JPH0562987A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
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- JPH0562987A JPH0562987A JP3221960A JP22196091A JPH0562987A JP H0562987 A JPH0562987 A JP H0562987A JP 3221960 A JP3221960 A JP 3221960A JP 22196091 A JP22196091 A JP 22196091A JP H0562987 A JPH0562987 A JP H0562987A
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- collector
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 エピタキシャルベーストランジスタの形成方
法に関し,堆積面の汚染を防止し,薄くかつ精密な不純
物分布を有するベースの形成を目的とする。 【構成】 コレクタ領域上にベース,エミッタを堆積し
て形成するトランジスタの製造において,コレクタ領域
12を形成するコレクタ層3上に,ベース領域10を画
定する開口7を有し,開口7周辺でコレクタ層3と接す
るポリシリコン層5を形成する工程と,コレクタ層3上
に,開口7の中にエミッタ領域11を画定する開口8を
有し,ポリシリコン層5を覆う酸化膜6を形成する工程
と,還元性雰囲気中で熱処理し,酸化膜6のコレクタ層
3との接合面に近接する部分を除去し,開口7底面のコ
レクタ層3を表出する工程と,酸化膜6をマスクとして
コレクタ層3上に選択的にエピタキシャル成長してポリ
シリコン層5とオーミック接続するベース領域10を形
成する工程とを有することを特徴として構成する。
法に関し,堆積面の汚染を防止し,薄くかつ精密な不純
物分布を有するベースの形成を目的とする。 【構成】 コレクタ領域上にベース,エミッタを堆積し
て形成するトランジスタの製造において,コレクタ領域
12を形成するコレクタ層3上に,ベース領域10を画
定する開口7を有し,開口7周辺でコレクタ層3と接す
るポリシリコン層5を形成する工程と,コレクタ層3上
に,開口7の中にエミッタ領域11を画定する開口8を
有し,ポリシリコン層5を覆う酸化膜6を形成する工程
と,還元性雰囲気中で熱処理し,酸化膜6のコレクタ層
3との接合面に近接する部分を除去し,開口7底面のコ
レクタ層3を表出する工程と,酸化膜6をマスクとして
コレクタ層3上に選択的にエピタキシャル成長してポリ
シリコン層5とオーミック接続するベース領域10を形
成する工程とを有することを特徴として構成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は半導体装置の製造方法,
特にエピタキシャルベーストランジスタの形成方法に関
する。
特にエピタキシャルベーストランジスタの形成方法に関
する。
【0002】近年の情報処理装置の高速化に伴い,薄い
ベース領域を形成できるため高周波特性に優れるエピタ
キシャルベーストランジスタが重要視されている。この
ため,不純物濃度分布が制御された薄い,品質の良いエ
ピタキシャル結晶をベース領域に選択的に成長する方法
が必要とされている。
ベース領域を形成できるため高周波特性に優れるエピタ
キシャルベーストランジスタが重要視されている。この
ため,不純物濃度分布が制御された薄い,品質の良いエ
ピタキシャル結晶をベース領域に選択的に成長する方法
が必要とされている。
【0003】
【従来の技術】図4は従来の実施例工程図であり,エピ
タキシャルベーストランジスタの断面を表している。
タキシャルベーストランジスタの断面を表している。
【0004】以下図4を参照して,エピタキシャルベー
ストランジスタの従来の製造方法について説明する。図
4(a)を参照して,表面の一部に高不純物濃度の埋め
込み層2が形成されたシリコン基板1上に,n型シリコ
ンからなるコレクタ層3をエピタキシャル成長する。
ストランジスタの従来の製造方法について説明する。図
4(a)を参照して,表面の一部に高不純物濃度の埋め
