ）の増加も小さく、
さらに漏れ電流（ＬＣ）も安定した数値を示しているも
ので、これにより、寿命特性の安定したアルミ電解コン
デンサを得ることができるものである。
電解コンデンサ駆動用電解液を用いたアルミ電解コンデ
ンサは、寿命試験中に２０個のうち、すべてのアルミ電
解コンデンサで開弁が発生した。また、従来例２の電解
コンデンサ駆動用電解液を用いたアルミ電解コンデンサ
は、エージング中に製品のショートが多発し、製品試作
まで至らなかった。これに対し、本発明の実施の形態
１，６，１１，１６，２１，２６，３０の電解コンデン
サ駆動用電解液を用いたアルミ電解コンデンサは、エー
ジングでも問題がなく、かつ初期特性に対して、１１０
℃２０００時間後における静電容量変化率（ΔＣ）も小
さく、かつ損失角の正接（ｔａｎδ）の増加も小さく、
さらに漏れ電流（ＬＣ）も安定した数値を示しているも
ので、これにより、寿命特性の安定したアルミ電解コン
デンサを得ることができるものである。
【００２４】なお、上記本発明の実施の形態１〜３０に
おいては、エチレングリコールからなる溶媒に、６−ウ
ンデセン−１，１０−ジカルボン酸アンモニウム、５−
メチル−８−テトラデセン−１，５，１４−トリカルボ
ン酸アンモニウム、７−ドデセン−１，１１−ジカルボ
ン酸アンモニウム、６−メチル−９−ヘキサデセン−
１，６，１６−トリカルボン酸アンモニウム、８−トリ
デセン−１，１２−ジカルボン酸アンモニウム、７−メ
チル−１０−オクタデセン−１，７，１８−トリカルボ
ン酸アンモニウム、８−テトラデセン−１，５，１４−
トリカルボン酸アンモニウム、９−ヘキサデセン−１，
６，１６−トリカルボン酸アンモニウム、１０−オクタ
デセン−１，７，１８−トリカルボン酸アンモニウム、
５−メチル−５−カルボメトキシ−８−テトラデセン−
１，１４−ジカルボン酸アンモニウム、６−メチル−６
−カルボメトキシ−９−テトラデセン−１，１６−ジカ
ルボン酸アンモニウム、７−メチル−７−カルボメトキ
シ−１０−テトラデセン−１，１８−ジカルボン酸アン
モニウム、６−ドデセン−１，３，１２−トリカルボン
酸アンモニウム、６−ドデセン−１，３，１３−トリカ
ルボン酸アンモニウム、６−テトラデセン−１，３，１
４−トリカルボン酸アンモニウム、６−メチル−６−ウ
ンデセン−１，１０−ジカルボン酸アンモニウム、５，
９−ジメチル−８−テトラデセン−１，５，１４−トリ
カルボン酸アンモニウム、７−メチル−７−ドデセン−
１，１１−ジカルボン酸アンモニウム、６，１０−ジメ
チル−９−ヘキサデセン−１，６，１６−トリカルボン
酸アンモニウム、８−メチル−８−トリデセン−１，１
２−ジカルボン酸アンモニウム、７，１１−ジメチル−
１０−オクタデセン−１，７，１８−トリカルボン酸ア
ンモニウム、９−メチル−８−テトラデセン−１，５，
１５−トリカルボン酸アンモニウム、１０−メチル−９
−ヘキサデセン−１，６，１６−トリカルボン酸アンモ
ニウム、１１−メチル−１０−オクタデセン−１，７，
１８−トリカルボン酸アンモニウム、５，９−ジメチル
−５−カルボメトキシ−８−テトラデセン−１，１４−
ジカルボン酸アンモニウム、６，１０−ジメチル−６−
カルボメトキシ−９−ヘキサデセン−１，１６−ジカル
ボン酸アンモニウム、７，１１−ジメチル−７−カルボ
メトキシ−１０−オクタデセン−１，１８−ジカルボン
酸アンモニウム、５−メチル−４−デセン−１，１０−
ジカルボン酸アンモニウム、５−メチル−４−ウンデセ
ン−１，１１−ジカルボン酸アンモニウム、５−メチル
−４−ドデセン−１，１２−ジカルボン酸アンモニウム
のうちの１種を溶質とし、ポリエチレングリコール、ポ
リプロピレングリコール、ポリグリセリン、ポリエチレ
ングリコールとポリプロピレングリコールの共重合体の
中から選ばれた１種以上を添加して溶解させていたが、
これらのアンモニウムのうちの２種以上を溶質として溶
解させてもよく、またこれ以外に、６−ウンデセン−
