JPH0562890B2 - - Google Patents

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JPH0562890B2
JPH0562890B2 JP27599285A JP27599285A JPH0562890B2 JP H0562890 B2 JPH0562890 B2 JP H0562890B2 JP 27599285 A JP27599285 A JP 27599285A JP 27599285 A JP27599285 A JP 27599285A JP H0562890 B2 JPH0562890 B2 JP H0562890B2
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JP
Japan
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acid
polycaprolactone
group
parts
carboxyl group
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JP27599285A
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Japanese (ja)
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JPS62135521A (en
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Kyoshi Okitsu
Hiroyuki Go
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Daicel Corp
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Daicel Chemical Industries Ltd
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  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Polyamides (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

[産業上の利用分野] 本発明は末端にカルボキシル基を有するポリカ
プロラクトン化合物さらに詳しくは耐熱性に優
れ、可とう性の改良されたポリアミドエラストマ
ー、ポリアミド樹脂およびエポキシ樹脂を与える
末端にカルボキシル基を有するポリカプロラクト
ン化合物に関する。 [従来技術] ポリアミドエラストマーは近年エラストマー分
野の新しい素材として注目を集めているが、ポリ
アミドエラストマーの中で特にポリエステル成分
としてポリカプロラクトンを用いた脂肪族ポリエ
ステルアミドエラストマーは軽量性、低温特性、
耐薬品性、耐油性、消音性、成型性、さらには耐
熱性、耐水性に優れた素材として自動車のホー
ス、チユーブ、ワイパー用ゴム、スポーツシユー
ズの靴底などの用途をはじめ、食品や医療機器な
ど衛生面で厳しい品質が要求される分野などに需
要が見込まれている。 [発明が解決しようとする問題点] しかし、このポリカプロラクトンを用いた脂肪
族ポリエステルアミドエラストマーは、その高温
高真空下での合成中にポリカプロラクトンが解重
合を起こし、真空ラインを閉塞する等製造上大き
な問題点を有している。 一方、エポキシ樹脂も接着剤、FRP、床剤、
粉体塗料など種々の用途に用いられているが、エ
ポキシ樹脂は一般に硬くてもろいため、エポキシ
樹脂の可とう性付与が求められている。 [問題点を解決するための手段] そこで本発明者らは、高温高真空下で解重合を
起こしにくく、かつエポキシ樹脂、ポリアミド樹
脂に可とう性の付与ができるポリカプロラクトン
化合物を得んと鋭意検討した結果、下記一般式で
表わされる末端にカルボキシル基を有するポリカ
プロラクトン化合物が、上記の目的に適つたポリ
カプロラクトン化合物であることを見い出し、本
発明を完成させた。 すなわち本発明は、 『一般式
[Industrial Application Field] The present invention relates to a polycaprolactone compound having a carboxyl group at the end thereof, and more specifically, a polycaprolactone compound having a carboxyl group at the end thereof, which provides polyamide elastomers, polyamide resins, and epoxy resins with excellent heat resistance and improved flexibility. This invention relates to polycaprolactone compounds. [Prior art] Polyamide elastomers have recently attracted attention as new materials in the elastomer field, and among polyamide elastomers, aliphatic polyesteramide elastomers that use polycaprolactone as the polyester component are particularly lightweight, have low-temperature properties,
As a material with excellent chemical resistance, oil resistance, sound deadening properties, moldability, heat resistance, and water resistance, it is used for automobile hoses, tubes, wiper rubber, sports shoe soles, etc., as well as food and medical products. Demand is expected in fields that require strict quality in terms of hygiene, such as equipment. [Problems to be Solved by the Invention] However, during the synthesis of aliphatic polyesteramide elastomers using polycaprolactone, polycaprolactone depolymerizes during synthesis under high temperature and high vacuum conditions, causing manufacturing problems such as blocking vacuum lines. It has major problems. On the other hand, epoxy resins can also be used as adhesives, FRP, flooring materials, etc.
Epoxy resins are used for various purposes such as powder coatings, but since epoxy resins are generally hard and brittle, there is a need for epoxy resins to be made more flexible. [Means for Solving the Problems] Therefore, the present inventors have made efforts to obtain a polycaprolactone compound that is resistant to depolymerization under high temperature and high vacuum conditions and can impart flexibility to epoxy resins and polyamide resins. As a result of investigation, it was discovered that a polycaprolactone compound having a carboxyl group at the terminal represented by the following general formula is a polycaprolactone compound suitable for the above-mentioned purpose, and the present invention was completed. That is, the present invention is based on the general formula