込み層2が形成されたシリコン基板1上に,n型シリコ
ンからなるコレクタ層3をエピタキシャル成長する。
【0005】次いで,LOCOSにより絶縁分離帯を形
成しコレクタ領域を画定する。次いで,硼素を高濃度に
含むポリシリコン層5,続いて酸化膜6を順次堆積した
後,ベース領域を画定する開口7を設ける。
成しコレクタ領域を画定する。次いで,硼素を高濃度に
含むポリシリコン層5,続いて酸化膜6を順次堆積した
後,ベース領域を画定する開口7を設ける。
【0006】次いで,図4(b)を参照して,水素雰囲
気中で1100℃,10分間の熱処理をして,開口7の
底面に表出するコレクタ層3表面を清浄にする。なお,
この熱処理において,開口7の底面周辺のコレクタ層3
表面にポリシリコン5から拡散した不純物による拡散領
域が形成される。
気中で1100℃,10分間の熱処理をして,開口7の
底面に表出するコレクタ層3表面を清浄にする。なお,
この熱処理において,開口7の底面周辺のコレクタ層3
表面にポリシリコン5から拡散した不純物による拡散領
域が形成される。
【0007】続いて,CVD法により開口7の側面に露
出するポリシリコン層5に接して,開口7の底面に表出
するコレクタ層3表面に選択的に硼素をドープしたエピ
タキシャル結晶を成長し,ベース領域10を形成する。
出するポリシリコン層5に接して,開口7の底面に表出
するコレクタ層3表面に選択的に硼素をドープしたエピ
タキシャル結晶を成長し,ベース領域10を形成する。
【0008】次いで,図4(c)を参照して,開口7を
埋めてシリコン酸化膜を堆積し,エッチバックにより開
口7の側面に酸化膜からなるサイドウォール14を形成
する。
埋めてシリコン酸化膜を堆積し,エッチバックにより開
口7の側面に酸化膜からなるサイドウォール14を形成
する。
【0009】このサイドウォール14は,エミッタ領域
11を画定し,ポリシリコン層5及びベース領域10の
ポリシリコン層5と接して結晶性の劣る周辺領域からエ
ミッタ領域11を絶縁するために設けられる。
11を画定し,ポリシリコン層5及びベース領域10の
ポリシリコン層5と接して結晶性の劣る周辺領域からエ
ミッタ領域11を絶縁するために設けられる。
【0010】次いで,図4(d)を参照して,CVD法
により,ベース領域上に砒素をドープしたポリシリコン
11aを堆積し,パターンニングしてエミッタ電極とす
る。上述した従来の方法にあっては,ベース領域,エミ
ッタ領域を堆積する高温の工程中に不純物拡散が起こ
り,最終的なベース領域10,及びエミッタ領域11は
それぞれ下地の領域を浸食する形で形成される。
により,ベース領域上に砒素をドープしたポリシリコン
11aを堆積し,パターンニングしてエミッタ電極とす
る。上述した従来の方法にあっては,ベース領域,エミ
ッタ領域を堆積する高温の工程中に不純物拡散が起こ
り,最終的なベース領域10,及びエミッタ領域11は
それぞれ下地の領域を浸食する形で形成される。
【0011】このため,不純物分布を精密に形成するこ
とが困難である。また,ベース領域を薄くすることも難
しい。かかる,不純物拡散に伴う問題を回避するため,
ベース領域,及びエミッタ領域を低温度で堆積する方法
が提唱されている。
とが困難である。また,ベース領域を薄くすることも難
しい。かかる,不純物拡散に伴う問題を回避するため,
ベース領域,及びエミッタ領域を低温度で堆積する方法
が提唱されている。
【0012】しかし,かかる低温でベース領域を堆積す
るには,エピタキシャル成長の前に表面清浄のための熱
処理をしなければならない。従来の方法においては,ベ
ース領域10が成長する開口7の周囲側壁に不純物濃度
の高いポリシリコン層5が露出するため,この熱処理の
際に,エピタキシャル成長面に不純物がドープされるの
である。
るには,エピタキシャル成長の前に表面清浄のための熱
処理をしなければならない。従来の方法においては,ベ
ース領域10が成長する開口7の周囲側壁に不純物濃度
の高いポリシリコン層5が露出するため,この熱処理の
際に,エピタキシャル成長面に不純物がドープされるの
である。
【0013】このため,ベース層の不純物分布を精密に
制御することができない。
制御することができない。
【0014】