１，１０−ジカルボン酸、５−メチル−８−テトラデセ
ン−１，５，１４−トリカルボン酸、７−ドデセン−
１，１１−ジカルボン酸、６−メチル−９−ヘキサデセ
ン−１，６，１６−トリカルボン酸、８−トリデセン−
１，１２−ジカルボン酸、７−メチル−１０−オクタデ
セン−１，７，１８−トリカルボン酸、８−テトラデセ
ン−１，５，１４−トリカルボン酸、９−ヘキサデセン
−１，６，１６−トリカルボン酸、１０−オクタデセン
−１，７，１８−トリカルボン酸、５−メチル−５−カ
ルボメトキシ−８−テトラデセン−１，１４−ジカルボ
ン酸、６−メチル−６−カルボメトキシ−９−テトラデ
セン−１，１６−ジカルボン酸、７−メチル−７−カル
ボメトキシ−１０−テトラデセン−１，１８−ジカルボ
ン酸、６−ドデセン−１，３，１２−トリカルボン酸、
６−ドデセン−１，３，１３−トリカルボン酸、６−テ
トラデセン−１，３，１４−トリカルボン酸、６−メチ
ル−６−ウンデセン−１，１０−ジカルボン酸、５，９
−ジメチル−８−テトラデセン−１，５，１４−トリカ
ルボン酸、７−メチル−７−ドデセン−１，１１−ジカ
ルボン酸、６，１０−ジメチル−９−ヘキサデセン−
１，６，１６−トリカルボン酸、８−メチル−８−トリ
デセン−１，１２−ジカルボン酸、７，１１−ジメチル
−１０−オクタデセン−１，７，１８−トリカルボン
酸、９−メチル−８−テトラデセン−１，５，１５−ト
リカルボン酸、１０−メチル−９−ヘキサデセン−１，
６，１６−トリカルボン酸、１１−メチル−１０−オク
タデセン−１，７，１８−トリカルボン酸、５，９−ジ
メチル−５−カルボメトキシ−８−テトラデセン−１，
１４−ジカルボン酸、６，１０−ジメチル−６−カルボ
メトキシ−９−ヘキサデセン−１，１６−ジカルボン
酸、７，１１−ジメチル−７−カルボメトキシ−１０−
オクタデセン−１，１８−ジカルボン酸、５−メチル−
４−デセン−１，１０−ジカルボン酸、５−メチル−４
−ウンデセン−１，１１−ジカルボン酸、５−メチル−
４−ドデセン−１，１２−ジカルボン酸のうちの１種ま
たは２種以上を溶質とし、ポリエチレングリコール、ポ
リグリセリン、ポリエチレングリコールとポリプロピレ
ングリコールの共重合体の中から選ばれた１種以上を添
加して溶解させたものにおいても、上記した本発明の実
施の形態１〜３０とほぼ同様の作用効果を奏するもので
ある。
おいては、エチレングリコールからなる溶媒に、６−ウ
ンデセン−１，１０−ジカルボン酸アンモニウム、５−
メチル−８−テトラデセン−１，５，１４−トリカルボ
ン酸アンモニウム、７−ドデセン−１，１１−ジカルボ
ン酸アンモニウム、６−メチル−９−ヘキサデセン−
１，６，１６−トリカルボン酸アンモニウム、８−トリ
デセン−１，１２−ジカルボン酸アンモニウム、７−メ
チル−１０−オクタデセン−１，７，１８−トリカルボ
ン酸アンモニウム、８−テトラデセン−１，５，１４−
トリカルボン酸アンモニウム、９−ヘキサデセン−１，
６，１６−トリカルボン酸アンモニウム、１０−オクタ
デセン−１，７，１８−トリカルボン酸アンモニウム、
５−メチル−５−カルボメトキシ−８−テトラデセン−
１，１４−ジカルボン酸アンモニウム、６−メチル−６
−カルボメトキシ−９−テトラデセン−１，１６−ジカ
ルボン酸アンモニウム、７−メチル−７−カルボメトキ
シ−１０−テトラデセン−１，１８−ジカルボン酸アン
モニウム、６−ドデセン−１，３，１２−トリカルボン
酸アンモニウム、６−ドデセン−１，３，１３−トリカ
ルボン酸アンモニウム、６−テトラデセン−１，３，１
４−トリカルボン酸アンモニウム、６−メチル−６−ウ
ンデセン−１，１０−ジカルボン酸アンモニウム、５，
９−ジメチル−８−テトラデセン−１，５，１４−トリ
カルボン酸アンモニウム、７−メチル−７−ドデセン−
１，１１−ジカルボン酸アンモニウム、６，１０−ジメ
チル−９−ヘキサデセン−１，６，１６−トリカルボン
