JPH0562890B2 - - Google Patents

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JPH0562890B2
JPH0562890B2 JP27599285A JP27599285A JPH0562890B2 JP H0562890 B2 JPH0562890 B2 JP H0562890B2 JP 27599285 A JP27599285 A JP 27599285A JP 27599285 A JP27599285 A JP 27599285A JP H0562890 B2 JPH0562890 B2 JP H0562890B2
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JP
Japan
Prior art keywords
acid
polycaprolactone
group
parts
carboxyl group
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP27599285A
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English (en)
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JPS62135521A (ja
Inventor
Kyoshi Okitsu
Hiroyuki Go
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Daicel Corp
Original Assignee
Daicel Chemical Industries Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0562890B2 publication Critical patent/JPH0562890B2/ja
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  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Polyamides (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野] 本発明は末端にカルボキシル基を有するポリカ
プロラクトン化合物さらに詳しくは耐熱性に優
れ、可とう性の改良されたポリアミドエラストマ
ー、ポリアミド樹脂およびエポキシ樹脂を与える
末端にカルボキシル基を有するポリカプロラクト
ン化合物に関する。 [従来技術] ポリアミドエラストマーは近年エラストマー分
野の新しい素材として注目を集めているが、ポリ
アミドエラストマーの中で特にポリエステル成分
としてポリカプロラクトンを用いた脂肪族ポリエ
ステルアミドエラストマーは軽量性、低温特性、
耐薬品性、耐油性、消音性、成型性、さらには耐
熱性、耐水性に優れた素材として自動車のホー
ス、チユーブ、ワイパー用ゴム、スポーツシユー
ズの靴底などの用途をはじめ、食品や医療機器な
ど衛生面で厳しい品質が要求される分野などに需
要が見込まれている。 [発明が解決しようとする問題点] しかし、このポリカプロラクトンを用いた脂肪
族ポリエステルアミドエラストマーは、その高温
高真空下での合成中にポリカプロラクトンが解重
合を起こし、真空ラインを閉塞する等製造上大き
な問題点を有している。 一方、エポキシ樹脂も接着剤、FRP、床剤、
粉体塗料など種々の用途に用いられているが、エ
ポキシ樹脂は一般に硬くてもろいため、エポキシ
樹脂の可とう性付与が求められている。 [問題点を解決するための手段] そこで本発明者らは、高温高真空下で解重合を
起こしにくく、かつエポキシ樹脂、ポリアミド樹
脂に可とう性の付与ができるポリカプロラクトン
化合物を得んと鋭意検討した結果、下記一般式で
表わされる末端にカルボキシル基を有するポリカ
プロラクトン化合物が、上記の目的に適つたポリ
カプロラクトン化合物であることを見い出し、本
発明を完成させた。 すなわち本発明は、 『一般式
【表】 ‖
〓O−(OCHCHCHCHCHC)o4−OH〓n4

(但しRは1〜2個の芳香環を有する芳香族炭
化水素基又は、4〜37の炭素数を有する脂環式炭
化水素基あるいは炭素数1〜30の炭素数を有する
ラジカルに対して不活性な脂肪族基であり分子中
に水酸基、アミノ基、および酸無水物基を含まな