【発明が解決しようとする課題】上述したように,従来
のエピタキシャルベーストランジスタの製造方法では,
高不純物濃度のポリシリコン層がエピタキシャル表面近
くに露出するため,エピタキシャル表面を清浄にするた
めの熱処理において,ポリシリコン層の不純物により表
面がドープされるという問題がある。
のエピタキシャルベーストランジスタの製造方法では,
高不純物濃度のポリシリコン層がエピタキシャル表面近
くに露出するため,エピタキシャル表面を清浄にするた
めの熱処理において,ポリシリコン層の不純物により表
面がドープされるという問題がある。
【0015】従って,ベース層の不純物分布を精密に制
御することが難しい。本発明は,ベース領域領域を堆積
する前に堆積面が汚染されることを防止する構造のトラ
ンジスタを提供することにより,ベース領域の低温での
成長を可能とし,薄くかつ精密な不純物分布を有するエ
ピタキシャルベースをもつトランジスタを含む半導体装
置の製造方法を提供することを目的とする。
御することが難しい。本発明は,ベース領域領域を堆積
する前に堆積面が汚染されることを防止する構造のトラ
ンジスタを提供することにより,ベース領域の低温での
成長を可能とし,薄くかつ精密な不純物分布を有するエ
ピタキシャルベースをもつトランジスタを含む半導体装
置の製造方法を提供することを目的とする。
【0016】
【課題を解決するための手段】図1及び図3は本発明の
第一及び第二実施例工程図であり,エピタキシャルベー
ストランジスタの断面を表している。
第一及び第二実施例工程図であり,エピタキシャルベー
ストランジスタの断面を表している。
【0017】本発明の第一の構成では,図1を参照し
て,コレクタ領域12と,該コレクタ領域12上に選択
的にエピタキシャル成長して形成されたベース領域10
と,該ベース領域10上に形成されたエミッタ領域11
とを有するトランジスタを含む半導体装置の製造方法に
おいて,該コレクタ領域12が形成された第1導電型の
コレクタ層3上に,該ベース領域10を画定する開口7
を有し,少なくとも該開口7の周辺の一部で該コレクタ
層3と接する第2導電型のポリシリコン層5を形成する
工程と,該ベース領域10を画定する開口7の中に該エ
ミッタ領域11を画定する開口8を有し,該ポリシリコ
ン層5を覆う酸化膜(SiO2 膜)6を形成する工程
と,次いで,還元性の雰囲気中で熱処理して,該酸化膜
6及び該コレクタ層3の該酸化膜6と該コレクタ層3と
の接合面に近接する部分を除去し,該ベース領域10を
画定する開口7底面の該酸化膜6と接合していたコレク
タ層3の表面を表出する工程と,次いで,該酸化膜6を
マスクとして該コレクタ層3上に第2導電型の半導体を
選択的にエピタキシャル成長して該ポリシリコン層5と
オーミック接続する該ベース領域10を形成する工程と
を有することを特徴として構成し,及び,第二の構成
は,図3を参照して,第一の構成の半導体装置の製造方
法において,上記ポリシリコン層5と上記酸化膜6との
間に上記ポリシリコン層5を覆う窒化シリコン薄膜13
を設けることを特徴として構成する。
て,コレクタ領域12と,該コレクタ領域12上に選択
的にエピタキシャル成長して形成されたベース領域10
と,該ベース領域10上に形成されたエミッタ領域11
とを有するトランジスタを含む半導体装置の製造方法に
おいて,該コレクタ領域12が形成された第1導電型の
コレクタ層3上に,該ベース領域10を画定する開口7
を有し,少なくとも該開口7の周辺の一部で該コレクタ
層3と接する第2導電型のポリシリコン層5を形成する
工程と,該ベース領域10を画定する開口7の中に該エ
ミッタ領域11を画定する開口8を有し,該ポリシリコ
ン層5を覆う酸化膜(SiO2 膜)6を形成する工程
と,次いで,還元性の雰囲気中で熱処理して,該酸化膜
6及び該コレクタ層3の該酸化膜6と該コレクタ層3と
の接合面に近接する部分を除去し,該ベース領域10を
画定する開口7底面の該酸化膜6と接合していたコレク
タ層3の表面を表出する工程と,次いで,該酸化膜6を
マスクとして該コレクタ層3上に第2導電型の半導体を
選択的にエピタキシャル成長して該ポリシリコン層5と
オーミック接続する該ベース領域10を形成する工程と
を有することを特徴として構成し,及び,第二の構成