酸アンモニウム、８−メチル−８−トリデセン−１，１
２−ジカルボン酸アンモニウム、７，１１−ジメチル−
１０−オクタデセン−１，７，１８−トリカルボン酸ア
ンモニウム、９−メチル−８−テトラデセン−１，５，
１５−トリカルボン酸アンモニウム、１０−メチル−９
−ヘキサデセン−１，６，１６−トリカルボン酸アンモ
ニウム、１１−メチル−１０−オクタデセン−１，７，
１８−トリカルボン酸アンモニウム、５，９−ジメチル
−５−カルボメトキシ−８−テトラデセン−１，１４−
ジカルボン酸アンモニウム、６，１０−ジメチル−６−
カルボメトキシ−９−ヘキサデセン−１，１６−ジカル
ボン酸アンモニウム、７，１１−ジメチル−７−カルボ
メトキシ−１０−オクタデセン−１，１８−ジカルボン
酸アンモニウム、５−メチル−４−デセン−１，１０−
ジカルボン酸アンモニウム、５−メチル−４−ウンデセ
ン−１，１１−ジカルボン酸アンモニウム、５−メチル
−４−ドデセン−１，１２−ジカルボン酸アンモニウム
のうちの１種を溶質とし、ポリエチレングリコール、ポ
リプロピレングリコール、ポリグリセリン、ポリエチレ
ングリコールとポリプロピレングリコールの共重合体の
中から選ばれた１種以上を添加して溶解させていたが、
これらのアンモニウムのうちの２種以上を溶質として溶
解させてもよく、またこれ以外に、６−ウンデセン−
１，１０−ジカルボン酸、５−メチル−８−テトラデセ
ン−１，５，１４−トリカルボン酸、７−ドデセン−
１，１１−ジカルボン酸、６−メチル−９−ヘキサデセ
ン−１，６，１６−トリカルボン酸、８−トリデセン−
１，１２−ジカルボン酸、７−メチル−１０−オクタデ
セン−１，７，１８−トリカルボン酸、８−テトラデセ
ン−１，５，１４−トリカルボン酸、９−ヘキサデセン
−１，６，１６−トリカルボン酸、１０−オクタデセン
−１，７，１８−トリカルボン酸、５−メチル−５−カ
ルボメトキシ−８−テトラデセン−１，１４−ジカルボ
ン酸、６−メチル−６−カルボメトキシ−９−テトラデ
セン−１，１６−ジカルボン酸、７−メチル−７−カル
ボメトキシ−１０−テトラデセン−１，１８−ジカルボ
ン酸、６−ドデセン−１，３，１２−トリカルボン酸、
６−ドデセン−１，３，１３−トリカルボン酸、６−テ
トラデセン−１，３，１４−トリカルボン酸、６−メチ
ル−６−ウンデセン−１，１０−ジカルボン酸、５，９
−ジメチル−８−テトラデセン−１，５，１４−トリカ
ルボン酸、７−メチル−７−ドデセン−１，１１−ジカ
ルボン酸、６，１０−ジメチル−９−ヘキサデセン−
１，６，１６−トリカルボン酸、８−メチル−８−トリ
デセン−１，１２−ジカルボン酸、７，１１−ジメチル
−１０−オクタデセン−１，７，１８−トリカルボン
酸、９−メチル−８−テトラデセン−１，５，１５−ト
リカルボン酸、１０−メチル−９−ヘキサデセン−１，
６，１６−トリカルボン酸、１１−メチル−１０−オク
タデセン−１，７，１８−トリカルボン酸、５，９−ジ
メチル−５−カルボメトキシ−８−テトラデセン−１，
１４−ジカルボン酸、６，１０−ジメチル−６−カルボ
メトキシ−９−ヘキサデセン−１，１６−ジカルボン
酸、７，１１−ジメチル−７−カルボメトキシ−１０−
オクタデセン−１，１８−ジカルボン酸、５−メチル−
４−デセン−１，１０−ジカルボン酸、５−メチル−４
−ウンデセン−１，１１−ジカルボン酸、５−メチル−
４−ドデセン−１，１２−ジカルボン酸のうちの１種ま
たは２種以上を溶質とし、ポリエチレングリコール、ポ
リグリセリン、ポリエチレングリコールとポリプロピレ
ングリコールの共重合体の中から選ばれた１種以上を添
加して溶解させたものにおいても、上記した本発明の実
施の形態１〜３０とほぼ同様の作用効果を奏するもので
ある。
【００２５】
【発明の効果】以上のように本発明の電解コンデンサ駆
動用電解液は、有機材料を主体とした溶媒に（化１
１），（化１２）のうちから選択した酸またはその塩の
中の１種もしくは２種以上を主たる溶質とし、さらにポ