【表】 ‖
〓O−(OCHCHCHCHCHC)o4−OH〓n4

(但しRは1〜2個の芳香環を有する芳香族炭
化水素基又は、4〜37の炭素数を有する脂環式炭
化水素基あるいは炭素数1〜30の炭素数を有する
ラジカルに対して不活性な脂肪族基であり分子中
に水酸基、アミノ基、および酸無水物基を含まな
いものである。 n1、n2、n3およびn4は0又は1〜50の整数であ
り、その和は1〜50である。 m1、m2、m3およびm4は0又は1であり、そ
の和は1〜4の整数である)で表わされる末端に
カルボキシル基を有するポリカプロラクトン』で
ある。 本発明に用いるモノカルボン酸、または多価カ
ルボン酸としては酢酸、プロピオン酸、酪酸、イ
ソ酪酸、吉草酸、イソ吉草酸、ピバル酸、ラウリ
ン酸、ミスチリン酸、パルミチン酸、ステアリン
酸、クロトン酸、オレイン酸、リノール酸、リノ
レン酸、メチルシクロヘキセンカルボン酸、安息
香酸、トルイル酸、シユウ酸、マロン酸、コハク
酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベ
リン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ナジツク
酸、ヘツト酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒ
ドロフタル酸、3−メチルテトラヒドロフタル
酸、3−メチルヘキサヒドロフタル酸、フタル
酸、イソフタル酸、テレフタル酸、メチルテレフ
タル酸、ナフタレンジカルボン酸、テトラクロル
フタル酸、テトラブロムフタル酸、1,3−ジメ
チル−1,2,3−シクロヘキサントリカルボン
酸、1−カルボキシ−4−メチルシクロヘキシル
コハク酸、トリメリツト酸、トリメシン酸、メチ
ルシクロヘキセンテトラカルボン酸、ピロメリツ
ト酸、ベンゾフエノンテトラカルボン酸等を挙げ
ることができる。 好ましくは酢酸、プロピオン酸、ラウリン酸、
ステアリン酸、安息香酸、アジピン酸、セバシン
酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル
酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ト
リメリツト酸、トリメシン酸、ピロメリツト酸を
挙げることができる。 本発明の化合物を製造するのに必要な成分であ
るε−カプロラクトンはシクロヘキサノンを過酢
酸でバイヤー・ビリガー反応によつて酸化するこ
とによつて工業的に製造されている。ε−カプロ
ラクトン以外に4員環のプロピオラクトン等他の
ラクトン類を本発明の特徴を損なわない限りにお
いてε−カプロラクトンと併用することも可能で
ある。 末端にカルボキシル基を有するポリカプロラク
トン化合物の合成に関し、カルボン酸へのε−カ
プロラクトンの付加量は、目的物の分子量に応じ
て決まる量であるが、カルボン酸100重量部に対
して25〜10000部が好ましい。 本発明のカルボン酸のカルボキシル基へのε−
カプロラクトンの開環付加反応は一般に80〜240
℃、特に120〜200℃が好ましい。 この反応には触媒を用いることが好ましく、触
媒としては塩化アルミニウム、硫酸、P−トリエ
ンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、テトラブチ
ルチタネート、テトラプロピルチタネート、オク
チル酸スス、ジブチルスズオキシド、ジブチルス
ズジラウレート、塩化第1スズ、塩化第2スズ、