は,図3を参照して,第一の構成の半導体装置の製造方
法において,上記ポリシリコン層5と上記酸化膜6との
間に上記ポリシリコン層5を覆う窒化シリコン薄膜13
を設けることを特徴として構成する。
【0018】
【作用】本発明では,図1(a)を参照して,ベース領
域10形成前に清浄化のための熱処理をするまで,ポリ
シリコン層5はベース領域10を画定する開口7の側壁
をも含めて酸化膜6によって完全に覆われている。
域10形成前に清浄化のための熱処理をするまで,ポリ
シリコン層5はベース領域10を画定する開口7の側壁
をも含めて酸化膜6によって完全に覆われている。
【0019】従って,表面を清浄にするための熱処理を
加えても,ポリシリコン層5から汚染元素が成長表面ま
で表面拡散することはなく,ベース領域が成長されるコ
レクタ層表面は清浄に保たれる。
加えても,ポリシリコン層5から汚染元素が成長表面ま
で表面拡散することはなく,ベース領域が成長されるコ
レクタ層表面は清浄に保たれる。
【0020】本発明では,表面を清浄にするための上記
熱処理を還元性の雰囲気,例えば水素中で行う。これに
より,コレクタ層3及び酸化膜6のうちコレクタ層3と
酸化膜6との接合面に接する部分は蒸気圧の高い一酸化
シリコンとなり蒸発する。
熱処理を還元性の雰囲気,例えば水素中で行う。これに
より,コレクタ層3及び酸化膜6のうちコレクタ層3と
酸化膜6との接合面に接する部分は蒸気圧の高い一酸化
シリコンとなり蒸発する。
【0021】その結果,コレクタ層3と酸化膜6との接
合界面に接するコレクタ層3及び酸化膜6が除去され,
ベース領域を画定する開口7の底面全面が表出すると同
時に,ポリシリコン層5の側壁が表出するのである。
合界面に接するコレクタ層3及び酸化膜6が除去され,
ベース領域を画定する開口7の底面全面が表出すると同
時に,ポリシリコン層5の側壁が表出するのである。
【0022】引続きこの表出面にベース領域のエピタキ
シャル成長がなされる。従って,ベース領域は,ポリシ
リコン層の側壁と接して開口7の底面にエピタキシャル
成長され,この表出したポリシリコン層の側壁によりベ
ース領域とポリシリコン層とのオーミックコンタクトが
とられるのである。
シャル成長がなされる。従って,ベース領域は,ポリシ
リコン層の側壁と接して開口7の底面にエピタキシャル
成長され,この表出したポリシリコン層の側壁によりベ
ース領域とポリシリコン層とのオーミックコンタクトが
とられるのである。
【0023】なお,ベース領域とポリシリコン層とのオ
ーミックコンタクトは,図1(b),(c)を参照し
て,清浄化のための熱処理の際に,ポリシリコン層から
コレクタ層に拡散した不純物により形成される拡散領域
によってもなされる。
ーミックコンタクトは,図1(b),(c)を参照し
て,清浄化のための熱処理の際に,ポリシリコン層から
コレクタ層に拡散した不純物により形成される拡散領域
によってもなされる。
【0024】これにより,コンタクトの信頼性が確保さ
れるという効果を奏する。上記熱処理において,コレク
タ層との接合面近くの酸化膜が除去されポリシリコン層
の側壁が表出した後は,ポリシリコン層からの表面拡散
による汚染が起こり得る。
れるという効果を奏する。上記熱処理において,コレク
タ層との接合面近くの酸化膜が除去されポリシリコン層
の側壁が表出した後は,ポリシリコン層からの表面拡散
による汚染が起こり得る。
【0025】しかし,この表面拡散による汚染が生ずる
のは,ポリシリコン層側壁の一部が表出してから必要な
範囲を表出し終わるまでの間であり,この期間を汚染が
問題とならない迄に短縮することは通常容易である。
のは,ポリシリコン層側壁の一部が表出してから必要な
範囲を表出し終わるまでの間であり,この期間を汚染が
問題とならない迄に短縮することは通常容易である。
【0026】従って,コンタクトをとるためにポリシリ
コン層を表出しても問題となる程の汚染は生じないので
ある。このため,薄いベース領域を,不純物濃度分布が
精密に制御されたエピタキシャル成長層として形成する
ことができる。
コン層を表出しても問題となる程の汚染は生じないので
ある。このため,薄いベース領域を,不純物濃度分布が
精密に制御されたエピタキシャル成長層として形成する
ことができる。