リエチレングリコール、ポリグリセリン、ポリエチレン
グリコールとポリプロピレングリコールの共重合体の中
から選ばれた１種以上を添加して溶解させたもので、こ
の構成における酸またはその塩は、従来に見られるよう
な二塩基酸と比較して化成性に優れているため、火花発
生電圧を向上させることができるとともに、アルミ箔と
の錯体形成反応が従来に見られるような二塩基酸より小
さいため、ガス発生や腐食が起こりにくく、さらに高分
子化合物の分子内にある水酸基の影響により陽極アルミ
箔の近傍に集散して皮膜抵抗を上げることができるた
め、高耐圧の電解コンデンサ駆動用電解液を実現するこ
とができるものである。
動用電解液は、有機材料を主体とした溶媒に（化１
１），（化１２）のうちから選択した酸またはその塩の
中の１種もしくは２種以上を主たる溶質とし、さらにポ
リエチレングリコール、ポリグリセリン、ポリエチレン
グリコールとポリプロピレングリコールの共重合体の中
から選ばれた１種以上を添加して溶解させたもので、こ
の構成における酸またはその塩は、従来に見られるよう
な二塩基酸と比較して化成性に優れているため、火花発
生電圧を向上させることができるとともに、アルミ箔と
の錯体形成反応が従来に見られるような二塩基酸より小
さいため、ガス発生や腐食が起こりにくく、さらに高分
子化合物の分子内にある水酸基の影響により陽極アルミ
箔の近傍に集散して皮膜抵抗を上げることができるた
め、高耐圧の電解コンデンサ駆動用電解液を実現するこ
とができるものである。
【００２６】
【化１１】
【００２７】
【化１２】
Claims (2)
- 【請求項１】 有機材料を主体とした溶媒に（化１），
（化２）のうちから選択した酸またはその塩の中の１種
もしくは２種以上を主たる溶質とし、さらにポリエチレ
ングリコール、ポリグリセリン、ポリエチレングリコー
ルとポリプロピレングリコールの共重合体の中から選ば
れた１種以上を添加して溶解させた電解コンデンサ駆動
用電解液。 【化１】 【化２】 - 【請求項２】 ポリエチレングリコールとポリプロピレ
ングリコールの共重合体が（化３），（化４）で示され
るものである請求項１記載の電解コンデンサ駆動用電解
液。 【化３】 【化４】
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8081257A JPH09275037A (ja) | 1996-04-03 | 1996-04-03 | 電解コンデンサ駆動用電解液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8081257A JPH09275037A (ja) | 1996-04-03 | 1996-04-03 | 電解コンデンサ駆動用電解液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09275037A true JPH09275037A (ja) | 1997-10-21 |
Family
ID=13741331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8081257A Pending JPH09275037A (ja) | 1996-04-03 | 1996-04-03 | 電解コンデンサ駆動用電解液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09275037A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015222769A (ja) * | 2014-05-22 | 2015-12-10 | サン電子工業株式会社 | 電解コンデンサ |
| JPWO2021049015A1 (ja) * | 2019-09-13 | 2021-03-18 |
-
1996