臭化第1スズ、ヨウ化第1スズ等を用いることが
出来る。 使用量は カルボン酸およびε−カプロラクトンのトータ
ル量100重量部に対して0.0001〜10重量部が好ま
しく、0.01〜5重量部がさらに好ましい。 反応は無溶剤で行なつても良いし、ベンゼン、
トルエン、キシレン、メチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトン等の活性水素を持たない溶剤
中で行なつても良い。 また末端にカルボキシル基を有するポリカプロ
ラクトン化合物はカルボン酸とω−オキシカプロ
ン酸とのエステル化反応によつて得ることも可能
である。 [発明の効果] 以上の如く得られた本発明の末端にカルボキシ
ル基を有するポリカプロラクトンは250℃、6mm
Hgの高温・高真空下でほとんど解重合を起こさ
ないことからポリカプロラクトンを用いた脂肪族
ポリエステルアミドエラストマーの原料として有
用である。 一方、所定の平均分子量に設定されたカルボキ
シル基末端ポリカプロラクトン化合物はエポキシ
樹脂の可とう性付与剤やエポキシ系粉体塗料の可
とう性硬化剤としての応用さらには末端にカルボ
キシル基を有するポリカプロラクトン化合物をダ
イマー酸に代替することによつて可とう性のある
ポリアミド樹脂が得られることが期待できる。 以下、例をもつて本発明を説明するが、これに
よつて本発明が限定されるものではない。 なお、例中の部数は重量部を表わす。 [実施例 1] 窒素導入管、温度計、冷却管、滴下ロート、攪
拌装置を備えた1五ツ口フラスコにアジピン酸
36.5部、トルエン250部、P−トルエンスルホン
酸15部を仕込み、窒素雰囲気下攪拌しながら約
100℃まで昇温した。缶温を100〜120℃に保ちな
がらε−カプロラクトン463.5部を約4時間で滴
下し、滴下終了後120〜125℃で約2時間反応させ
たところ未反応のアジピン酸ε−カプロラクトン
をそれぞれ0.93wt%および0.11wt%含むポリカプ
ロラクトン化合物のトルエン溶液を得た。 次にこの反応溶液にトルエン500部を添加して
粘度を低下させた後、温度を約70℃に保ちながら
10%の水酸化ナトリウム水溶液32部を添加して中
和した後、イオン交換水500部にて2度水洗を行
なつた。続いてロータリーエバポレーターにて脱
トルエンを行ない、酸価58.40を有するポリカプ
ロラクトンジカルボン酸(mg KOH/g、なお
酸価より求めた平均分子量は1921)490部を得た。 得られたポリカプロラクトンジカルボン酸は次
の様な性状を有していた。 酸価(mg KOH/g) 58.40 水酸基価(mg KOH/g) 2.1 未反応アジピン酸含量(wt%) 1.40 未反応ε−カプロラクトン含量(wt%) 0.17 GPC分析結果 第1図 IR 分析結果 第2図 IRの吸収スペクトル図の主要吸数波数の特性
は以下の通りである。 ・ 2925cm-1→−CH2−非対称伸縮振動 ・ 2850cm-1→−CH2−対称伸縮振動 ・ 1735cm-1→エステル−COO−のC=O伸縮
振動 ・ 1710cm-1→酸−COOH−のC=O伸縮振動 ・ 1460cm-1→−CH2−はさみ変角振動 ・ 1160cm-1→エステル−COO−の−C−O−
C−構造の伸縮振動 NMR分析結果 第3図 NMRスペクトル図のシグナルは以下の通りで
ある。
【table】 ‖
〓O−(OCH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 C) o4 −OH〓 n4