いものである。 n1、n2、n3およびn4は0又は1〜50の整数であ
り、その和は1〜50である。 m1、m2、m3およびm4は0又は1であり、そ
の和は1〜4の整数である)で表わされる末端に
カルボキシル基を有するポリカプロラクトン』で
ある。 本発明に用いるモノカルボン酸、または多価カ
ルボン酸としては酢酸、プロピオン酸、酪酸、イ
ソ酪酸、吉草酸、イソ吉草酸、ピバル酸、ラウリ
ン酸、ミスチリン酸、パルミチン酸、ステアリン
酸、クロトン酸、オレイン酸、リノール酸、リノ
レン酸、メチルシクロヘキセンカルボン酸、安息
香酸、トルイル酸、シユウ酸、マロン酸、コハク
酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベ
リン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ナジツク
酸、ヘツト酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒ
ドロフタル酸、3−メチルテトラヒドロフタル
酸、3−メチルヘキサヒドロフタル酸、フタル
酸、イソフタル酸、テレフタル酸、メチルテレフ
タル酸、ナフタレンジカルボン酸、テトラクロル
フタル酸、テトラブロムフタル酸、1,3−ジメ
チル−1,2,3−シクロヘキサントリカルボン
酸、1−カルボキシ−4−メチルシクロヘキシル
コハク酸、トリメリツト酸、トリメシン酸、メチ
ルシクロヘキセンテトラカルボン酸、ピロメリツ
ト酸、ベンゾフエノンテトラカルボン酸等を挙げ
ることができる。 好ましくは酢酸、プロピオン酸、ラウリン酸、
ステアリン酸、安息香酸、アジピン酸、セバシン
酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル
酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ト
リメリツト酸、トリメシン酸、ピロメリツト酸を
挙げることができる。 本発明の化合物を製造するのに必要な成分であ
るε−カプロラクトンはシクロヘキサノンを過酢
酸でバイヤー・ビリガー反応によつて酸化するこ
とによつて工業的に製造されている。ε−カプロ
ラクトン以外に4員環のプロピオラクトン等他の
ラクトン類を本発明の特徴を損なわない限りにお
いてε−カプロラクトンと併用することも可能で
ある。 末端にカルボキシル基を有するポリカプロラク
トン化合物の合成に関し、カルボン酸へのε−カ
プロラクトンの付加量は、目的物の分子量に応じ
て決まる量であるが、カルボン酸100重量部に対
して25〜10000部が好ましい。 本発明のカルボン酸のカルボキシル基へのε−
カプロラクトンの開環付加反応は一般に80〜240
℃、特に120〜200℃が好ましい。 この反応には触媒を用いることが好ましく、触
媒としては塩化アルミニウム、硫酸、P−トリエ
ンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、テトラブチ
ルチタネート、テトラプロピルチタネート、オク
チル酸スス、ジブチルスズオキシド、ジブチルス
ズジラウレート、塩化第1スズ、塩化第2スズ、
臭化第1スズ、ヨウ化第1スズ等を用いることが
出来る。 使用量は カルボン酸およびε−カプロラクトンのトータ
ル量100重量部に対して0.0001〜10重量部が好ま
しく、0.01〜5重量部がさらに好ましい。 反応は無溶剤で行なつても良いし、ベンゼン、
トルエン、キシレン、メチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトン等の活性水素を持たない溶剤
中で行なつても良い。 また末端にカルボキシル基を有するポリカプロ
ラクトン化合物はカルボン酸とω−オキシカプロ
ン酸とのエステル化反応によつて得ることも可能
である。 [発明の効果] 以上の如く得られた本発明の末端にカルボキシ
ル基を有するポリカプロラクトンは250℃、6mm
Hgの高温・高真空下でほとんど解重合を起こさ
ないことからポリカプロラクトンを用いた脂肪族
ポリエステルアミドエラストマーの原料として有
用である。 一方、所定の平均分子量に設定されたカルボキ
シル基末端ポリカプロラクトン化合物はエポキシ
樹脂の可とう性付与剤やエポキシ系粉体塗料の可
とう性硬化剤としての応用さらには末端にカルボ
キシル基を有するポリカプロラクトン化合物をダ
イマー酸に代替することによつて可とう性のある
ポリアミド樹脂が得られることが期待できる。 以下、例をもつて本発明を説明するが、これに