【0027】本発明の第二の構成では,図3を参照し
て,ポリシリコン層は窒化膜13により覆われ,直接に
ベース領域を形成する開口7に表出することはない。従
って,ポリシリコン層からの汚染が生ずることはなく,
ベース層を汚染することなくエピタキシャル成長するこ
とができるのである。
て,ポリシリコン層は窒化膜13により覆われ,直接に
ベース領域を形成する開口7に表出することはない。従
って,ポリシリコン層からの汚染が生ずることはなく,
ベース層を汚染することなくエピタキシャル成長するこ
とができるのである。
【0028】従って,ベース領域を薄く,かつ不純物分
布を精密に制御して形成することができる。なお本構成
では,エピタキシャル成長したベース領域とポリシリコ
ン層とのオーミックコンタクトは,前述した熱処理時に
生ずるポリシリコン層からの不純物の拡散によりコレク
タ層表面に形成された拡散領域との接触によりなされ
る。
布を精密に制御して形成することができる。なお本構成
では,エピタキシャル成長したベース領域とポリシリコ
ン層とのオーミックコンタクトは,前述した熱処理時に
生ずるポリシリコン層からの不純物の拡散によりコレク
タ層表面に形成された拡散領域との接触によりなされ
る。
【0029】また,本発明では,ベース領域の堆積後に
サイドウオールを形成する必要がないかち,ベース領域
の堆積に続けてエミッタ領域を堆積することができる。
このため,清浄なベース・エミッタ界面となりエミッタ
抵抗の小さなトランジスタを製造することができる。
サイドウオールを形成する必要がないかち,ベース領域
の堆積に続けてエミッタ領域を堆積することができる。
このため,清浄なベース・エミッタ界面となりエミッタ
抵抗の小さなトランジスタを製造することができる。
【0030】
【実施例】本発明を実施例を参照して説明する。先ず,
本発明の第一実施例は,図1(a)を参照して,表面に
埋め込み領域2が設けられたシリコン基板1上に,n型
シリコンからなるコレクタ層3をエピタキシャル成長し
た後,コレクタ領域12を画定する絶縁分離帯4をコレ
クタ層3にLOCOSにより形成する。
本発明の第一実施例は,図1(a)を参照して,表面に
埋め込み領域2が設けられたシリコン基板1上に,n型
シリコンからなるコレクタ層3をエピタキシャル成長し
た後,コレクタ領域12を画定する絶縁分離帯4をコレ
クタ層3にLOCOSにより形成する。
【0031】次いで,例えば厚さ500nmのp型ポリ
シリコン層5をCVD法(化学気相堆積法)により堆積
し,異方性RIE法(反応性イオンエッチング法)を用
いたフォトエッチングによりベース領域を画定する開口
7をコレクタ領域12上に設ける。
シリコン層5をCVD法(化学気相堆積法)により堆積
し,異方性RIE法(反応性イオンエッチング法)を用
いたフォトエッチングによりベース領域を画定する開口
7をコレクタ領域12上に設ける。
【0032】ポリシリコン層5はドープしたポリシリコ
ンをCVD法により堆積する,またはイオン注入によっ
てドープしてもよい。次いで,例えば厚さ600nmの
酸化膜6を例えばCVD法により堆積した後,エミッタ
領域を画定する開口8を酸化膜6に設ける。
ンをCVD法により堆積する,またはイオン注入によっ
てドープしてもよい。次いで,例えば厚さ600nmの
酸化膜6を例えばCVD法により堆積した後,エミッタ
領域を画定する開口8を酸化膜6に設ける。
【0033】このとき,エミッタ領域11はベース領域
10に内包されるから,ポリシリコン層5に設けられた
開口7の側壁は,必然的に酸化膜6により被覆される。
次いで,図1(b)を参照して,エピタキシャル表面を
清浄化するための熱処理を還元雰囲気,例えば一気圧の
水素中にて,1100℃の温度で10分間行う。
10に内包されるから,ポリシリコン層5に設けられた
開口7の側壁は,必然的に酸化膜6により被覆される。
次いで,図1(b)を参照して,エピタキシャル表面を
清浄化するための熱処理を還元雰囲気,例えば一気圧の
水素中にて,1100℃の温度で10分間行う。
【0034】なお,熱処理の圧力,温度,時間は,装置
および製造するトランジスタの形状,大きさにより適当
な条件を選定できることはいうまでもない。この熱処理
により,開口8の底面周囲でコレクタ層3と接する例え