(However, R is an aromatic hydrocarbon group having 1 to 2 aromatic rings, an alicyclic hydrocarbon group having 4 to 37 carbon atoms, or a radical having 1 to 30 carbon atoms) It is an active aliphatic group and does not contain a hydroxyl group, an amino group, or an acid anhydride group in the molecule. n 1 , n 2 , n 3 and n 4 are 0 or an integer from 1 to 50; The sum is 1 to 50. m 1 , m 2 , m 3 and m 4 are 0 or 1, and the sum is an integer of 1 to 4. be. Monocarboxylic acids or polycarboxylic acids used in the present invention include acetic acid, propionic acid, butyric acid, isobutyric acid, valeric acid, isovaleric acid, pivalic acid, lauric acid, mystylic acid, palmitic acid, stearic acid, crotonic acid, Oleic acid, linoleic acid, linolenic acid, methylcyclohexenecarboxylic acid, benzoic acid, toluic acid, oxalic acid, malonic acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, pimelic acid, suberic acid, azelaic acid, sebacic acid, nadic acid, Hettic acid, tetrahydrophthalic acid, hexahydrophthalic acid, 3-methyltetrahydrophthalic acid, 3-methylhexahydrophthalic acid, phthalic acid, isophthalic acid, terephthalic acid, methylterephthalic acid, naphthalene dicarboxylic acid, tetrachlorophthalic acid, tetra Bromphthalic acid, 1,3-dimethyl-1,2,3-cyclohexanetricarboxylic acid, 1-carboxy-4-methylcyclohexylsuccinic acid, trimellitic acid, trimesic acid, methylcyclohexenetetracarboxylic acid, pyromellitic acid, benzophenonetetracarboxylic acid Examples include carboxylic acids. Preferably acetic acid, propionic acid, lauric acid,
Mention may be made of stearic acid, benzoic acid, adipic acid, sebacic acid, tetrahydrophthalic acid, hexahydrophthalic acid, phthalic acid, isophthalic acid, terephthalic acid, trimellitic acid, trimesic acid, pyromellitic acid. Epsilon-caprolactone, a necessary component for producing the compounds of the present invention, is produced industrially by oxidizing cyclohexanone with peracetic acid by the Bayer-Villiger reaction. In addition to ε-caprolactone, other lactones such as 4-membered ring propiolactone can also be used in combination with ε-caprolactone as long as they do not impair the characteristics of the present invention. Regarding the synthesis of a polycaprolactone compound having a carboxyl group at the end, the amount of ε-caprolactone added to the carboxylic acid is determined depending on the molecular weight of the target product, but is 25 to 10,000 parts per 100 parts by weight of the carboxylic acid. is preferred. ε- to the carboxyl group of the carboxylic acid of the present invention
The ring-opening addition reaction of caprolactone is generally 80 to 240
℃, especially 120 to 200℃ is preferred. It is preferable to use a catalyst for this reaction, and examples of the catalyst include aluminum chloride, sulfuric acid, P-trienesulfonic acid, benzenesulfonic acid, tetrabutyl titanate, tetrapropyl titanate, soot octylate, dibutyltin oxide, dibutyltin dilaurate, and monochloride. tin, stannic chloride,
Stannous bromide, stannous iodide, etc. can be used. The amount used is preferably 0.0001 to 10 parts by weight, more preferably 0.01 to 5 parts by weight, based on 100 parts by weight of the total amount of carboxylic acid and ε-caprolactone. The reaction may be carried out without a solvent, or with benzene,
The reaction may be carried out in a solvent that does not contain active hydrogen, such as toluene, xylene, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, or the like. Further, a polycaprolactone compound having a carboxyl group at the terminal can also be obtained by an esterification reaction between a carboxylic acid and ω-oxycaproic acid. [Effect of the invention] The polycaprolactone having a carboxyl group at the terminal of the present invention obtained as described above was heated at 250°C and 6 mm
It is useful as a raw material for aliphatic polyesteramide elastomers using polycaprolactone because it hardly undergoes depolymerization under Hg high temperature and high vacuum conditions. On the other hand, carboxyl group-terminated polycaprolactone compounds set to a predetermined average molecular weight are used as flexibility imparting agents for epoxy resins and as flexibility curing agents for epoxy powder coatings. By replacing the compound with dimer acid, it is expected that a flexible polyamide resin can be obtained. The present invention will be explained below using examples, but the present invention is not limited thereto. In addition, the number of parts in the examples represents parts by weight. [Example 1] Adipic acid was placed in a 15-necked flask equipped with a nitrogen inlet tube, thermometer, cooling tube, dropping funnel, and stirring device.
36.5 parts of toluene, 250 parts of toluene, and 15 parts of P-toluenesulfonic acid were added, and while stirring under nitrogen atmosphere, about
The temperature was raised to 100℃. While keeping the can temperature at 100-120℃, 463.5 parts of ε-caprolactone was added dropwise over about 4 hours, and after the dropwise addition was allowed to react at 120-125℃ for about 2 hours, 0.93wt each of unreacted ε-caprolactone adipic acid was added. A toluene solution of a polycaprolactone compound containing % and 0.11wt% was obtained. Next, 500 parts of toluene was added to this reaction solution to reduce the viscosity, and the temperature was maintained at approximately 70°C.
After neutralizing by adding 32 parts of a 10% aqueous sodium hydroxide solution, the mixture was washed twice with 500 parts of ion-exchanged water. Subsequently, toluene was removed using a rotary evaporator to obtain 490 parts of polycaprolactone dicarboxylic acid having an acid value of 58.40 (mg KOH/g, average molecular weight determined from the acid value: 1921). The obtained polycaprolactone dicarboxylic acid had the following properties. Acid value (mg KOH/g) 58.40 Hydroxyl value (mg KOH/g) 2.1 Unreacted adipic acid content (wt%) 1.40 Unreacted ε-caprolactone content (wt%) 0.17 GPC analysis results Figure 1 IR analysis results 2 Figure The characteristics of the main absorption wave number in the IR absorption spectrum diagram are as follows.・ 2925cm -1 → −CH 2 − Asymmetric stretching vibration ・ 2850cm −1 → −CH 2 − Symmetrical stretching vibration ・ 1735cm −1 → C=O stretching vibration of ester −COO− ・ 1710cm −1 → C of acid −COOH− =O stretching vibration・1460cm -1 →−CH 2 −Scissors bending vibration・1160cm −1 →−C−O− of ester −COO−
Stretching vibration of C-structure NMR analysis results Figure 3 The signals in the NMR spectrum diagram are as follows.