よつて本発明が限定されるものではない。 なお、例中の部数は重量部を表わす。 [実施例 1] 窒素導入管、温度計、冷却管、滴下ロート、攪
拌装置を備えた1五ツ口フラスコにアジピン酸
36.5部、トルエン250部、P−トルエンスルホン
酸15部を仕込み、窒素雰囲気下攪拌しながら約
100℃まで昇温した。缶温を100〜120℃に保ちな
がらε−カプロラクトン463.5部を約4時間で滴
下し、滴下終了後120〜125℃で約2時間反応させ
たところ未反応のアジピン酸ε−カプロラクトン
をそれぞれ0.93wt%および0.11wt%含むポリカプ
ロラクトン化合物のトルエン溶液を得た。 次にこの反応溶液にトルエン500部を添加して
粘度を低下させた後、温度を約70℃に保ちながら
10%の水酸化ナトリウム水溶液32部を添加して中
和した後、イオン交換水500部にて2度水洗を行
なつた。続いてロータリーエバポレーターにて脱
トルエンを行ない、酸価58.40を有するポリカプ
ロラクトンジカルボン酸(mg KOH/g、なお
酸価より求めた平均分子量は1921)490部を得た。 得られたポリカプロラクトンジカルボン酸は次
の様な性状を有していた。 酸価(mg KOH/g) 58.40 水酸基価(mg KOH/g) 2.1 未反応アジピン酸含量(wt%) 1.40 未反応ε−カプロラクトン含量(wt%) 0.17 GPC分析結果 第1図 IR 分析結果 第2図 IRの吸収スペクトル図の主要吸数波数の特性
は以下の通りである。 ・ 2925cm-1→−CH2−非対称伸縮振動 ・ 2850cm-1→−CH2−対称伸縮振動 ・ 1735cm-1→エステル−COO−のC=O伸縮
振動 ・ 1710cm-1→酸−COOH−のC=O伸縮振動 ・ 1460cm-1→−CH2−はさみ変角振動 ・ 1160cm-1→エステル−COO−の−C−O−
C−構造の伸縮振動 NMR分析結果 第3図 NMRスペクトル図のシグナルは以下の通りで
ある。
【表】 のプロトンのシグナル
また得られたポリカプロラクトンジカルボン酸
の示性式は次に示す通りである。 以上のように得られた平均分子量1921のポリカ
プロラクトンジカルボン酸と通常の末端に水酸基
を有する 平均分子量約2000のポリカプロラクトンジオー
ルを250℃,6mmHgの条件下で解重合させた結
果を表−1に示した。
【表】 解重合条件 250℃,6mmHg、テトラブチルチ
タネート添加の0.1部4時間 注−1 量 解重合率=留出物(モノマー+ダイマー)/仕込み量×
100 注−2 ダイセル化学工業(株)製OH価=56.2 (OH価より求めた平均分子量1996) 表−1より末端にカルボキシル基を有するポリ
カプロラクトンは通常の末端に水酸基を有するポ
リカプロラクトンと比べて解重合しにくいことが
認められる。
【図面の簡単な説明】
第1図は実施例1で得られた末端にカルボキシ
ル基を有するポリカプロラクトンのGPCクロマ
トグラム、第2図は同赤外線吸収スペクトル図、
第3図は同NMRスペクトル図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 一般式 【表】 ‖
    〓CO−(OCHCHCHCHCHC)o4−OH〓n4

    (但しRは1〜2個の芳香環を有する芳香族炭
    化水素基又は、4〜37の炭素数を有する脂環式炭
    化水素基あるいは炭素数1〜30の炭素数を有する
    ラジカルに対して不活性な脂肪族基であり分子中
    に水酸基、アミノ基、および酸無水物基を含まな
    いものである。 n1、n2、n3およびn4は0又は1〜50の整数であ
    り、その和は1〜50である。 m1、m2、m3およびm4は0又は1であり、そ
    の和は1〜4の整数である)で表わされる末端に
    カルボキシル基を有するポリカプロラクトン。
JP27599285A 1985-12-10 1985-12-10 末端にカルボキシル基を有するポリカプロラクトン Granted JPS62135521A (ja)

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KR101224004B1 (ko) * 2009-12-29 2013-01-22 주식회사 삼양바이오팜 단백질, 폴리펩타이드 또는 펩타이드 약물 전달용 고분자 및 그 제조방법, 및 단백질, 폴리펩타이드 또는 펩타이드 약물의 서방형 조성물 및 그 제조 방법
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