ば厚さ10nm程の酸化膜6が除去される。
および製造するトランジスタの形状,大きさにより適当
な条件を選定できることはいうまでもない。この熱処理
により,開口8の底面周囲でコレクタ層3と接する例え
ば厚さ10nm程の酸化膜6が除去される。
【0035】このため,ベース領域を画定する開口7の
底面全面にコクタ層3が表出すると同時に,開口7の側
壁をなすポリシリコン層5がコレクタ層との接合面から
例えば10nm程の高さまで表出する。
底面全面にコクタ層3が表出すると同時に,開口7の側
壁をなすポリシリコン層5がコレクタ層との接合面から
例えば10nm程の高さまで表出する。
【0036】さらに,この熱処理により,開口7の底面
周辺のコレクタ層3にポリシリコン層5の不純物が拡散
し,高濃度の拡散領域9が形成される。なお,この領域
9の形成は本発明の第一,第二の構成の必須の要素では
ない。
周辺のコレクタ層3にポリシリコン層5の不純物が拡散
し,高濃度の拡散領域9が形成される。なお,この領域
9の形成は本発明の第一,第二の構成の必須の要素では
ない。
【0037】次いで,図1(c)を参照して,ベース領
域10となるp型シリコンを低温で,例えば750℃
で,CVD法により選択的に開口7の底辺からエピタキ
シャル成長する。
域10となるp型シリコンを低温で,例えば750℃
で,CVD法により選択的に開口7の底辺からエピタキ
シャル成長する。
【0038】エピタキシャル成長した結晶は,清浄化の
ための熱処理により酸化膜6が除去されてコレクタ層3
の表出面との間に形成された間隙を埋めて成長し,この
間隙の形成により開口7の側面に表出されたポリシリコ
ン層5とオーミック接触する。
ための熱処理により酸化膜6が除去されてコレクタ層3
の表出面との間に形成された間隙を埋めて成長し,この
間隙の形成により開口7の側面に表出されたポリシリコ
ン層5とオーミック接触する。
【0039】また,エピタキシャル成長した結晶は,上
述の拡散領域9とオーミック接触してポリシリコン層5
と電気的に接続される。ベース領域が酸化膜6が除去さ
れた厚さよりも厚いとき,例えば10nm以上のとき
は,ベース領域10はエミッタ領域11を画定する開口
8の一部を埋めて成長する。
述の拡散領域9とオーミック接触してポリシリコン層5
と電気的に接続される。ベース領域が酸化膜6が除去さ
れた厚さよりも厚いとき,例えば10nm以上のとき
は,ベース領域10はエミッタ領域11を画定する開口
8の一部を埋めて成長する。
【0040】従って,エミッタ領域11を形成する半導
体をこの上に堆積するだけで,特別に成長領域を規制す
る手段を採らなくとも,エミッタ領域を画定する開口8
により制限されたエミッタ領域11が形成される。
体をこの上に堆積するだけで,特別に成長領域を規制す
る手段を採らなくとも,エミッタ領域を画定する開口8
により制限されたエミッタ領域11が形成される。
【0041】このため,ベース領域形成後に続けてエミ
ッタ領域を堆積することができ,途中で装置間を移送す
る必要がないから,清浄なベース・エミッタ界面を形成
することができるのである。
ッタ領域を堆積することができ,途中で装置間を移送す
る必要がないから,清浄なベース・エミッタ界面を形成
することができるのである。
【0042】次いで,図1(d)を参照して,引続きエ
ミッタ領域11となるn型半導体を堆積し,パターンニ
ングしてトランジスタを完成する。エミッタ領域11と
して堆積する半導体は,エピタキシャル成長によるシリ
コン,炭化珪素結晶とすることもでき,またCVD法,
蒸着法によるこれらの多結晶とすることもできる。
ミッタ領域11となるn型半導体を堆積し,パターンニ
ングしてトランジスタを完成する。エミッタ領域11と
して堆積する半導体は,エピタキシャル成長によるシリ
コン,炭化珪素結晶とすることもでき,またCVD法,
蒸着法によるこれらの多結晶とすることもできる。
【0043】また,ベース領域10を形成する半導体は
シリコン又はシリコンゲルマニュウム結晶を用いること
ができる。さらに,エミッタ領域11をもエピタキシャ
ル成長することにより,イオン注入によらずに不純物を
注入することができるようになり,注入層を活性化する
熱処理を不要とすることができる。