- 1996-04-03 JP JP8081257A patent/JPH09275037A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015222769A (ja) * | 2014-05-22 | 2015-12-10 | サン電子工業株式会社 | 電解コンデンサ |
| JPWO2021049015A1 (ja) * | 2019-09-13 | 2021-03-18 | ||
| WO2021049190A1 (ja) * | 2019-09-13 | 2021-03-18 | サン電子工業株式会社 | コンデンサ |
| JPWO2021049190A1 (ja) * | 2019-09-13 | 2021-03-18 | ||
| WO2021049015A1 (ja) * | 2019-09-13 | 2021-03-18 | サン電子工業株式会社 | コンデンサ |
| US11915887B2 (en) | 2019-09-13 | 2024-02-27 | Sun Electronic Industries Corp. | Capacitor containing a deterioration preventing agent |
| US11990286B2 (en) | 2019-09-13 | 2024-05-21 | Sun Electronic Industries Corp. | Capacitor |
| US12283437B2 (en) | 2019-09-13 | 2025-04-22 | Sun Electronic Industries Corp. | Electrolytic capacitor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH09275037A (ja) | 電解コンデンサ駆動用電解液 | |
| JP3538251B2 (ja) | 電解コンデンサ駆動用電解液 | |
| JP3281944B2 (ja) | 電解コンデンサ駆動用電解液 | |
| JP3212328B2 (ja) | 電解コンデンサ用電解液 | |
| JP4804063B2 (ja) | 電解コンデンサ用電解液 | |
| JP3376750B2 (ja) | 電解コンデンサ駆動用電解液 | |
| KR0152001B1 (ko) | 저압용 전해콘덴서용 전해액 | |
| JP3376749B2 (ja) | 電解コンデンサ駆動用電解液 | |
| KR100264840B1 (ko) | 저압용 알루미늄 전해콘덴서용 전해액 및 그 제조방법 | |
| JP3487911B2 (ja) | 電解コンデンサの駆動用電解液 | |
| JP3281945B2 (ja) | 電解コンデンサ駆動用電解液 | |
| JPH0378773B2 (ja) | ||
| JPH0410514A (ja) | 電解コンデンサ用電解液 | |
| JP3216493B2 (ja) | 電解コンデンサ用電解液 | |
| JP3391196B2 (ja) | 電解コンデンサ用電解液 | |
| JP3347154B2 (ja) | 電解コンデンサの駆動用電解液 | |
| JPH0351285B2 (ja) | ||
| JP2774525B2 (ja) | 電解コンデンサ用電解液 | |
| KR960013531B1 (ko) | 전해 컨덴서의 구동용 전해액 | |
| JPH046816A (ja) | 電解コンデンサ駆動用電解液 | |
| JPH0381291B2 (ja) | ||
| JPH04282814A (ja) | 電解コンデンサ用電解液 | |
| JPH0376007B2 (ja) | ||
| JPH09320903A (ja) | 電解コンデンサの駆動用電解液 | |
| JPH11340100A (ja) | 電解コンデンサの駆動用電解液 |