【表】 のプロトンのシグナル
また得られたポリカプロラクトンジカルボン酸
の示性式は次に示す通りである。 以上のように得られた平均分子量1921のポリカ
プロラクトンジカルボン酸と通常の末端に水酸基
を有する 平均分子量約2000のポリカプロラクトンジオー
ルを250℃,6mmHgの条件下で解重合させた結
果を表−1に示した。
[Table] Proton signals of
The formula of the obtained polycaprolactone dicarboxylic acid is as shown below. Table 1 shows the results of depolymerization of the polycaprolactone dicarboxylic acid with an average molecular weight of 1921 obtained as described above and the polycaprolactone diol with an average molecular weight of about 2000 having a normal terminal hydroxyl group at 250°C and 6 mmHg. Indicated.

【表】 解重合条件 250℃,6mmHg、テトラブチルチ
タネート添加の0.1部4時間 注−1 量 解重合率=留出物(モノマー+ダイマー)/仕込み量×
100 注−2 ダイセル化学工業(株)製OH価=56.2 (OH価より求めた平均分子量1996) 表−1より末端にカルボキシル基を有するポリ
カプロラクトンは通常の末端に水酸基を有するポ
リカプロラクトンと比べて解重合しにくいことが
認められる。
[Table] Depolymerization conditions 250℃, 6mmHg, addition of tetrabutyl titanate at 0.1 part for 4 hoursNote-1 Amount Depolymerization rate = Distillate (monomer + dimer) / Charge amount x
100 Note-2 Manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd. OH value = 56.2 (Average molecular weight determined from OH value 1996) From Table 1, polycaprolactone with a carboxyl group at the end has a higher molecular weight than normal polycaprolactone with a hydroxyl group at the end It is recognized that it is difficult to depolymerize.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は実施例1で得られた末端にカルボキシ
ル基を有するポリカプロラクトンのGPCクロマ
トグラム、第2図は同赤外線吸収スペクトル図、
第3図は同NMRスペクトル図である。
Figure 1 is a GPC chromatogram of the polycaprolactone having a carboxyl group at the end obtained in Example 1, and Figure 2 is an infrared absorption spectrum diagram of the same.
FIG. 3 is an NMR spectrum diagram of the same.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 一般式 【表】 ‖
〓CO−(OCHCHCHCHCHC)o4−OH〓n4

(但しRは1〜2個の芳香環を有する芳香族炭
化水素基又は、4〜37の炭素数を有する脂環式炭
化水素基あるいは炭素数1〜30の炭素数を有する
ラジカルに対して不活性な脂肪族基であり分子中
に水酸基、アミノ基、および酸無水物基を含まな
いものである。 n1、n2、n3およびn4は0又は1〜50の整数であ
り、その和は1〜50である。 m1、m2、m3およびm4は0又は1であり、そ
の和は1〜4の整数である)で表わされる末端に
カルボキシル基を有するポリカプロラクトン。
[Claims] 1 General formula [Table] ‖
〓CO−(OCH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 C) o4 −OH〓 n4

(However, R is an aromatic hydrocarbon group having 1 to 2 aromatic rings, an alicyclic hydrocarbon group having 4 to 37 carbon atoms, or a radical having 1 to 30 carbon atoms) It is an active aliphatic group and does not contain a hydroxyl group, an amino group, or an acid anhydride group in the molecule. n 1 , n 2 , n 3 and n 4 are 0 or an integer from 1 to 50; The sum is 1 to 50. m 1 , m 2 , m 3 and m 4 are 0 or 1, and the sum is an integer of 1 to 4.) Polycaprolactone having a carboxyl group at the terminal.
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