シリコン又はシリコンゲルマニュウム結晶を用いること
ができる。さらに,エミッタ領域11をもエピタキシャ
ル成長することにより,イオン注入によらずに不純物を
注入することができるようになり,注入層を活性化する
熱処理を不要とすることができる。
【0044】このため,熱拡散による不純物の再分布を
回避でき,その分布を精密に形成することができる。図
2は本発明の第一実施例説明図であり,図2(a)は清
浄化のための熱処理後の,図2(b)は完成したエピタ
キシャルベーストランジスタの断面を表している。
回避でき,その分布を精密に形成することができる。図
2は本発明の第一実施例説明図であり,図2(a)は清
浄化のための熱処理後の,図2(b)は完成したエピタ
キシャルベーストランジスタの断面を表している。
【0045】上述した本実施例において,図2(a)を
参照して,コレクタ層3との接合近くの酸化膜6が完全
に除去されずに残り,図2(b)を参照して,ポリシリ
コン層5とベース領域10とのコンタクトが不完全にな
ることがある。
参照して,コレクタ層3との接合近くの酸化膜6が完全
に除去されずに残り,図2(b)を参照して,ポリシリ
コン層5とベース領域10とのコンタクトが不完全にな
ることがある。
【0046】ポリシリコン層5からの不純物拡散により
コレクタ層3表面の開口7周辺部に形成される拡散領域
9は,かかる場合にポリシリコン層5とベース領域10
との間に介在して電気的な接続を完全にするという効果
を奏する。
コレクタ層3表面の開口7周辺部に形成される拡散領域
9は,かかる場合にポリシリコン層5とベース領域10
との間に介在して電気的な接続を完全にするという効果
を奏する。
【0047】図3は本発明の第二実施例工程図であり,
エピタキシャルベーストランジスタの断面を表してい
る。本発明の第二実施例は,図3(a)を参照して,シ
リコン基板1上のコレクタ層3にコレクタ領域を画定す
る絶縁分離帯4を形成し,ポリシリコン層5を堆積した
後,その上に薄いSiO2 膜に窒化膜を重ねた窒化膜1
3aを堆積する。
エピタキシャルベーストランジスタの断面を表してい
る。本発明の第二実施例は,図3(a)を参照して,シ
リコン基板1上のコレクタ層3にコレクタ領域を画定す
る絶縁分離帯4を形成し,ポリシリコン層5を堆積した
後,その上に薄いSiO2 膜に窒化膜を重ねた窒化膜1
3aを堆積する。
【0048】次いで,ポリシリコン層5に窒化膜13a
とともにベース領域を画定する開口7を設ける。次い
で,全面に窒化膜13bを堆積する。
とともにベース領域を画定する開口7を設ける。次い
で,全面に窒化膜13bを堆積する。
【0049】次いで,図3(b)を参照して,全面を異
方性イオンエッチングして窒化膜13bをエッチバック
し,開口7の側壁及びポリシリコンの上面に窒化膜13
を残し開口7の底面の窒化膜を除去する。
方性イオンエッチングして窒化膜13bをエッチバック
し,開口7の側壁及びポリシリコンの上面に窒化膜13
を残し開口7の底面の窒化膜を除去する。
【0050】次いで,図3(c)を参照して,第一実施
例と同様にエミッタ領域を画定する開口8を有する酸化
膜6を形成し,次いで熱処理してコレクタ層3と接合す
る近くの酸化膜6を除去し,開口7の底面を表出する。
例と同様にエミッタ領域を画定する開口8を有する酸化
膜6を形成し,次いで熱処理してコレクタ層3と接合す
る近くの酸化膜6を除去し,開口7の底面を表出する。
【0051】この場合,ポリシリコン層5は窒化膜13
に覆われており,酸化膜6の除去によっても表出しない
のである。従って,ポリシリコン層5からの汚染を確実
に防止することができる。
に覆われており,酸化膜6の除去によっても表出しない
のである。従って,ポリシリコン層5からの汚染を確実
に防止することができる。
【0052】次いで,図3(d)を参照して,第一実施
例と同様にベース,エミッタ領域を形成する。本例で
は,ベース領域10とポリシリコン層5とのオーミック
接続は,コレクタ層3と接合する近くの酸化膜6を除去
する熱処理の際に,開口7の底面周辺部のコレクタ層3
表面に形成される拡散領域9を介してなされる。
例と同様にベース,エミッタ領域を形成する。本例で
は,ベース領域10とポリシリコン層5とのオーミック
接続は,コレクタ層3と接合する近くの酸化膜6を除去
する熱処理の際に,開口7の底面周辺部のコレクタ層3
表面に形成される拡散領域9を介してなされる。
【0053】
【発明の効果】本発明によれば,ベース領域領域が堆積
される前の堆積面の汚染を防止することができるから,
ベース領域の低温における成長が可能となり,薄くかつ
不純物分布を精密に制御されたベースを有するエピタキ
シャルベーストランジスタを含む半導体装置の製造方法
を提供することができるので,半導体装置の性能向上に
寄与するところが大きい。
される前の堆積面の汚染を防止することができるから,
ベース領域の低温における成長が可能となり,薄くかつ
不純物分布を精密に制御されたベースを有するエピタキ
シャルベーストランジスタを含む半導体装置の製造方法
を提供することができるので,半導体装置の性能向上に
寄与するところが大きい。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の第一実施例工程図
【図2】 本発明の第一実施例説明図
【図3】 本発明の第二実施例説明図
【図4】 従来の実施例工程図
1 基板 2 埋め込み領域 3 コレクタ層 4 絶縁分離帯 5 ポリシリコン層 6 酸化膜 7 開口 8 エミッタ領域を画定する開口 9 拡散領域 10 ベース領域 11 エミッタ領域 11a ポリシリコン 12 コレクタ領域 13,13a,13b 窒化膜 14 サイドウオール
Claims (2)
- 【請求項1】 コレクタ領域(12)と,該コレクタ領
域(12)上に選択的にエピタキシャル成長して形成さ
れたベース領域(10)と,該ベース領域(10)上に
形成されたエミッタ領域(11)とを有するトランジス
タを含む半導体装置の製造方法において, 該コレクタ領域(12)が形成された第1導電型のコレ
クタ層(3)上に,該ベース領域(10)を画定する開
口(7)を有し,少なくとも該開口(7)の周辺の一部
で該コレクタ層(3)と接する第2導電型のポリシリコ
ン層(5)を形成する工程と, 該ベース領域(10)を画定する開口(7)の中に該エ
ミッタ領域(11)を画定する開口(8)を有し,該ポ
リシリコン層(5)を覆う酸化膜(SiO2膜)(6)
を形成する工程と, 次いで,還元性の雰囲気中で熱処理して,該酸化膜
(6)及び該コレクタ層(3)の該酸化膜(6)と該コ
レクタ層(3)との接合面に近接する部分を除去し,該
ベース領域(10)を画定する開口(7)底面の該酸化
膜(6)と接合していたコレクタ層(3)の表面を表出
する工程と, 次いで,該酸化膜(6)をマスクとして該コレクタ層
(3)上に第2導電型の半導体を選択的にエピタキシャ
ル成長して該ポリシリコン層(5)とオーミック接続す
る該ベース領域(10)を形成する工程とを有すること
を特徴とする半導体装置の製造方法。 - 【請求項2】 請求項1記載の半導体装置の製造方法に
おいて, 上記ポリシリコン層(5)と上記酸化膜(6)との間に
上記ポリシリコン層(5)を覆う窒化シリコン薄膜(1
3)を設けることを特徴とする半導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3221960A JPH0562987A (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3221960A JPH0562987A (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0562987A true JPH0562987A (ja) | 1993-03-12 |
Family
ID=16774858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3221960A Withdrawn JPH0562987A (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0562987A (ja) |
-
1991
- 1991-09-03 JP JP3221960A patent/JPH0562987A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981203 |